2023年员工安全操作要点.docx

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1、5.公路工程施工安全操作一、一般规定1 .公路工程施工必须坚持“安全第一、防止为主、综合治理”的方针。2 .生产班组应组织班组全体人员听取安全技术措施交底讲解,凡没有讲解,班组（队） 有权拒绝接受任务,并提出意见。3 .作业人员必须通过安全教育培训，掌握本工种安全生产知识和技能。1）新工人或转岗工人必须经培训考核合格后方可上岗。2）特种作业人员必须持证上岗。3）汽车驾驶员必须持证驾驶。4 .服从领导和安全检查人员的指挥，工作时思想集中，不得打闹，坚守作业岗位，未 经许可，不得从事非本工种作业，严禁酒后作业。5 .施工工人必须熟知本工种的安全操作规程和施工现场的安全生产制度，不违章作 业，对违章

2、作业的指令有权拒绝,并有责任制止别人违章作业。6 .进入施工现场的人员必须对的戴好安全帽，系好下颜带;按照作业规定对的穿戴 个人防护用品，着装要整齐;在没有可靠安全防护设施的高处2米以上（含2米）时，必 须系好安全带;高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋,不得抛扔或者投掷物料、工具严禁 赤脚、穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。7 .施工现场行走要注意安全，不得攀登脚手架、龙门架等。严禁乘坐非乘人的垂直 运送设备上下。8 .施工现场的各种安全设施、设备和警告、安全标志等未经领导批准不得任意拆除 附近，非操作人员不得停留。8.工作完毕后，对工作区域进行清扫，应用工具将铁屑、钢筋头清除，严禁用手 擦抹或嘴吹。

3、11）焊工电焊工1 .电焊作业人员，须经相关部门培训、考试合格后，持特种作业安全操作证（焊工）， 方可上岗作业。2 .电焊工作业时应穿电焊工作服、绝缘鞋和戴电焊手套、防护面罩等安全防护用品, 高处作业时系安全带。3 .电焊作业现场周边10m范围内不得堆放易燃易爆物品。4 .雷雨天气时应当立即停止电焊作业。5 .操作前应一方面检查焊机和工具，如焊钳和焊接电缆的绝缘、焊机外壳保护接地 和焊机的各接线点等，确认安全合格方向作业。6 .操作时碰到改变电焊机接头、更换焊件需要改接二次回路、转移工作地点搬动 焊机、焊机发生故障需进行检修、更换保险装置等情况时必须切断电源：7 .电焊机必须放置在电焊机专用小

4、推车上，并装设一次降压二次漏电保护器。8 .清除焊渣时应佩戴防护眼镜或面罩，焊条头应集中堆放。9 .下班后必须拉闸断电，必须将地线和把线分开。并确认火已熄灭方可离开现场。气焊工1 .从事气割作业人员，须经相关部门培训、考试合格后，持特种作业安全操作证（焊 工），方可上岗作业。2 .气割作业人员作业时应佩戴好护目镜和专用手套，脚面应有鞋罩,以免焊接时被 灼伤。3 .作业前要检查乙烘瓶是否安装回火阀，检查两瓶的压力表是否完好。4 .作业时要对周边环境进行检查，气瓶之间的距离不得小于5米，气瓶与明火、配 电箱的距离不得小于10米。5 .橡胶软管如发现有漏气现象，应将其损坏部分切除，用双面接头管将软管

5、连接起 来并用夹子或金属绑线扎紧。6 .乙烘软管假如在使用中发生脱落、破裂或着火时，一方面将焊枪火焰熄灭，然后 停止供气；氧气软管着火时，应先采用措施停止供气。7 .在风力超过5级时严禁进行露天气割作业。8 .工作完毕后，操作手应清点工具，将气阀关好、拆下减压阀、气压表，拧上气瓶安 全罩、盘起胶管，清扫场地，确认无着火危险后方可离开作业区域。9 .冬天露天作业时，如减压阀软管和流量计冻结，应使用热水（热水袋）、蒸汽或 暖气设备化冻，严禁用火烘烤。12）架子工1 .架子工必须通过安全技术培训考核，持证上岗。2 .凡患有高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够以及不适合于登高作业的，3 .支搭脚手架

6、作业前应对杆件及其配件进行检查，杆件及其配件是否存在焊口开 裂、严重锈蚀、扭曲变形情况，配件是否齐全,符合规定后方使用。4 .对的使用个人安全防护用品，在高处（2米以上）作业时,必须戴好安全带，穿好 防滑鞋。作业时精神要集中，听从指挥，严禁嬉戏打闹、酒后上岗。5 .风力六级以上（含六级）强风和高温、大雨、大雪、大雾等恶劣天气，应停止高处 露天作业；恶劣天气过后对架体进行检查，发现倾斜下沉、松扣、崩扣要及时修复。6 .脚手架要结合工程进度搭设，搭设未完的脚手架，在离开作业岗位时，不得留 有未固定构件和不安全隐患,拟定架子稳定。7 .在带电设备附近搭、拆脚手架时，宜停电作业。在外电架空线路附近作业

7、时，脚 手架外侧边沿与外电架空线路的边线之间的至少保持最小安全操作距离。8 .脚手架搭设到高于在建建筑物顶部时,里排立杆要低于沿口 4 0-5 0毫米，外排 立杆高出沿口-1. 5米，搭设两道护身栏，并挂密目安全网。9 .应经常检查脚手架底部及近旁有无开挖沟槽等作业,如有影响脚手架基础稳定的 情况,应及时向施工负责人报告。13）起重机操作工1.操作人员必须经专门安全技术培训，考试合格持证上岗，严禁酒后上岗、疲劳作 业。2、作业前必须确认吊装区域无闲散人员，障碍已排除；检查吊索具无缺陷,捆绑对 的牢固，被吊物与其他物件无连接。3 .作业中应观测或巡视机械、周边人员及环境状况，不得擅自离开岗位。4

8、 .操作人员必须按规定佩戴安全防护用品，女工应戴工作帽，作业时长发不得外露。5 .不得随意拆除机械设备照明、信号、仪表、报警和防护装置，应按规定的周期 检查、调校安全防护装置。6 .机械设备外露的传动机构、转动部件和高温、带电部分应装设防护罩等安全防护 设施和设有明显的安全警示标志。7 .严格执行“十不吊”的原则。即:超过额定负荷不吊、指挥信号不明或乱指挥不 吊、工件紧固不牢不吊、吊物上面站人不吊、安全装置失灵不吊、光线阴暗看不清不吊、 工件埋在地下不吊、斜扣工件不吊、棱刃物体没有衬垫不吊、零碎物无容器不吊。8 .起吊时，应先将吊物吊离地面1030厘米，经确认安全以后方可再行提高。对 也许晃动

9、、转动的重物，必须拴控制绳。14）卷扬机操作工1 .卷扬机司机必须经专业培训1,考试合格，持证上岗作业，并应专人专机。2 .卷扬机后面应埋设地锚与卷扬机底座用钢丝绳拴牢,并应在底座前面打桩。3 .卷筒上的钢丝绳应排列整齐，应至少保存3-5圈。导向滑轮至卷扬机卷筒的钢 丝绳，凡通过通道处必须遮护。4 .每日班前应对卷扬机、钢丝绳、地锚、地轮等进行检查，确认无误后，试空车运 营，合格后方可正式作业。5 .卷扬机在运营中，操作人员（司机）不得擅离岗位。6 .卷扬机司机必须听从指挥，当信号不明或也许引起事故时，必须停机，待确认7 .保养设备必须在停机后进行，严禁在运转中进行维修保养或加油。8 .夜间作

10、业,现场必须有足够的照明装置。9 .司机离开时，必须切断电源，锁好闸箱。15）模板工1 .必须通过安全技术培训，考核合格后方可上岗，对的使用个人安全防护用品，着 装轻便;高空作业时，佩戴安全带。2 .锈蚀、变形严重的钢管、架体及配件均不得使用。3 .碰到大雨、大雾及6级以上的大风天气，应停止露天高空及吊装作业。4 .高空拆模时,作业范围内及进出口应设围栏并设警示标志，严禁非作业人员进人; 吊运模板和其它材料时，应有统一指挥、统一信号。5 .脚手架堆放材料不得占用通道，不得超高、超载堆放;过道应有护栏，工作前应 检查脚手架是否牢固。6 .在模板未完毕拼装不得进行下一步作业，在未安装好的梁底板或平

11、台上不得放重 物或行走。7 .登高作业时,螺丝、连接杆等必须放在箱盒内或工具袋里,工具必须装在工具袋 中，严禁散放在脚手架上。8 .装拆钢模时，上下有人接应，严禁从高处向下抛掷，已松动必须拆卸完方可休息。1 6）混凝土工混凝土运送1 .作业前应检查运送道路和工具,确认安全。2 .运送混凝土小车通过或上下沟槽时必须走便桥或马道，便桥和马道的宽度应不 小于1. 5米。应随时清扫落在便桥或马道上的混凝土。途经的构筑物或洞口临边必须 设立防护栏杆。3 .小车装运混凝土量应低于车箱5To厘米。4 .使用汽车、罐车运送混凝土时,现场道路应平整坚实，必须设专人指挥，指挥人员 应站在车辆侧面。卸料时，车轮应挡

12、掩。5 .垂直运送使用井架、龙门架、外用电梯运送混凝土时，车把不得超过吊盘（笼）以 外，车轮挡掩，稳起稳落；用塔吊运送混凝土时，小车必须焊有牢固吊环，吊点不得少于 4个，并保持车身平衡；使用专用吊斗时吊环应牢固可靠，吊索具应符合起重机械安全规 程规定。混凝土浇注与振捣1 .浇注作业时必须穿绝缘鞋，戴安全帽及绝缘手套,设专人指挥,分工明确。2 .在沟槽、基坑中浇注混凝土前应检查槽帮，确认安全后方可作业。3 .浇注高度2米以上的壁、柱、梁、板应搭设脚手架或操作平台，站在脚手架或平 台上作业。4 .沟槽深度大于3米时，应设立混凝土溜槽；溜槽节间必须连接牢固，操作部位应 设护身栏杆，不得直接站在溜放槽

13、帮上操作。5 .使用输送泵输送混凝土时，应由2人以上人员牵引布料杆;管道接头、安全阀、 管架等必须安装牢固，输送前应试送，检修时必须卸压。6 .浇注人员不得站在模板或支撑上操作，不得直接在钢筋上踩踏、行走。7 .预应力灌浆应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头应严密牢固。8 .浇注混凝土作业时，模板仓内照明用电必须使用12伏低压。9 .混凝土振捣器使用前必须经电工检查确认合格后方可使用，开关箱内必须装设 漏电保护器，插座插头应完好无损，电源线不得有破损。混凝土养护1 .使用覆盖物养护混凝土时，预留孔洞必须按规定设牢固盖板或围栏，并设安全标 志。2 .使用电热毯养护应设警示牌、围栏，无

14、关人员不得进入养护区域。严禁折叠使 用电热毯,不得在电热毯上压重物,不得用金属丝捆绑电热毯。3 .加热用的蒸汽管应架高或使用保温材料包裹。4 .用软管浇水养护时,应将水管接头连接牢固,移动皮管不得猛拽,不得倒行拉移皮 管。5 .蒸汽养护、操作和冬施测温人员，不得在混凝土养护坑（池）边沿站立和行走。 应注意脚下孔洞与磕绊物等。6 .覆盖物养护材料使用完毕后，应及时清理并存放到指定地点，码放整齐。1 7）混凝土搅拌机操作工.操作人员必须通过安全技术培训，考核合格后方可上岗。1 .混凝土搅拌机应安装在平整坚实的地方，并支垫平稳;轮胎应卸下保存（长期使 用），并应搭设防雨、防砸的保温工作棚；操作台应保

15、持整洁，棚内设给水设施，棚外应 设沉淀池,必须排水畅通，并应装设除尘设备。2 .上班前应检查机棚内环境和机械是否有障碍物。检查钢丝绳、离合器、制动器 和安全防护装置应灵敏可靠，轨道滑轮良好正常，机身平稳，确认无误方可合闸试车。3 .班中司机不得擅离岗位，应随时观测发现不正常现象或异常音响，应将搅拌筒内 存料放出。4 .搅拌机不得超负荷使用,运转中严禁维修保养，严禁用工具伸入搅拌机内扒料； 若遇半途停电时,必须将料卸出。6,严禁将头或手伸入料斗或与机架之间察看或探摸；料斗提高时，严禁在料斗下操 作或穿行。7 .操作人员进入搅拌滚筒维修和清洗前，必须切断电源,卸下熔断器锁好电源箱, 挂”有人操作，

16、严禁合闸”警示牌，并设专人监护。8 .下班前将机械内外洗刷干净，并将料斗落至料斗坑，料斗升起时挂牢双保险钩， 拉闸断电并锁好电箱门。18）混凝土搅拌站操作工1 .操作人员必须通过安全技术培训，考核合格后方可上岗，严禁酒后上岗。2 .作业前应检查搅拌站台结构部分限位装置及制动器是否灵敏可靠,输料装置的提 高斗、拉铲钢丝绳和输送皮带有无损伤,空气压缩机和供气系统运营是否有异响和漏气 现象等，保证设备安全运营。3 .启动搅拌系统后，应先进行空运转，检查机械运转情况，严禁带负荷停机或启 动。4 .作业时应精神集中，注意观测各个仪表、指示器、皮带机、配料器的供料系统, 发现有大块石料和异物时应及时清除;

17、发现异常情况应立即停止生产，遇紧急情况应立即切断电源,并向有关人员报告。5 .作业中严禁打开安全罩和搅拌盖检查、润滑，严禁将工具、棍棒伸入搅拌桶内扒 料或清理；料斗提高时，严禁在其下方作业或穿行。6 .在高空维护保养时，必须二人以上作业，并系安全带，采用必要的安全保护。遇 大风、下雨、下雪等天气，不得在高空进行维护保养作业。7 .维护、修理搅拌机顶层转料桶、清理搅拌机内衬及绞刀时，必须切断电源,并在电 闸箱处设明显“严禁合闸”标志，设专人监护;在搅拌机内清理作业时，机门必须打开, 并在门外设专人监护。8 .清除上料斗底部的物料时，必须把料斗提高到适当位置，将安全销插入轨道中; 清除上料斗内部的

18、残料时，必须切断电源且设专人监护。9 .作业后应切断电源，锁上操作室，将钥匙交专人保管。19）混凝土输送泵操作工1 .操作人员必须通过安全技术培训，考核合格后方可上岗，严禁酒后上岗。2 .混凝土输送泵应安放在坚实平整的地面，放下支腿，将机身安放平稳。3 .作业前应进行检查，确认电气设备和仪表正常，各部位开关按钮、手柄都在对 的位置，机械部分各紧固点牢固、可靠,链条和皮带松紧度符合规定规定，传动部位运 转正常。4 .作业中应观测或巡视机械、周边人员及环境状况，不得擅自离开岗位。5 .混凝土输送泵管接头应密封严紧，管卡应联接牢固;垂直管前应装不少于1 0米 带逆止阀的水平管，严禁将垂直管直接接在混

19、凝土输送泵的输出口。6 .疏通堵塞管道时，应疏散周边人员；拆卸管道清洗前应采用反抽方法，消除输送管 道的压力。拆卸时严禁管口对人。7 .作业时不得取下料斗格栅网和其它安全装置，不得攀登和骑压输送管道,不得把 手伸入阀体内工作，严禁在泵送时拆卸管道。8 .清洗管道时，操作人员应离开管道出口和弯管接头处;如用压缩空气清洗管道时, 管道出口处10米内不得有人员和设备。9 .作业后，将液压系统卸压，将所有控制开关回到原始位置。10 0）灰浆泵操作工1 .操作人员必须通过安全技术培训，考核合格后方可上岗。2 .操作人员必须身体健康，患有碍安全操作的疾病和精神不正常者不得操作机械设 备。3 .作业前应检查

20、传动部分和料斗格栅网，确认安全。4 .作业中应观测或巡视机械、周边人员及环境状况，不得擅自离开岗位；同时注意 观测压力表，超压时应立即停机。5 .操作人员必须按规定佩戴安全防护用品，女工应戴工作帽，作业时长发不得外露。6 .不得随意拆除机械设备照明、信号、仪表、报警和防护装置。应按规定的周期检 查、调校安全防护装置。7 .机械设备外露的传动机构、转动部件和高温、带电部分应装设防护罩等安全防护 设施和设有明显的安全警示标志。8 .机械运转时严禁接触运动部件、进行修理及保养作业。和随意挪动。9 .电动机械应采用防雨、防潮措施。1 0 .脚手架未经验收合格前严禁上架作业。1 1.严禁在严禁烟火的地方

21、吸烟动火。12 .作业前必须检查工具、设备、现场环境等，确认安全后方可作业。应认真检查在 施工洞口、临边安全防护和脚手架护身栏、挡脚板、立网是否齐全、牢固;脚手板是否 按规定间距放正、绑牢，有无探头板和空隙。13 .作业时应保持作业道路通畅、作业环境整洁。在雨、雪后,露天作业时必须先清 除水、雪、霜、冰，并采用防滑措施。14 .严禁在高压线下堆土、堆料、支搭临时设施和进行机械吊装作业。15 .高处作业时，上下必须走设定的安全通道。16 .下沟槽（坑）作业前及作业过程中必须检查槽（坑）壁的稳定状况和环境，确 认安全。上下沟槽（坑）必须走马道或安全梯，通过沟槽必须走便桥。严禁在沟槽（坑）内 休息。

22、17 .夜间作业场合必须配备足够的照明设施。18 .雨期或春融季节深槽（坑）作业时，必须经常检查槽（坑）壁的稳定状况，确认安 全。19 .大雨、大雪、大雾及风力六级以上（含六级）等恶劣天气时，应停止露天的起重、 打桩、高处等作业。20 .水中筑围堰时，作业人员必须穿好水上作业防护用品。21 .作业中出现危险征兆时，作业人员应暂停作业，撤至安全区域，并立即向上级9.故障停机时，应打开泄浆阀卸压；压力未降到零时，严禁拆卸空气室、压力安全 阀和管道。21）预应力钢筋张拉工1 .必须通过专业培训，掌握预应力张拉的安全技术知识并经考核合格后方可上岗。2 .张拉作业区域应设明显警示牌，高压油泵操作人员应戴

23、护目镜，非作业人员不得 进入作业区。3 .张拉时必须服从统一指挥，油压不得超过安全技术交底规定值，发现油压异常 等情况时，必须立即停机。4 .作业前应检查高压油泵与千斤顶之间的连接件，连接件必须完好、紧固，确认安 全后方可作业。5 .张拉台座两端必须设立防护墙,沿台座外侧纵向每隔2-3米设一个防护架。张 拉时，台座两端严禁有人，任何人不得进入张拉区域。6 .打紧夹具时，作业人员应站在横梁的上面或侧面，击打夹具中心。7 .操作千斤顶和测量伸长值的人员应站在千斤顶或油泵侧面操作。3.高处张拉时, 作业人员应在牢固、有防护栏的平台上作业，上下平台必须走安全梯或坡道。8 .孔道灌浆作业，喷嘴插入孔道后

24、,喷嘴后面的胶皮垫圈必须紧压在孔口上，胶皮 管与灰浆泵必须连接牢固。9 2）压路机操作工1 .操作人员必须通过安全技术培训，考核合格后方可上岗，严禁酒后上岗。2 .作业中应观测或巡视机械、周边人员及环境状况，不得擅自离开岗位。3 .操作人员必须按规定佩戴安全防护用品。女工应戴工作帽。作业时长发不得外露。4 .不得随意拆除机械设备照明、信号、仪表、报警和防护装置，应按规定的周期检 查、调校安全防护装置。5 .机械设备外露的传动机构、转动部件和高温、带电部分应装设防护罩等安全防 护设施和设有明显的安全警示标志。6 .机械运转时严禁接触运动部件、进行修理及保养作业。7 .机械通过桥梁前，应了解桥梁的

25、承载能力,确认安全后方可低速通过。严禁在桥 面上急转向和紧急刹车。通过桥洞前必须注意限高，确认安全后方可通过。8 .坡道停机时,不得横向停放。纵向停放时,必须挡掩,并将工作装置落地辅助制动, 确认动可靠后，操作人员方可离开;雨季施工时，机械作业完毕应停放在较高的坚实地 面上。23）沥青混合料拌和机操作工1 .操作人员必须经安全技术培训，考核合格后方可上岗。2 .作业人员必须佩戴齐全防护用品，不得擅自离岗。3 .必须检查安全防护装置和周边环境，确认安全后，方可开机。4 .检修、养护设备时，必须断电并挂安全警示牌，必要时设专人监护，严禁在运营 中检修、保养等工作。5 .在沥青罐顶作业前,必须检查罐

26、顶的安全防护装置,并设专人监护。6 .设备内部维修时，必须使用24伏以下照明。7 .严禁在回转体附近、放料口下操作、穿行和停留。8 4）改性沥青生产设备操作工1 .操作人员必须经安全技术培训，考核合格后方可上岗。2 .作业人员必须佩戴齐全防护用品,不得擅自离岗。3 .必须检查安全防护装置和周边环境，确认安全后，方可开机。4 .人工点火时应按规定程序操作，严禁将身体正面对着点火口；观测燃烧工况时， 必须距观测孔50厘米外，并不得将身体正面对着火焰观测孔。1.1. 修、养护设备时，必须断电并挂安全警示牌，必要时设专人监护。严禁在运营 中检修、保养等工作。1.2. 沥青罐顶作业前，必须检查罐顶的安全

27、防护装置，并设专人监护。7 .严禁在回转体附近、放料下操作、穿行和停留。8 .作业结束后，必须切断电源，关闭燃油总闸门。25）油漆工1 .操作人员患有眼病、皮肤病、气管炎、结核病者不宜从事此项作业;作业时戴好 防毒口罩、护目镜，穿好与之相适应的个人防护用品。2 .各种油漆材料（汽油、漆料、稀料）应单独存放在专用库房内，不得与其他材料 混放。库房应通风良好。易挥发的汽油、稀料应装入密闭容器中,严禁在库内吸烟和使 用任何明火。3 .高处作业时，应系好安全带。安全带应高挂低用,挂在牢固处。油漆窗户时，严禁站在或骑在窗栏上操作,刷封沿板或水落管时，应运用脚手架或专用操作平台架上进行。4 .刷坡度大于2

28、 5度的铁皮层面时，应设立活动跳板、防护栏杆和安全网。5 .刷耐酸、耐腐蚀的过氧乙烯涂料时，应戴防毒口罩。打磨砂纸时必须戴口罩。6 .在室内或容器内喷涂，必须保持良好的通风。喷涂时严禁对着喷嘴察看。7 .空气压缩机压力表和安全阀必须灵敏有效，高压气管各种接头应牢固，修理料斗 气管时应关闭气门，试喷时不准对人。8 .喷涂人员作业时，如头痛、恶心、心闷和心悸等，应停止作业，到户外通风处换气。26）公路标志（标线）工.工作前应穿戴好劳动防护用品和安全标志服，并检查和带好的劳动工具。1 .工人随车出工时,要按规定乘坐，放置好随身工具，严禁在车上谈笑、戏闹，车 辆未停稳前严禁跳、扒车。2 .在悬崖壁下工

29、作时，应时刻注意观测，严防坍方落石伤人,并应戴安全帽。3 .严禁在悬崖陡壁下逗留和休息，严禁在桥涵下、大树下、高边坡下休息避雨，防 止洪水、自然落石或雷电伤人。4 .安装标志时,注意前后、左右行人和车辆等,防止碰撞伤人。5 .对路面进行划线时，必须有专人负责安全管理，并应设立安全标志，以保证车辆、 行人和施工的安全。6 .安装标志时，要注意保护公用设施（电缆、架空线等）。7 .高空作业时，作业人员须系安全带。8 .在进行隧道内标志、标线作业前，应按作业区交通控制标准设立相关装置和标 志,并指派专人负责维持交通。27）普工1 .新工人必须参与三级安全教育，考试合格后方可上岗。2 .在道路上工作时

30、，密切注意来往车辆，做到“一看二停三通过，不抢一分一秒, 保证自己不被车辆伤害。3 .从事基坑开挖时,先观测好周边土质情况和环境，在最坏的情况可以不伤及自身 和别人的情况下再作业。4 .从事搬运石块、沙浆等工作时，要严格注意身边的人，在呼喊并应答、引起对方 注意并退让到安全地带后才可以工作。同时，要积极注意自身安全，经常检查铁链、榔 头等工具，一有损坏，立即更换或修复。5 .在电力线路附近施工时，必须严格按照安全技术交底,时刻提高警惕，保护好电力 线路。6 .严禁在河流、池塘、江水等游泳、洗澡，由此引发的后果由你承担。7 .工作时必须佩戴好劳动防护用品，带好安全帽并系好下额带，水上作业穿好救生

31、 衣，高处作业时应系好安全带。8 .两人抬运，上下肩要同时起落，多人抬运重物时，必须由专人统一指挥、同起 同落、步调一致、前后互相照应，注意脚下障碍物，并提醒后方人员，所抬重物离地高 度一般30 c m为宜。28）电工1 .电工作业必须经专业安全技术培训I,考试合格并取得特种作业操作证后方可上岗 作业；电工作业应按规定对的使用个人防护用品，酒后不准进行电气操作。2 .线路上严禁带负荷接电或断电，电气设备、维修保养、线路检修、安装时，不准 带电操作。3 .各线路不得超过额定容量运营，不可使用超过规定容量保险丝、保险片。4 .施工现场配电箱要有防雨措施，门锁齐全,有警示标志，统一编号,并要做到一机

32、 一闸一箱一漏，箱内无杂物，开关箱、配电箱内严禁动力、照明混用。5 .维修电器设备时，必须一方面切断电源,取下熔断丝，挂上警示牌，经验电确认 无电才干作业。通电实验外壳要接地，严禁别人靠近。6 .高空作业必须有人监护、系安全带，使用竹木梯要牢固平稳角度适当，不准上下 抛掷工具物品。7 .遇有异常雷雨时，特别要注意电气设备的用电安全，严防受潮漏电，必要时，应 拉闸停电，保证安全。8 .发生电气设备和触电事故时，一方面切断电源，然后进行抢救、抢修。相关人员 须熟悉触电救护知识。9 .电工应天天对配电箱进行巡视,并好做电工每日巡视记录。29）空气压缩机操作工1 .操作人员必须通过安全技术培训，考核合

33、格后方可上岗。2 .操作人员必须身体健康，患有碍安全操作的疾病和精神不正常者不得操作机械 设备。3 .操作人员必须按规定佩戴安全防护用品，女工应戴工作帽,作业时长发不得外露。4 .不得随意拆除机械设备照明、信号、仪表、报警和防护装置，应按规定的周期检 查、调校安全防护装置。5 .机械设备外露的传动机构、转动部件和高温、带电部分应装设防护罩等安全防 护设施和设有明显的安全警示标志。6 .机械运转时严禁接触运动部件、进行修理及保养作业。7 .机械运转时,操作人员应注意观测压力表，其压力不得超过规定值；如发生异常情 况必须立即停机检查。8 .使用压缩空气吹洗零件时，严禁风口对人。30）发电机组操作工

34、1 .操作人员必须通过安全技术培训I,考核合格后方可上岗，按规定佩戴安全防护用 口 口口 O2 .操作人员必须身体健康，患有碍安全操作的疾病和精神不正常者不得操作设备。3 .不得随意拆除机械设备照明、信号、仪表、报警和防护装置，应按规定的周期检 查、调校安全防护装置。4 .机械设备外露的传动机构、转动部件和高温、带电部分应装设防护罩等安全防护 设施和设有明显的安全警示标志。5 .机械运转时严禁接触运动部件、进行修理及保养作业。6 .发电机组房（棚）的地面必须保持干燥，房（棚）内不得存放易燃、易爆物品。7 .发电机组必须设保护接地装置。长期停用的发电机组在重新使用前，必须检查各 部件，并测量绝缘

35、电阻值，确认安全后方可使用。8 .发电机组运转时,操作人员应经常检查仪表，如发现异常声响、过热等情况时， 应立即停机检查。9 .严禁在一相熔丝断路时送电。严禁用断合电闸的方法传递信号。10 1 ）测量工、实验工1 .进人施工现场必须按规定配戴安全防护用品。2 .上下沟槽、基坑应走安全梯或马道,在槽、基坑底作业前必须检查槽帮的稳定性, 确认安全后再下槽、基坑作业。3 .在社会道路上作业时必须遵守交通规则，并据现场情况采用防护、警示措施, 避让车辆，必要时设专人监护。4 .进入井、深基坑（槽）及构筑物内作业时，应在地面进出口处设专人监护。5 .测量作业钉桩前应检查锤头的牢固性,作业时与其别人员协调

36、配合，不得正对人 员抡锤。6 .需在河流、湖泊等水中测量作业前，必须先征得主管单位的批准，掌握水深、流 速等情况,并据现场情况采用防溺水措施。7 .冬期施工不应在冰上进行作业，严冬期间需在冰上作业时，必须在作业前进行 现场探测，充足掌握冰层厚度，确认安全后，方可在冰上作业。8 .进入混凝土蒸汽养护区域测温作业时应走马道或安全梯。并备有足够的照明。9 .在沥青混合料施工中，需在沥青混合料运送车上测温时，事先必须与汽车司机协商,征得批准后方可上车测温。32）稳定土、石灰粉煤灰类混合料拌和站操作工1 .设备运转前应进行检查，各部装置应完好，螺栓无松动，漏电保护装置应灵敏有 效，电气设备接地应完好，输

37、送皮带上、搅拌机内无凝固物料。2 .作业时控制室操作人员不得擅自离岗，无关人员不得进入控制室。3 .运转过程中应设人员巡检，发现故障时应立即告知控制室操作人员。4 .电气设备必须装设防雨、防潮设施。电气设备的维修保养应由专业电工进行。5 .维修设备或清理搅拌机内、料斗、输送皮带上的物料时，应停机,并切断电源， 设专人监护。6 .作业后应切断电源，关闭、锁好操作室门窗。33）推土机操作工1 .操作人员必须通过安全技术培训I,考核合格后方可上岗。2 .操作人员患有碍安全操作的疾病和精神不正常者不得操作机械设备，酒后或服 用镇静药物者不得操作机械设备。3 .作业中应观测或巡视机械、周边人员及环境状况

38、，不得擅自离开岗位。4 .不得随意拆除机械设备照明、信号、仪表、报警和防护装置，应按规定的周期检 查、调校安全防护装置。5 .机械运转时严禁接触运动部件、进行修理及保养作业。6 .保养、检修时必须放下推铲，关闭发动机；在推铲下面进行保养或检修时，必 须用方木将推铲垫稳。7 .除驾驶室外，推土机的任何部位严禁载人。8 .推土机向沟槽内推土时应设专人指挥，推铲不得越过沟槽边沿。9 .双机、多机推土作业时，应设专人指挥；作业时，两机前后距离应大于8米，左 右距离应大于1. 5米。34）平地机操作工1 .平地机操作工必须通过专项培训，经主管部门考核合格、领取操作证后，方准操 作。2 .操作平地机时，必

39、须精力充沛、思想集中，严禁吸烟、饮食、闲谈及其它有影响 安全操作的行为，严禁酒后操作平地机。3 .操作平地机时，除本机操作工外,不准其别人员站或坐在平地机上，更不准上下 或传递物件。4 .在上、下平地机时，必须面对平地机，并使用台阶和扶手，始终采用三点式上下 法，不能跳跃。5 .转弯或调头时，应用最低速度，上坡不准曲线行驶，下坡不准熄火或空档滑行，在 正常行驶时，必须将刮刀和齿耙升到最高位置，并将刮刀斜放，刮刀两端不能超过后轮 外侧。6 .在高速行驶时，严禁前后轮同时转向，应锁上车架较接和前轮倾斜的锁定销。7 .在跨越障碍物时,要慢行，并将刮刀、齿耙提起，碰到大障碍物，要绕道行驶，严 禁跨越。

40、报告。未经施工技术管理人员批准，严禁恢复作业。紧急解决时，必须在施工技术管理人 员的指挥下进行作业。22.作业中发生事故，必须及时抢救人员，迅速报告上级，保护事故现场，并采用措施 控制事故。如抢救工作也许导致事故扩大或人员伤害时,必须在施工技术管理人员的指 导下进行抢救。二、各工种安全操作1）瓦斯检查员1 .瓦斯检查员必须经培训考试合格后，持证上岗。2 .作业前必须戴穿好安全帽、工作服等劳动防护用品，严禁穿铁钉鞋和化纤衣服作 业。应随身携带防爆电筒。严禁用明火照明。3 .瓦斯检查员应熟悉遂道通风系统和所管辖范围内的安全设施。定期检查瓦斯检 测仪器，保持其有效。4 .必须严格执行有关通风、瓦斯等

41、的规定，填写瓦斯检查记录手册、牌板及有关 报表。应按规定及时解决。发现隐患时，应按规定及时采用措施解决。5 .高瓦斯与瓦斯突出工作面的瓦斯检查员应认真执行“装药前,放炮前，放炮后检 查瓦斯”制度，瓦斯检查员不在现场不准放炮。6 .应严格执行交接班制度。2）爆破工1.爆破工必须经培训考试合格后，持证上岗。8.在危险地段作业时，如悬崖边、陡坡、沟渠等，要先观测地形，拟定安全线，减少运 营速度并注意加强观测。35）微表处（稀浆封层）摊铺机操作工1 .开机空运转,检查各部位运转是否正常。2 .严禁上料斗下面停留人员,输送带打滑时，不得用手拉动。3 .作业时应随时注意观测钢丝绳、皮带、离合器和链条是否运

42、转灵活正常。4 .作业中应观测或巡视机械、周边人员及环境状况，不得擅自离开岗位。5 .机械运转时严禁接触运动部件、进行修理及保养作业。6 .当需长距离或在凹凸不平的路面上运营时，需把摊铺槽卸下，以防发生危险。短 距离运营时摊铺槽上严禁站人，车辆须慢行。7 .雨季须对卷扬机的离合部位采用防雨措施。8 .稀浆封层机调头时应将摊铺槽提起，停用时的往返途中，应卸下摊铺槽。9 .每班作业结束后应对设备的乳化沥青供应系统、拌合筒、摊铺槽进行彻底清洗， 并将车门、窗锁好。36）沥青洒布机操作L操作人员必须通过安全技术培训，考核合格后方可上岗。2 .不得随意拆除机械设备照明、信号、仪表、报警和防护装置，应按规

43、定的周期检 查、调校安全防护装置。3 .机械设备外露的传动机构、转动部件和高温、带电部分应装设防护罩等安全防 护设施和设有明显的安全警示标志。4 .机械运转时严禁接触运动部件、进行修理及保养作业。5 .工作前应将洒布机车轮固定，检查高压胶管与喷油管联接是否牢固，油嘴和节门 是否畅通，机件有无损坏。6 .喷洒沥青时，手握的喷油管部分应加缠旧麻袋或石棉绳等隔热材料；操作时，喷 头严禁向上，喷头附近不得站人不得逆风操作。7 .压油时,速度要均匀，不得忽然加快；喷油中断时应将喷头放在洒布机油箱内, 固定好喷管，不得滑动。8 .喷洒沥表时，如发现喷头堵塞或其他故障，应立即关闭阀门，等修理完好后再进 行作

44、业。9 .下班前将设备工作装置落地辅助制动，确认制动可靠后，操作人员锁好门窗后方 可离开。37）沥青混凝土摊铺机操作工1 .作业前应检查联结部件、安全防护装置及仪表，部件联结应正常,安全防护装置 应齐全，仪表应灵敏、正常。2 .驾驶台及作业现场视野要开阔,清除一切有碍工作的障碍物。作业时无关人员不 得在驾驶台上逗留，驾驶员不得擅离岗位。3 .工作过程中，摊铺机不得倒退，如需倒退，必须提起熨平板停止工作后方可进行。4 .使用燃气加热熨平板时，管道应对的连接，无泄漏;使用人工点火的加热装置，应 使用专用器具，点火时人员应保持一定安全距离，加热时应设人看护。5 .工作或运送中，人员不准在料斗内坐立或

45、作业，以免发生人身安全事故。6 .换挡必须在摊铺机完全停止时进行，严格强行挂挡和坡道上换挡或空挡滑行。7 .自卸车向摊铺机料斗卸料时，必须设专人在侧面指挥，料斗与自卸车之间不得 有人，作业人员应协调配合，动作一致。8 .清洗摊铺机工作装置必须使用工具,清洗料斗及螺旋输送器时必须停机,并严禁 烟火。38）大型回旋式钻机操作工1 .钻机就位后要将底架垫平、垫牢。2 .钻机立架时应有专人指挥,无关人员不得靠近。3 .开钻前注意检查各传动箱润滑油是否足量，各连接处是否牢固可靠，泥浆泵是否 工作正常。4 .在转盘开始转动前，必须将钻具先提离孔底，待起动后再慢慢放下，停转前亦须 先把钻具提起;对钻杆接头螺

46、栓应仔细检查，凡已用过的旧螺栓，确认螺栓头与杆部过渡 处无明显疲劳裂纹时，才准再次使用。5 .换档应先分离离合器，并在转盘即将停止前换入所挂档位，严禁转盘高速转动时 换档。6 .在开钻期间，操作人员不禁擅离岗位,同时不能进行与工作无关的活动；7 .故障停机应先将钻具提高至安全位置，有必要时要把钻头吊离孔内。8 .在钻进过程中，封口平车要盖好孔口，以防工具，铁杆掉入钻孔。9 .回旋钻机钻进时应控制钻进速度，不可以钻机长时间超负荷工作。39）冲击式钻机操作工1 .安装钻机的场地应平整、坚实，若在松软地层处应对地基进行解决,保证钻机在工 作时的稳固性。2 .工作开始前，检查钻机所有机构的对的性，并向

47、所有润滑点和油嘴加注润滑油。 松开所有摩擦离合器，并清除钻机上的无关杂物，检查电缆、电线及其他机电设备的运 转情况。3 .经常检查钢丝绳损伤情况，如断丝超过5%时，应及时更换。4 .开动电动机前，应打开钻机所有的摩擦离合器。5 .当钻机工作时，严禁去掉防护罩，严禁紧固钻机任何零件，严禁加油。6 .电动机未停止前，不允许在桅杆上工作、检查钻机；遇有恶劣气候，不许在桅杆 上工作。7 .当桅杆上有人工作时，桅杆下不许停留其别人员。8 .停止工作时，应把钻具从井内取出，不得将其停留在井底。9 .定期对设备进行维修、保养，保证其性能处在良好状态。40）潜孔钻机操作工1 .使用前，应检查风动马达转动的灵活性，清除钻机作业范围内及行走路面上的障 碍物,并应检查路面的通过能力。2 .作业前，应检查钻具、推动机构、电气系统、压气系统、风管及防尘装置等， 确认完好，方可使用。3 .作业时，应先开动吸尘机，随时观测冲击器的声响及机械运转情况,如发现异常, 应立即停机检查，并排除故障。4 .钻进中，不得反转电动机或回转减速器，应避免钻杆脱扣。5、如较长时间停机，应将冲击器提出孔外，以免孔口塌方阻卡钻具。6、孔口有人工