普通冲床操作规程.pdf

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1、普通冲床操作规程 1.普通冲床应专人操作;必须熟悉操作规程;设备结构;性能及使用方法.2.操作人员必须佩带相应的劳保用品手套、耳塞;劳保鞋;工作服袖口必须扎紧.3.开机前检查电路、油路;台面;接地;操作按钮;脚踏板;防护装置;润滑保养及设备周围;确保无危险隐患后;方可开机.4.开机后空车运行23分钟;冲臂滑块上下运行23次;检查电机及设备有无噪音;飞轮运转是否平稳;确定正常后方可进行冲切工作.5.按照所需加工零件;选择模具;冲床;将模具紧固于冲床之上;调整模具行程时;应将滑块调至上至点;逐步向下调整;直至合适位置.在未却认调好之前;禁止连车.6.安装模具时;调整上下至点;应采用手动方式手攀飞轮

2、调整;若机床有点动功能;可采用点动.严禁直接启动电机调整.7.拆装模具时;必须关闭电机;切断电源;等机床完全停止转动后;方可进行;严禁冲床转动或不断电源时拆装模具.拆模具时;精密模具带导轴应在合模状态下进行.8.工作时;板料厚度不得超过机床额定值和模具间隙;有硬疤;焊渣;夹渣;焊缝;淬过火的材料不得加工.尤其不得加工钢管、钢筋等容易损坏设备模具的型材.9.严禁多层冲切;工作中应及时清理冲切落料;并经常检查模具的落料状态;以防模具被堵塞.若工件毛刺超标;应及时修理模具.10.要随时根据板料厚度;材质调整机器行程.坚决不允许超负荷运转.11.工作中;身体任何部位不得进入机器转动范围;手臂绝对不得进入模具之间.若有需要;必须停车断电;待设备停止转动后方可进入.12.一般禁止两人以上同时操作冲床;若有需要;必须有专人指挥;其他人员应集中精力;密切配合;明白指挥信号;确保安全.13.冲切较小的料时;不得用手直接送料;卸料;应该用镊子或合适的夹具进行.14.工作中;若有异常;立即切断电源;停车检修.15.必须经常检查模具安装;滑块锁紧情况;如有松动或滑移;应立即调整.16.必须按设备要求;做好日常润滑;定期保养.所需润滑脂油要符合要求.17.工作完毕后;切断电源;擦拭设备;打扫卫生.18.安全至上;严禁违章.