射孔作业技术课件.pptx

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1、 射孔作业工艺流程射孔作业施工关键工序各道工序质量控制点特殊井施工第1页/共73页射孔作业工艺流程图射孔作业工艺流程图资料设计勘察井位送排装打桩立井架下洗井管柱洗井起管柱射孔下完成交井上交资料第2页/共73页射孔作业设计施工准备通井探底洗井试压起油管射孔施工下完成管柱交井作业施工关键工序第3页/共73页作业施工准备打桩子立井架装采油树排油管射孔作业施工关键工序第4页/共73页射孔作业施工关键工序射孔施工准备资料验收施工设计装炮送枪第5页/共73页打桩子打桩子1、设备：打桩机 第6页/共73页打桩子打桩子2、施工所用工具：工具名称桩子皮尺卡子扳手木方钢丝绳破成单股探测仪数量6根1把20个2把2块

2、4根1台型号2.0m50mM1819-2215*30*100cm19mm，长3.9m第7页/共73页打桩子打桩子3、现场布局图：第8页/共73页4、桩子布局表打桩子打桩子第9页/共73页5、打桩标准1）、打桩深度2）、冬季打桩3）、冰上井低洼井（包括垫的井场）4）、每口井要打6根桩子5）、打桩定位前应避让电线，电缆等空中设施，并观察周围地下管线等标志，避免打中地下工程设施。打桩子打桩子第10页/共73页5、打桩风险打桩子打桩子风险提示一：地下管网是打桩工序中的主要危险源。风险控制：1）仔细观察井场附近的情况。2）危险部位做好管线探测工作。3）打桩操作听从扶桩工指挥，协调统一动作。第11页/共7

3、3页5、打桩风险打桩子打桩子风险提示二：1）大锤滑道碰上方的电缆。2）大锤会从滑道上滑下伤人。风险控制：1）起滑道时注意滑道上方的情况，障碍物，避免大锤滑道刮碰电缆等障碍物。2）滑道升起时，正前方范围内禁止站人。第12页/共73页5、打桩风险打桩子打桩子风险提示三：倒车时容易碰到车正后方的指挥的人。风险控制：1）要求指挥者与司机熟练配合。2）司机应经常检查刹车制动系统，保证刹车灵活好用。第13页/共73页5、打桩风险打桩子打桩子风险提示四：1）液压管线会刺漏伤人 2）会打漏地下管线。风险控制：1）在操作各换向阀时应随时注意各个高压管线情况，防止刺漏时伤着自己以及突然泄压造成设备损坏。2）经常检

4、查液压管线及分配阀组，有渗漏的及时维修、更换。3）打桩过程中，要随时注意观察桩子向下运行情况，发现桩子向下运行异常时，停止打桩。第14页/共73页1、设备及工具：T815架子车、活动扳手、液压钢丝切断器、镐、铁锹、木方、专用扳手、管钳等。立井架立井架第15页/共73页 2、井架规范：（1）、型号 （2）、井架高度 （3）、工作负荷 （4）、天车型号 （5）、井架自重立井架立井架第16页/共73页3、井架绷绳规格表立井架立井架第17页/共73页 4、钢丝绳的使用要求、钢丝绳的使用要求立井架立井架第18页/共73页5、立井架施工：A、井架各部件B、井架底盘C、冬季冰上井施工D、低洼井施工E、井架各

5、道绷绳F、中深井，深井，或处理事故井施工立井架立井架第19页/共73页5、立井架标准：选择立井架方位，既要保证自己施工安全方便又要保证能方便排管，选好后用锹垫平井架底盘基础，确保其坚实、平整，平整面积不小于2m3m。冰上井施工，井架底盘要用镐刨槽，刨槽深度不小于5cm,并加地绷绳(用16mm钢丝绳将井架底盘与井口链上用卡子卡到一起，防止井架底盘后移)。低洼井施工井架底盘基础只能挖方，不能垫方，并且垫上枕木，必要时另加地绷绳。立井架立井架 天车、游动滑车、井口三点成一线，前后偏差不超过10cm，左右偏差不超过5cm。在调整反正螺丝时，外露丝扣长度不准超过35cm。第20页/共73页6、风险提示与

6、控制：1）高压管线会刺漏。2）绷绳工在上车解开锁钩器时会坠落、会被大钩碰伤手和头。风险控制：1）在操作各换向阀时应随时注意各个高压管线情况，防止刺漏时伤着自己以及突然泄压造成设备损坏。2）经常检查液压管线及分配阀组，有渗漏的及时维修、更换。3）绷绳工在摘大钩锁钩时头和手必须处于大钩碰不到的部位。立井架立井架第21页/共73页作业施工准备打桩子立井架装采油树排油管射孔作业施工关键工序第22页/共73页装采油树装采油树第23页/共73页装采油树装采油树表层套管套管头套管短接采油树底法兰采油树四通采油树上半部0.10m套管法兰短节长度套管四通高度(四通长度)0.32m管套法兰至补心高四通上法兰面至补

7、心高图 1套管头至补心高钻井方补心参照采油树型号SFD24.5/65SFD24.5/65 KYJ-65-250-HTFKYJ-65-250-HTF 第24页/共73页套管短节套管接箍采油树 采油树联接图装采油树装采油树第25页/共73页1、设备及工具：解放吊车加力杠管钳镐和铁铣铅油钢丝刷大锤扁铲装采油树装采油树第26页/共73页2、安装采油树方法 1）刨开井口帽：用镐头和铣刨开井口帽上面的土包。2）卸井口帽：先用专用工具卸掉井口帽，若丝扣生锈卸不动，可用24管钳卸。若还卸不动，可用48管钳搬动，若将井口帽立柱扳断，可用扁铲刎下。若还卸不动，只好用气割枪割掉。3）用钢丝刷刷去丝扣上的脏物后用清洗

8、济清洗，并涂均密封胶，上紧采油树短节，再用加力杠将采油树及短节一同上紧，短节余扣不超过3扣。最后用罗盘校正安装方位。4）用铅油或软笔在采油树上写清井号。装采油树装采油树第27页/共73页3、采油树安装注意事项1）采油树型号及套管短节是否符合设计要求。2）套管接箍及短节丝扣干净，无杂物。涂铅油或高压密封脂后一次上紧，余扣不超过3扣。3）井号要写清楚，正确。4）采油树方位要符合用户要求或设计要求。装采油树装采油树第28页/共73页4、补充规定：1）、严格控制采油树及短接进货质量，配件齐全，连接牢固，防锈润滑到位，达到功能要求，标识明显且牢固，短接丝扣部位检验率达到100（用丝扣规检测），短接丝扣部

9、位要求有护丝防护。2）、采油树短接丝扣长度上部为73mm，下部为73mm 和88.9mm两种，171mm长的套管接箍应用73mm的短接，203mm长的套管接箍应用88.9mm的短接。3）、装采油树时，套管头用丝扣规检测，检测率100，达不到质量要求的，通知采油厂协调解决。4）、短接与采油树生产厂家统一配套，应用乐泰密封胶密封，严禁当天安装采油树当天施工。5）、安装采油树时，扭距大于3000牛米（3人用2米加力杠用力上紧），采油树短接上下丝扣连接部位余扣不超过3扣。6）、采油树短接与采油树之间、与套管头之间做出记号，防止转动采油树。装采油树装采油树第29页/共73页5、风险提示与控制：吊装绳套锈

10、蚀、损坏，被吊采油树脱落，造成砸伤；吊装司机千斤顶支的不稳，造成砸伤；起重臂下站人，造成砸伤；风险控制：1）施工前严格检查吊装绳套，合格后方可使用；2）吊装采油树前，检查千斤顶是否支得稳固；3）严禁起重臂下面站人。装采油树装采油树第30页/共73页作业施工准备打桩子立井架装采油树排油管射孔作业施工关键工序第31页/共73页 1、排油管标准1）、选好油管的摆放位置，2）、平整井场3）、垫杠摆放合理4）、排油管适当的位置。5）、油管类别与设计相符。排油管排油管第32页/共73页2、风险提示与控制：搭垫杠时，因配合不当，造成砸伤；人在蹬管及扶油管尾部时，因配合不当，造成砸伤；风险控制：1）搭垫杠时，

11、扔油管人员注意车下人员位置，密切配合；2）蹬管及扶油管尾部时，密切配合，并注意相互人员位置；3）严禁交叉作业；排油管排油管第33页/共73页射孔作业设计施工准备通井探底洗井试压起油管射孔施工下完成管柱交井作业施工关键工序第34页/共73页一、设备及工具：（1）T815、铁马作业机。（2）管钳、扳手、吊卡、吊环、经纬仪、钢卷尺、白棕绳等。通井探底通井探底井下作业车第35页/共73页二、射孔作业常用的主要器材1、油管 通井探底通井探底 2 2、管钳、管钳第36页/共73页二、射孔作业常用的主要器材 3 3、吊环通井探底通井探底第37页/共73页 通井探底通井探底二、射孔作业常用的主要器材 4、吊卡

12、第38页/共73页三、下通井油管三、下通井油管通井探底通井探底 班组长组织开班前会,重点讲解施工中需要注意的事项,班组资料员做好记录。检查上道工序、工装、设备、及环境辅助条件人员等是否符合质量、安全、环保要求；各种必备工具放置到位；参加施工人员进入施工状态。第39页/共73页三、下通井油管三、下通井油管通井探底通井探底 由班长和QHSE监督员检查核实井位，查看采油树上井号与施工设计上是否一致，检查井架，采油树安装，油管排放是否合格(井架与采油树安装及油管排放是否合格可参考其各自要求)。由QHSE监督员核查井口油管数量，并记录数据。检查油管是否有弯管及坏管，不能使用的油管要挑出。按下井顺序丈量全

13、井油管，每千米误差小于0.2m。第40页/共73页三、下通井油管三、下通井油管通井探底通井探底 由资料员和QHSE监督员依据下列公式人工井底深度=探底油管累计长度+四通上法兰面至补心高+工作筒喇叭口总长+油管方入 同时计算预计探底根数、方入长度，双方核实无误后准备施工。下井管柱第一根油管下部根据油管型号安装相应的喇叭口或刮蜡器。第41页/共73页三、下通井油管三、下通井油管通井探底通井探底 油管下速为80-100根/小时。根据预算探底油管根数及方入，在下油管距预计遇阻位置约20m时，由质量员告知司钻工开始缓慢下放油管 连探3次，深度变化不超过0.2m。起出探底时最后一根油管，由2名场地工配合质

14、量员丈量3次探底时方入长度（所谓方入长度即探人工井底时最后一根油管下入井内，法兰盘平面以下油管的长度），取平均值。第42页/共73页三、下通井油管三、下通井油管通井探底通井探底 由质量员根据实探人工井底时油管总长及方入长度按公式人工井底深度=探底油管累计长度+四通上法兰面至补心高+工作筒喇叭口总长+油管方入 计算实探人工井底深度。实探人工井底深度与前磁深度或阻流环深度相比浅不超5m，深不超1m，如果实探深度超出规定范围及时通知调度室和中队。第43页/共73页三、下通井油管三、下通井油管通井探底通井探底 计算洗井短节 实探人工井底后准确丈量方入长度，选择合适的洗井短节，洗井短节的长度按下列方法确

15、定：当方入小于1.5m时，需再上提一根油管，油管长度与方入长度之和作为总的方入；当方入在1.52.5m之间时，不需要加短节，可直接安装井口；当方入大于2.5m时，用方入长度减去2m为选择洗井短节参考值。井深大于1500m方入长度减去3m作为洗井短节参考值。第44页/共73页三、下通井油管三、下通井油管通井探底通井探底计算洗井深度 选择好洗井短节后，质量员依据公式 洗井深度=洗井油管累计长度+四通上法兰面至补心高+工作筒喇叭口总长+油管挂短节长度+洗井短节长度 洗井深度范围距实探人工井底深度范围在1.52.5m之间为合格。对于井深超过1500m的井洗井深度范围距实探人工井底深度范围在2.53.5

16、m之间为合格否则需重新选择洗井短节。第45页/共73页三、下通井油管三、下通井油管通井探底通井探底风险提示1：井场内存在泥浆池，水坑，土坑，施工中出现摔伤；风险控制：1）施工前检查井场情况，及时通知施工人员；2）施工中注意避让，防止摔倒、滑到；第46页/共73页三、下通井油管三、下通井油管通井探底通井探底风险提示2：倒车时碰伤，准备工具时伤人；风险控制：1）大车司机倒车时平稳倒车；2）班长指挥，其他人员禁止站在车后；3）工具传送做到上送下接，禁止乱扔。第47页/共73页三、下通井油管三、下通井油管通井探底通井探底风险提示3：拆卸抽油机“驴头”，防止碰伤、摔伤；风险控制：1）拆卸井口员工做好配合

17、，防止动作不一致出现工具或采油树掉落砸伤；2）安装滑到行走中防止摔倒；3）拆卸“驴头”系好安全带。第48页/共73页三、下通井油管三、下通井油管通井探底通井探底风险提示4：丈量油管刮断尺子或测长仪钢丝；风险控制：1）测量油管时其他人员禁止在油管上行走；2）油管上禁止摆放任何工具（滑道、管钳等）；第49页/共73页三、下通井油管三、下通井油管通井探底通井探底风险提示5：抬油管时场地工防止碰伤、摔伤、挤伤手指；风险控制：1）油管支架完好，无损伤，无开焊，基础坚实平稳；2）人员站立位置无水、冰、坑等危险情况；3）人员逃生路线明确，无障碍物；4）抬油管时掌心向身体外侧。第50页/共73页三、下通井油管

18、三、下通井油管通井探底通井探底风险提示6：井架工摔伤；风险控制：1）井架工系好安全带；2）检查井架防坠系统。第51页/共73页三、下通井油管三、下通井油管通井探底通井探底风险提示7：场地扶油管工需双手握住油管，向后拉住油管，防止油管吊起时刮到采油树或碰到施工人员。风险控制：1）钩油管场地工用力平稳；2）扶油管场地工握紧油管；3）司钻操作缓慢平稳。第52页/共73页三、下通井油管三、下通井油管通井探底通井探底风险提示8：井口工操作时，挤压手指，身体伤害；风险控制：1）正副井口工动作一致，防止吊卡压手；2）正井口工与后锚头工做好配合；3）司钻操作平稳缓慢；4）副井口工打管钳时握紧管钳。第53页/共

19、73页三、下通井油管三、下通井油管通井探底通井探底风险提示9：管输射孔下油管通径时，砸脚，工程事故；风险控制：1）使用油管通径规时场地扶油管工身体要尽量向后，防止通径规掉出时砸到脚面；2）司钻操作平稳，禁止顿井口；3）控制油管下速。第54页/共73页三、下通井油管三、下通井油管通井探底通井探底风险提示9：管输射孔下油管通径时，砸脚，工程事故；风险控制：1）使用油管通径规时场地扶油管工身体要尽量向后，防止通径规掉出时砸到脚面；2）司钻操作平稳，禁止顿井口；3）控制油管下速。第55页/共73页四、常见迂阻及处理方法通井探底通井探底1）、常见的迂阻有以下几种 A、冰冻迂阻 B、落物迂阻 C、漏失的水

20、泥浆形成水泥塞迂阻 D、有干泥土块或杂物掉入井中造成迂阻 E、套变迂阻 F、泥浆稠迂阻第56页/共73页四、常见迂阻及处理方法通井探底通井探底2）、处理方法A、对于冻井口迂阻B、如果井口被干泥浆块封固，可采用油管底部加公锥刺通，再利用洗井泵车循环排阻。C、如果属于表面水泥塞梗阻或落物卡阻，可使用车床钻或涡轮钻排阻。第57页/共73页四、常见迂阻及处理方法通井探底通井探底2）、处理方法D、如果管由于泥浆过稠或沉淀淤积导致迂阻，要及时采用分段循环的方法处理，切莫一次强行下到井底，以防造成蹩泵。E、如果下油管中途迂阻，不可猛顿，应先用泵车循环，若还不能排阻应起油管，打铅印，判断井下情况，若套变采取猛

21、顿方法容易造成管柱遇卡，造成事故。第58页/共73页 洗井试压施工1、洗井设备：T815泵车，罐车，锅炉车。洗井试压洗井试压第59页/共73页 洗井试压施工2、洗井方式1）正洗井：洗井试压洗井试压第60页/共73页洗井试压洗井试压 洗井试压施工2、洗井方式2）反洗井：第61页/共73页3、洗井标准洗井试压洗井试压第62页/共73页4、水井试压洗井试压洗井试压风险提示：高压及机械（管汇）伤害；风险控制：专人指挥，远离洗井作业区。风险提示：观察压力，机械（管线）伤害；风险控制：压力表完好，保险销符合要求。风险提示：蒸汽灼烫伤害；风险控制：观察仔细，喷口处禁止站人。第63页/共73页洗井试压洗井试压

22、5、压井压井液的选择1）选择原则：2）压井液密度的选择方法：其计算公式为：密度=(P静+P附)*100/H 式中P静地层静压，MPa P附附加压力，MPa（一般取11.5）H油层中部深度，m第64页/共73页洗井试压洗井试压5、压井压井施工注意事项 1）先打开放空闸门，放出井中的气顶，恢复正常井内压力。检查井口各部密封是否可靠，联接螺丝是否齐全紧固，以保证施工安全。2）蹩压，将泵车高压管线与井口联接紧固，井口和管线附近15米内严禁站人，开泵前要放喷。第65页/共73页起油管时注意事项及施工标准 起油管施工起油管施工 1、施工前质量员要认真检查架子，大绳，绷绳，桩子及绳套质量，尤其是低洼井或垫井

23、场，防止桩子拔出。2、起油管时，司钻操作平稳，游车摆动幅度小，大绳严禁打扭，待井口工插好销子后方可起油管，起出油管按标准排列。第66页/共73页起油管时注意事项及施工标准 起油管施工起油管施工 3、起井底油管时司钻应用慢档起，当遇到管柱起不动时，要停止施工，起不动一般有以下几种原因，一是采油树补心吸在采油树上，可采取泵车反蹩压的方式解决。二是冬季施工液面降的浅，冻管柱，可利用锅炉车刺。三是采油树补心与采油树本体配合不合理发卡，可将采油树先卸掉，严禁猛起。4、架子地基不坚实的井，起管前要打好地绷绳，防止架子底盘受力移动。第67页/共73页注意事项及施工标准 起油管施工起油管施工 2、完井管柱底部

24、一定要安防喷喇叭口，并在采油树法兰盘上安装封井器。下完成油管下完成油管 1、事故井和高压井处理，下油管时不得猛顿猛放，严防造成火花，另外，下完井管柱前，要检查井场是否漏电，以免引起火灾。第68页/共73页注意事项及施工标准 起油管施工起油管施工下完成油管下完成油管3、安装井口 1）采油树配件齐全，各部位联接紧固符合设计要求。2）油管挂钢圈槽清洗干净，涂匀黄油，螺丝上平上紧。3）吊装采油树平稳，手轮在同一平面，方位偏差小于10度。4）冬季施工，发生溢流或井喷，待油返到井口后，方可关闸门。5）关闭闸门后要观察一会看是否有渗漏现象，便于及时整改。6）将采油树清洗干净，使井号清晰可见。第69页/共73页高压气井施工特殊要求 A、泵车试压20MPa15分钟，套管头、采油树无渗漏。B、按施工设计提捞至液面深度。C、油管用管钳上满上紧，保证不漏失。D、施工中严禁转动采油树。特殊井施工第70页/共73页油管输送式射孔作业特殊要求 1、下井油管逐根通径：2、下放油管速度小于40根/小时 3、起爆前装好井口。4、加压起爆时，井口管线附近严禁站人 5、投棒起爆若没响，应先捞棒体再起管柱。特殊井施工第71页/共73页水平井施工特殊要求 A、泵车试压15MPa15分钟，套管头、采油 树无渗漏。B、点火采用压力起爆需要泵车配合。特殊井施工第72页/共73页感谢您的观看。第73页/共73页