上顺槽插杆落底维修安全技术措施.pdf

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1、上开槽插杆落底维修安全技术措施一、项目概述11022 上顺槽 140m 处，隧道施工期间地质条件的变化，导致巷道坡度过大，给运输带来了不少的麻烦，且下帮不见底而下沉，导致上帮沿底下滑，巷道变形损坏严重，经矿委研究决定，在11022 上顺槽140m 处开始插杆落底，工程量为 30m，为了施工期间的安全生产，特制定安全技术措施如下：二、致灾因素分析无进行敲帮问顶，头撞在碎石上摔倒伤人。没有对巷道附近的支架质量进行检查和加固，松动的棚梁歪倒伤人。不要仔细工作或出现“三违”现象，导致碰伤或摔伤。未及时使用前探测梁支架，导致迎头棚梁滑落伤人。三、施工方案从 11022 在上槽的斜坡起点处，插杆和落底应从

2、内向外进行。四、施工技术用钢丝绳标记要插入底部的已安装梁、腰线位置，以确保架设时准确迅速。支新梁，在工作面前方先安装前探梁，并将其加固牢靠，然后上梁，上梁时，跟班队长要现场统一指挥，齐心协力将顶梁放在前探梁上，并将顶梁与前检测梁联锁加固，严防顶梁脱落伤人。待梁放正后，采用梢子、椽子后顶，椽子间距20050mm。待顶背好后，在前探梁的掩护下挖柱窝，柱窝深度为1.5m，待柱窝挖好后，抬起立柱支腿，将其放入挖掘的立柱插座中，要求两帮柱腿必须放正，不得前倾后仰，并支持住顶梁，达到高、平、齐的标准（即两柱腿深度要一致），同时拉中线及三角线进行校正，确认无误后，方可上紧卡缆。原则上，插入杆底部的深度，下帮

3、见底上帮破岩。待柱腿站好后，及时上好卡缆，当屋顶条件稳定时，再拆除上部的老梁，并立即安装拉杆加固棚子，再检查卡缆的上紧力，然后用椽子打帮；如若顶板不稳定，直接用木垛接顶。背诵助手顶部后要检查的项目如下：a、搭接长度 b、电缆间距 c、U 型钢棚距 d、电缆夹紧拧紧力 e、支架迎山 f、背帮背顶、联网 g、中线、三角线。开始插杆，用废木料或煤袋牢牢地填充屋顶，每段不得超过坑木长度，此工序要循环接替，注意施工安全。五、工程质量标准净宽：下净宽为 4.0m，允许误差为：0100mm。净高：净高 3.0m，允许误差：腰线上、下：0100mm。山坡转角的前倾和后倾不得超过设计值+0.5，不得出现“过山棚

4、”或“退山棚”。背帮、背顶：梢子铺满排匀，椽子上紧打牢，帮、顶必须过梁，严禁空帮、空顶（椽子间距 200mm，顶板 15 根，两帮各 13 根，链板 5根，卡揽 9 块，前后椽要求按两梯一梯标准设置，并成直线）。柱窝深度：站在坚实的基础上，设计深度 200mm。架棚前必须拉好中线、腰线,量取棚距,并根据中心线和三角线对齐安装方向,确立棚腿位置,挖够腿窝深度,清出实底,先上梁后站腿,并严格做到梁腿亲口结合严密,站腿后再一次校正中腰线。允许偏差项目：搭接长度：设计 400mm，允许误差-30mm。耳廓间隙：10mm。电缆夹螺栓扭矩：5%。支架间距：设计 650mm，（中-中）允许误差50mm。支撑

5、梁扭矩：80mm。电缆间距：20。支持过程在所要架设的 U 将型钢支架的梁、柱腿分别粉刷入梁内、搭接长度和卡缆安装位置的标识，以确保架设时准确迅速。在安装棚子之前，用手镐刷该部分，成形完好，以便架棚。在单束流周期后及时移动前探测光束，并将其加固牢靠，然后上拱梁，上拱梁时，跟班队长要现场统一指挥，齐心协力将拱梁放在前探梁上，并将拱梁与前探梁进行联锁加固，严防拱梁脱落伤人。待梁放正后，铺塑料网打椽子，要求塑料网均匀铺在棚顶和两帮，同时保持网与网搭接长度 100mm 并及时联网，网绳的材料规格要求将一条塑料带分为 2 份，进行联网，联网间隔不得超过 200mm，采用椽子后顶，椽子间距 20050mm

6、。待顶背好后，在前探梁的掩护下挖柱窝，待柱窝挖好后，抬起立柱支腿，将其放入挖掘的立柱插座中，要求两帮柱腿必须放正，不得前倾后仰，并支持住顶梁，达到高、平、齐的标准（即两柱腿深度要一致），同时拉中线及三角线进行校正，确认无误后，方可上卡缆。待柱腿站好后，及时上好卡缆，并立即用上拉杆加固棚，再检查卡缆的上紧力，然后用椽子打帮。六、安全技术措施（一）施工前准备施工队必须严格执行和学习安全技术措施，确保所有施工人员熟知质量标准、安全事项、避灾路线等。技术部门负责提前在现场校准道路、腰线。施工单位负责改进所需的安全设备，否则，严禁施工。施工前必须将施工材料和工具运至工作面，并码放整齐，分类存放，严禁边施

7、工边备料，施工地点 20m 范围内必须备足 10 根圆木、20块荆芭、50 根仟椽等常用的防冒顶应急物料，不得边施工边备料。备用物料准备不到位，严禁施工。每次进入作业地点前，必须先进行敲帮问顶，并对作业地点前后5m 内的顶板、两帮及支架情况进行安全检查，处理并加固松动支撑和空心墙和屋顶现象。施工前，施工人员必须检查施工现场的供电系统、风水管路、通讯系统等是否正常，发现异常时及时与相关部门联系排除问题。施工前，要清理现场障碍物，确保工作场所的每个紧急出口畅通。有必要加强作业现场的管道、电器及机械设备妥善保护。因巷道高度较高，施工前，首先在施工现场搭设操作平台，必须确保操作平台牢固可靠，否则，严禁

8、高空作业。在架棚作业前，前探测光束必须安装到位，否则，严禁拆架棚作业。（二）施工过程控制脚手架安全技术措施在架棚时，要有人观山、有人扶柱，并坚持前端检测梁的链条稳定性。在架设棚前，清理出顶梁架设位置，抬梁的人要同时用力将U 型钢梁放置在预定位置，并用前探梁及时加固顶梁，保证稳固后，方可掘挖柱窝，逐根架设棚腿，并连锁加固。棚腿联锁加固后，采用荆笆、椽子护帮顶，严禁空帮空顶。在使用手镐刷平断面过程中，操作期间，操作员必须站在安全的地方。施工过程中，现场必须有团队负责人跟随团队，统一指挥作业。每棚架设好后，检查验收由值长和安全员共同进行，保证背帮背顶到位，支架搭设牢固。防冒顶安全技术措施严格执行敲帮

9、问顶制度，每班开工前进入工作地点，首先要进行敲帮问顶，必须采用专用找顶工具找掉危岩活矸。工作面必须配齐敲帮问顶工具，及时敲帮问顶，除掉顶帮的活矸危岩。两名经验丰富的老工人负责打倒这帮人，一人观“山”，一人操作，并由外向里，由帮向中间进行。敲帮问顶应从有完好支护的地点开始，由外向里、先顶部后两帮依次进行，找顶范围内严禁其他人员进入。敲帮问顶工作人员应戴手套，用长把工具（长度不小于1.5m）找顶时，应防止煤矸顺杆而下伤人。顶帮遇有大块断裂煤矸或煤矸离层时，应首先设置临时支护，保证安全后再顺着裂隙、层理慢慢地找下，不得硬刨强挖。在每项作业时，都必须时刻注意顶、帮变化情况，发现活矸危岩立即处理，否则，严禁施工。施工期间，应指派专人随时观察屋顶状况，出现冒顶征兆，跟班队长要立即带领人员撤到安全地点，并及时向矿调度室汇报，待顶板处理稳定后，方可继续进入施工地点作业。必须按照措施要求施工，棚距不得任意扩大或缩小，棚子的腿与梁必须结合严密、牢靠，卡缆必须上紧、上实，不得出现卡缆松动，连接板必须安装到位，严格遵守质量标准化要求。