新手入门必备移印基础知识简易精.ppt

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1、新手入门必备移印基础知识简易第1页，本讲稿共22页 目目 录录移印基础知识移印基础知识移印设备简介移印设备简介印刷检验标准印刷检验标准印刷基本资料印刷基本资料第2页，本讲稿共22页移印设备简介钢板胶头刮刀架控制面板油墨槽样机品牌机身尺寸钢板尺寸印 刷 速 度宏升印机570*410*1250mm100*1002000Pcs/H第3页，本讲稿共22页移印原理移印原理:是把所需之印刷图案或文字先利用照像制版之方法将钢制成凹版.再经由特制之硅胶印头沾取油墨转印在被印物上,在印刷时其硅胶之形状可依被印物之外形进行自由变化而完成印刷.第4页，本讲稿共22页纲印原理纲印原理:是把所需印刷文字或图案制成是把所

2、需印刷文字或图案制成 底片底片,用感光制版之方法晒到用感光制版之方法晒到钢板钢板上上 再经由刮胶的压力再经由刮胶的压力,使使钢板钢板上的油墨上的油墨 从图案或字体处透过纲版印刷到被从图案或字体处透过纲版印刷到被 印物上而达到印刷的目的印物上而达到印刷的目的.第5页，本讲稿共22页 刮刀:可区分为0.2m/m软刮刀和0.5m/m以上之硬刮 刀.软刮刀(38度)使用时水平校对较为容易,但使用期限短,不可使用在大字体的钢板上.硬刮刀(55度)大多使用于印刷面积较大的钢 版上,使用较为稳定期限较长,但水平校对较 为困难.胶头:是一种离形活性硅胶,不可用尖锐器具以免 刮伤,使用前必须用快干水清洗,使用时

3、压力 不可过大.一般使用寿命为30万模次.移印治工具介绍:第6页，本讲稿共22页 钢版:为一种特别坚硬之钢材(一般为SKD61),注意 必须防止氧化,使用后必须将油墨清洗干凈,喷上防锈油保养,一般使用寿命为50万模次.其一般钢版上字体深度为25u-35u之间.菲林:为制造钢板必备之要件,其位置及字体粗细 均应详加检查确认妥善保管,不可使其磨损.油墨槽:须常保持清洁以防止异物掉入油墨或使油 墨干燥结块不易清洗,而影响印刷品质.治具:固定待印刷产品.治具尺寸须精确,不可使产 品晃动以维持印刷位置.移印治工具介绍 第7页，本讲稿共22页移印辅助溶剂介绍 稀释剂:它是稀释油墨的一种溶剂,可以控制油墨之

4、 稀浓度.此溶剂之用法是当油墨干固时对印 刷产生影响来添加,最主要是依室温来控制,所以必依经验之累积来判断.慢干膏:是一种添加剂,有如果冻之类东西,又称防止 拉丝剂.它所添加之条件是当被印字体有毛 边呈拉丝状时,但以适量为原则,添加过量会 使印刷字体颜色呈现比较淡,耐磨擦受影响.添加比例10%.第8页，本讲稿共22页移印辅助溶剂介绍 洗网水:它是一种清洗剂,其功效是专门清洗各种治 具,如钢版,刮刀等等.不可添加于油墨中使用.快干水:室温在20oC以下使用,对字体毛丝有改善.慢干水:室温在30oC以上使用,添加于油墨中以减慢 油墨的挥发.硬化剂:用来改善印刷耐摩擦性,添加比例1%.添加剂:用来改

5、善油墨之流动性.洗白水:其功效是清洗产品上错印之油墨,对咬花面 有损伤.第9页，本讲稿共22页油 墨:油墨:油墨为移印重点,油墨的 稀浓度和清洁与否均影响 印刷品质.一般油墨打开 后须搅拌均匀.加入适量 之稀释剂以降低油墨的粘 度.油墨与稀释剂的配比 为5:1.因油墨在使用中受 到污染,树脂的挥发,须定 期进行更换清洁.使用后 密闭冷藏保管.第10页，本讲稿共22页常常见见印刷不良原因及印刷不良原因及处处理方法理方法:因油墨为速干结膜性,必须在极短时间内使移印胶头沾附凹版上之油墨,移转到被印物始完成移印字体要求.1.胶头之角度调整.弧度.硬度.沾墨性.排墨性.变形.破损.2.油墨之粘度.湿度.

6、杂质.助剂.溶剂.添比例及油墨变化 时应添加溶剂.3.钢质凹版为精组研磨及硬化热处理,加上凹形字体百余 个英文字母,凹形字字体深度一致,其中不能有字体不全 为印刷上一大困扰,因此不良率相对增加,所以永保钢版 不致锈蚀,钢刀压力尽可能调小避免刮伤.第11页，本讲稿共22页不良情况不良情况 原原 因因 处处理方法理方法 1.1.稀稀释剂释剂太快干太快干 1.1.使用使用较较慢干之稀慢干之稀释剂释剂 2.2.油墨太油墨太浓浓 2.2.加入适量的稀加入适量的稀释剂释剂将将 油墨稀油墨稀释释至适当至适当浓浓 3.3.印印头头已磨已磨损损或使用或使用过过久久 3.3.更更换换新印新印头头.4.4.被印刷品

7、有油被印刷品有油质污质污染染 4.4.使用异丙醇擦拭印使用异丙醇擦拭印 刷刷产产品品 5.5.油墨使用油墨使用时间过时间过久久树树 5.5.加入或更加入或更换换新油墨新油墨.脂含量脂含量过过低低.印印刷刷图图案案会会断断线线或或缺缺角角常常见见印刷不良原因及印刷不良原因及处处理方法理方法:第12页，本讲稿共22页 不良情况不良情况 原原 因因 处处理方法理方法 1.1.使用稀使用稀释剂释剂太慢干太慢干 1.1.改用改用较较快干稀快干稀释剂释剂 2.2.印刷印刷环环境湿度境湿度过过高高 2.2.加入慢干膏或加入慢干膏或辅辅助助 使用之油墨粘度太高使用之油墨粘度太高 剂剂降低油墨之粘度降低油墨之粘

8、度,钢钢版深度太深版深度太深 一般比例一般比例为为4:14:1可依可依 情况增添或减少但会情况增添或减少但会 响附着力响附着力,也可更也可更换换 油墨或油墨或钢钢板板.3.3.印印头头角度角度错误错误或或 3.3.更更换换印印头头.已磨已磨损损.印刷图案或文字会起毛边常常见见印刷不良原因及印刷不良原因及处处理方法理方法:第13页，本讲稿共22页不良情况不良情况 原原 因因 处处理方法理方法 1.1.移印机定位不准移印机定位不准 1.1.调调整移印机前后定位整移印机前后定位 2.2.印印头头没有定位即没有定位即 2.2.调调整移印机前后近接整移印机前后近接 下降沾墨或印刷下降沾墨或印刷.开关或将

9、移印机减速开关或将移印机减速.3.3.固定座太松造成固定座太松造成 4.4.更更换较软换较软之胶之胶头头.印刷印刷时时会位移会位移.4.4.胶胶头头硬度太硬硬度太硬印刷图案会重影常常见见印刷不良原因及印刷不良原因及处处理方法理方法:第14页，本讲稿共22页不良情况不良情况 原原 因因 处处理方法理方法 1.1.钢钢板有刮板有刮伤伤受受损损 1.1.视视情况需更情况需更换钢换钢板或板或 或起毛或起毛边边 将将钢钢版置于平板上用版置于平板上用 1000 1000号砂号砂纸纸加以研磨加以研磨 2.2.刮刀受刮刀受损损 2.2.使用使用10001000号水砂号水砂纸纸放放 置于玻璃上研磨或置于玻璃上研

10、磨或换换新新 3.3.刮刀气刮刀气压压不足不足 3.3.调调整刮刀气整刮刀气压压 4.4.刀片没有固定水平刀片没有固定水平 4.4.重新安装刀片重新安装刀片钢版无法完全刮干凈常常见见印刷不良原因及印刷不良原因及处处理方法理方法:第15页，本讲稿共22页不良情况 原 因 处理方法 1.胶头下降压力过大 1.将胶头下降压力调小 2.使用胶头硬度太硬 2.更换胶头或调整胶头 或角度太尖 位置(距胶头中心3mm)3.移印机前后定位不 3.调整移印机前后定位或 准 将移印机速度调慢 印刷时图案会变形常常见见印刷不良原因及印刷不良原因及处处理方法理方法:第16页，本讲稿共22页 印刷位置调整印刷位置调整:

11、第17页，本讲稿共22页印刷印刷检验标检验标准准检视检视条件条件:目目视视方法方法:应应依以下依以下规规定定进进行行:照明照明:10020:10020呎呎烛烛光冷白光冷白荧荧光照明光照明位置位置:将被将被检视检视零件置于距零件置于距检视检视者者3545CM(3545CM(一手臂一手臂长长)远处远处,零件放在两种不同位零件放在两种不同位置上置上,一一处处平行于光源平行于光源,另一另一处处与光源成与光源成3030度之度之处处.参照参照附附图说图说明明第18页，本讲稿共22页印刷检验标准一一级级面面abcd=1/4abcd=1/4字字宽宽 E=0.03mm E=0.03mm 二二级级面面abcd=1

12、/3abcd=1/3字字宽宽 E=0.05mm E=0.05mm三三级级面面abcd=1/2abcd=1/2字字宽宽 E=0.10mm E=0.10mm字字宽宽:实际实际移印字移印字宽宽a:a:凸点凸点b:b:缺缺损损c:c:模糊模糊d:d:断差断差E:E:针针孔直径孔直径第19页，本讲稿共22页密着性要求密着性要求:在在印刷品表面用小刀划成印刷品表面用小刀划成X X形形间间隔隔为为1.5mm1.5mm的方的方块块,再使用再使用3M3M胶胶带带完全密完全密贴贴后后,沿沿9090方向急速将胶方向急速将胶带带撕掉撕掉,印刷不印刷不应应有剥落有剥落现现象象.耐摩擦要求耐摩擦要求:如如客客户规户规格未

13、有明确格未有明确规规定定,使用以下方法使用以下方法测试测试,于耐磨擦于耐磨擦测试测试机上使用机上使用1.64kgf1.64kgf之荷重之荷重,行程行程25.4mm25.4mm磨擦磨擦5050次次(使用使用SONYSONY提供之提供之专专用橡皮用橡皮,移移动动速率速率为为3030往复往复/分分)摩擦后字体不摩擦后字体不应应有脱落及残缺有脱落及残缺,字体字体颜颜色可稍色可稍淡淡,但但应应于限度内于限度内.印刷检验标准第20页，本讲稿共22页印刷印刷检验标检验标准准耐耐药药性要求性要求:使用使用纱纱布沾染布沾染 76.981.4%76.981.4%酒精酒精,使用使用 1.0kgf 1.0kgf之荷重

14、之荷重,往返往返10 10 次字体不次字体不应应有脱落及有脱落及 残缺残缺,字体字体颜颜色可稍淡色可稍淡,但但应应于限度内于限度内.摩擦机摩擦机3M3M胶带胶带第21页，本讲稿共22页服务热线：0574-83036385宏升印机高速全自动机型：非标移印机，瓶盖移印机，鞋跟移印机，键盘移印机，球体移印机，电容移印机，尺子印刷机，蓄电池印刷机，注射器移印机，保险丝移印机，尺码夹移印机，节能灯头滚印/移印机，高尔夫球移印机，按钮开关移印机，笔杆笔夹移印机，医疗导管移印机，自行车钢圈移印机，光纤SC散件移印机，全自动法兰光纤装配机。标准印刷机型：油盅移印机，自动清洗胶头移印机，1-12色标准移印机，丝印机。我们还提供印刷耗材，印刷加工等。第22页，本讲稿共22页