预制桩专项施工方案.pdf
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1、1 中小河流治理重点县综合整治和水系连通试点中山市港口镇3 项目区工程施工 预 制 桩 专 项 施 工 方 案 编 制:审 核:审 批:福建星洲水利水电工程有限公司 2015 年 12 月 8 日 2 目 录 一、工程概况;二、编制依据;三、地质概况;四、施工准备;五、仿木桩施工;六、钢筋砼预制方桩施工;七、打预制方桩质量要点;八、质量管理及保证体系;九、确保质量的组织措施;十、安全技术措施;十一、主要机械及人员构成;十二、工期进度计划及保证措施;十三、安全生产及文明施工保证措施:十四、打桩应注意的事项;3 一、工程概况:中小河流治理重点县综合整治和水系连通试点中山市港口镇3 项目区工程施工的
2、建设地点为港口镇浅水湖左岸穗农段。工程内容为:港口镇3项目区为中山市港口镇浅水湖穗农段,本项目工程分为 A、B、C 三段,A 段(浅水湖穗农段左岸)起于中山市中原泡沫厂,止于沙墩排涝站,长约 2.284 公里;B 段(污水处理厂段)起于分流涌出口,止于白花头泵站配套工程岸墙,长约0。192 公里;C 段(浅水湖穗农段右岸)起于石特涌出口,止于港口沥北闸,长约 1.06 公里;本工程设计桩基为锤击预制方桩,工程总桩数约为 4959 根,桩长为 6 米,断面规格为 200200,型号为 ZH-206。0mB 型,砼强度等级为 C30。预制钢筋砼方桩按 04G361 图集施工;和仿木桩 4648 根
3、,桩长 3m,直径150mm,可选用厂家现成产品,主筋要求不少于 412mm,桩中心间距150mm.二、编写依据:勘察设计研究院的图纸地质报告。设计院的桩位平面图及施工图集等资料.地基与基础施工及验收规范(GB502022002)。建筑桩基技术规范(JGJ94-2008).建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2012)。施工现场临时用电技术规范(JGJ332012)。三、场地特征及地质概况:详见地质报告。4 四、施工准备:在机械进场前,工地负责测放样桩,控制桩等,请建设、监理、设计等单位对桩位进行复测,以保证桩位的准确性.2 桩基轴线应从基准线引出.在打桩地区附近设置的水准点,其位置应不受打
4、桩影响,数量不得少于个,开工前经复核后妥善保护,施工中应经常复核.3对进场成品必须要求进行检验,并按规定做好记录,合格后方可使用,对不合格的成品严禁使用和退场。4、清除地上、地下一切障碍物。五、仿木桩施工 1施工工艺流程 测量放线挖、填工作面桩位放样打仿木桩。仿木桩施工前,由测量人员依据设计图纸进行放样,确定每个桩打设桩位,采用测量用木桩予以标记。2。水上挖掘机打桩流程 挖掘机就位,为了使挤密效果好,提高地基承载力,打桩时必须由基底四周往内圈施打。选择正确桩长的仿木桩,并扶正仿木桩,桩位成排紧密布置。将挖掘机的挖斗倒过来扣压桩至软基中。按压稳定后,用挖斗背面击打桩头,直到没有明显打人量为止,确
5、保木桩垂直打入持力层。严格控制桩的密度,确保护脚的处理效果.3.打仿木桩应着重控制的质量要求 5 桩位偏差必须控制在小于等于 D/6D/4 中间范围内,桩的垂直度允差1%。在打桩时,如感到木桩入土无明显持力感觉时应向设计、监理及时汇报。打桩线路注意从外往中间对称打,但要防止桩位严重移动。按设计图所示,于地面标定木桩之预定打设位置,并经监理工程师检查合格后方可进行打桩.打桩过程中,如遇坚硬地层或触及地下障碍物,以致不能打至预定深度时,应报请监理工程师及设计确定处理方式.并列入施工纪录。6 六、钢筋砼预制方桩施工 本工程采用 200200 C30 砼预制方桩,单桩长 6m,纵向间距 0。8m。1.
6、方桩施工工艺流程 方桩施工工艺流程框图 2、施工准备 1.材料(1)钢筋砼预制方桩的规格、质量必须符合设计要求和施工规范的规定;并应有出厂合格证明,还应根据地质资料,初步确定桩段的级配计划数量.(2)钢筋砼预制桩,应达到设计强度的 100%才能压桩。(3)钢筋砼方桩接桩时,宜用浆锚法,所使用的硫磺胶泥的抗压强度、抗拉强度、抗折强度和黏结强度必须达到设计要求和施工规范的规定,并有出厂合格证明,当采用预应力钢筋砼方桩时,使用的焊条标号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定,并有出厂合格证明,一般宜使用结 422 焊条。7 2。作业条件(1)应有工程地质资料、桩基施工平面图、桩基施工组织设计或方案。
7、(2)桩基轴线和标高均已测定完毕,并经过检查办理了复核签证手续。(3)已排除架孔障碍物,在建筑物旧址或杂填土区施工时,应预先进行钎探,并将在桩位置探明的旧基础、石块、废铁等障碍物清除或采取其它矗立措施。(4)场地已碾压平整,起承载力一般不宜低于 100kpa,以保证桩机的移动和稳定垂直。雨季施工时,必须采取有效的防水和排水措施。(5)根据轴线放出桩位线,用短木或短钢筋打好定位桩,并用摆灰做出标记,便于施工.(6)正式施工前必须先压试验桩,起数量不少于 2 根,以确定起贯入度及桩长并校验压桩设备、施工工艺及技术措施是否符合要求。3、操作工艺 1.压桩机的安装,必须按有关程序或说明书进行.压桩机的
8、配制应平衡配置于平台上。压桩机就位时应对准桩位,启动平台支腿油缸,校正平台处于水平状态。2.启动门架支撑油缸,使门架作微倾 150,以便吊插预制桩。3.起吊预制桩.先拴好吊装用的钢丝绳及索具,然后应用索具捆绑住桩上部约 50cm 处,启动机器起吊预制桩,使桩尖垂直对准桩位中心,缓慢放下插入土中,回复门架在桩顶扣好桩帽,可卸去索具。桩帽与桩周边应有5-10cm 的间隙,桩帽与桩顶之间应有相适应的衬垫,一般采用硬木板,其厚度为 10cm 左右.4.稳桩和压桩.当桩尖插入桩位,扣好桩帽后,微微启动压桩油缸,当桩8 入土至 50cm 时,再次校正桩的垂直度和平台的水平度,保证桩的纵横双向垂直偏差不得超
9、过 0.5。然后启动压桩油缸,把桩徐徐压下,控制施压速度,一般不宜超过 2m/min。5.压桩的顺序应根据场地的地形、地质、桩基的设计布局密集程度以及压桩机移动方便等因素来决定。(1)建筑面积较大,桩数较多时,可将基桩分为数段,压桩在各段范围内分别进行.(2)对多桩台,应避免自外向内或从周边向中心进行,应由中央向两边或从中心向外施压。(3)在亚黏土及黏土地基施工,应避免沿单一方向进行,以免地基向一边挤压,造成压入深度不一,地基挤密程度不均.6。接桩。在桩长度不够的情况下,可采用浆锚法和焊接法接桩。(1)钢筋砼预制方桩采用浆锚法接桩时:1)起吊上节桩,矫直外露锚固钢筋,对准下节桩放下,使上节桩的
10、外露锚筋全部插入下节桩的预留孔中,目测上下两节桩确保其垂直度和接触面吻合。2)稍微提升上节桩,使上下节桩径保持 2025cm 的间隙,在下节桩四侧箍上特制的夹箍,及时将溶融的硫磺胶泥注入预留孔内,直到溢出孔外至桩顶整个平面,硫磺胶泥浇注时间不得超过 2min,送下上节桩使两端面贴合,等硫磺胶泥自然冷却 5-10min 后,拆除夹箍继续压桩。(2)钢筋砼方桩宜采用焊接法接桩.焊接法接桩时预埋铁件表面应清洁,上下桩节间的缝隙应用铁垫片垫密焊牢,焊接时应采取措施对称施焊,以减少焊缝变形引起节点弯曲。焊缝应连续、饱满。接桩方法和要求按设计采用。9 接桩处的焊缝应自然冷却 1015min,对外露铁件刷防
11、腐漆后,才压入土中。(3)接桩一般在距地面 1m 左右进行。上下桩的中心线偏差不得大于10mm,节点弯曲矢量不得大于 1桩长。7。送桩。设计要求送桩时,送桩(工具)的中心线应与桩身吻合一致方能送桩,送桩深度一般不宜超过 2m。8.压桩应连续,同一根桩的中间间歇时间不宜超过半小时.9。稳压。当压桩力已达到两倍设计荷载或桩端已到达持力层时,应随即进行稳压。当桩长小于 15 m 或黏性土为持力层时,宜取略大于 2 倍设计荷载作为最后稳压力,并稳压不少于 5 次,每次 1min;当桩长大于 15m 或密实砂土为持力层时,宜取 2 倍设计荷载作为最后稳压力,并稳压不少于 3 次,每次 1min,测定其最
12、后各次稳压时的贯入度,以上如设计有具体要求时,则按设计要求执行。10.压桩施工时,应由专人或开启自动记录设备作好施工记录,开始压桩时应记录桩每沉下 1m 油压表压力值,当下沉至设计标高或两倍于设计荷载时,应记录最后 3 次的稳压时的贯入度。七:打预制方桩质量要点:1、本工程采用购买成品钢筋砼桩,桩的质量检查应按规定做好验收记录(包括浇筑日期、强度、外观检查、质量鉴定等)。桩的检验应逐根进行,验收时,应具备下列资料:桩的结构图;材料检验记录;钢筋和预埋件等隐蔽验收记录;砼试块强度报告;桩的检查记录;养护方法等等;2、接头质量应符合“钢筋砼工程施工及验收规范”GBJ502.022002。10 3、
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