提高机车监控装置完好率.pptx
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1、运输部内燃运输部内燃QCQC小组小组第1页/共49页机务段简介机务段简介 运输部机务段是运输部主体生产车间运输部机务段是运输部主体生产车间之一,现有内燃机车之一,现有内燃机车2828台,主要担负着全台,主要担负着全公司各种原燃料进厂和钢坯、带钢、粗苯、公司各种原燃料进厂和钢坯、带钢、粗苯、焦油等成品出厂的任务。焦油等成品出厂的任务。第2页/共49页 运输部内燃运输部内燃QCQC小组成立于小组成立于19981998年年1 1月,月,主要承担着主要承担着2828台内燃机车的各项检修和台内燃机车的各项检修和运用工作。我小组曾三年荣获运用工作。我小组曾三年荣获“国家级国家级优秀优秀QCQC小组小组”称
2、号、称号、0707年荣获国家质量年荣获国家质量信得过小组称号。信得过小组称号。小组简介小组简介第3页/共49页小组名称小组名称机务段内燃机务段内燃QCQC小组小组小组类型小组类型管理型管理型小组成立时间小组成立时间1998.11998.1本次活动时间本次活动时间2008.7-2008.112008.7-2008.11发现问题随时活动发现问题随时活动出勤率出勤率98%98%姓姓 名名性别性别文化程度文化程度 行政职务行政职务TQCTQC时间时间小组分工小组分工李建军李建军男男高中高中主任主任48h48h组长组长贾广州贾广州男男大本大本书记书记48h48h现场指挥现场指挥冯洪刚冯洪刚男男技校技校副
3、主任副主任48h48h现场监督现场监督刘晓东刘晓东男男大本大本副主任副主任48h48h搜索资料搜索资料朱建伟朱建伟男男大专大专副主任副主任48h48h搜索资料搜索资料尹祥蓉尹祥蓉女女大本大本技术员技术员48h48h小组记录小组记录梁威铭梁威铭男男技校技校工长工长48h48h搜索资料搜索资料小组成员概况表小组成员概况表第4页/共49页监监控控装装置置就就是是俗俗称称中中的的“黑黑匣匣子子”,它它通通过过平平面面调调车车系系统统进进行行控控制制,利利用用常常用用制制动动和和紧紧急急制制动动及及时时消消除除行行车车过过程程中中的的不不安安全全因因素素,保保证证机机车车在在规规定定时时间间规规定定距距
4、离离内内达达到到减减速速、停停机机的目的。的目的。课题相关内容介绍课题相关内容介绍速度20公里停车指令调车指令限速10公里第5页/共49页运输部内燃运输部内燃QCQC小组小组第6页/共49页08年年6月份监控装置完好率达只到了月份监控装置完好率达只到了59,严重影响了机车正常的运用。因此运输部给我车严重影响了机车正常的运用。因此运输部给我车间下达了要求:在间下达了要求:在9月底之前,找出问题,制定措月底之前,找出问题,制定措施,机车监控装置完好率必须达到施,机车监控装置完好率必须达到85以上。以上。选题理由选题理由监控装置于监控装置于07年引进,现已在年引进,现已在28台机车上台机车上安装落户
5、,安装落户,08年元月正式投入运用。监控装置是年元月正式投入运用。监控装置是新引进的设备,检修和运用水平都较低。新引进的设备,检修和运用水平都较低。第7页/共49页运输部要求运输部要求机车监控装置完好率机车监控装置完好率85%85%本本部部门门问问题题08080808年年年年1 1 1 1月月月月-6-6-6-6月监控装置完好率折线图月监控装置完好率折线图月监控装置完好率折线图月监控装置完好率折线图选题选题提高机车监控装置完好率提高机车监控装置完好率平均为平均为72选择课题第8页/共49页运输部内燃运输部内燃QCQC小组小组第9页/共49页目标柱状图目标柱状图运输部指定目标值:机车监控装置完好
6、率月均运输部指定目标值:机车监控装置完好率月均85%目标 85目标 72平均目标值目标值第10页/共49页运输部内燃运输部内燃QCQC小组小组第11页/共49页目标可行性分析目标可行性分析车号车号181811111313282805050303090927270808010116160404222219191212总数总数故障故障台次台次121210109 98 87 77 76 66 66 65 54 42 22 21 11 18686分析一分析一2 2月份监控装置完好率达到过月份监控装置完好率达到过8686,我们有完成,我们有完成本次课题目标本次课题目标的依据的依据分析二分析二我们对各机车
7、发生监控装置故障进行了统计,绘我们对各机车发生监控装置故障进行了统计,绘制出了调查表和柱状图制出了调查表和柱状图2 2月份监控装置完好率达到过月份监控装置完好率达到过8686,我们有完成,我们有完成本次课题目标本次课题目标的信心。的信心。第12页/共49页故障故障统计表统计表车号车号010103030404050508080909111112121313161618181919222227272828故障故障台次台次累积累积数数累积累积转储故障转储故障1 15 54 45 56 64 43 36 61 11 13 33939393945.345.3无速度显无速度显示示3 31 12 25 52
8、 24 46 62 23 33 33131707081.481.4不紧急排不紧急排风风1 11 11 11 11 15 5757587.287.2无平面调无平面调车信号车信号1 11 11 11 11 15 5808093.093.0显示器无显示器无显示显示1 11 11 11 14 4848497.797.7其它其它1 11 12 28686100100按故障类型和机车故障台次进行分析按故障类型和机车故障台次进行分析分析三分析三第13页/共49页97.7转储故障无速度显示不紧急排风无平面信号显示器故障其它100255075395526045 30台次(n=86)频率%93.087.281.4
9、45.34100 1531 转储故障、无转储故障、无速度显示,占总故速度显示,占总故障停时的障停时的81.481.4,是影响监控装置故是影响监控装置故障的主要因素,如障的主要因素,如能解决此二项症结能解决此二项症结的的75%75%,则月机车完,则月机车完好率为好率为85.7%85.7%,高于,高于目标值目标值8585。20082008年年1 16 6月监控装置故障台次排列图月监控装置故障台次排列图第14页/共49页运输部内燃运输部内燃QCQC小组小组第15页/共49页监控装置故障原因分析系统监控装置故障原因分析系统+关联图关联图监监控控装装置置故故障障转储故障转储故障无速度显示无速度显示无机车
10、速度信号无机车速度信号语音语音提示提示空转空转输入信息不规范输入信息不规范转储操作错误转储操作错误IC卡芯片损坏卡芯片损坏记录板触点烧损记录板触点烧损线路不线路不匹配匹配转速传感转速传感器损坏器损坏信号信号干扰干扰监控知识不熟监控知识不熟记录元件故障记录元件故障人为因素人为因素无柴速信号显示无柴速信号显示传感传感器故器故障障过压吸过压吸收片缺收片缺损损速度传感速度传感器损坏器损坏头脑风暴法头脑风暴法第16页/共49页运输部内燃运输部内燃QCQC小组小组第17页/共49页要因确认计划表要因确认计划表序号序号末梢原因末梢原因确认方法确认方法确认标准确认标准负责人负责人时间时间地点地点1 1输入信息
11、不规范输入信息不规范ICIC卡分析卡分析文件建立正确达文件建立正确达8080以上以上尹祥蓉尹祥蓉7 7月月值班室值班室2 2转储操作错误转储操作错误现场观察现场观察操作正确操作正确尹祥蓉尹祥蓉7 7月月内燃库内燃库3 3ICIC卡芯片损坏卡芯片损坏故障统计故障统计故障率故障率3 3朱建伟朱建伟7 7月月值班室值班室4 4记录板触点烧损记录板触点烧损故障统计故障统计故障率故障率3 3刘晓东刘晓东7 7月月内燃库内燃库5 5监控知识掌握不熟监控知识掌握不熟现场提问现场提问合格率达合格率达8080刘晓东刘晓东7 7月月内燃库内燃库6 6过压吸收片少过压吸收片少故障统计故障统计每车每车1010个个梁威
12、铭梁威铭7 7月月内燃库内燃库7 7线路不匹配线路不匹配故障统计故障统计故障率故障率3 3梁威铭梁威铭7 7月月内燃库内燃库8 8速度传感器损坏速度传感器损坏故障统计故障统计故障率故障率3 3朱建伟朱建伟7 7月月内燃库内燃库9 9转速传感器损坏转速传感器损坏故障统计故障统计故障率故障率3 3尹祥蓉尹祥蓉7 7月月内燃库内燃库第18页/共49页确认一、确认一、输入信息不规范输入信息不规范结论:结论:输入信息不规范输入信息不规范是要因是要因7月12日输入信息情况调查表输入信息情况调查表 司机号司机号+车次形成当班文件,该文件记录当天机车作业全过程。车次形成当班文件,该文件记录当天机车作业全过程。
13、车号车号222215150101232308082727161621211111202024242525030328282828181814140707司机号司机号车次车次文件建立文件建立正确结果正确结果 从数据统计结果来看,司机号错误的为从数据统计结果来看,司机号错误的为9 9次,占全部的次,占全部的50%50%,车次错误的为车次错误的为1010次,占全部的次,占全部的56%56%,文件建立正确率只有,文件建立正确率只有2929。第19页/共49页转储转储9 9确认二:转储操作错误确认二:转储操作错误结论:转储操作错误不是要因结论:转储操作错误不是要因 每天交班时需要将前一天作业进行转储,转
14、储时需要按转储键3次。我们连续8天对交接班的转储操作情况进行了调查。班班 次次甲班甲班乙班乙班丙班丙班丁班丁班甲班甲班乙班乙班丙班丙班丁班丁班操操 作作 人人赵永平赵永平杨军民杨军民田林堂田林堂余海河余海河刘军民刘军民陈陈 斌斌牛水丑牛水丑张金标张金标操作情况操作情况正确正确正确正确错误错误正确正确正确正确正确正确正确正确正确正确第20页/共49页结论:结论:IC卡芯片损坏不是要因卡芯片损坏不是要因确认三:确认三:IC卡芯片损坏卡芯片损坏 IC卡上的芯片与读卡器内的触点接触,芯片表面出现磨痕,当芯片表层的导电材料磨掉后,IC卡出现不能读取的现象,监控装置提示转储故障,在IC卡分析软件中也会出现
15、无卡的提示。月 份123456坏卡数000120 IC卡在6个月中损坏了3块,只可对卡进行更换。第21页/共49页结论:记录板触点烧损不是要因结论:记录板触点烧损不是要因确认四:记录板触点烧损确认四:记录板触点烧损记记录录板板是是监监控控装装置置的的存存储储部部分分,负负责责记记录录行行车车信信息息。当当记记录录板板上上的的示示灯灯无无显显示示时时,记记录板故障。录板故障。记记录录板板触触点点烧烧损损在在1212个个月月中中发发生生故故障障台台次次为为2 2台台次次,占占转储故障的转储故障的2%2%,不能构成要因。,不能构成要因。触点烧损触点烧损第22页/共49页确认五:监控装置知识不熟确认五
16、:监控装置知识不熟我们于我们于7月月12日日7月月15日之间,对乘务员和检日之间,对乘务员和检修人员进行监控装置知识提问。修人员进行监控装置知识提问。结论:监控装置知识不熟不是要因结论:监控装置知识不熟不是要因班次甲班乙班丙班丁班合计乘务员合格率为92.2检修检修人员合格率100人数424341421682760分以上393740391552760分以下3613130乘务员合格率为乘务员合格率为92.2%,检修人员合格率为,检修人员合格率为100%,只须对成绩不合格的乘务员进行培训就可以。只须对成绩不合格的乘务员进行培训就可以。提问得分情况表第23页/共49页确认六:过压吸收片缺损确认六:过压
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