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1、纸箱车间生产操作规程纸箱车间生产操作规程1 1、检查设备运转情况,发现问题及时通知维修人员检查设备运转情况,发现问题及时通知维修人员2 2、核对订单与工艺单要求是否一致,并根据工艺要求校核对订单与工艺单要求是否一致,并根据工艺要求校对印版对印版3 3、印刷做到色泽鲜艳,套印准确,图案清晰,深浅一致,印刷做到色泽鲜艳,套印准确,图案清晰,深浅一致,箱面清洁,无重印箱面清洁,无重印4 4、图案文字偏离水平线不得超过图案文字偏离水平线不得超过 2mm2mm,文字无差错,文字无差错5 5、墨料均匀,不露底墨料均匀,不露底,不粘结不粘结6 6、按工艺要求校对开槽压线尺寸,开槽深度准确,修边按工艺要求校对
2、开槽压线尺寸,开槽深度准确,修边正常,搭舌符合要求正常,搭舌符合要求7 7、生产过程中对加工板片及时进行次品的清理,确保订生产过程中对加工板片及时进行次品的清理,确保订单数量的准确性单数量的准确性8 8、做好每天的生产记录,完工后做好设备和场地的清洁做好每天的生产记录,完工后做好设备和场地的清洁工作,印版及时归入版房,废纸按公司要求指定堆放工作,印版及时归入版房,废纸按公司要求指定堆放钉箱机组操作规程钉箱机组操作规程1 1、检查设备运转情况,加注润滑油,发现问题及时通知检查设备运转情况,加注润滑油,发现问题及时通知维修人员维修人员2 2、按工艺要求,校对来料尺寸按工艺要求,校对来料尺寸3 3、
3、对二页成箱必须确定左右片是否正确,对二页成箱必须确定左右片是否正确,二片色泽一致,二片色泽一致,方可钉盒方可钉盒4 4、除客户特殊要求外,除客户特殊要求外,单钉钉距不得大于单钉钉距不得大于 50mm;50mm;双钉钉双钉钉距不得大于距不得大于 70mm70mm;头尾钉至后线边线不得大于头尾钉至后线边线不得大于 15mm15mm;钉距均匀,不得有叠钉、缺钉、断钉、曲钉或不转角现象钉距均匀,不得有叠钉、缺钉、断钉、曲钉或不转角现象5 5、做好每天的生产记录做好每天的生产记录,完工后做好设备和场地的清洁工完工后做好设备和场地的清洁工作,废片堆放于指定点作,废片堆放于指定点单面机操作规程单面机操作规程
4、1 1、开机前检查设备运转情况,发现问题及时通知维修人开机前检查设备运转情况,发现问题及时通知维修人员和机长员和机长2 2、检查上机原纸是否符合工艺要求检查上机原纸是否符合工艺要求,核对正确后方可使用核对正确后方可使用3 3、检查蒸汽压力和胶水情况检查蒸汽压力和胶水情况,正常后方可开机正常后方可开机4 4、在生产过程中及时检查上糊大小,上糊宽度,对边情在生产过程中及时检查上糊大小,上糊宽度,对边情况况,纸张松紧纸张松紧,纸张湿度,纸张湿度,压力大小压力大小,车速快慢车速快慢,做到及时调整做到及时调整,保证浪纸的质量保证浪纸的质量5 5、完工后排尽各热缸内的冷却水完工后排尽各热缸内的冷却水,做好
5、设备和场地的清洁做好设备和场地的清洁卫生工作卫生工作双面机操作规程双面机操作规程1 1、检查设备运转情况,发现问题及时通知维修人员和机检查设备运转情况,发现问题及时通知维修人员和机长长2 2、检查上机原纸是否符合工艺要求检查上机原纸是否符合工艺要求,核对正确后方可使用核对正确后方可使用3 3、检查蒸汽压力和胶水情况检查蒸汽压力和胶水情况,正常后方可开机正常后方可开机4 4、在生产过程中及时检查上糊大小,对边情况,纸张松在生产过程中及时检查上糊大小,对边情况,纸张松紧,纸张湿度,蒸汽压力大小紧,纸张湿度,蒸汽压力大小,控制车速控制车速,保证板片的质量保证板片的质量5 5、完工后排尽各热缸内的冷却
6、水,做好场地和设备的卫完工后排尽各热缸内的冷却水,做好场地和设备的卫生工作生工作纵、模切机组操作规程纵、模切机组操作规程1 1、检查设备运转情况,发现问题及时通知维修人员和机长、检查设备运转情况,发现问题及时通知维修人员和机长2 2、校对当日生产工艺单尺寸及配料,发现问题及时通知技、校对当日生产工艺单尺寸及配料,发现问题及时通知技术部和机长术部和机长,根据生产计划,排列好工艺单顺序根据生产计划,排列好工艺单顺序3 3、按工艺要求,调查好尺寸,压线居中,刀口光洁,做好、按工艺要求,调查好尺寸,压线居中,刀口光洁,做好板片的复检工作板片的复检工作4 4、在生产过程中密切注意对边情况,及时调整左右修
7、边大、在生产过程中密切注意对边情况,及时调整左右修边大小,确保板片的质量,并做好生产记录小,确保板片的质量,并做好生产记录5 5、完工后做好设备和场地的卫生清洁工作、完工后做好设备和场地的卫生清洁工作堆码机组操作过程堆码机组操作过程1 1、检查设备运转情况,发现问题及时通知维修人员和机检查设备运转情况,发现问题及时通知维修人员和机长长2 2、按工艺单要求核对板片配料情况,按工艺单要求核对板片配料情况,规格尺寸规格尺寸,压线深浅,压线深浅,并检查生产过程中的板片质量并检查生产过程中的板片质量,发现问题及时通知前段和发现问题及时通知前段和机长机长3 3、对所生产的板片必须正反叠放,保证板片的平整度对所生产的板片必须正反叠放,保证板片的平整度,做做到堆放整齐到堆放整齐,批量板片高度一致批量板片高度一致4 4、生产完的每批产品必须挂好标签生产完的每批产品必须挂好标签5 5、完工后做好设备和场地的卫生清洁工作,废片堆放指完工后做好设备和场地的卫生清洁工作,废片堆放指定处定处
限制150内