《建筑施工规范》17、外墙外保温工程技术规程JGJ144-2004新.pdf

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1、中华人民共和国行业标准外墙外保温工程技术规程 T e c h n i c a l s p e c i f i c a t i o n f o re x t e r n a l t h e r ma l i n s u l a t i o n o n wa ll sJ GJ 1 4 4一 2 0 0 4 J刹班一 2 0 0 52 0 0 5北京中华人民共和国行业标准外墙外保温工程技术规程 T e c h n i c a l s p e c if ic a ti o n f o re x t e r n a l t h e r ma l i n s u la ti o n o n wa l l

2、sJ GJ 1 4 4-2 0 0 4批准部门:中华人 民共和国建设部施行日期:2 0 0 5年 3月1日中华人民共和国建设部 公告第 3 0 5 号 建设部关于发布行业标准 外墙外保温工程技术规程的公告 现批准 外墙外保温工程技术规程为行业标准，编号为J G J 1 4 4-2 0 0 4，自 2 0 0 5年 3月 1日起实施。其 中，第 4.0.2,4.0.5,4.0.8,4.0.1 0,5.0.1 1,6.2.7,6.3.2,6.4.3,6.5.6,6.5.9 条为强制性条文，必须严格执行。本规程由建设部标准定额研究所组织中国建筑工业出版社出版 发行。中华人民共和国建设部 2 0 0

3、5 年 1 月 1 3日前言 根据建设部建标 仁 1 9 9 9 1 3 0 9 号文的要求，标准编制组经广泛调查研究，认真总结实践经验，参考有关国际标准和国外先进标准，并在 广泛征求意见基础上，制定了 本规程。本规程的主要技术内容是:1 总则 2 术语 3基本规定 4 性能要求 5 设计与施工 6 外墙外保温系统构造和技术要求 7工程验收 附录A 外墙外保温系统及其组成材料性能试验方法 附录B 现场试验方法 本规程由建设部负责管理和对强制性条文的解释，由主编单位负责具体技术内容的解释。本规程主编单位:建设部科技发展促进中心 (地址:北京市三里河路 9 号邮政编码:1 0 0 8 3 5)本规

4、程参编单位:中国建筑科学研究院 中国建筑标准设计研究所 北京中建建筑科学技术研究院 北京振利高新技术公司 山东龙新建材股份有限公司 北京亿丰 豪斯沃尔公司 广州市建筑科学研究院 北京润适达建筑化学品有限公司 冀东水泥集团唐山 盾石干 粉建丰 有限责任公司 上海永成建筑创艺有限公司 江苏九鼎集团新型建材公司 (德国)上海申得欧有限公司 北京市建兴新建材开发中心本规程主 要起草人员:张庆风 杨西伟 冯金秋 李晓明 张树君黄 振利邸占英 张仁常 耿大纯王庆生任俊于承安 李冰目次1 总则 ，12 术语 23 基本规定 ，44 性能要求 ，55 设计与施工 86 外墙外保温系统构造和技术要求 1 0 6

5、.1 E P S板薄抹灰外墙外保温系统 1 0 6.2 胶粉 E P S 颗粒保温浆料外墙外保温系统 一1 2 6.3 E P S板现浇混凝土外墙外保温系统 1 3 6.4 E P S钢丝网架板现浇混凝土外墙外保温系统 1 4 6.5 机械固定 E P S 钢丝网架板外墙外保温系统 1 67 工程验收 ，1 8附录A 外墙外保温系统及其组成材料性能试验方法 2 1附录B 现场试验方法 ，3 3本规程用词 说明 .3 5条文说明 3 71 总则1.0.1 为规范外墙外保温工程技术要求，保证工程质量，做到技术先进、安全可靠、经济合 理，制定本规程。1.0.2 本规程适用于新建居住建筑的混凝土和砌体

6、结构外墙外保温工程。1.0.3 外墙外保温工程除应符合本规程外，尚 应符合国家现行有关强制性标准的规定。2 术语2.0.1 外墙外保温系统 e x t e r n a l t h e r m a l in s u l a t i o n s y s t e m 由保温层、保护层和固定材料(胶粘剂、锚固件等)构成并且适用于安装在外墙外表面的非承重保温构造总称。2.0.2 外墙外保温工程e x t e rn a l t h e r m a l in s u l a t i o n o n w a t l s 将外墙外保温系统通过组合、组装、施工或安装固定在外墙外表面上所形成的建筑物实体。2.0.3

7、 外保温复合墙体 w a ll c o m p o s e d w i t h e x t e rn a l th e rm a l in s u l a-t i o n 由基层和外保温系统组合而成的墙体。2.0.4 基层s u b s t r a t e 外保温系统所依附的外墙。2.0.5 保温 层t h er m a l i n s u l a ti o n l a y e r 由保温材料组成，在外保温系统中起保温作用的构造层。2.0.6 抹面 层re n d e r in g c o a t 抹在保温层上，中间夹有增强网，保护保温层，并起防裂、防 水和抗冲击作用的构造层。抹面层可分为薄抹

8、面层和厚抹面层。用于 E P S 板和胶粉 E P S 颗粒保温浆料时为薄抹面层，用于E P S 钢丝网 架板时为厚抹面 层。2.0.7 饰面层f in i s h c o a t 外保温系统外装饰层。2.0.8 保护层 p ro t e c t in g c o a t 抹面层和饰面层的总称。2.0.9 E P S 板 e x p a n d e d p o l y s t y r e n e b o a rd 由可发性聚苯乙烯珠粒经加热预发泡后在模具中加热成型而制得的具有闭孔结构的聚苯乙烯泡沫塑料板材。2.0.1 0 胶粉 E P S 颗粒保温浆料in s u l a t i n g m

9、o r t a r c o n s i s t i n g o fg e l a t i n o u s p o w d e r a n d e x p a n d e d p o l y s t y ren e p e l l e t s 由胶粉料和 E P S颗粒集料组成，并且 E P S颗粒体积比不小于8 0%的 保温灰浆。2.0.1 1 E P S 钢丝网架板E P S b o a r d w i th m e ta l n e t w o r k 由E P S 板内插腹丝，外侧焊接钢丝网构成的三维空间网架芯板。2.0.1 2 胶粘剂a d h e s iv e 用于 E P S板与基

10、层以及 E P S 板之间粘结的材料。2.0.1 3 抹面胶 浆。d e r in g c o a t m o r t a r 在E P S 板薄抹灰外墙外保温系 统中 用于做薄抹面层的材料。2.0.1 4 抗裂砂浆a n t i-c r a c k m o r ta r 以由聚合物乳液和外加剂制成的抗裂剂、水泥和砂按一定比例制成的能满足一定变形而保持不开裂的砂浆。2.0.1 5 界面砂浆in te r f a c e tr e a t i n g m o r ta r 用以改善 基层或保温层表面 粘结性能的聚合物砂浆。2.0.1 6 机械固定件二 h a n ic a l f a s te

11、n e r 用于将系统固定于基层上的专用固定件。3 基 本 规 定3.0.1 外墙外保温工程应能适应基层的正常变形而不产生裂缝或空鼓。3.0.2 外墙外 保温工程应能长期承受自 重而不产生有害的变形。3.0.3 外墙外保温工程应能承受风荷载的作用而不产生破坏。3.0.4 外墙外保温工程应能耐受室外气候的长 期反复作用而不产生破坏。3.0.5 外墙外保温工程在罕遇地震发生时不应从基层上脱落。3.0.6 高层建筑外墙外 保温工程应采取防火构造措施。3.0.7 外墙外保温工程应具有防水渗透性能。3.0.8 外保温复合墙体的保温、隔热和防潮性能应符合国家现行标准 民用建筑热工设计规范G B 5 0 1

12、 7 6,民 用建筑节能设计标准(采暖居住建筑部分)J G J 2 6,夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准J G J 1 3 4 和 夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准J G J 7 5的有关规定。3.0.9 外墙外保温工程各组成部分应具有物理一 化学稳定性。所有组成材料应彼此相容并应具有防腐性。在可能受到生物侵害(鼠 害、虫害等)时，外墙外保温工程还应具有防生物侵害性能。3.0.1 0 在正确使用和正常维护的条件下，外墙外保温工程的使用年限 不应少于2 5 年。4 性 能 要 求4.0.1 应按本规程附录 A第 A.2节规定对外墙外保温系统进行耐候性检验。4.0.2 外培外保温系统经耐候性试验后

13、:不得 出现饰面层起泡或剥落、保护层空鼓或脱落等破坏，不得产生渗水裂缝。具有薄抹面层的外保温系统，抹面层与保温层的拉伸粘结强度不得小于O.1 b 1 P a。并且破坏部位应位于保温层内。4.0.3 应按本规程附录 A第 A.7 节规定对胶粉 E P S 颗粒保温浆料外墙外保温系统进行 抗拉强度检验，抗拉强度不得小于0.1 M P a，并且破坏部位不得位于各层界面4.0.4 E P S 板现浇混凝土外墙外保温系统应按本规程附录 B第B.2 节规定做现场粘结强度检验。4.0.5 E P S 板现浇混凝土外墙外保温系统现场粘结强度不得小于0.1 MP a.并且破坏部位应位于 E P S板内。4.0.

14、6 外墙外保温系统其他性能应符合表4.0.6 规定。表4.0.6 外墙外保温系统性能要求 检验 项目性 能 要 求试验 h法抗 风荷载性 能 系统抗风压值 R,不小于风荷载设计值 FP S 板薄抹灰外墙 外保温 系统、胶 粉 E P S颗粒保温浆料外墙外保温系统、E P S 板现浇混凝 土外墙外 保 温系统 和 E P S 钢 丝网架 板现浇 混凝土外墙外保温系统安全系数K应不小 于 1 5，机械固定 E P S 钢理 网架板外 墙外保温系统安全系数K应不小于2 建筑 物首层 墙面 以及 门窗 J 等 易受碰 撞部 位:i 0 1 级;建 筑 物二 层 以上 墙 而等 不易受碰撞部位:3 J

15、级 附录 A 第A.3 节;由设 计 要 求 值 降 低1 k P a 作为试验起始点抗 冲击性附录 A 第 A S 节续表 4.0.6检验项 目性能要求试 验方 法吸 水量 水中浸泡 l h，只带有抹面层和带有全部保护 层的 系统的 吸水量 均不得 大于或 等于I.O k g/m 附录 A 第 A.6 节耐冻 融性 能 3 0 次冻融循环后 保护层 无 空鼓、脱 落，无渗水 裂缝;保护层 与 保 温 层 的拉 伸 粘 结 强 度 不 小 于0.I M P.，破坏部位应位于保温层附录 A 第 A.4节热阻一复 合 墙 体 热 阻 符 合 设 计 要 求一附 录A 第A.9 节抹 面层 不透水

16、性Z h 不 透 水一附 录A 第A，。节 保 护层水燕气渗透阻符合设 计要 求附录 A 第 A.I I 节 注:水 中浸 泡 2,4 1,，只带 有 抹 面 层 和带 有 全部 保 护 层 的系 统 的 吸水 量 均 小 于。5 k g/m 时，不检验耐冻融性能。4.0.7 应按本规程附录A 第A.8 节规定对胶粘剂进行拉伸粘结强度检验。4.0.8 胶粘荆与水泥砂桨的拉伸粘结强度在干燥状态下不得小子0.6 M P a,没水4 8 h 后不得小于0.4 M P a;与E P S 板的拉伸粘结强度在干澡状态和漫水4 8 h后均不得小于O.I MP a，并且破坏部位应位于 E P S 板内。4.0

17、.，应按本规程附录A第 A 1 2.2条规定对玻纤网进行耐碱拉伸断裂强力检验。4.0.1 0 玻纤网经向和纬向耐碱拉伸断裂强力均不得小于，S O N/5 0 m m,耐碱拉伸断裂强力保留率均不得小千 5 o%o4.0.1 1 外保温系统其他 主要组成材料性 能应符合表 4.0.1 1规定。表 4.0.1 1 外姗外保温系统组成材料性能要求检验项目性 能 要 求试 验 方 法E P S 板胶 粉 E P S 颗粒 保温浆 料1 b6右f密度(k g/.)1 8-2 2GB/T 6 3 4 3-1 9 9 5干密度(k g/甘)1 8 0一2 5 0GB/T 6 3,(7 0 9CV 3-1 9

18、9 5巨 重)续表 4.0.1 1检验项目性 能 要 求试 验 方 法E P.板胶粉 E P S 颖粒 保 沮浆 料保温材料导热 系数 W/(m K),0.0 3 1簇 0.0 6 0G 日 1 0 2 9 4-8 8水蒸气 渗透 系数 n g/(P a m s)*0 ait r*c附录 A 第 A.1 1 节T?a y X 1 T 3r%i 压缩性能(M P.)(形变0%)a 0.1 0 )0.2 5(养护2 8 d)旧 8 8 1 3-8 8抗拉千燥状 态3 0.1 0,0.1 0附录A 第A.7节默)浸水 4 8 h,取出后干燥7 d线性 收缩 率(%)簇 03G B J 8 2-8 5

19、尺 寸稳定 性(%)0.3G B 8 8 1 1-8 8软 化系数30.5(养护2 8 d)J G J 5 1-2 叮 2嫩烧 性能阻 嫌型G B/T 1 0 8 0 1.1 一创】理燃烧七主 能级 别B 1G B 8 6 2 4-1 9 9 7E P S 钢丝 网架 板 热 阻(矽 K/W)8 U 丝 穿 诱 刑3 0.7 3(5 0-厚F P S 板)3 1.5(10 0-厚 E 1S板)附录A第A.9 节w k#V A M31.0(5 0-厚 E P S 板),1.6(8 0-厚 E P S 板)腹丝 镀锌 层符合Q B/T 3 8 9 7-1 9 9 9 规定抹 面胶浆、抗裂砂 漂 .

20、界面 砂浆 与 E P S 板 或胶 粉 E P S颗 粒保 沮浆料 拉伸粘 结强 度(M P.)干 燥状态 和浸 水 4 8 h后)。一 10,破坏界面应位于E P S 板 或胶 粉 E P S 颖 粒保温浆料附录A 第A.8 节4ffi 必须与其他系统组成材料相容，应符合设计要求和 相关标 准规 定锚 栓符合设 计要求 和相 关标 准规定4.0.1 2 本章所规定的 检验项目 应为型式检验项目，型式检验报告有效期为z 年。5 设 计 与 施 工5.0.1 设计选用外保温系 统时，不得更改系统构造和组成材料。5.0.2 外保温复合墙体的 热工和节能设计应符合下列规定:1 保温层内表面 温度应

21、高于O I c;2 外保温系统应包覆门窗框外侧洞口、女儿墙以及封闭阳台等热桥部位;3 对于 机械固定E P S 钢丝网架板外墙外保温系统，应考虑固定件、承托件的热桥影响。5.0.3 对于具有薄抹面层的系统，保护层厚度应不小于 3 m m并且不宜大于6 m m。对于 具有厚抹面层的系统，厚抹面 层厚度应为2 5一3 0 o5.0.4 应做好外保温工程的密封和防水构造设计，确保水不会渗人保温层及基层，重要部位应有详图。水平或倾斜的出 挑部位以及延伸至地面以 下的部位应做防 水处理。在外墙外保温系统上安装的设备或管道应固定于基层上，并应做密封和防水设计。5.0.5 除采用现浇混凝土外墙外保温系统外，

22、外保温工程的施工应在基层施工质量验收合格后进行。5.0.6 除采用现浇混凝土外墙外保温系统外，外保温工程施工前，外门 窗洞口应通过验收，洞口 尺寸、位置应符合设计要 求和质量要求，门窗 框或辅框应安装完毕。伸出 墙面的消防 梯、水落管、各种进户管线和空调器等的预埋件、连接件应安装完毕，并按外保温系统厚度留出间隙。5.0.7 外保温工程的施工应具备施工方案，施工人员应经过培训并经考核合格。5.0.8 基层应坚实、平整。保温 层施工前，应进行基层处理。5.0.9 E P S 板表面不得长期裸露，E l、板安装上墙后应及时做抹 8面层。5.0.1 0 薄抹面 层施工时，玻纤网不得直接铺在保温层表面，

23、不得干搭接，不得外露。5.0.1 1 外 保温工程施工期间以及完工后2 4 L 内，基层及环境空气通度不应低子 5 C。夏季应避免阳光县晒。在 5 级以上大风天气和雨天不得施工。5.0.U 外保温施工各分项工程和子分部工程完工后应做好成品保护。6 外墙外保温系统构造和技术要求 6.1 E P S 板薄抹灰外墙外保温系统6.1.1 E P S 板薄抹灰外墙外保温系统(以下简称”Is板薄抹灰系统)由E P S 板保温层、薄抹面层和饰面涂层构成，E P S 板用胶粘剂固定在基层上，薄抹面层中满铺玻纤网(图6.1.1)0 图 6.1.1 E P S 板薄抹灰系统 1-基 层;2 一胶 粘剂;3-E P

24、 S 板;4-玻纤 网;5 一薄抹 面层;咬卜 一 饰面 涂层;7 一 锚栓6.1.2 建筑物高度在2 0 m以上时，在受负风压作用较大的部位宜使用锚栓辅助固定。6.1.3 E P S 板宽度不宜大于1 2 0 0 n m m，高度不宜大于6 0 0 m m o6.1.4 必要时应设置抗裂分隔 缝。6.1.5 E P S 板薄抹灰系统的基层表面应清洁，无油污、脱模剂等妨碍粘结的附着物。凸起、空鼓和疏松部位应剔除并找平。找平层应与墙体粘结牢固，不得有脱层、空鼓、裂缝，面层不得有 1 0粉化、起皮、爆灰等现象。6.1.6 应按本规程附录B 第B.1 节规定做基层与 胶粘剂的拉伸粘结强度检验，粘结强

25、度不应低于0.3 M P a，并且粘结界面脱开面 积不应大于5 0%o6.1.7 粘贴E P S 板时，应将胶粘剂涂在E P S 板背面，涂胶粘剂面积不得小于 E P S 板面积的4 0%06.1.8 E P S 板应按顺砌方式粘贴，竖缝应逐行错缝。E P S 板应粘贴牢固，不得有松动和空鼓。6.1.9 墙角处 E P S 板应交错互锁(图6.1.9 a)。门窗洞口四角处E P S 板不得拼接，应采用整块 E P S 板切割成形，E P S 板接缝应离开角部至少 2 0 0 m m(图6.1.9 6)0EP S 板层堵体 1 2 0 0图 6.1.9(a)E P S 板排板图图 6.1.9(b

26、)门窗洞口E P S 板排列6.1.1 0 应做好系统在檐口、勒脚处的 包边处理。装饰缝、门窗四角和阴阳角等处应做好局部加强网施工。变形缝处应做好防水和保温构造处理。6.2 胶粉E P S 颗粒保温浆料外墙外保温系统6.2.1 胶粉 E P S 颗粒保温浆料外墙外保温系统(以下简称保温浆料系统)应 由界面层、胶粉 E P S 颗粒保温浆料保温层、抗裂砂浆薄抹面层和饰面层组成(图6.2.1)。胶粉E P S 颗粒保温浆料经现场拌合后喷涂或抹在基层上形成保温层。薄抹面层中应满铺玻纤网。图6.2.1 保温浆料系统1-基层;卫 界面砂 浆;3 一胶 粉 E P S 颗 粒保 温浆料;4 一 抗裂 砂浆

27、薄 抹面层;5 玻纤 网;饰 面层6.2.2 胶粉 E P S 颗粒保温浆料保温层设计厚度不宜超过 l 0 0 m mo6.2.3 必要时 应设置抗裂分隔缝。6.2.4 基层表面 应清洁，无油污和脱模剂等妨碍粘结的附着物，空鼓、疏松部位应剔除。6.2.5 胶粉E P S 颗粒保温浆料宜分遍抹灰，每遍间隔时间应在2 4 h 以 上，每遍厚度不宜超过2 0 m m。第一遍抹灰应压实，最后一遍应找平，并用大杠搓平。6.2.6 保温层硬化后，应现场检验保温层厚度并现场取样检验胶粉 EP)颗粒保温浆料干密度。6.2.7 现 场取样胶 粉 F P S颗 粒保温浆 料干密度 不应大于2 5 0 匆 亩，并且

28、不应小于1 8 0 甲 m 3 o现场检验保温层厚度应符合设计要求，不得有负偏差。6.3 E P S板现浇混凝土外墙外保温系统6.3.1 E P S 板现浇混凝土外墙外保温系统(以下简称无网现浇系统)以现浇混凝土外墙作为基层，E P S板为保温层。E P S 板内表面(与现浇混凝土接触的表面)沿水平方向开有矩形齿槽，内、外表面均满涂界面砂浆。在施工时将 E P S 板置于外模板内侧，并安装锚栓作为辅助固定件。浇灌混凝土后，墙体与 E P S板以及锚栓结合为一体。E P S 板表面抹抗裂砂浆薄抹面 层，外表以涂料为饰面层(图6.3.1),薄抹面层中满铺玻纤网。图6.3.1 无网现浇系统I 一现

29、浇混凝 土外 墙 备 2-E P S 板;3-锚 栓;礴 一抗 裂砂 浆薄抹 面层;5 一 饰面层6.3.2 无网现浇系 统E P S 板两面必须预喷刷界 面砂浆。6.3.3 E P S 板宽度宜为1.2 m,高度宜为建筑物层高。6.3.4 锚栓每平方米宜设 2 一 3 个。6.3.5 水平抗裂分隔缝宜按楼层设置。垂直抗裂分隔缝宜按墙面面 积设置，在板式建筑中不宜大于3 0.2，在塔式建筑中可视具体情况而定，宜留在阴角部位。6.3.6 应采用钢制大模板施工。6.3.7 混凝土一次浇筑高度不宜大于l m,混凝土需振捣密实均匀，墙面及接茬处应光滑、平整。6.3.8 混凝土浇筑后，E P S 板表面

30、局部不平整处宜抹胶粉 E P S颗粒保温浆料修补和找平，修补和找平处厚度不得大于 l o m m o6.4 E P S 钢丝网架板现浇混凝土外墙外保温系统6.4.1 E P S 钢丝网架板现浇混凝土外墙外保温系统(以下简称有网现浇系统)以现浇混凝土为基层，E P S 单面钢丝网架板置于外墙外模板内 侧，并安装 6 钢筋作为辅助固定件。浇灌混凝土后，E P S 单面钢丝网架板挑头钢丝和$6 钢筋与混凝土结合为一体，E P S 单 面钢丝网架板表面 抹掺外加剂的水泥砂浆形成厚抹面层，外表做饰面层(图 6.4.1)。以涂料做饰面层时，应加抹玻纤网抗裂砂浆薄抹面层。6.4.2 E P S 单面钢丝网架

31、板每平方米斜插腹丝不得超过 2 0(根，斜插腹丝应为镀锌钢丝，板两面应预喷刷界面砂浆。加工质量除应符合表6.4.2 规定外，尚 应符合现行行业标准 钢丝网架水泥聚苯乙烯夹心板J G 6 2 3 有关规定。6.4.3 有网 现浇系 统E P S 钢丝网 架板厚度、每平方米腹丝数f和表面荷载值应通过试验确定。E P S 钢丝网架板构造设计和施工安装 应考虑现浇混凝土侧压力 影晌，抹面层 厚度应均匀，钢丝网应完全包妞于抹面层中。6.4.4 阳钢筋每平方米宜设4 根，锚固深度不得小于 l 0 0 m m o6.4.5在每层层 间官 留水 平杭 烈分隔终.尾间樱 混析外钢 丝 网 图6.4.1 有网现浇

32、系统1 一 现浇混 凝土外 墙;2-E P S 单 面钢丝 网架板:3-掺外加剂的水泥砂浆厚抹面层;4-钢丝 网架5 一 饰面层;0 6 钢筋应断开，抹灰时嵌人层间塑料分隔条或泡沫塑 料棒，外表用建筑密封膏嵌缝。垂直抗裂分隔缝宜按墙面面积设置，在板式建筑中不宜大于3 0.Z，在塔式建筑中可视具体情况而定，宜留在阴角部位。表6.4.2 E P S单面钢丝网架板质.要求项目质量要求外观界面砂浆涂敷均匀，与钢丝和FPS 板附着牢固焊 点质量斜丝脱焊点不超过3%钢丝 挑头穿透E P S 板挑头不小于3 0-E P S 板 对接 板长 刃1，范 围内 E P S 板对接 不得 多于两处，且对 接处 需用

33、胶 粘剂枯牢6.4.6 应采用钢制大模板施工，并应采取可靠措施保证 E P S 钢丝网架板和辅助固定件安装位置准确。1 56.4.7 混凝土一次浇筑高度不宜大于 l m，混凝土需振捣密实均匀，墙面及接茬处应光滑、平整。6.4.8 应 严格控制抹面层厚度并采取可靠抗裂措施确保抹面层不开裂 6.5 机械固定 E P S 钢丝网架板外墙外保温系统6.5.1 机械固 定E P S 钢丝网 架板外墙外保温系统(以下简称机械固定系统)由机械固定装置、腹丝非穿透型 E P S 钢丝网架板、掺外加剂的水泥砂浆厚抹面层和饰面层构成(图 6.5.1)。以涂料做饰面层时，应加抹玻纤网抗裂砂浆薄抹面层 图6.5.1

34、机械固 定系统1-基层;2 1l 钢丝网架板;3-掺外加剂的水泥 砂浆厚 抹面 层;礴-饰 面层;5 一机 械 固定装 置6.5.2 机械固定系统不适用于加气混凝土和轻集料混凝土基层。6.5.3 腹丝非穿透型 E P S 钢丝网架板腹丝插人 E P S板中深度不应小于 3 5 m m，未穿透厚度不应小于 1 5 m m。腹丝插人角度应保持一致，误差不应大于 3 0。板两面应预喷刷界面砂浆。钢丝网与E P S 板表面净距不应小于 l o m m6.5.4 腹丝非穿透型E P S 钢丝网 架板除应符合本节规定外，尚应符合现行行业标准 钢丝网架水泥聚苯乙 烯夹芯 板J C 6 2 3 有关规定。6.

35、5.5 应根据保温要求，通过计算或试验确定 E P S 钢丝网架板厚度。6.5.6 机械固定系统锚栓、预埋金属固定件数f应通过试验确定，并且每平方米不应小于7 个。单个锚栓拔出力和 基层力学性能应符合设计要求。6.5.7 用于 砌体外墙时，宜采用预埋钢筋网片固定E P S 钢丝网架板。6.5.8 机械固 定系统固 定 E PS钢丝网 架板时应逐层设置承托件，承托件应固定在结构构件上。6.5.，机械固定系统金属固 定件、钢筋网片、金属锚栓和承托件应做防锈处理。6.5.1 0 应按设计要求设置抗裂 分隔缝。6.5.1 1 应严格控制抹灰层厚度并采取可靠措施确保抹灰层不开裂。7 工 程 验 收7.0

36、.1 外墙外保温工程应按现行国家标准(建筑工程施工质量验收统一标准G B 5 0 3 0()规定进行施工质量验收。7.0.2 外保温工程分部工程、子分部工程和分项工程应按表7.0.2 进行划分。表7.0.2 外保温工程分部工程子分部工程和分项工程圳分分部 工程子分 部工程分项工程外 保温F3、板薄抹灰系统 基层处理，粘贴 日板，抹面层，变形缝，饰 面层保温桨料系统 基层处理，抹胶粉 J 乍颗粒保温浆料，抹面层，变形缝，饰面层无 网现浇系统 固定 E P S板，现浇混凝土，P.P S局部找平，抹面层，变形缝，饰面 层有网 现浇系统 固定 E P S钢 丝 网 架板，现 浇棍 凝 土，抹 面 层，

37、变形缝，饰 面层机械 固定系统 基层处理，安装固定件，固定E P S 钢丝网架板，抹 面层，变形缝，饰 面层7.0.3 分项工程应以每5 0 0 一 1 0 0 0 澎划分为一个检验批，不足5 0 0 扩也应划分为一个检验批;每个检验批每 l o o m,应至少抽查一处，每处不得小于1 0 澎.7.0.4 主控项目的 验收 应符合下列规定:1 外保温系统及主要组成材料性能应符合本规程要求。检查方法:检查型式检验报告和进场复 检报告。2 保温层厚度应符合设计要求。检查方法:插针法检杳。3 E P S 板薄抹灰系统E P S 板粘结面 积应符合本规程要求。检查方法:现场测量。4 无网 现浇系统粘结

38、强度应符合本规程要求。检查方法:本规程附录B 第 B.2 节。7.0.5 一般项目 的验收应符合下列规定:1 E P S 板薄抹灰系统和保温浆料系统保温层垂直度和尺寸允许偏差应符合现行国家标准 建筑装饰装修工程质量验收规范 G B 5 0 2 1 0 规定。2 现浇混凝土分项工程施工质 量应符合现行国家标 准 混凝土结构工程施工质量验收规范G B 5 0 2 0 4 规定。3 无网现浇系统 E P S 板表面局部不平整处的 修补和找平应符合本规程要求。找平后保温层垂直度和尺寸允许偏差应符合现行国家标准 建筑装饰装修工 程质量验收规范G B 5 0 2 1 0 规定。厚度检查方法:插针法检查。4

39、 有网现浇系统和机械固定系统抹面层厚度应符合本规程要求。检查方法:插针法检查。5 抹面层和饰面层分项工程施工质量应符合现行国家标准 建筑装饰装修工程质量验收规范G B 5 0 2 1 0 规定。6 系统抗冲击性应符合本规 程要求 检查方法:本规程附录B 第B.3 节。7.0.6 外墙外保温工程竣工验收应提交下列文件:1 外保温系统的设计文件、图纸会审、设计变更和洽商记录;2 施工方案和施工工艺;3 外保温系统的型 式检验报告及其主要组成材料的产品合格证、出厂检验报告、进场复检报告和现场验收记录;4 施工技术交底;5 施工工艺记录 及施工质量检验记录;6 其俄必须提供的资料7.0.7 外保温系统

40、主要组成材料复检项目应符合表 7.0.7 规定。表 7.0.7 外保温系统主要组成材料复检项目组成材料复检项目E ps 板 密度，抗拉强度，尺寸稳定性。用于无网现浇 系统时，加 验界 面砂浆 喷刷质 量胶粉 E P S 颗 粒保 温浆料湿密度，干 密度，压缩性 能E P S 钢扮 网架板E P S 板密度，E P S 钢丝网架板外观质量胶 粘剂、抹 面胶浆、抗 裂砂桨、界 面砂浆干燥状 态和 浸水 4 8 h 拉 伸粘结 强度玻 纤网 耐碱拉 伸 断 裂强 力，耐碱 拉 伸断 裂 强力 保留率腹丝镀锌层 厚度性1胶粘剂、抹面胶浆、抗裂砂浆、界面砂浆制样后养护7 d 进行拉伸粘结 强 度检验。发

41、 生争议 时，以养护 2 8 d为准。2 玻 纤网按 附 录 A第 A.1 2.3 条 检验。发 生 争 议时，以第 A.1 2.2 条 方 法 为准。2 口附录 A 外墙外保温系统及其组成 材料性能试验方法A.1 试样制备、养护和状态调节A.1.1 外保温系统试样应按照生产厂家说明书规定的系统构造和施工方法进行制备。材料试样应按产品说明书规定进行配制。A.1.2 试样养护和状态调节环境条件应为:温度 1 0一 2 5 9 0，相对湿度不应低于5 0%.A.1.3 试样养护时间应为 2 8 d.A.2 系统耐候性试验方法A.2.1 试样由混凝土墙和被测外保温系统构成，混凝土墙用作基层墙体。试样

42、宽度不应小于2.5 m，高度不应小于2.0 m，面积不应小于6.2,混凝土墙上角处应预留一个宽0.4 m、高0.6 m的洞口，洞口 距离边缘0.4 m(图A.2.1)。外保温系统应包住混凝土墙的侧边。侧边保温板最大厚度为 2 0 m m。预留洞口处应安装窗框。如有必要，可对洞口四角做特殊加强处理。A.2.2 试验步骤应符合以 下规定:a 2 5)a1】创 幻一篮尼 只匕N八图 A.2.1 试样 1 E P S 板薄抹灰系统和无网现浇系统试验步骤如下:1)高温一淋水循环 8 0次，每次 6 h o 升温 3 h 使试样表面升温至7 0 C，并恒温在(7 0 1 5)9 C(其中升温时间为 1 h

43、)0 淋水 l h 向试样表面淋水，水温为(巧 士5)9 C，水量为 1.01.5 L/(砂 m i n)o 静 置 2 h 2)状态调节至少4 8 h.3)加热一冷冻循环5 次，每次2 4 h 0 升温8 h 使试样表面升温至 5 0 C，并恒温在(5 0士 5)9 C(其 中升温时间为1 h)o 降温 1 6 h 使试样表面降温至一 2 0 9 0，并恒温在(一 2 0 士 5)9 C(其中降温时间为2 h).2 保温浆料系统、有网现浇系统和机械固定系统试验步骤如下:1)高温一淋水循环8 0次，每次 6 h o 升温 3 h 使试样表面升温至 7 0 0 C，并恒温在(7 015)E，恒温

44、时间不应小于l h o 淋水 1 h 向试样表面淋水，水温为(巧土5)C，水量为 1.0 一1.5L/(衬 m in)o 静置2 h 2)状态调节至少4 8 h.3)加热一冷冻循环5 次，每次2 4 h.升温 8 h 使试样表面升温至 5 0 cC，并恒温在(5 0士 5)T，恒温时间不应小于 5 h.降温1 6 h 使试样表面降温至一 2 0 C，并恒温在(一 2 0 士 5)9 C，恒温时间不应小于1 2 h.A.2.3 观察、记录和检验时，应符合下列规定:1 每4 次高温一淋水循环和每次加热一冷冻循环后观察试样是否出现裂缝、空鼓、脱落等情况并做记录。2 试验结束后，状态调节7 d，按现行

45、行业标准 建筑工程饰面砖粘结强度检验标准J G J 1 1 0 规定检验抹面层与保温层的拉伸粘结强度，断缝应切割至保温层表面。并按本规程附录 B第 B.3 节规定检验系统抗冲击性。A.3 系统抗风荷载性能试验方法A.3.1 试样应由基层墙体和被测外 保温系统组成，试样尺寸应不小于2.0 m x 2.5 m.基层墙体可为混凝土墙或砖墙。为了模拟空气渗漏，在基层墙体上每平方米应预留一个直径 1 5 m m的孔洞，并应位于保温板接缝处。A.3.2 试验设备是一个负压箱。负压箱应有足够的深度，以保证在外保温系统可能的变形范围内 能使施加在系统上的压力保持恒定。试样安装在负压箱开口中并沿基层墙体周边进行

46、固定和密封。A.3.3 试验步骤中的加压程序及压力脉冲图形见图A.3.3 o 每级试验包含 1 4 1 5个负风压脉冲，加压图形以试验风荷载Q的 百分 数表示。试验以1 k P a 的级差由低向高逐级进行，直至试样破坏。有下列现象之一时，可视为试样破坏:1 保温板断裂;2 保温板中或保温板与其保护层之间出现分层;酸圈食盏只田叫断书田具二 呈 乙假擦门价.V圈褥梅2 4 3 4 5 6A.3.4保护层本身脱开;保温板被从固定件上拉出;机械固定件从基底上拔出;保温板从支撑结构上脱离。系统抗风压值 R d 应按下式进行计算;Rd式中 R d 系统抗风压值，口 C,C e一K k P a;(A.3.4

47、)Q i试样破坏前一级的 试验风荷载值，k P a;K 安全系数，按本规程第 4.0.6条表4.0.6 选取;认 几何因数，C 二 1;认 统计修正因数，按表A.3.4 选取。表A.3.4 保温板为粘接固定时的 C，值粘 接面 积 B(%)C5 0-B 引 0 011 0 B 5 00.9B,1 00.8A.4 系统耐冻融性能试验方法A.4.1 当采用以纯聚合物为粘结基料的材料做饰面涂层时，应对以下两种试样进行试验:1 由保温层和抹面层构 成(不包含饰面层)的 试样;2 由保温层和保护层构成(包含饰面层)的试样。当饰面层材料不是以纯聚合物为粘结基料的材料时，试样应包含饰面 层。如果不只使用一种

48、饰面 材料，应按不同种类的 饰面材料分别制样。如果仅颗粒大小不同，可视为同种类材料。试样尺寸为5 0 0 m m x 5 0 0 m m，试样数量为3件 试样周边涂密封材料密封。A.4.2 试验步骤应符合下列规定:1 冻融循环 3 0 次，每次 2 4 h.1)在(2 0 1 2)自 来水中浸泡 8 h。试样浸人水中时，应使抹面层或保护层朝下，使抹面层浸人水中，并 排除试样表面气泡。2)在(一 2 0士 2)冰箱中冷冻 1 6 h 0 试验期间如需中断试验，试样应置于冰箱中在(一2 0 士 2)0 C下存放。2 每3 次循环后观察试样是否出现裂缝、空鼓、脱落等情况，并做记录。3 试验结束后，状

49、态调节 7 d，按本规程第 A.8.2条规定检验拉伸粘结强度。A.5 系统抗冲击性试验方法A.5.1 试样由保温层和保护层构成。试样尺寸不应小于 1 2 0 0 m m x 6 0 0 m m，保温层厚度不应小于5 0 m m，玻纤网不得有搭接缝。试样分为单层网试样和双层网试样。单层网试样抹面层中 应铺一层玻纤网，双层网试样抹面层中应铺一层玻纤网和一层加强网。试样数量:1 单层网试样:2 件，每件分别用于 3 J 级和 i 0 J级冲击试验。2 双层网试样:2 件，每件分别用于 3 J 级和 i 0 J级冲击试验。A.5.2 试验可采用摆动冲击或竖直自由落体冲 击方法。摆动冲击方法可直接冲击经

50、过耐候性试验的试验墙体。竖直 自由落体冲击方法按下列步骤进行试验:1 将试样保护层向上平放于光滑的刚性底板上，使试样紧贴底板。2 试验分为3 J 和i 0 J 两 级，每级试验冲击1 0 个点。3 J 级冲击试验使用质量为5 0 0 g 的钢球，在距离试样上表面0.6 1 m高度 2 6自 由降落冲击试样。l o i 级冲击试验使用质量为1 0 0 0 g 的钢球，在距离试样上表面1.0 2 m高度自由 降落冲 击试样。冲击 点应离开试样边缘至少 l 0 0 m m，冲击点间距不得小于 l 0 0 m m。以冲击点及其周围开裂作为破坏的判定标准。A.5.3 结果判定时，l o i 级试验 1