工时定额标准.pdf

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1、钣金件工时定额试行标准(2010-10-26)一、下料 1.气割下料（1）方板，法兰类 厚度 方板 法兰 100 以下 100200 201300 301400 401500 12 以下 15 分/m 8 分 10 分 15 分 20 分 25 分 16 30 20 分/m 10 分 15 分 20 分 25 分 35 分 35 55 25 分/m 15 分 20 分 25 分 30 分 40 分 60 75 35 分/m 20 分 25 分 35 分 50 分 55 分 80 以上 45 分/m （2）型材类 角钢 0.5 米以下 1 米 12 米 2 米以上 23 米 34 米 47 米

2、7 米以上 L30 L60 5 分 10 分 15 分 20 分 L70 L100 10 分 15 分 20 分 25 分 L120 L160 15 分 20 分 25 分 30 分 槽钢 50100 10 分 15 分 20 分 30 分 60 分 120160 15 分 20 分 25 分 40 分 40 分 50 分 60 分 80 分 180240 20 分 25 分 30 分 50 分 70 分 90 分 120 分 260320 25 分 30 分 50 分 60 分 90 分 120 分 150 分 工字钢 320、槽钢320 以上 30分 35分 60分 70分 110分 14

3、0分 180分 方管：按槽钢型号的倍。3、成品下料 半成品按毛坯下料的倍工时计算。4、批量修正系数 件数 30以下 31 50 51-80 81 100 101-150 151-200 201-300 301 500 501 1000 1000 以上 修正系数 1 二、焊接 1、室体类 室体分半方法：不分半按下表计算。分两半按下表计算，另加工时：6h/t。分四半按下表计算，另加工时：10h/t 钢板厚度 3 4 5 6 8 10 12 14 16 20 Q69 系列 h/T 200 190 180 170 160 150 140 130 120 110 普通Q37系列 不带抛丸器座的重量*11

4、0h/t+抛丸器座长度*10h/米(点焊)+抛丸器座长度*12h/米(焊接)抛丸器座按照 12h/m 计算。通过式Q37系列主室、Q69系列主室，（多抛丸器座的室体均适应）除按上表外，另加工时：抛丸器座数*定额 A 抛丸器座（长*宽）mm2 定额 A（h）=1000000 8=1500000 10 1500000 12 室体使用方管的，按照同高度槽钢扣焊工时的一半从按照吨位计算的工时中扣除。Q38 系列 h/T 120 110 100 Q35 系列 h/T 203 滤筒除尘器 200 槽钢规格 8 10 12 14 16 18 20 22 25 Q76 系列 h/平米 5 6 7 注：空格大于

5、 800mm*800mm 的每平方减。Q26 系列 h/平米 5 6 7 沉降室 120h/T Q37 系列的外形同 Q69 系列的：内部用槽钢焊接的 100-120 的 110h/t，140-160 的 90h/t。Q58 系列：56 板的，主室 150h/t，辅室 130h/t，8 辅室 110h/t，34 辅室 150h/t。Q48 系列：需要分半的 130h/t，外形同 Q37 系列的 110h/t。2、提升机罩壳 按长度计算，L 单位为毫米。厚度=300 毫米 厚度350 毫米以上 标准 1000mm 大于 1000mm 标准1000mm 大于 1000mm 上罩 22h 22+（L

6、-1000）/100h 24h 24+（L-1000）/100h 中罩 12h 12+（L-1000）/100h 14h 14+（L-1000）/100h 下罩 32h 32+（L-1000）/100h 34h 34+（L-1000）/100h GTD45 等斗提机 110h/t。宽度大于 500mm 的 100n/t。3、分离器壳，卸料罩,分离器料斗。工时（h）=重量（t）*220h/t。重量较小定额不足 10h 的加 10h。4、螺旋槽 按长度计算，10h/米。5、螺旋轴 按长度计算，直径 359 以下 4h/m，直径 360 以上，6h/m。500 以上的 7h/m，700 以上的 8h

7、/m。6、平台类 带花纹板的，系数为 1；不带花纹板的，系数为。槽钢、角钢按每平方 规格 80 100120 140160 180200 220250 工时/平方 4h 5h 6h 注：空格小于等于1200mm*1200mm 的每平方减。空格大于 1200mm*1200mm 的每平方减 1h。铺重型钢板网的平台，按照 3h/m2计算网焊接工时，可上下浮动 5%。7、支柱类（1）、单根型钢立柱 筋板底座（长+宽）/2450（长+宽）/2450 2h 3h 斜筋板底座（长+宽）/2450（长+宽）/2450 3h 不带筋板的底座顶板 1h 斜不带筋板的底座顶板 （2）、中间有加强板的立柱 规格 1

8、20以下 140 160 180 220 250 320 工时 120 分钟/米 135 分 钟/米 150 分 钟/米 165 分 钟/米 注:连接板1 米之内3 件为标准计算，少 1 件减20分钟 总工时=定额（分钟）*柱长（mm）/（1000*60）+筋板数/2-柱长（mm）*3/1000*20分钟/60 分钟+底座工时。连接板件，上下板1h/件，三角筋板 h/件，梯形筋板件。(3)、规格 120 以下 140160 180220 250320 工时 60 分钟/米 75 分钟/米 90 分钟/米 120 分钟/米(4)、规格 120 以下 140160 180220 250320 工时

9、 60 分钟/米 75 分钟/米 90 分钟/米 120 分钟/米 注:带底板每头加 1h （5）、需组焊的支柱 工时（h）=分件支柱工时+接头*A+筋板数量*B A B 型钢小于 200h，A=1 筋板边长小于 200h，B=1 型钢大于 200h，A=2 筋板边长大于 200h，B=2 （6）、使用方管的支腿 只计算两头堵板和筋板工时，标准按照同高度槽钢计算。长度超过两米的每米加。8、栏杆类（1）两根横梁，每格 2h。如图（a）（2）一根横梁，每格。如图（b）9、辊道支架类(按支腿数量)不带支腿 支腿 200 以上 支腿160140 支腿 12080 米 4h/支腿 3h/支腿 2h/支腿

10、 在辊道支架的基础上,槽钢带孔的每孔加 3 分钟,支腿带斜度的（如皮带机机架）每腿加,支腿长度超过 800MM加.10、台车（1）、圆台车 结构类别 全钢板 槽钢+钢板 工字钢 备注 工时（h/t）12 毫米 93 200 250 带斜斗的，根据分块加工时，上下浮动5%。12毫米 83 16毫米 73（2）、方台车/平车、180250mm 槽钢或工字钢的平车，8h/m2。、台车：钢板加工字钢的 I320400,110h/t。参照：外形同台车 360h/件。、小于 160mm 槽钢或工字钢的，按照平台标准，5h/m2，空格大于 800mm 的减 m2。、全部为 I320400 的，包括上部铺钢板

11、或重型钢板网的，60h/t。（3）、转台、全部为钢板的转台，3t 以内的按照140h/t，3t 以上的每加一 t 减 10h：4t 以内的 130 h/t，5t 以内的 120h/t，6t 以内的 110h/t，以此类推。、工字钢或槽钢结构的同方台车。11、链轮罩 全钢板 钢板加钢板网 辊道系列 单面有板 双面有板+公斤*重量+公斤*重量+公斤*重量 米 12、提升机料斗 工时（h）=+1*（重量-3.8 公斤）/公斤 批量系数：数量=30=50=80=100=150 150 系数 1 13.除尘管道 直径 工时 540 mm 单法兰 4h/米+1h 6h/米+8h/米+2h 双法兰 4h/米

12、+2h 6h/米+3h 8h/米+4h 14.辊道轴头焊接 单层盘的件，双层盘的 1h/件。参照下表：轴径 工时 70mm 120 mm 150 mm 200 mm 250 mm 250 mm 分钟/轴头 30 45 60 90 120 150 批量系数：数量=30=50=80=100=150 150 系数 1 长度系数 长度=1000=2000=3000 3000 系数 1 2 15、吊钩框架 框架规格 140 160 180 200 工时（h/t）150 140 130 120 弯轨规格 I160；160 I180；180 I200；200 工时 h/t）200 180 160 16、混砂

13、机壳 85h/t 17、钻孔.是 16Mn 板，*的系数 不是 16Mn 板，1 的系数 总厚度 直径 2 6 7 12 13 20 2125 2630 3140 4160 61以上 11 1 2 3 4 1216 1725 2632 3350 10 M10M14 4 6 M26 5 7 M26 7 9 批量修正系数 件数=30 =50=80=100=150=200=300=500=1000 1000 系数 1 重量修正系数 重量（KG）=10=50 =100=500 =1000 1000 修正系数 1 2 3 4 18、小件工时（1）、小接管类（按焊接头数）直径 100 以下 100 以上

14、工时 头 1h/头（2）、抛丸器电机座类（形状如同）4h/件（3）、减速机座类 Q376、Q378 类仅有减速机 悬链式自转座如配立式减速机 吊钩式自转座如配立式减速机）6h 26h 16h(4)、闸门管 3.1.3类 鄂式闸门管类 鄂板 6h 闸体 6h HQGW14B类 3h(5)、螺旋输送器堵板类 2h/件(6)、分离器大堵板类 4h/件(7)、拼焊抛丸器垫板 件(8)、内垫板 1 h/件 19、格子板 工时（h）=筋板数*10 分钟*系数/60 筋板长度 600 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000 系数（分钟）10 11 12 13 14 15 16 1

15、7 20、大门 单面有板（h/平方米）5 双面有板（h/平方米）8 21、直梯 梯梁工时 2h/米 护拦工时 4h/米 支腿工时 支腿 制弧工时 2h 22、斜梯 梯梁工时 5h/米 扶手工时 同栏杆 需要制弧+2h 23、皮带轮 工时（h）=4+2*（重量）/24、砂库 带型钢 带筋板 7h/平米 不带筋板 5h/平米 不带型钢 带筋板 6h/平米 不带筋板 4h/平米 25、板链横梁 总工时=3h+L 米*1h/米 3 件整板的 5h/件。4 件整板的（2+2）6h/件 5 件整板的（3+2）7h/件 6 件整板的（4+2）9h/件 26、方架子 型钢规格 100 140 200 200

16、工时 20 分钟/头 30 分钟/头 45 分钟/头 60 分钟/头 调整系数 小于等于500*500*500 小于等于1000*1000*1000 小于等于2000*2000*2000 大 于 2000*2000*2000 K=1 K=2 27、地坑盖板，观察门（1）面积小于等于 1 平米，工时（h）=1+面积*4+*手把数.（2）面积大于 1 平米 工时（h）=面积*4+*手把数.注：空格大于 800mm*800mm 的每平方减 28、吹风管 工时（h）=2+吹风口长度（米）*3 29、活页 类型 工时 无筋板 件 一件筋板 件 二件筋板 件 30、导轨框架（横截面周长小于 1600 毫米

17、）（1）不需组装焊接的 工型或型筋板 6h/米 工型加筋板 7h/米 口型 7h/米（2）、需组装焊接的 每有一处接头另加 3h（3）、弯轨 工字钢或槽钢 100mm 的 3h/m，每增加一个规格加 m，以此类推。规格 120 140 160 180 200 220 250 280 300 320 360 400 h/m 4 5 6 7 8 9 31、滚筒筛 长度 直径 定额 550mm 25h/m 1000mm 30h/m 10000mm 50h/m 32、链轮 套直径(mm)工时 70 120 150 200 250 250 分钟/轴头 30 45 60 90 120 150 重量系数 3

18、3、振体 重量（KG）5 10 15 25 2 5 系数 1 2 按重量：重量*公斤+20h 参照以下：破碎框 280h/t。振动槽体：使用焊条焊接 240h/t，特殊情况使用焊丝焊接的 140h/t。砂线落砂机体：使用焊条 240h/t，使用焊丝 140h/t，焊丝焊条混合的 200h/t。34、大料斗（天圆地方）工时=重量*定额+法兰长度*4h/米 板厚 4 5 5 定额 100h/t 90h/t 80h/t 35、折弯件 折弯次数 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 工时（分钟）10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 60 长*宽（m2）1 系

19、数 1 2 重量（kg）10 25 50 100 100 系数 1 36、台架体 10h/支腿 37、管夹 2200mm 长度2200mm 长度2200mm 工时 2h 3h 3h 4h 44、压辊支架 工时=+横撑*横撑数 45、筛框 1h/件 46、焊接导轨 焊接道轨钢的：工时=2h+*长度/1000 毫米 250 焊接 I100 的，单根工字钢 3h/m，两根工字钢的 4h/m。新式喷漆室导轨（四根筋板，钻孔攻丝的）7h/m。H 型钢焊接起重轨的 5h/m，辊子带式的 12h/m。道轨接头：1218kg/m 的 3h/头，2430kg/m 的 4h/头。47、平面电机座 有电机板 无电机

20、板 型钢100mm 型钢100mm 型钢100mm 型钢100mm 工时 3h 2h 49、收丸料斗 角钢法兰 工时=*（大口长+大口宽）/1000 毫米+*（大口长*大口宽）-（小口长*小口宽）/1000000 毫米2 钢板法兰 工时=1*（大口长+大口宽）/1000 毫米+*（大口长*大口宽）-（小口长*小口宽）/1000000 毫米2 50、喷漆室 30*30 分上下两部分的喷漆室：工时=总面积*7h/m2。喷漆平台（包括组焊工时在内）25h h/m2。新式喷漆室，60*60 的 280h/t。51、烘干室（1）、不带钢板 系数为 1 带钢板 系数为 工时=长度*10h/1000 毫米+

21、风管长度*7h/1000 毫米+（空格+1）*30h/空格 参照：带风罩的=重量*200h/t；不带风罩的=重量*180h/t。（2）、预热室壳：100h/t 52、小件 工时=焊缝长度*1000 毫米+（分件数-1）*1/3h/分件数 53、分选区调节架 4h/件 54、皮带机支架 单辊 三辊 工时 1h/件 3h/件 55、漆桶 30h/件 56、桶盖 2h/件 57、隔座 4h/件 58、分选区 工时=40h+公斤 59、冲压提升机观察门 1h/件 60、溢流箱 8h/件 61、螺旋轴支撑架 3h/件 62、砂库侧板 4h/平方米 63、溜槽 2h/件 64、皮带机梨式卸料架 4h/件

22、65、焊缝工时 焊脚尺寸 9mm 以下 10-14 15-20 21-25 26-30 31-35 36-40 41-45 45 以上 h/m 1 2 3 4 5 66.型材接头工时:(1)、角钢 规格 30-50 60-80 90-100 110 以上 160 以上 h/头 1 2（2）、槽钢 规格 50-63 80-100 120-140 160-180 200 220-250 280-320 360 400 以上 h/头 1 2 3（3）、方管和 H 型钢（包含工字钢）按照同等高度的槽钢的倍计算 67.其它（1）、SQ033-26A 和-28A 端护板气下料连同打磨入库 40 分钟/件。（2）、螺旋叶片分四瓣拼接下料的，气下料连同拼接工时501 以上的 4h/件，500 以下的 3h/件。（3）、砂线半成品槽钢钻孔的，3 米以内的 1h，每增加一米加，长度四舍五入。（4）、重型钢板网拼接，每个接头5 分钟。（5）、砂线用车架 30h/件，车体连接横梁 35h/件，推体 24h/件，中梁 25 时，“吊”型车架50 时。2011-1-26