数控机床的检测与反馈装置.pptx
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1、3.1检测与反馈装置概述3.1.3检测方式分类 在数控机床上应用的检测装置主要有位置检测和速度检测,其目的是精确控制位置和速度。目前常用的传感器主要有编码器、光栅、磁栅、感应同步器和旋转变压器等。光栅的分辨率一般要优于光电编码器,其次是旋转变压器。对于不同类型的数控机床,根据不同的工作条件和不同的检测要求,应该采用不同的检测方式,如表3一1所示上一页下一页返回第1页/共62页3.1检测与反馈装置概述 1.增量式测量与绝对式测量 (1)增量式测量。增量式测量是只测量位移增量,即工作台每移动一个基本单位长度单位,测量装置便发出一个测量信号,此信号通常是脉冲形式。其优点是检测装置比较简单,能做到高精
2、度,任何一个对中点均可作为测量起点,其缺点是一旦计数有误,此后结果全错,且发生故障时待排除后,再也找不到正确位置。典型的增量式测量装置有光栅和增量式光电编码器。(2)绝对式测量。绝对式测量是被测的任一点的位置都由一个固定的零点算起,每一测量点都有一对应的测量值,常以数据形式表示。典型的绝对式测量装置有接触式编码器和绝对式光电编码器。上一页下一页返回第2页/共62页3.1检测与反馈装置概述 2.直接测量与间接测量 (1)直接测量。对机床的直线位移采用直线型检测装置检测,称为直接测量,如图3一2所示。直接测量的精度主要取决于测量元件的精度,不受机床传动装置的直接影响,但检测装置要与行程等长,这对大
3、型数控机床来说,是一个很大的限制。典型的直接测量装置有光栅、感应同步器、磁栅和编码器 (2)间接测量。对机床直线位移采用回转型检测元件测量,称为间接测量,如图3一3所示。间接测量的精度取决于检测装置和机床对传动链两者的精度,但间接测量无长度限制。典型的间接测量装置有编码器和旋转变压器上一页下一页返回第3页/共62页3.1检测与反馈装置概述 3.数字式测量与模拟式测量 (1)数字式测量。数字式测量以量化后的数字形式表示被测的量。其特点是测量装置简单,信号抗干扰能力强;被测量量化后转换成脉冲个数,便于显示处理;测量精度取决于测量单位,与量程基本无关。典型的数字式测量装置有光电编码器、接触式编码器和
4、光栅 (2)模拟式测量。模拟式测量是将被测的量用连续的变量表示,如用电压变化、相位变化来表示。在大量程内作精确的模拟式检测,在技术上有较高的要求,数控机床中模拟式测量主要用于小量程测量且实现高精度测量。其特点是直接对被测量进行检测,无需量化;在小量程内可以实现高精度测量;可用于直接检测和间接检测。典型的模拟式测量装置有旋转变压器、感应同步器和磁栅。上一页下一页返回第4页/共62页3.1检测与反馈装置概述 4.接触式测量与非接触式测量 (1)接触式测量。接触式测量的测量传感器与被测对象间存在着机械联系,因此机床本身的变形、振动等因素会对测量产生一定的影响。典型的接触式测量装置有光栅、磁栅、感应同
5、步器和接触式编码器。(2)非接触式测量。非接触式测量的传感器与被测对象间是分离的,不发生机械联系。典型的非接触式测量装置有双频激光干涉仪和光电式编码器上一页返回第5页/共62页3.2编码器的应用与安装维护3.2.1光电式编码器 光电式编码器利用光电原理把机械角位移变换成电脉冲信号,是数控机床最常用的位置检测元件。光电编码器按输出信号与对应位置的关系,通常分为增量式光电编码器、绝对式光电编码器和混合式光电编码器。光电编码器的优点是没有接触磨损、码盘寿命长、允许转速高、精度较高。缺点为结构复杂、价格高、光源寿命短 1.光电式编码器的结构 如图3-6所示为光电脉冲编码器的结构。它由电路板、圆光栅、指
6、示光栅、轴、光敏元件、光源和连接法兰等组成。下一页返回第6页/共62页3.2编码器的应用与安装维护 2.光电编码器的工作原理 (1)增量式光电编码器的工作原理。增量式光电编码器能够把回转件的旋转方向、旋转角度和旋转角速度准确测量出来,然后通过光电转换将其转换成相应的脉冲数字量,然后由数控系统或计数器计数得到角位移或直线位移量。如图3一7所示为增量式光电编码器测量系统的原理图。(2)绝对式光电编码器的工作原理。绝对式光电编码器的光盘上有透光和不透光的编码图案,它可将被测转角转换成相应的代码来指示绝对位置而没有累计误差,是一种直接编码式的测量装置。其编码方式可以有二进制编码、二进制循环编码、二至十
7、进制编码等。绝对式光电编码器通过读取编码盘上的编码图案来确定位置。如图3-8所示为绝对式光电编码器原理图。上一页下一页返回第7页/共62页3.2编码器的应用与安装维护3.光电式编码器正反转辨别 为了判别码盘的旋转方向,可在码盘两侧再装一套光电转换装置,两套光电装置在圆周方向错开p/4节距,它们分别用A和B表示。两套光电转换装置产生两组近似于正弦波的电流信号IA和IB,两者相位相差90,经放大和整形电路处理后变成方波,如图3-9所示。若电流IA的相位超前于IB,对应电动机为正向旋转;若IB相超前于IA时,对应电动机为反向旋转。若以该方波的前沿或后沿产生计数脉冲,可以形成代表正向位移和反向位移的脉
8、冲序列。上一页下一页返回第8页/共62页3.2编码器的应用与安装维护3.2.2接触式编码器 接触式编码器是一种绝对式检测装置,可直接把被测转角用数字代码表示出来,且每一个角度位置均有其对应的测量代码,因此这种测量方式即使断电或切断电源,也能读出转动角度。其特点是电刷与码盘上导电区直接接触,以测出码盘的位置。接触式编码器的基体是绝缘体,码道是一组同心圆,码道的数目根据分辨率来决定上一页下一页返回第9页/共62页3.2编码器的应用与安装维护3.2.3电磁式编码器 电磁式编码器是在导磁圆盘上用腐蚀的方法做成一定的编码图形,使导磁性有的地方高有的地方低。再用一个很小的马蹄形磁芯作磁头,上面绕两组线圈,
9、原边用正弦电流激磁,由于副边感应电动势与整个磁路磁导有关,因而可以区分数码0或数码1。这也是一种非接触式编码器,具有寿命长、转速高等优点。3.2.4编码器的安装与维护 1.编码器的安装 编码器的安装形式如图3一12所示,主要有直接安装、压板安装、过渡法兰安装三种安装形式。上一页下一页返回第10页/共62页3.2编码器的应用与安装维护2.编码器的维护 (1)防振和防污。由于编码器是精密测量元件,使用环境或拆装时要注意防振和防污问题。污染容易造成信号丢失,振动容易使编码器内的紧固件松动脱落,造成内部电源短路 (2)连接松动。脉冲编码器用于位置检测时有两种安装形式,一种是与伺服电动机同轴安装,称为内
10、装式编码器,用于半闭环控制,如西门子IFTS,IF56伺服电动机上的ROD320编码器;另一种是编码器安装于传动链末端,称为外装式编码器,用于闭环控制,当传动链较长时,这种安装方式可以减小传动链累积误差对位置检测精度的影响。不管是哪种安装方式,都要注意编码器连接松动的问题。上一页返回第11页/共62页3.3光栅的应用与维护3.3.1光栅的结构和工作原理 1.光栅的结构 光栅装置的结构由标尺光栅和光栅读数头两部分组成。光栅读数头由光源、透镜、指示光栅、光敏元件和驱动线路组成。如图3一14(a)所示为直线光栅实物图例,图3一14(b)所示为垂直入射光栅读数头。在光栅测量中,通常由一长一短两块光栅尺
11、配套使用,其中长的一块称为主光栅或标尺光栅,固定在机床的活动部件上,随运动部件移动,要求与行程等长。短的一块称为指示光栅,安装在光栅读数头中,光栅读数头安装在机床的固定部件上。两光栅尺上的刻线密度均匀且相互平行放置,并保持一定的间隙(0.05mm或0.1mm)。如图3一15所示为一光栅尺的简单示意图。下一页返回第12页/共62页3.3光栅的应用与维护 2.光栅的工作原理 如图3一16所示的莫尔条纹。在安装时,将两块栅距相同、黑自宽度相同的标尺光栅和指示光栅刻线面平行放置,将指示光栅在其自身平面内倾斜一很小的角度,以便使它的刻线与标尺光栅的刻线间保持一个很小的夹角。这样,在光源的照射下,就形成了
12、光栅刻线几乎垂直的横向明暗相同的宽条纹,即莫尔条纹。原因是由于光的干涉效应,在a线附近,两块光栅尺的刻线相互重叠,光栅尺上的透光狭缝互不遮挡,透光性最强形成亮带;在b线附近,两块光栅尺的刻线互相错开,一块光栅尺的不透光部分刚好遮住另一光栅尺的透光部分,所以透光性最差,形成暗带 如图3一17所示表示横向莫尔条纹参数间的关系。上一页下一页返回第13页/共62页3.3光栅的应用与维护3.3.2光栅的种类 (一)物理光栅和计量光栅 1.物理光栅 物理光栅刻线细且密,节距很小(200500条/mm),主要利用光的衍射现象。物理光栅常用于光谱分析和光波波长测定。2.计量光栅 计量光栅刻线较粗(25条/mm
13、,50条/mm,100条/mm和250条/mm),主要是利用光的透射和反射现象。由于计量光栅应用莫尔条纹原理,因而所测的位置精度相当高,有很高的分辨率,很易做到0.1.m的分辨率,最高分辨率可达0.025.m光栅检测系统的精度主要取决于光栅尺本体的制造精度,也就是计量光栅任意两点间的误差,即累积误差。上一页下一页返回第14页/共62页3.3光栅的应用与维护(二)透射光栅和反射光栅1.透射光栅 透射光栅是在光学玻璃的表面上涂上一层感光材料或金属镀膜,再在涂层上用刻蜡、腐蚀、涂黑等办法制成透明与不透明间隔相等的线纹。根据光栅的工作原理,透射光栅可分为莫尔条纹式和透射直线式光栅两类。(1)莫尔条纹式
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