春滑动轴承学习.pptx

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1、薄壁轴瓦薄壁轴瓦厚壁轴瓦厚壁轴瓦整体轴套整体轴套卷制轴套卷制轴套第1页/共67页第2页/共67页第3页/共67页1）支承轴及轴上零件，并保持轴的旋转精度；）支承轴及轴上零件，并保持轴的旋转精度；2）减少转轴与支承之间的摩擦和磨损）减少转轴与支承之间的摩擦和磨损分类：分类：滚动轴承滚动轴承轴承的功用：轴承的功用：滑动轴承滑动轴承应用实例应用实例：汽轮机、离心式压缩机、内燃机、大型电汽轮机、离心式压缩机、内燃机、大型电机、水泥搅拌机、滚筒清砂机、破碎机等机械常采用机、水泥搅拌机、滚筒清砂机、破碎机等机械常采用滑动轴承。滑动轴承。优点多，应用广优点多，应用广用于高速、高精度、重载、结用于高速、高精度

2、、重载、结构上要求剖分等场合。构上要求剖分等场合。第4页/共67页由于滑动轴承的摩擦损耗一般较大，维护也比较复杂，故很多场合常为滚动轴承取代。只是由于滑动轴承本身一些独特的特点，使得在某些特殊场合仍占重要地位。目前，滑动轴承主要应用于以下几种情况：1 1、滑动轴承的应用滑动轴承的应用12.1 12.1 概述概述第5页/共67页1 1）工作转速高的轴承：因转速高，用滚动轴）工作转速高的轴承：因转速高，用滚动轴承，承，LhLh将大大降低。将大大降低。2 2）特重型轴承；采用滚动轴承，造价太高）特重型轴承；采用滚动轴承，造价太高（需单件生产）。（需单件生产）。3 3）要求对轴的支承位置特别精确的轴承

3、；因）要求对轴的支承位置特别精确的轴承；因滑动轴承比滚动轴承影响精度的零件数要少，滑动轴承比滚动轴承影响精度的零件数要少，故可制造得更精确。故可制造得更精确。4 4）承受巨大冲击和振动载荷的轴承；）承受巨大冲击和振动载荷的轴承；5 5）据装配要求须做成剖分的轴承；）据装配要求须做成剖分的轴承；如曲轴轴承；如曲轴轴承；第6页/共67页1.干摩擦干摩擦固体表面直接接触，因而固体表面直接接触，因而不允许出现干摩擦！不允许出现干摩擦！2.边界摩擦边界摩擦12-1概述概述摩擦状态摩擦状态功耗功耗 磨损磨损 温度温度 烧毁轴瓦烧毁轴瓦运动副表面有一层厚度运动副表面有一层厚度1.5B/d1.5时，由时，由于

4、轴的弯曲变形和安装误差，于轴的弯曲变形和安装误差，将导致轴承两端边缘接触而将导致轴承两端边缘接触而使得载荷集中更为严重，从使得载荷集中更为严重，从而造成轴承温升过高和加快而造成轴承温升过高和加快局部磨损。这时可采用自动局部磨损。这时可采用自动调心滑动轴承调心滑动轴承自动调心轴承Bd第27页/共67页作用：作用：用来承受轴向载荷用来承受轴向载荷二、二、推力（止推）滑动轴承推力（止推）滑动轴承组成：组成：推力滑动轴承由推力滑动轴承由3 3部分组成，即推力轴颈、推力部分组成，即推力轴颈、推力轴瓦和轴承座。在混合摩擦滑动轴承中有时轴瓦和轴承轴瓦和轴承座。在混合摩擦滑动轴承中有时轴瓦和轴承座制成一体。座

5、制成一体。止推滑动轴承结构如图所示，可分为三种形式：（a）实心止推滑动轴承，轴颈端面的中部压强比边缘的大，润滑油不易进人，润滑条件差。（b）空心止推滑动轴承，轴颈端面的中空部分能存油，压强也比较均匀，承载能力不大。（c）多环止推滑动轴承，压强较均匀，能承受较大载荷。但各环承载不等，环数不能太多。第28页/共67页第第12章章滑动轴承滑动轴承12-1概述概述12-2滑动轴承的结构形式滑动轴承的结构形式12-3滑动轴承的失效形式及常用材料滑动轴承的失效形式及常用材料12-5滑动轴承润滑剂的选用滑动轴承润滑剂的选用12-4轴瓦结构轴瓦结构12-6不完全液体润滑滑动轴承设计计算不完全液体润滑滑动轴承设

6、计计算12-8其它其它形式滑动轴承简介形式滑动轴承简介12-7液体动力润滑径向滑动轴承设计计算液体动力润滑径向滑动轴承设计计算第29页/共67页3.3.滑动轴承的失效形式及常用材料滑动轴承的失效形式及常用材料（一）滑动轴承的失效形式（一）滑动轴承的失效形式磨粒磨损磨粒磨损进入轴承间隙间的硬颗粒（如灰尘、砂粒等）嵌入轴承表面，进入轴承间隙间的硬颗粒（如灰尘、砂粒等）嵌入轴承表面，它们对轴颈和轴承表面起研磨作用。导致几何形状改变、精度丧它们对轴颈和轴承表面起研磨作用。导致几何形状改变、精度丧失，轴间隙加大，使轴承性能在预期寿命前急剧恶化。失，轴间隙加大，使轴承性能在预期寿命前急剧恶化。非金属外部颗

7、粒磨损结果(200:1)金属外部颗粒磨损结果(100:1)第30页/共67页 在安装时在安装时,如果轴瓦安装不正确如果轴瓦安装不正确,引起扭曲或局部接触引起扭曲或局部接触,在工在工作时就很容易使轴瓦局部损坏。作时就很容易使轴瓦局部损坏。安装不正确引起的损坏安装不正确引起的损坏 咬粘（胶合）咬粘（胶合）当轴承温升过高，载荷过大，当轴承温升过高，载荷过大，油膜破裂时，在润滑油供应不足条油膜破裂时，在润滑油供应不足条件下，轴颈和轴的相对运动表面材件下，轴颈和轴的相对运动表面材料发生粘附和迁移，从而造成轴承料发生粘附和迁移，从而造成轴承损坏。损坏。第31页/共67页疲劳剥落疲劳剥落 在载荷反复作用下，

8、轴承表面出现与滑动方向垂直的疲劳裂在载荷反复作用下，轴承表面出现与滑动方向垂直的疲劳裂纹，当裂纹向轴承衬与衬背结合面扩展后，造成轴承衬材料的剥纹，当裂纹向轴承衬与衬背结合面扩展后，造成轴承衬材料的剥落。落。腐腐 蚀蚀 润滑剂在使用中不断氧化生成酸性物质对轴承材料有腐蚀性，润滑剂在使用中不断氧化生成酸性物质对轴承材料有腐蚀性，特别是对铸造铜铅合金中的铅，易受腐蚀而形成点状的脱落。特别是对铸造铜铅合金中的铅，易受腐蚀而形成点状的脱落。受腐蚀而形成点状的脱落第32页/共67页 由于工作条件不同，滑动轴承还可能出现气蚀、流体侵蚀、由于工作条件不同，滑动轴承还可能出现气蚀、流体侵蚀、电侵蚀和微动磨损等损

9、伤。电侵蚀和微动磨损等损伤。气蚀电侵蚀第33页/共67页微动磨损微动磨损-发生在名义上相对静止，实际上存在循环发生在名义上相对静止，实际上存在循环的微幅相对运动的两个紧密接触的表面上。的微幅相对运动的两个紧密接触的表面上。其它失效形式其它失效形式:气蚀气蚀-气流冲蚀零件表面引起的机械磨损；气流冲蚀零件表面引起的机械磨损；流体侵蚀流体侵蚀-流体冲蚀零件表面引起的机械磨损；流体冲蚀零件表面引起的机械磨损；电侵蚀电侵蚀-电化学或电离作用引起的机械磨损；电化学或电离作用引起的机械磨损；轴瓦失效实例轴瓦失效实例:潘存云教授研制疲劳点蚀疲劳点蚀 潘存云教授研制表面划伤表面划伤 潘存云教授研制轴瓦磨损轴瓦磨

10、损第34页/共67页二、轴承材料二、轴承材料对对材材料料性性能能要要求求良好的减摩性、耐磨性和咬粘性。良好的减摩性、耐磨性和咬粘性。良好的摩擦顺应性、嵌入性和磨合性。良好的摩擦顺应性、嵌入性和磨合性。足够的强度和抗腐蚀的能力。足够的强度和抗腐蚀的能力。良好的导热性、工艺性、经济性等。良好的导热性、工艺性、经济性等。常常用用轴轴承承材材料料轴承合金、铜合金、铸铁、铝基合金。多孔铁、多孔质青铜。酚醛树脂、尼龙、聚四氟乙烯。轴承合金轴承合金类类 型型锡基轴承合金铅基轴承合金特特 点点 嵌入性和摩擦顺应性最好，易于轴颈磨合，但强度低，价格较贵。应应 用用重载、中高速场合。重载、中高速场合。金属材料金属

11、材料金属材料金属材料多孔质金属材料多孔质金属材料多孔质金属材料多孔质金属材料非金属材料非金属材料非金属材料非金属材料第35页/共67页材料要求：材料要求：轴瓦及轴承衬材料轴瓦及轴承衬材料1）摩擦系数小；2）导热性好，热膨胀系数小；3）耐磨、耐腐蚀、抗胶合能力强；4）有足够的机械强度和塑性。轴承衬一、轴承合金（白合金、巴氏合金）1）锡锑轴承合金优点：f 小，抗胶合性能好、对油的吸附性强、耐腐蚀性好、容易跑合、是优良的轴承材料，常用于高速、重载的轴承。第36页/共67页2）青铜缺点：价格贵、机械强度较差；只能作为轴承衬材料浇注在钢、铸铁、或青铜轴瓦上。工作温度：t120 由于巴式合金熔点低优点：青

12、铜强度高、承载能力大、耐磨性和导热性都优于轴承合金。工作温度高达250。缺点：可塑性差、不易跑合、与之相配的轴径必须淬硬。青铜可以单独制成轴瓦，也可以作为轴承衬浇注在钢或铸铁轴瓦上。铝青铜铅青铜锡青铜 中速重载中速中载低速重载第37页/共67页3）具有特殊性能的轴承材料含油轴承：用粉末冶金法制作的轴承，具有多孔组织，可存储润滑油。可用于加油不方便的场合。橡胶轴承：具有较大的弹性，能减轻振动使运转平稳，可用水润滑。常用于潜水泵、沙石清洗机、钻机等有泥沙的场合。塑料轴承：具有摩擦系数低、可塑性、跑合性良好、耐磨、耐腐蚀、可用水、油及化学溶液等润滑的优点。运转时轴瓦温度升高，由于油的膨胀系数比金属大

13、，油自动进入摩擦表面起到润滑作用。含油轴承加一次油，可使用较长时间。铸铁：用于不重要、低速轻载轴承。缺点：导热性差、膨胀系数大、容易变形。为改善此缺陷，可作为轴承衬粘复在金属轴瓦上使用。第38页/共67页表12-1常用轴瓦及轴承衬材料的性能材料及其代号铸锡锑轴承合金ZSnSb11Cu6铸铅锑轴承合金ZPbSb16Sn16Cu2铸锡青铜ZCuSn10P1铸锡青铜ZCuSn5Pb5Zn5铸铝青铜ZCuAl10Fe3pMpapvMpa.m/s平稳冲击25202015HBS金属型砂型最高工作温度轴径硬度150HBS150HBS150HBS150HBS45HBC45HBC45HBC45HBC45HBC4

14、5HBC150150150150280280280280280280272730309090808065656060110110100100151515158 815151010151515151212第39页/共67页整体式滑动轴承整体式滑动轴承(a)(a)无油沟轴套无油沟轴套;(b);(b)有油沟轴套有油沟轴套 第40页/共67页12-4润滑剂和润滑装置润滑剂和润滑装置一、一、润滑剂润滑剂作用：作用：降低摩擦功耗、减少磨损、冷却、吸振、防锈等。降低摩擦功耗、减少磨损、冷却、吸振、防锈等。分类分类液体液体润滑剂润滑剂-润滑油润滑油半固体半固体润滑剂润滑剂-润滑脂润滑脂固体固体润滑剂润滑剂1.

15、润滑油润滑油在用的大部分润滑油为矿物油（石油）粘度粘度-重要参数重要参数在轴承中，润滑油最重要的物理参数是粘度，它是选择润滑油的主要依据。粘度表征液体流动的内摩擦特性。A、B两板之间充满了液体，B板静止，A板水平移动速度为v。由于液体与金属表面的吸附作用，A板表面的液体速度为v，而B板表面的液体速度为0。两板之间的速度呈线性分布。液体层与层之间摩擦切应力：液体层与层之间摩擦切应力：=dudy-牛顿液体流动定律牛顿液体流动定律-液体的动力粘度，简称粘度量纲：力时间/长度2单位：Ns/m/m2(Pas s)或泊：1P=1dyns/cm/cm2运动粘度：=单位：m m2/s 或斯St：cmcm2/s

16、或厘斯cSt：1St=100 cSt1St=100 cSt实验结果：实验结果：oxyydydu分析位置y处薄层的受力 AB我国石油产品是用运动粘度标定的 第41页/共67页表12-2常用常用润滑油的主要性质名称全损耗系统用油GB443-89汽轮机油GB11120-89代号40的粘度mm2/sL-AN76.127.48-10110凝点C闪点(开式)C用于高速底负荷机械、精密机床、纺织纱锭的润滑和冷却。普通机床的液压油。用于一般滑动轴承、齿轮、蜗轮的润滑用于重型机床导轨、矿山机械的润滑。用于汽轮机、发电机等高速高负荷轴承和各种小型液体润滑轴承L-AN100901100210L-AN109.011.

17、0-10125L-AN1513.516.5-10165L-AN3228.832.2-10170L-AN4641.450.6-10180L-AN6861.274.8-10190L-TSA3228.835.2-7180L-TSA4641.450.6主要用途第42页/共67页0.080.080.070.070.060.060.050.050.040.040.030.030.020.020.010.013030 4040 50506060 7070 8080 90902.2.润滑脂润滑脂润滑油的特性：润滑油的特性：1）温度）温度t2）压力）压力p选用原则：选用原则：1)载荷大、温度高的轴承，载荷大、温

18、度高的轴承，宜选用粘度大的油；宜选用粘度大的油；2)载荷小、转速高的轴承，载荷小、转速高的轴承，宜选用粘度小的油；宜选用粘度小的油；-润滑油与各种稠化剂润滑油与各种稠化剂（钙、钠、铝、锂等金属（钙、钠、铝、锂等金属皂）混合稠化而成。皂）混合稠化而成。优点：优点：密封简单、不需要经密封简单、不需要经常添加、不易流失；对速度常添加、不易流失；对速度和温度不敏感，适用范围广。和温度不敏感，适用范围广。但但p350才开始氧化，才开始氧化，可在水中工作。可在水中工作。-摩擦系数低，使用温度范围广摩擦系数低，使用温度范围广(-60300)，但遇水性能下降。，但遇水性能下降。-摩擦系数低，只有石墨的一半。摩

19、擦系数低，只有石墨的一半。使用方式：使用方式：1.1.调和在润滑油中；调和在润滑油中；2.2.涂覆、烧结在摩擦表面形成覆盖膜；涂覆、烧结在摩擦表面形成覆盖膜；3.3.混入金属或塑料粉末中烧结成型。混入金属或塑料粉末中烧结成型。其应用日渐广泛第44页/共67页二、润滑装置二、润滑装置1.油杯油杯针阀针阀式油式油杯杯旋盖式油杯旋盖式油杯脂用压注式油杯压注式油杯弹簧弹簧盖油盖油杯杯第45页/共67页2.油环油环第46页/共67页一、一、向心轴承向心轴承在在油、脂油、脂中加入少量中加入少量石墨石墨或或二流化钼二流化钼粉末，形成边界粉末，形成边界油膜，填平粗糙表面而减少磨损。不能完全排除磨损。油膜，填平

20、粗糙表面而减少磨损。不能完全排除磨损。1.轴承的压强轴承的压强pF-径向载荷，径向载荷，B-轴瓦宽度，轴瓦宽度，d-轴径，轴径，p-许用压强。许用压强。15-5非液体摩擦滑动轴承的计算非液体摩擦滑动轴承的计算限制轴承压强p，以保证润滑油不被过大的压力挤出，从而避免轴瓦产生过渡的磨损。p=pFBd表15-1常用轴瓦及轴承衬材料的性能材料及其代号铸锡锑轴承合金ZSnSb11Cu6铸铅锑轴承合金ZPbSb16Sn16Cu2铸锡青铜ZCuSn10P1铸锡青铜ZCuSn5Pb5Zn5铸铝青铜ZCuAl10Fe3pMpapvMpa.m/s平稳冲击25202015HBS金属型砂型最高工作温度轴径硬度150H

21、BS150HBS150HBS150HBS45HBC45HBC45HBC45HBC45HBC45HBC150150150150280280280280280280272730309090808065656060110110100100151515158 815151010151515151212第47页/共67页2.轴承的轴承的pv值值压强限制p以保证润滑剂不被挤出n-转速，转速，pv-许用值。许用值。pv=FBddn601000pvpv与功耗成正比，它表征了轴承的发热因素，pv越大，温升越高，越容易引起油膜的破裂二、二、推力轴承推力轴承z-轴环数轴环数,pvm=pvp考虑承载的不均匀性，考虑承

22、载的不均匀性，p、pv应降低应降低2040%Fd1d2Fd1d2第48页/共67页一、动压润滑的形成和原理和条件一、动压润滑的形成和原理和条件15-6动压润滑的基本原理动压润滑的基本原理FFFF先分析平行板的情况。板B静止，板A以速度向左运动，板间充满润滑油，无载荷时，液体各层的速度呈三角形分布，近油量与处油量相等，板A不会下沉。但若板A有载荷时，油向两边挤出，板A逐渐下沉，直到与B板接触。两平形板之间不能形成压力油膜！两平形板之间不能形成压力油膜！vvvh1aah2cc如两板不平行板。板间间隙呈沿运动方向由大到小呈收敛楔形分布，且板A有载荷，当板A运动时，两端速度若程虚线分布，则必然进油多而

23、出油少。由于液体实际上是不可压缩的，必将在板内挤压而形成压力，迫使进油端的速度往内凹，而出油端的速度往外鼓。进油端间隙大而速度曲线内凹，出油端间隙小而速度曲线外凸，进出油量相等，同时间隙内形成的压力与外载荷平衡，板A不会下沉。这说明了在间隙内形成了压力油膜。这种因运动而产生的压力油膜称为动压油膜。各截面的速度图不一样，从凹三角形过渡到凸三角形，中间必有一个位置呈三角形分布。动压油膜动压油膜-因运动而产生的压力油膜。vvvh0bbF第49页/共67页F形成动压油膜的必要条件：形成动压油膜的必要条件：1.两工件之间的间隙必须有楔形间隙；两工件之间的间隙必须有楔形间隙；2.两工件表面之间必须连续充满

24、润滑油或其它液体；两工件表面之间必须连续充满润滑油或其它液体；3.两工件表面必须有相对滑动速度。其运动芳方向必两工件表面必须有相对滑动速度。其运动芳方向必须保证润滑油从大截面流进，从小截面出来。须保证润滑油从大截面流进，从小截面出来。Fy=FFx0Fy=FFx=0向心轴承动压油膜的形成过程：向心轴承动压油膜的形成过程：静止静止 爬升爬升 将轴起抬将轴起抬转速继续升高质心质心左移左移稳定运转稳定运转达到工作转速e-偏心距偏心距e第50页/共67页B二、流体动压润滑的基本方程二、流体动压润滑的基本方程假设条件：假设条件：1.Z向无限长，润滑油在向无限长，润滑油在Z向没有流动；向没有流动；2.压力压

25、力p不随不随y值的大小而变化；值的大小而变化；3.润滑油粘度润滑油粘度不随压力而变化；不随压力而变化；4.润滑油处于层流状态。润滑油处于层流状态。取微单元进行受力分析取微单元进行受力分析:+dp+dppAxzypdydz+(+d)dxdz-(p+dp)dydz dxdz=0=dd ydxdpdydu=整理后得：整理后得：又有：又有：=dxdpd2ud y2得：得：任意一点的油膜压力p沿x方向的变化率，与该点y向的速度梯度的导数有关。对对y积分得：积分得：u=y2+C1y+C2 21dxdp边界条件：边界条件：当当y=0时，时，u=-v C2=-v当当y=h时，时，u=0 0 C1=h+h+21

26、dxdphv第51页/共67页vvFaaccxzy代入得：代入得：u=(y2-hy)+21dxdpv vhy-h任意截面内的流量：任意截面内的流量：依据流体的连续性原理，通过不同截面的流量是相等的b-b截面内的流量：截面内的流量：该处速度呈三角形分布，间隙厚度为h0负号表示流速的方向与x方向相反，因流经两个截面的流量相等，故有：=6vdxdph0-hh3得：得：-一维雷诺方程一维雷诺方程由上式可得压力分布曲线由上式可得压力分布曲线:p=f(x)在在b-b处：处：h=h0，p=pmax速度梯度速度梯度du/dy呈线性分布，其余呈线性分布，其余位置呈非线性分布。位置呈非线性分布。流量相等，阴影面积

27、相等。液体动压润滑的基本方程，它描述了油膜压力p的变化与动力粘度、相对滑动速度及油膜厚度h之间的关系。pmaxxph0bb第52页/共67页15-7液体动压多油楔轴承简介液体动压多油楔轴承简介 将轴瓦内孔做成特殊形状，以产生多个动压油膜，提将轴瓦内孔做成特殊形状，以产生多个动压油膜，提高轴承的高轴承的工作稳定性工作稳定性和和旋转精度旋转精度。一、椭圆轴承一、椭圆轴承 特点：特点：形成两个动压油膜，提高了稳定性。摩擦损耗加形成两个动压油膜，提高了稳定性。摩擦损耗加 大、供油量增大、承载能力降低。大、供油量增大、承载能力降低。矢量之合二、三油楔轴承二、三油楔轴承特点：特点：形成三个动压油膜，提高了

28、旋转精度和稳定性。形成三个动压油膜，提高了旋转精度和稳定性。摩擦损耗加大、承载能力降低，制造困难。摩擦损耗加大、承载能力降低，制造困难。固定式可倾式F FO O1 1O O3 3O O2 2F FO O1 1O O2 2制造时两半之间加垫片，镗出圆孔，使用时拆去垫片即可。第53页/共67页节节流流器器节流器节流器D15-8静压轴承与空气轴承简介静压轴承与空气轴承简介一、一、静压轴承静压轴承工作原理：工作原理：依靠供依靠供油装置，将高压油油装置，将高压油压入轴承间隙中，压入轴承间隙中，强制形成油膜。强制形成油膜。特点：特点：静压轴承静压轴承载任何工况下都载任何工况下都能胜任工作。能胜任工作。d0

29、d0常用节流器常用节流器关键器件：关键器件：节流器节流器节流器作用：节流器作用：根据外载荷根据外载荷的变化自动调节各油腔内的变化自动调节各油腔内的压力。的压力。油台油台起密封作用 第54页/共67页二、空气轴承二、空气轴承空气也是一种流体润滑剂，其粘度只有空气也是一种流体润滑剂，其粘度只有L-AN7润滑油润滑油的的1/4000，摩擦力小到可忽略不计，因此可用于数十摩擦力小到可忽略不计，因此可用于数十万转的超高速轴承。万转的超高速轴承。空气轴承的工作原理与液体润滑轴承本质上是一样。空气轴承的工作原理与液体润滑轴承本质上是一样。分静压和动压两种。分静压和动压两种。气膜厚度气膜厚度-20m制造精度制

30、造精度严格过滤严格过滤优点：优点：1)不随温度变化，可用于高温或低温；不随温度变化，可用于高温或低温；2)没有油污染的危险；没有油污染的危险；3)回转精度高，运行噪音低。回转精度高，运行噪音低。缺点：缺点：承载能力不大，密封困难。承载能力不大，密封困难。第55页/共67页本本章章要要求求 (1)(1)了解滑动轴承的润滑与摩擦状态。了解滑动轴承的润滑与摩擦状态。(2)(2)熟悉滑动轴承的主要结构型式、轴瓦及轴承材料。熟悉滑动轴承的主要结构型式、轴瓦及轴承材料。(3)(3)了解润滑剂和润滑装置。了解润滑剂和润滑装置。第56页/共67页二 滑动轴承的结构一、径向滑动轴承 1.1.整体式轴承 2.2.

31、剖分式轴承 3.3.调心式滑动轴承第57页/共67页 1 1轴承座；2 2整体轴瓦；3 3油孔；4 4螺纹孔 1.1.整体式轴承第58页/共67页整体式轴承特点：2安装轴承作轴向位移，不方便1无法调节轴颈和轴承孔间隙，磨损后必须更换轴套应用场合：低速、轻载或间歇运转绞车、手动起重机第59页/共67页1轴承座；轴承座；2轴承盖；轴承盖；3双头螺柱；双头螺柱；4螺纹孔；螺纹孔；5油孔；油孔；6油槽；油槽；7剖分式轴瓦剖分式轴瓦2.2.剖分式轴承第60页/共67页第61页/共67页特点：装拆方便，间隙可调，应用广所受径向载荷一般在剖分面的垂直中心线35度范围内，否则须采用斜剖分。第62页/共67页3

32、.3.调心式滑动轴承（当宽径比B/d1.5-1.75)B/d1.5-1.75)第63页/共67页一、油孔及油沟目的把润滑油导入整个摩擦面间，使滑动轴承获得良好的润滑。四 滑动轴承的润滑剂及润滑装置原则（1）油沟的轴向长度应比轴瓦长度短（大约为轴瓦长度的80%），不能沿轴向完全开通，以免油从两端大量流失；（2）油孔及油沟应开在非承载区，以免破坏承载区润滑油膜的连续性，降低轴承的承载能力。第64页/共67页(2)(2)部分式滑动轴承对开式轴承(剖分轴套)部分式轴承(整体轴套)特点：结构复杂、可以调整磨损而造成的间隙、安装方便。应用场合：低速、轻载或间歇性工作的机器中。第65页/共67页三、轴瓦的结构和滑动轴承的材料1.轴瓦的结构常用的轴瓦结构有整体式和剖分式两类。整体式部分式第66页/共67页感谢您的观看。第67页/共67页