提高超大超深地下室抗浮锚杆施工质量.pptx

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1、目目 录录一、课题简介一、课题简介二、二、QCQC小组概况小组概况三、选题理由三、选题理由四、现状调查四、现状调查五、目标设定及可行性分析五、目标设定及可行性分析六、原因分析六、原因分析七、要因确认七、要因确认八、制定对策八、制定对策 九、对策实施九、对策实施十、效果检查十、效果检查十一、巩固措施与标准化十一、巩固措施与标准化十二、体会及展望十二、体会及展望第1页/共29页一、工程简介一、工程简介 黄河水利委员会黄河水利科学研究院职工住宅楼危旧房改造工程位于郑州市水科路以北、东砂路以西，共有1号、2号、3号、4号、5号楼和地下车库六项工程组成，建筑总面积193432.61，建筑高度99.7米，

2、地下车库长294米，宽105米，建筑面积为43770.14。建筑基础位于黄河冲积平原，自然地下水位高（埋深1.32.73m），地质条件复杂，基础施工难度大。为防止水浮力作用造成建筑物结构损坏，地下车库基础形式采用筏板+抗浮锚杆，单根锚杆的竖向抗拔承载力特征值为210KN。锚杆孔径为171mm，长度为14.5m,笼底钢筋标高为-24.85m，笼顶标高为-10.35m，地下车库抗浮锚杆共计2472根。第2页/共29页黄河水利委员会黄河水利科学研究院黄河水利委员会黄河水利科学研究院职工住宅楼危旧房改造工程效果图职工住宅楼危旧房改造工程效果图第3页/共29页三、选题理由三、选题理由 本工程为公司重点创

3、优工程，公司领导高度关注，工程目标为“中州杯”。地质条件复杂，自然地下水位（埋深1.32.73m）高，大面积、大数量、深基坑，抗浮锚杆施工为项目部第一次接触，没有施工经验。工程成本控制要求，必须提高抗浮锚杆施工一次合格率。提提高高超超大大超超深深地地下下室室抗抗浮浮锚锚杆杆施施工工质质量量第4页/共29页四、现状调查四、现状调查 1、2012年4月，我小组成员通过对以往项目及兄弟公司关于抗浮锚杆施工质量问题进行了调查访问，共检查230个点，其中存在问题点有59个，合格率为74.3%，质量问题汇总分析后如下：调查表调查表序号项目频数（个）频率（%）累计频率（%）1锚杆垂直度偏差过大 292949

4、.22锚杆混凝土强度低 204983.13锚杆位置偏差过大 35288.24锚杆钢筋外露长度不够 35593.25锚杆混凝土直径偏差过大 25796.76其他259100合计25第5页/共29页根据调查表统计数据做出排列图：根据调查表统计数据做出排列图：缺陷一：锚杆垂直度偏差过缺陷二：锚杆混凝土强度低缺陷三：锚杆位置偏差过大 缺陷四：锚杆钢筋外露长度不够 缺陷五：锚杆混凝土直径偏差过大 缺陷六：其它 结论：由排列图可以看出影响抗浮锚杆施工质量的主要因素为结论：由排列图可以看出影响抗浮锚杆施工质量的主要因素为:锚杆垂锚杆垂直度偏差过大和锚杆混凝土强度低，其累计频率达到直度偏差过大和锚杆混凝土强度

5、低，其累计频率达到83.1%83.1%，为本次，为本次QCQC活动活动解决的关键问题。解决的关键问题。第6页/共29页五、目标设定及可行性分析五、目标设定及可行性分析 规范要求：规范要求：规范要求抗浮锚杆施工合格率达到90%。结合工程实际情况，小组成员分析后，决定把超大超深地下室抗浮锚杆施工质量提高到93。1、目标设定第7页/共29页 结论：结论：QC小组成员有着丰富的实践经验和创新能力，公司领导高度重视，从人员、资金、技术上给予大力支持。虽然课题实施的难度大，但通过QC小组成员共同努力，制定切实可行的措施，把地下室抗浮锚杆施工质量提高到93的目标完全能够实现！2 2、可行性分析、可行性分析

6、小组成员查阅本公司近年来施工的抗浮锚杆项目，共抽查点数230点，发现不合格点59个，其中锚杆垂直度偏差过大和锚杆混凝土强度低为49个，一次合格率83.1%，如果本次能顺利解决锚杆垂直度偏差过大和锚杆混凝土强度低,则合格率为（230-59+49）/230=95.6%，目标可以实现。第8页/共29页六、原因分析六、原因分析 1、针对锚杆混凝土强度低和锚杆垂直度偏差过大质量缺陷，我小组运用关联图从人、机、料、法、环、测等方面进行分析如下：锚杆混凝土锚杆混凝土强度低强度低缺少技术培训钢筋位置未固定在浆体的中心锚固体周围存在泥皮，改变配合比未严格根据地质条件编制方案施 工 场 地承 载 力 过低未根据现

7、场情况选择机型二次注浆时间、压力、注浆量随意制作吊装过程人未及时保护、复位缺少操作规程缺少专业的测量人员钻 孔倾斜设 备 性 能不 能 满 足施工工 人 施工 随 意性 质 量意识差没有施工 经 验，工人操做不规范钻 孔清 理不 到位水泥浆固化强度低现场未严格按照配合比施工粘土泥浆护壁形成粘土层未实行奖励制度施 工 过 程检 查 监 督不到位未 严 格 实行 三 检 制度施工过程中设备不能保持稳定锚杆垂锚杆垂直度偏直度偏差过大差过大过 程 中未 能 及时 测 量调整第9页/共29页七、要因确认七、要因确认 小组通过现场调研分析、召开座谈会等方法，针对关联图中找出的十个末端因素进行要因确认：末端

8、因素一、末端因素一、缺少技术培训验证时间2012年6月23日验证方法现场检查确认人潘晓晖确认标准工人掌握抗浮锚杆的施工要点，直接参与施工者100%掌握要点结论结论验证情况现场有施工经验的工人只有30%，甚至个别工人第一次参与抗浮锚杆施工要因要因末端因素二、末端因素二、未实行奖励制度验证时间2012年6月23日验证方法现场检查确认人杨永现确认标准项目部建立奖罚制度，并且自上而下执行结论结论验证情况项目经理部制定奖罚制度，并与劳务队签订质量目标责任书非要因第10页/共29页末端因素三、末端因素三、未严格实行三检制度验证时间2012年6月23日验证方法现场检查确认人毕海涛确认标准建立三级检验制度，责

9、任落实到人，签字手续齐全结论结论验证情况项目部建立相应制度，施工资料真实反映施工过程非要因末端因素四、末端因素四、未严格根据地质条件编制方案验证时间2012年6月24日验证方法现场检查确认人黄 浩确认标准项目部针对本工程编制施工方案结论结论验证情况依据勘察设计及相关规范编制专项方案，且经过审核审批非要因末端因素五、末端因素五、粘土泥浆护壁形成粘土层验证时间2012年6月24日验证方法现场检查确认人倪良才确认标准施工过程中减少锚固体外裹粘土层结论结论验证情况项目部未采取措施，减少锚固体周围的粘土护壁，提高锚杆混凝土强度。要因要因第11页/共29页末端因素六、末端因素六、现场未严格按照配合比施工验

10、证时间2012年6月24日验证方法现场检查确认人周慧确认标准现场挂设配合比标示牌，严格按照配合比施工结论结论验证情况项目部现场挂设配合比标示牌，严格按照配合比施工非要因末端因素七、末端因素七、制作吊装过程人未及时保护、复位验证时间2012年6月25日验证方法现场检查确认人毕海涛确认标准有质量保证体系，施工过程中加强成品保护结论结论验证情况项目部有质量保证体系，施工过程中加强成品保护非要因末端因素八、末端因素八、缺少专业的测量人员验证时间2012年6月25日验证方法现场检查确认人李勇确认标准现场有专业测量人员，测量设备经过检测，合格可用结论结论验证情况项目部配备有专业的测量人员非要因第12页/共

11、29页末端因素九、末端因素九、施工场地承载力过低验证时间2012年6月24日验证方法现场检查确认人毕海涛确认标准施工场地承载力可以满足施工要求结论结论验证情况施工现场地下水位高，地质松软，承载力不能满足施工要求，易造成锚杆成型后倾斜。要因要因末端因素十、末端因素十、未根据现场情况选择机型验证时间2012年6月23日验证方法现场检查确认人杨永现确认标准依据现场地质条件选择使用的机型结论结论验证情况未依据现场地质条件选择使用的机型要因要因经现场检查确认要因如下：经现场检查确认要因如下：要因一、缺少技术培训要因一、缺少技术培训 要因二、粘土泥浆护壁形成粘土层要因二、粘土泥浆护壁形成粘土层要因三、施工

12、场地承载力过低要因三、施工场地承载力过低 要因四、未根据现场情况选择机型要因四、未根据现场情况选择机型第13页/共29页八、制定对策八、制定对策 针对以上四条要因，小组成员广开言论、集思广益，制定了切实可行的对策、目标和措施，如下表：对策表序序号号要因要因对对策策目目标标措施措施地点地点完成完成时间时间责责任人任人1缺少技术培训进行专业培训操作工人100%通过考试1、聘请专家对工人进行抗浮锚杆基础知识培训，不少于5课时。2、针对工程特点进行的技术交底，编制施工流程图。施工现场2012.6.272012.6.28杨永现2粘土泥浆护壁形成粘土层施工工艺进行了改进有效减少锚固体与周围土体之间的泥浆成

13、分1.优化锚固浆体的配合比2.泥浆护壁中掺加水泥浆施工现场2012.6.282012.8.13尚培晓3未根据现场情况选择机型选择合适的钻机型号确保钻机的功率、性能、精度等100%满足岩土力学性能及锚孔精度的要求。1、查阅地质勘察资料，根据以往施工经验，选择钻机型号。2、初选的钻机进行试验锚杆桩施工3、根据试验情况确定钻机型号。施工现场2012.6.28倪良才4施工场地承载力过低增加钻机站位地基承载力施工场地承载力满足钻机工作要求1、先将场地夯实平整，轨道枕木均匀着地。2、特殊地层施工时采用合适的钻机。3、出现偏斜时及时采取补救措施。施工现场2012.6.282012.8.13潘晓晖第14页/共

14、29页九、对策实施九、对策实施实施一、进行专业培训进行专业培训 1、2012年6月26日至27日，由项目经理王广伟邀请抗浮锚杆施工专家讲解抗浮锚杆施工基础知识。项目部夜校对工人安全培训 2012年6月26日，QC小组召开班组会议，由抗浮锚杆施工工长结合施工图纸进行详细技术交底，使施工人员对抗浮锚杆施工的特点、特殊要求、工艺流程有明确的认识，并针对本工程的施工特点进行操作要点讲解。2012年6月27日，在抗浮锚杆施工现场培训，通过现场讲解使工人对于交底中及图纸中不明确的地方得以消化。第15页/共29页实施结果：实施结果：通过培训考核，参训人员对抗浮锚杆施工的操作要点有了明确的认通过培训考核，参训

15、人员对抗浮锚杆施工的操作要点有了明确的认识，操作工人识，操作工人100%通过考试。通过考试。钻机就位钻锚杆孔钻孔角度注浆插入锚杆安装垫板成孔检查施工准备孔位测量放线锚杆孔清孔锚杆验收2、对操作工人进行理论和试钻考核，不合格人员禁止进入施工现场。第16页/共29页实施二：选择合适的钻机型号实施二：选择合适的钻机型号1、查阅地质勘察资料，确定岩土力学性能，并通过实验验证。根据岩土力学性能的计算并结合以往施工经验，选择型号为DY-200功率150KW的钻机进行试钻。根据岩土工程勘察报告，场地地基土在钻探深度内自上而下依次叙述如下：杂填土：杂色，主要有混凝土路面、建筑垃圾、粘性土、砂等组成，稍湿，结构

16、松散。平均层厚1.3米。粉质粘土：黄褐色，可塑，无摇振反应，稍有光泽，韧性中等，干强度中等。平均厚度2.0米。粗砂：黄褐色，主要成分为长英质矿物，稍密状态，湿饱和。平均厚度2.2米。砾砂：褐黄色，以长石、石英为主，混粒结构，中密，饱和，平均层厚5.9米。第17页/共29页2、初选的钻机进行试验锚杆桩施工。采用初选的型号为DY-200，功率150KW的钻机进行试钻。经试钻，效果良好 效果检查：经试验，所选择的型号为效果检查：经试验，所选择的型号为DY-200DY-200，功率，功率150KW150KW的钻机满足岩的钻机满足岩土特性、锚孔精度等各项要求。土特性、锚孔精度等各项要求。第18页/共29

17、页实施三：增加钻机站位地基承载力，保证施工过程中钻机工作平稳实施三：增加钻机站位地基承载力，保证施工过程中钻机工作平稳 1、将场地夯实平整，轨道枕木宜均匀着地；安装钻机时要求转盘中心与钻架上起吊滑轮在同一轴线，钻杆位置偏差不大于20cm。2、在不均匀地层中钻孔时，采用自重大、钻杆刚度大的钻机。进入不均匀地层、斜状岩层或碰到孤石时，钻速打慢档，保持钻机平稳防止因钻机位置偏移，造成钻孔偏斜。3、施工中出现钻孔偏斜时，立即提起钻头，上下反复扫钻几次，以便削去硬土，重新钻进，保证钻孔垂直不倾斜。效果检查：通过加强钻机机位的基础承载力，有效的避免了成孔后桩孔出效果检查：通过加强钻机机位的基础承载力，有效

18、的避免了成孔后桩孔出现垂直偏差或弯曲，桩体位置准确、桩头顺直。现垂直偏差或弯曲，桩体位置准确、桩头顺直。第19页/共29页实施四：施工工艺进行了改善实施四：施工工艺进行了改善 1、传统施工过程中采用的是粘土泥浆护壁工艺，造成锚固体与周围土体结构之间形成了一层粘土隔离层，粘土护壁改变锚固浆体的配合比，造成混凝土内夹杂粘土，从而降低了锚杆的本身强度及抗拔承载力。2、施工过程中，粘土泥浆中掺加水泥浆，在钻孔过程中随着进尺深度的不断增加而添加，保证钻孔每进尺一米的水泥用量不小于50kg，降低了泥浆在护壁成分中所占的比例，除了锚固体周围的泥皮，同时采用高一个标号的配合比，保证浆体配合比在一定范围，从而保

19、证抗浮锚杆强度达到设计要求，提高混凝土构件的观感质量。第20页/共29页 3、施工中水泥净浆中掺加早强剂（NC-4）和膨胀剂（UEA），掺加比例分别为水泥用量的1%和6%，使锚固浆体能在尽量短的时间里达到尽量大的强度，并且使其在孔洞中产生适量的膨胀，增加锚固体的摩阻力。在浆体强度得到提高的同时，增强了它与周围土体的整体性。效果检查：通过现场检查效果检查：通过现场检查,改进后的施工工艺切实可行，抗浮锚杆强度达到设改进后的施工工艺切实可行，抗浮锚杆强度达到设计要求，提高混凝土的观感质量。计要求，提高混凝土的观感质量。第21页/共29页十、效果检查十、效果检查1 1、质量目标：、质量目标：通过QC小

20、组研究对策实施，整个施工过程，在QC小组成员的共同努力下，认真检查措施的落实情况，及时对项目管理人员监督，对现场操作人员细心讲解、督促，抗浮锚杆施工质量有了明显的提高，下面是QC小组在控制过程中联合甲方、监理对施工质量的统计，汇总如下:效果检查统计表：检查班组检查班组统计数量统计数量合格点数合格点数不合格点数不合格点数合格率合格率钻机一钻机一5048296%钻机二钻机二5048296%钻机三钻机三4039197.5%钻机四钻机四5048296%钻机五钻机五5049198%合计合计240232896.7%第22页/共29页频数（点）检查的点数和合格点处的柱形图：第23页/共29页合格率（%）结论

21、：实施后提高抗浮锚杆施工质量，合格率为结论：实施后提高抗浮锚杆施工质量，合格率为96.7%96.7%，达到设定目标。达到设定目标。第24页/共29页 2 2、经济效益、经济效益：预算安装施工造价共节省成本近六万六千余元，其中费其中费用：（用：（70+5070+50）（96.7%-74.3%96.7%-74.3%）2472=66150.722472=66150.72元。元。3 3、社会效益：、社会效益：通过本次活动，为工程整体质量提高奠定了基础，得到了质监部门、建设单位和监理单位的一致好评。在安全、可靠和使用要求的前提下做到了科学、经济合理，降低工程成本，节约社会资源，同时充分体现了科技建筑的理

22、念。第25页/共29页十一、巩固措施与标准化：十一、巩固措施与标准化：经过本次活动，公司技术部已整理编制抗浮锚杆施工技术抗浮锚杆施工技术的企业级技术标的企业级技术标准准，编号：HNGJ-JS-2012-10。经公司技术总工批准在全公司广泛推行。第26页/共29页十二、体会及下步打算：1、体会 通过本次QC活动的开展，取得了良好的社会效益、经济效益，同时小组成员各尽其能，充分发挥了各自的潜能，团结协作，使大家的能力都有了明显的提高，也充分认识到运用QC方法指导工程施工的可行性。2、下一步打算 随着市场竞争的日益激烈，我们深深的意识到，发展才是硬道理，只有不断的探索、创新，才能使公司在激烈市场竞争中占有一席之地，才能使公司不断壮大；同时经过本次活动培养一支充满朝气、团结一致、敢于挑战困难，敢于承担责任，勇于进取的干部职工队伍，为公司的持续发展储备了人才。下一步我们将继续开展课题为超高泵送混凝土技术应用的QC活动。第27页/共29页 谢谢 谢！谢！预祝本次预祝本次QCQC发布大会圆满成功！发布大会圆满成功！河南国基建设河南国基建设集团有限公司集团有限公司第28页/共29页感谢您的观看！第29页/共29页