污泥浓缩池建筑施工设计方案.pdf

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1、a 攀甬 浓缩池施工方案 编制:审核:批准:a 1 编制说明 2、编制依据 3、工程概况 4、工程实物量 5、施工技术方案 6、施工质量保证措施 7、安全保证措施 8、施工机具及手段用料a 一、编制说明 本技术措施详细叙述了“钨精矿浓缩池、中矿浓缩池、钨细泥浓缩池、尾矿浓缩池”施工方案，以指导本工程施工。二、编制依据：1、城安矿业发展有限公司镇安钨矿 1000T/d 选厂工程总平面布置图。2、“钨精矿浓缩池、中矿浓缩池、钨细泥浓缩池、尾矿浓缩池”施工 图 3、现行图家规标准：、建筑工程施工质量验收统一标准(GB 50300 2001)(2)、建筑地基基础工程施工质量验收规(GB 50202 2

2、002)(3)、混凝土结构工程施工质量验收规(GBJ50204 2002)(4)、工程测量规GB 8076 97(5)、钢筋焊接及验收规JG 18-96(6)、地下工程防水技术规GB50108-2008 4、施工组织设计 三、工程概况：中矿浓缩池直径 18m、钨细泥浓缩池直径 24m、尾矿浓缩池直径 24m、钨精矿浓缩池直径 12m。池底板下做 100mm 厚 C15 混凝土垫层。地基处理为整片垫层法，素混凝土垫层下做 50mm 厚砂砾石垫层，每边 宽出基础边缘0.5m。拟建场地地坪绝对标高士 0.00 为 1073.5,设计池底 标高为 1063.5,a 其基坑在自然地坪向下挖深 10.0

3、米。四、工程实物量：土方开挖：15000m3 钢筋：吨 C15 混凝土：300 m3 C20 混凝土：m3 砾石垫层：150 m3 五、施工技术方案：1、施工程序：定位放线一-土方开挖一-地基处理 一-混凝土垫层一-池底及池壁钢筋绑扎一-池壁模板安装 池底及池壁混凝土浇筑 一池底及池壁混凝土养护 一*池壁模板拆除 试水试验外抹灰-基坑回填土-池顶模板安装一-池顶钢筋绑扎一池顶混凝土浇筑 池顶混凝土养护 一交工验收 2、土方开挖 根据图纸设计及施工规要求按 1:1.2 进行放坡，并在基坑北面修筑一 条材料运输通道按 1：1.5 进行放坡，保证底边宽度为 4 米。基坑开挖时 采用一台DY220 挖

4、沟机和一台装载机配合，装载机将挖沟机挖出的土方 运至离施工现场150 米远处，设一临时堆土场堆土，减少基坑边缘所承受 的静载，防止基坑塌方，基坑回填时再运回进行回填。基坑挖至设计标高后，由业主、监理检查验收合格后方可进行下道工 序，a 并作好隐蔽记录。基坑回填时，先清除坑杂物，分层回填 a 3、钢筋制作及绑扎:(1)钢筋在工棚中集中下料预制成型，钢筋接头和钢筋配制必须认真 计算，合理搭配，统一编号。(2)钢筋绑扎：先绑扎池底板钢筋及池壁钢筋，待池底板和池壁混凝 土浇筑完后，再绑扎池顶板钢筋。池底板钢筋绑扎前，用墨线弹出池底板边线及池壁线等，并做出明显 标记，然后根据标记放置钢筋，底板钢筋交叉点

5、全部绑扎。钢筋接头采用 绑扎搭接及部分双面焊接，钢筋接头应错开，同一截面的钢筋接头不得超 过绑扎：25%，焊接：50%。为保证上层钢筋的位置，上层钢筋采用 12 的钢筋做成铁马镫支起，铁马镫纵横间距 0.9m 呈梅花形布置。池壁钢筋绑扎时，按照标注在垫层上的墨线开始绑扎，绑扎时采取临 时加固措施，池壁的上中部用横筋加固，侧部用 12 的钢筋做成斜撑固 定，保护层用水泥砂浆垫块控制，纵横间距 1.0m 双面搭接焊示意图 钢筋绑扎后进行以下检查：(1)钢筋的品种、直径、数量、间距是否 符合图纸要求；(2)钢筋的接头位置及搭接长度是否符合规要求；(3)钢筋 保护层是否符合要求；（4）钢筋是否绑扎牢固

6、，有无松动变形现象；（5）钢 筋表a 面是否有油污等；（6）预留、预埋的数量、位置及固定是否牢固等。4、模板工程：先安装池底板及池壁的模板，待池底板及池壁混凝土浇 筑完毕、模板拆除后，再安装池顶板的底模板。池底板及池壁一次浇筑成型，除底板外侧用钢模板外，其余采用竹胶 板配60mm x 100mm 方木。支模时要遵循以下原则：（1）模板要平整光滑，拼缝严密，板缝用塑料胶带粘贴。模板支撑牢固，能够承受混凝土侧压力和施工荷截，并装拆方便。模板安装分底板和壁板分别安装。池壁模板安装由下向上按顺序安装。池底板外模采用 300mm 宽钢模板和转角钢模支设，外部用 48 x 3.5mm 钢管加固。池搭设满堂

7、脚手架，池“八”字模板采用竹胶板外配 60 厚木模，用对拉螺栓固定，对拉螺栓的一端焊在底部斜面的钢筋上，另一端用 U 形卡固定在钢管上。池壁模板按设计尺寸要求，采用竹胶板配 60mm x 100 mm 方木用对 拉螺栓连接。其做法如下：将竹胶板按设计尺寸进行排列，用 60 x 100mm 方木做小龙骨，配 48 x 3.5mm 钢管做大龙骨，用 12mm 对拉螺栓固定，对拉螺栓的间距 为：水平间距900mm，垂直间距 750mm。池壁模板要用铁马镫将外壁 模支起，马镫间距为0.9m。池搭设满堂脚手架，脚手架的立杆钢管底部 用钢筋撑子垫起，以防脚手架的立杆插入池底板混凝土。a 爬梯采用预埋铁件二

8、次焊接，为了使铁件的位置准确，在支模前按设 计要求，将铁件与壁模用螺栓固定。固定做法如下图示：预埋件固定示意图 5、混凝土工程 由于污水调节池和污泥浓缩池混凝土方量为 550 m3，由于工地地处 距离定边县约 60km，距离靖边县约 80km，交通十分便利，且现场建有 商品混凝土供应站，为了加快施工进度，保证混凝土施工质量，计划采用 商品混凝土进行水池的浇筑，使用泵车解决混凝土的垂直及水平运输。现 场准备投入 2 台搅拌机预防由于意外原因导致商品混凝土无法及时供应，自拌混凝土保证水池浇筑工作的正常进行；现场准备一台 60KW 发电机，防止由于意外停电造成混凝土无法浇筑。控制防渗混凝土水灰比不宜

9、过 大，且混凝土坍落度满足地下工程防水技术规GB50108-2008 第 4.1.16 第 6 条和第 4.1.22 条规定。在混凝土搅拌时加入减水剂，增加混凝土的 和易性，易于混凝土的浇筑振捣。e 48*3.5 钢管 1”1 1 1 1、二 60*100 方木 200 8 I 1-1 1 1 i 对拉螺栓 N 1 1 I P1 _i_ H n宀十十甘 1 八子木模|h _ e 16 钢筋 80m 长 _ e 80mm6r 厚钢板止水板._ 2ei6 钢筋并排焊接 n _ e 16 钢筋 80m 长 池壁模板立面示意图-8*100*100 铁件 厂j e 10螺栓 竹胶板 一马镫 底 板 厚+

10、100 钢筋撑子示意图 e 80mm6r 厚钢板止水板 300 对拉螺栓示意图 a 混凝土池底板和池壁混凝土方量为 164m3，根据混凝土水池施工规要求，水池池底板及池壁采取一次浇筑成型，由于混凝土浇筑施工操作面比较 大，且每层混凝土浇注厚度不大于 500mm，为了防止在进行下一层混凝 土浇筑之前上一层混凝土初凝，在两层混凝土之间形成施工缝，在混凝土 浇筑过程中加入缓凝剂，延长混凝土初凝的时间，使在进行上下两层混凝 土浇筑接茬时不至于形成施工缝，使混凝土部产生缺陷，导致混凝土池壁 漏水。安排四个作业班组分两班倒，每个作业班组 8 人（3 名混凝土振动 棒操作手），木工 1 名（如果出现爆模，及

11、时处理），配备管理人员 2 名。现场准备 1 台混凝土浇筑泵车解决混凝土的水平及垂直运输工作，商品混 凝土通过罐车运至泵车处，通过泵车把混凝土打至水池的各个部位。预计 池壁及池底混凝土浇筑需要 10 小时。混凝土有抗渗要求，所以对原材料有特殊要求。为了保证商品混凝土 的质量，派 1 名专职人员在商品混凝土搅拌站全程监督商品混凝土的配合 比开盘及拌制全过程。现就池底板及池壁混凝土浇筑按如下进行施工：浇筑前需作以下准备工作：（1）模板检查：检查模板的位置、标高、截面尺寸是否与图纸相符，模板支撑是否牢固，拼缝是否严密，以免在浇筑过程中发生变形和漏浆。模板的杂物要清除干净(2)机具准备和检查：对运输车

12、辆、搅拌机、振捣器、照明等按需要 准备充足，并要考虑出现故障时的排除补救措施。(3)混凝土搅拌：搅拌时材料的计量偏差为：水泥士 2%;砂、石士 3%;水a 和外加剂士 2%;塌落度 182cm。(4)混凝土浇筑期间要保证水、电供应，做好技术交底工作。(5)为了方便浇筑，在池壁外围须搭设1.5m 宽的双排脚手架，以保证 操作人员走动。池底板及池壁混凝土浇筑：污水调节池和污泥浓缩池的池底板和池壁混凝土同时浇筑，一个作业 班组负责一个池子，总计两个作业班组同时施工。每个池子配备3 名混凝 土振动棒操作手，两名振动棒操作手站在池壁顶，一名振动棒操作手站在 池底。开始浇筑时先搅拌 2 罐去石子水泥砂浆，

13、由池壁上端通过池壁模板 向下浇筑，使钢筋和模板充分湿润。先浇筑池壁混凝土，每层混凝土下料 厚 300mm，要划分振捣手的作业区域，并相互交叉 500mm 进行振捣，每次振捣时间为 20-30S,以混凝土开始泛浆和不再冒气泡为止，且混凝 土通过池壁被振动棒振捣流向池底板，站在池底的振动棒操作手将底板混 凝土振捣密实。振捣上一层混凝土时插入下一层 5cm 左右，必须在下层 混凝土初凝前进行上层混凝土的浇筑，以防隐形施工缝出现。6、养护 防水混凝土养护，特别是早期养护对其抗渗性影响极大，因防水混凝 土水泥用量大，混凝土收缩也大，养护不好，极易开裂。拆模过早，混凝 土易失水，也会导致裂缝。拆模时，混凝

14、土的强度必须超过设计强度的 70%，表面温度与周围气温之差不超过 15 C 方可拆模。池底采用放水 养护，池壁及池顶板盖两层草袋洒水养护，使混凝土表面始终保持湿润，连续养护 14 天结束。a 7、渗水试验：模板拆除后作渗水试验，做法为：将预留套管及留洞封堵，然后注水，采用 114 水泵 2 台抽水。经试水无渗漏时，再按设计进行下道工序施工。六、施工质量保证措施：1、严格实行“编制、审核、审批”制度。2、实行“技术交底”制度，施工前由专业技术人员对施工队，班组 进行技术交底，详细说明工程规，工程特点、施工方法、质量要求等，并 做好技术交底记录。3、实行“工序交接检查”制度。4、实行质量“三检制”

15、。质量检查实行“自检为主、互检为辅”和“专 业检查”相结合的原则。5、施工中，认真执行业主、监理的质量管理及监督制度。对业主代 表检查发现的质量问题要不折不扣进行整改，直到合格为止。6、质量检查中，贯彻实施业主、监理、施工单位三方分别检查确认 的三级检查制度。七、安全保证措施：1、施工机械必须设专人管理，严格按该机械的安全操作规程进行操 作，并进行定期维护检修，保持施工机械处于良好的状态。2、施工用的临时用电必须在业主指定地点接线，电源线采用绝缘良 好的电缆线，并不得使电缆线接头接触潮湿的地面。3、进入施工现场必须戴好安全帽、系好安全带。4、施工现场有专业安全员和专职工程质量检查员，对工程做到

16、“三 a 查”，定期对工程质量进行检查，召开施工质量分析会。5、各种防护设施，安全标志，未经业主批准，不得移动或拆除。在开挖的基坑四周设置安全警示带。并设置明显的安全警示标志。6、搭设的脚手架除能承受一定的荷载以外，还要求具有稳定性、牢 固性、可靠性，保证在施工期间在不超载和气候变化的条件作用下能保证 稳定坚固，脚手架在使用过程中不变形、不倾斜、不发生晃动和倒塌现象,确保施工人员安全作业。7、不在道路上堆放材料、设备，禁止在路面上进行阻碍交通的作业。&施工期间必须注意听当地气象发布的天气预报，注意天气变化情 况，及时作好防洪准备及设施加固。9、预备 60KW 柴油发电机一台，防止停电影响正常施工。八、施工机具及手段用料：序号 名 称 规 格 数量 备 注 1 全站仪 1 台 2 水准仪 1 台 3 挖掘机 1 台 基坑开挖 4 装载机 1 台 运土 a 5 搅拌机 2 台 混凝土搅拌 6 翻斗车 2 辆 7 振动棒 10 条 混凝土振捣 8 草袋子 800 条 覆盖养护 9 钢板 8mm 厚 15m2 止水片 10 灰斗车 10 辆 11 碘钨灯 12 盏 12 13 14 15