T_SZTIA 007-2020 聚乳酸纤维与棉混纺面料.docx

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1、T/SZTIA0072020聚乳酸纤维与棉混纺面料1范围本文件规定了聚乳酸纤维与棉混纺面料产品的分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输和贮存。本文件适用于聚乳酸纤维（含量大于等于30%及以上）与棉混纺成品面料。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件。不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T250评定变色用灰色样卡GB/T251评定沾色用灰色样卡GB/T2910.10纺织品定量化学分析第10部分：三醋酯纤维或聚乳酸纤维与某些其他纤维的混合物（二氯甲烷法）GB/

2、T2912.1纺织品甲醛的测定第1部分：游离和水解的甲醛（水萃取法）GB/T3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB/T3921纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度GB/T3922纺织品色牢度试验耐汗渍色牢度GB/T3923.1纺织品织物拉伸性能第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定（条样法）GB/T4666纺织品织物长度和幅宽的测定GB/T4668机织物密度的测定GB/T4802.1纺织品织物起毛起球性能的测定第1部分：圆轨迹法GB/T5296.4消费品使用说明第4部分：纺织品和服装GB/T5713纺织品色牢度试验耐水色牢度GB/T7573纺织品水萃取液pH值的测定GB/T8427纺织品色牢度试验耐人

3、造光色牢度：氙弧GB/T8628纺织品测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备、标记及测量GB/T8629纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序GB/T8630纺织品洗涤和干燥后尺寸变化的测定GB/T14801机织物和针织物纬斜和弓纬试验方法GB/T17592纺织品禁用偶氮染料的测定GB/T17759本色布布面疵点检验方法GB18401国家纺织产品基本安全技术规范GB/T19976纺织品顶破强力的测定钢球法GB/T20944.3纺织品抗菌性能的评价第3部分：振荡法GB/T21655.1纺织品吸湿速干性的评定第1部分：单项组合试验法GB/T22846针织布（四分制）外观检验GB/T29862纺织品纤维含

4、量的标识FZ/T10005棉及化纤纯纺、混纺印染布检验规则1项目分等要求优等品一等品合格品异味按GB18401规定pH值甲醛含量/（mg/kg）可分解致癌芳香胺染料/（mg/kg）纤维含量/%按GB/T29862的规定纬向密度偏差率/%-2.0-2.5-3.0T/SZTIA0072020FZ/T10010棉及化纤纯纺、混纺印染布标志与包装FZ/T70010针织物平方米干燥重量的测定3产品分类3.1聚乳酸纤维与棉混纺面料产品以不同混纺比分类。3.2聚乳酸纤维与棉混纺面料产品的原料代号：聚乳酸纤维为PLA，棉为C。3.3聚乳酸纤维与棉混纺面料的品种和规格根据客户合同或用户需要确定。4要求4.1分等

5、规定4.1.1聚乳酸纤维与棉混纺面料产品的品等分为优等品、一等品、合格品。4.1.2聚乳酸纤维与棉混纺面料的评等，内在质量按批评等，外观质量按匹（段）评等，以内在质量和外观质量中最低一项品等作为该匹（段）的品等。4.1.3在同一匹（段）布内，局部性疵点采用有限度的每平方米允许评分的办法评定等级；散布性疵点按严重一项评等。4.2要求内容4.2.1同一规格、同一原料、同一工艺连续生产的产品作为一个或若干检验批。4.2.2聚乳酸纤维与棉混纺面料分为内在质量和外观质量两个方面。内在质量又分为基本项目和功能性项目（选择性项目）；外观质量包括局部性疵点和散布性疵点两项。4.2.3聚乳酸纤维与棉混纺机织面料

6、内在质量的基本项目包括安全性能、纬向密度偏差率、纤维含量偏差率、断裂强力、水洗尺寸变化率、起毛起球、色牢度七项；功能性项目包括抗菌性能和速干性能两项。4.2.4聚乳酸纤维与棉混纺针织面料内在质量的基本项目包括安全性能、平方米质量偏差率、纤维含量偏差率、顶破强力、水洗尺寸变化率、起毛起球、色牢度七项；功能性项目包括抗菌性能和速干性能两项。4.3技术要求4.3.1内在质量（基本项目）4.3.1.1聚乳酸纤维与棉混纺机织面料（聚乳酸纤维含量在50%及以上）的技术要求（基本项目）按表1规定。表1聚乳酸纤维与棉混纺机织面料（聚乳酸纤维含量在50%及以上）的技术要求（基本项目）2项目分等要求优等品一等品合

7、格品断裂强力/N经向400400350纬向200150120水洗尺寸变化率/%经向-2.5+1.5纬向-2.0+1.0起毛起球/级43-43色牢度/级耐水色牢度变色43-43沾色43-43耐汗渍色牢度变色43-43沾色43-43耐洗色牢度变色43-43沾色43-43耐摩擦色牢度干摩43-43湿摩43-43耐光色牢度变色433注1：深色产品一等品色牢度指标（除耐光色牢度），可顺降半级。注2：按GB/T4841.3标准规定，颜色深于1/12染料染色标准深度为深色，颜色不深于1/12染料染色标准深度为浅色。项目分等要求优等品一等品合格品异味按GB18401规定pH值甲醛含量/（mg/kg）可分解致癌

8、芳香胺染料/（mg/kg）纤维含量/%按GB/T29862的规定纬向密度偏差率/%-2.0-2.5-3.0断裂强力/N经向300300250纬向180120100水洗尺寸变化率/%经向-2.5+1.5纬向-2.0+1.0起毛起球/级43-43色牢度/级耐水色牢度变色43-43沾色43-43耐汗渍色牢度变色43-43沾色43-43T/SZTIA0072020表1（续）4.3.1.2聚乳酸纤维与棉混纺机织面料（聚乳酸纤维含量在50%以下）的技术要求（基本项目）按表2规定。表2聚乳酸纤维与棉混纺机织面料（聚乳酸纤维含量在50%以下）的技术要求（基本项目）3项目分等要求优等品一等品合格品异味按GB18

9、401规定pH值甲醛含量/（mg/kg）可分解致癌芳香胺染料/（mg/kg）纤维含量/%按GB/T29862的规定平方米质量偏差率/%4.05.0顶破强力/N350300250水洗尺寸变化率/%直向-5.0+3.0横向-6.0+2.0起毛起球/级43-43色牢度/级耐水色牢度变色43-43沾色43-43耐汗渍色牢度变色43-43沾色43-43耐洗色牢度变色43-43沾色43-43耐摩擦色牢度干摩43-43湿摩43-43耐光色牢度变色433注1：深色产品一等品色牢度指标（除耐光色牢度），可顺降半级。注2：按GB/T4841.3标准规定，颜色深于1/12染料染色标准深度为深色，颜色不深于1/12染

10、料染色标准深度为浅色。项目分等要求优等品一等品合格品色牢度/级耐洗色牢度变色43-43沾色43-43耐摩擦色牢度干摩43-43湿摩43-43耐光色牢度变色433注1：深色产品一等品色牢度指标（除耐光色牢度），可顺降半级。注2：按GB/T4841.3标准规定，颜色深于1/12染料染色标准深度为深色，颜色不深于1/12染料染色标准深度为浅色。T/SZTIA0072020表2（续）4.3.1.3聚乳酸纤维与棉混纺针织面料（聚乳酸纤维含量在50%及以上）的技术要求（基本项目）按表3规定。表3聚乳酸纤维与棉混纺针织面料（聚乳酸纤维含量在50%及以上）的技术要求（基本项目）4.3.1.4聚乳酸纤维与棉混纺

11、针织面料（聚乳酸纤维含量在50%以下）的技术要求（基本项目）按表4规定。4项目分等要求优等品一等品合格品异味按GB18401规定pH值甲醛含量/（mg/kg）可分解致癌芳香胺染料/（mg/kg）纤维含量/%按GB/T29862的规定平方米质量偏差率/%4.05.0顶破强力/N300280250水洗尺寸变化率/%直向-5.0+3.0横向-6.0+2.0起毛起球/级43-43色牢度/级耐水色牢度变色43-43沾色43-43耐汗渍色牢度变色43-43沾色43-43耐洗色牢度变色43-43沾色43-43耐摩擦色牢度干摩43-43湿摩43-43耐光色牢度变色433注1：深色产品一等品色牢度指标（除耐光色

12、牢度），可顺降半级。注2：按GB/T4841.3标准规定，颜色深于1/12染料染色标准深度为深色，颜色不深于1/12染料染色标准深度为浅色。项目抑菌率/%金黄色葡萄球菌70大肠杆菌70白色念珠菌60T/SZTIA0072020表4聚乳酸纤维与棉混纺针织面料（聚乳酸纤维含量在50%以下）的技术要求（基本项目）4.3.2内在质量（功能性项目）4.3.2.1抗菌性能产品达到表5要求，可标注“具有抗菌效果”产品。表5聚乳酸纤维与棉混纺面料抗菌性能技术要求4.3.2.2速干性能按表6或表7评定产品的速干性能，产品洗涤前和洗涤后的各项指标均达到技术要求的，可明示为速干产品，否则不应称为速干产品。对于速干产

13、品，考核速干性的两项指标。5疵点程度评分8.0cm及以下1分8.0cm以上至16.0cm2分16.0cm以上至24.0cm3分24.0cm以上4分注：布面疵点具体内容见GB/T17759附录A，疵点名称说明见GB/T17759附录B。项目要求速干性能蒸发速率/（g/h）0.18透湿量/g/（d）8000注：芯吸高度以经向或纬向中较大者考核项目要求速干性能蒸发速率/（g/h）0.18透湿量/g/（d）10000注：芯吸高度以直向或横向中较大者考核优等品一等品合格品0.20.30.6T/SZTIA0072020表6机织类产品技术要求表7针织类产品技术要求4.3.3外观质量（机织产品）4.3.3.1

14、局部性疵点允许评分数的规定4.3.3.1.1每匹（段）布的局部性疵点允许评分数规定见表8。表8局部性疵点允许评分数规定（单位为：分/每平方米）4.3.3.1.2每匹布的局部性疵点允许总评分按式（1）计算：A=aLW（1）式中：A每匹（段）布的局部性疵点允许总评分，单位为分（分）；a每平方米允许评分数，单位为分每平方米（分/）；L匹（段）长，单位为米（m）；W标准幅宽，单位为米（m）。4.3.3.1.3计算结果按GB/T8170修约至个位数。4.3.3.2局部性疵点评分规定4.3.3.2.1局部性疵点评分规定见表9表9局部性疵点评分规定4.3.3.2.21m评分不得超过4分。4.3.3.2.3距

15、边2.0cm以上的所有破洞（断纱3根及以上，或者经纬各断1根且明显的、0.3cm以上的跳花）不论大小，均评4分；距边2.0cm及以内的破损性疵点评2分。4.3.3.3局部性疵点评分说明4.3.3.3.1疵点长度按经向或纬向的最大长度量计。4.3.3.3.2除破损和边疵外，距边1.0cm及以内的其他疵点不评分。6项目优等品一等品合格品幅宽偏差/cm幅宽140及以下-1.0+2.0-1.5+2.5-2.0+3.0幅宽140240-1.5+2.5-2.0+3.0-2.5+3.5幅宽240以上-2.5+3.5-3.0+4.0-3.5+4.5色差/级原样443-4左中右443-4前后443歪斜/%2.0

16、2.53.0染色不匀不影响外观不影响外观影响外观条花不影响外观不影响外观影响外观棉结杂质、深浅细点不影响外观不影响外观影响外观优等品一等品合格品202428T/SZTIA00720204.3.3.3.3评定布面疵点时，均以布匹正面为准，反面有通匹、散布性的严重疵点时应降一个等级。4.3.3.4散布性疵点允许程度规定散布性疵点允许程度规定见表10。表10散布性疵点允许程度规定4.3.3.5优等品疵点说明优等品不允许有下列疵点：单独一处评4分的局部性疵点；破损性疵点。4.3.3.6一等品破损性疵点说明一等品不允许有破损性疵点。4.3.4外观质量（针织产品）4.3.4.1以匹为单位，双面检验，允许程

17、度评分见表11。表11允许程度评分（单位：分/百平方米）4.3.4.2散布性疵点、接缝或长度大于60cm的局部性疵点，每匹超过3个4分者，顺降一等。4.3.4.3聚乳酸纤维引起的散布性色点不计入外观疵点。5试验方法5.1异味检验按GB18401执行。5.2pH值试验方法按GB/T7573执行。5.3甲醛试验方法按GB/T2912.1执行。5.4禁用偶氮染料试验方法按GB/T17592及GB/T23344执行。5.5纤维含量试验方法按GB/T2910.10执行。5.6密度检验方法按GB/T4668执行。5.7断裂强力试验方法按GB/T3923.1执行。5.8水洗尺寸变化率试验方法按GB/T862

18、8、GB/T8629（采用3M程序、中性洗涤剂、涤/棉陪洗布、悬挂晾干）和GB/T8630执行。7T/SZTIA00720205.9起毛起球试验方法按GB/T4802.1（压力780cN，起毛次数0次，起球次数600）执行。5.10耐水色牢度试验方法按GB/T5713执行。5.11耐汗渍色牢度试验方法按GB/T3922执行。5.12耐皂洗色牢度试验方法按GB/T3921执行。5.13耐摩擦色牢度试验方法按GB/T3920执行。5.14耐光色牢度试验方法按GB/T8427（方法3）执行。晒至二阶段。两个阶段结果超过半级时，以最低值报出。5.15平方米质量试验方法按FZ/T70010执行。5.16

19、顶破强力试验方法按GB/T19976（钢球直径38mm）执行。5.17抗菌性能试验方法按GB/T20944.3执行，洗涤干燥程序同5.9要求。5.18速干性能试验方法按GB/T21655.1执行。5.19针织物外观质量检验按GB/T22846执行。5.20幅宽检验方法按GB/T4666执行。5.21变色、色差按GB/T250、沾色按GB/T251评定。5.22歪斜按GB/T14801执行。6检验规则6.1机织物按FZ/T10005执行。6.2针织物外观质量分品种、规格按式（2）计算不符品等率，不符品等率在5%及以内，判该批产品外观质量合格，超过者，判该批产品外观质量不合格。F=A/B100（2）式中：F不符品等率，%；A不合格量，单位为米（m）；B样本量，单位为米（m）。7标志、包装、运输和贮存7.1标志和包装按FZ/T10010执行，内包装的标志按GB/T5296.4执行。7.2标志按GB/T5296.4执行。7.3功能性指标达到要求，可按标准要求标注相关功能性标志。7.4运输和贮存应避免与酸、碱、盐类液体接触，以免损坏或降低产品的特性。8其他用户对本标准有特殊要求者，供需双方可另订协议。8