DB63_T 2085-2022 公路波纹钢管涵洞通道质量检验评定规范.docx
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1、DB63/T20852022目次前言.II1范围.12规范性引用文件.13术语和定义.14总体要求.15检验与评定.15.1涵洞、通道总体.15.2地基及垫层.25.3波纹钢管、板件制作.35.4波纹钢管安装.55.5防渗及防腐.55.6结构性回填.65.7减载板.75.8洞口构筑物.75.9附属工程.7附录A(规范性)公路波纹钢管涵洞通道工程划分.8附录B(资料性)公路波纹钢管涵洞通道分项工程质量检验评定用表.9附录C(资料性)公路波纹钢管涵洞通道检验报告用表.11IDB63/T20852022公路波纹钢管涵洞通道质量检验评定规范1范围本文件规定了公路波纹钢管涵洞通道工程质量检验评定的术语和
2、定义、总体要求、工程质量检验与评定等内容。本文件适用于公路波纹钢管涵洞通道工程的质量检验与评定。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。JTGF80/1公路工程质量检验评定标准第一册土建工程JT/T281公路波形梁钢护栏DB63/T1852公路波纹钢板挡土墙质量检验评定指南DB63/T2083公路波纹钢管涵洞通道设计规范DB63/T2084公路波纹钢管涵洞通道施工技术规程3术语和定义JTGF80/1和DB63/T2083界定的术语和定义
3、适用于本文件。4总体要求4.1公路波纹钢管涵洞通道分项工程划分及关联的分部工程和单位工程按附录A规定划分。4.2施工前的构件及材料进场质量检验批及质量检验,应符合DB63/T2084规定,并验收合格。抽检不合格批次的构件及材料不准许使用。4.3分项工程质量检验(基本要求、实测项目、外观质量检查和检查项目合格判定与评定)、质量保证资料,检测项目质量评定和分项工程质量评定等,应符合JTGF80/1规定。4.4分项工程中对结构安全、耐久性和主要使用功能起决定性作用的关键项目“”合格率应不低于95%、一般项目的合格率应不低于80%,按JTGF80/1规定计算和判定合格率。不合格点的检测值应不大于允许偏
4、差的1.2倍,且不存在严重缺陷,否则该检查项目为不合格。4.5检验项目评定为不合格的,应进行整修、加固、补强或返工处理直至合格。分项工程评定为不合格的,经返工、加固、补强等,满足设计要求后,可重新进行检验评定。4.6分项工程质量检验评定用表可按附录B采用,检验报告用表可按附录C采用。5检验与评定5.1涵洞、通道总体项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1地基压实度/%95灌砂法或环刀法、无核密度仪法:每道测5处2轴线偏位/mm10全站仪:测中心线5处3纵断高程/mm15水准仪:以管基中轴线处测洞口、中点和其他4分点附近5处4平面尺寸/m设计值尺量:长、宽各量2处5岩土过渡段地基处理长度/m
5、设计值或管径的1.5倍尺量:每一岩石土过渡段6风化岩换填厚度/mm设计值尺量:每5m测1处探坑项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1轴线偏位/mm涵洞50全站仪:测中心线5处通道202洞内高程/mm涵洞流水面20水准仪:测洞口、中点和其他四分点附近5处通道内路面表面153波纹钢管内径/mm2%尺量:每5m测1处,且不少于3处,测相互垂直两个方向4管体总长/mm+100,-50钢尺量:测两侧起拱线处和管顶处注:为波纹钢管直径,以mm计。2DB63/T208520225.1.1涵洞、通道总体应符合下列基本要求:a)按设计文件全部完成施工内容;b)涵洞、通道内净空不小于设计要求;c)波纹钢管无
6、异常变形;d)波纹钢管接缝密封无渗漏水;e)管底坡度均不出现反坡。5.1.2涵洞、通道总体实测项目应符合表1规定。表1涵洞、通道总体实测项目5.1.3涵洞、通道总体外观质量应符合下列规定:a)洞内清洁,无施工垃圾、杂物;b)洞口与路线边坡或挡土墙线形平顺;c)洞口衔接平顺。5.2地基及垫层5.2.1地基及垫层应符合下列基本要求:a)地基(包括结构性回填范围内地基)处理符合设计文件规定;b)地基承载力及预拱度满足设计要求;c)管基垫层填充到波纹钢管波谷内。5.2.2地基及垫层实测项目应符合表2规定。表2地基及垫层实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1波距/mm3尺量:每一检验批随机
7、抽取1个管节量取2处2波高或波深/mm螺旋波纹钢管-1+3环形波纹钢管-2+33波纹钢管内径/mm1%尺量:每一检验批随机抽取1个管节,管内波峰处测相互垂直两个方向4壁厚/mm设计值尺量:每一检验批随机抽取1个管节,测4处5管箍搭接管体单端头长度/mm6813波形204尺量:每一检验批随机抽取1管节测2个管端头7525波形22576.225.4波形2286管体、法兰焊缝焊缝内部缺陷(探伤)检验等级B级、评定等级级超声波法:检查全部射线法:每一检验批抽检5%焊缝且不少于2条焊缝项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率7地基处理深度/m设计值尺量:测3处探坑8平整度/mm10.03m直尺:连续3
8、尺为1处,测2处最大间隙值9预拱度/mm0.5%水准仪:测洞口、中点和其他4分点附近5处10垫层宽度/mm-20、+50尺量:测3个断面11厚度/mm符合设计值尺量:测3个断面12平整度/mm103m直尺:连续3尺为1处,测2处取最大间隙值13纵断高程/mm15水准仪:测洞口、中点和其他4分点附近5处14轴线偏位/mm10全站仪:测中心线5处注:为波纹钢管长度,以mm计。DB63/T20852022表2地基及垫层实测项目(续)5.2.3地基及垫层外观质量应符合下列规定:a)地基(包括结构性回填区域)处理及压实无死角,表面平整密实,不积水;b)垫层大面平整、无坑洼(槽)、无堆积,边线整齐。5.3
9、波纹钢管、板件制作5.3.1波纹钢管、板件制作应符合下列基本要求:a)钢材的材质满足设计文件要求;b)波形、管节、板件、螺栓孔的尺寸满足设计要求;c)波纹钢管、板件安装前,按图纸和说明书进行试拼装,且合格。5.3.2分节整装波纹钢管制作实测项目应符合表3规定,拼装管和加劲肋板用波纹钢板件制作实测项目应符合表4规定。表3分节整装波纹钢管制作实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1波距/mm20055波形、400150波形3尺量:每一检验批随机抽取1片量取2处/项2波高或波深/mm20055波形-2+3400150波形33板件长度(弧长)/mm20055波形、400150波形1%4板件
10、宽度/mm1%卡尺量:每一检验批随机抽取1片量取2处/项5壁厚/mm不小于设计值6螺栓孔径,不大于/mm承压型连接M1618.00M2022.00M2426.00摩擦型连接M1617.93M2022.52M2426.527波纹钢板件端头、板侧任意两孔中心间距孔距范围5001.0尺量:每一检验批随机抽取1片量取2处/项5001.58波纹钢板件边孔中心至板边缘距离/mm1.59单面镀锌层厚度/20055波形、400150波形平均84,最小62磁性测厚法检测:每一检验批抽5%,每件(套)检查3处,取平均值及最小值2单面镀锌量/(g/m)600注:镀锌层厚度检查结果有争议时,以JT/T281规定的氯化
11、锑法为准。项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率7法兰边宽/mm1.2尺量:每一检验批随机抽取2个法兰测2处/项边厚/mm0.6M16螺栓孔径/mm19螺栓孔距(弧长)/mm1578单面镀锌层厚度(量)螺旋波纹钢管平均42,最小32磁性测厚法检测:每一检验批抽5%,每件(套)检查3处,取平均值及最小值2g/m300环形波纹钢管(含法兰)平均84,最小622g/m600注1:为波纹钢管直径,以mm计。注2:镀锌层厚度检查结果有争议时,以JT/T281规定的氯化锑法为准。DB63/T20852022表3分节整装波纹钢管制作实测项目(续)表4拼装波纹钢管和加劲肋板用波纹钢板件制作实测项目5.3.
12、3波纹钢管、板件制作外观质量应符合下列规定:a)焊缝外观质量满足DB63/T2084规定的一级焊缝质量要求;b)无折弯、坑凹或凸鼓、变形,不符合设计的弯曲,波峰无塌陷、变形等缺陷,切边平直,边缘无毛刺或锯齿状;4项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1轴线偏位/mm涵洞50全站仪:测中心线5处通道202管总长度/mm+100,-50尺量:测中心线处3内径/mm1%尺量:每5m测1处,且不少于3处,测相互垂直两个方向4底面高程/mm10水准仪:测洞口、中点和其他4分点附近5处5顺直度/mm0.1%拉线:测洞口、中点和其他4分点附近5处6高强度螺栓终拧扭矩/Nm10%扭矩扳手:检查5%螺栓,且
13、不少于5个注:为波纹钢管直径、为波纹钢管长度,均以mm计。DB63/T20852022c)焊缝应饱满平整,无裂纹、焊瘤、气孔、夹渣、电弧擦伤、未焊透、未填满弧坑及设计不允许出现的外观缺陷;d)镀锌防腐层结合牢固、无划痕,锤击后不剥离、不凸起;镀锌层均匀完整、颜色一致,无漏镀缺陷,表面平整光滑,无流挂、滴瘤或结块、损伤、裂纹、孔洞、磨蚀等现象。5.4波纹钢管安装5.4.1波纹钢管安装应符合下列基本要求:a)波纹钢管(板件、管箍)、螺栓连接副、防渗密封垫等构件及材料合格;b)变形的管节、板件不准许使用;c)波纹钢管座实到管基垫层上;d)接缝防渗密封垫安装严密、嵌填密实、平顺、无漏装;e)波纹钢加劲
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