电气工程预留预埋施工方案.pdf
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1、 电气工程预留预埋施工方案 Final revision by standardization team on December 10,2020.1.1.1 电气工程预留预埋施工方案 1.电气管路暗敷设、主要工艺流程 主要工艺流程如图所示、材料进场检验 电线管进场检查验收见表所示 表电线管进场检查验收、强、弱电暗配管施工 1)强、弱电暗配管预留预埋总体原则:本工程强、弱电暗配管均采用焊接钢管。配电箱除图纸注明外,其它区域配电箱采用嵌入式安装。悬挂式安装的配电箱的进出线管路敷设采用暗配管,配电箱后部墙体内加套箱,嵌入式配电箱的进出线采用暗配管。敷设于混凝土中的钢管保护层厚度不得小于15mm,消防
2、管路应敷设在不燃烧体结构内且保护层厚度不应小于 30mm,并列敷设的管子间距不小于 25mm。2)钢管切断:钢管切断使用型钢切割机(无齿锯)切割,操作时要用力均匀平稳,不能用力过猛,以免过载或砂轮崩裂。管子切断后,断口处截面要与管轴线垂直,管口锉平、刮光,使管口整齐光滑,严禁用电气焊切割钢管。3)钢管弯曲:用钢管本身进行煨制,严禁在管路弯曲处采用冲压弯头连接管路,以防穿线时卡阻和损坏导线绝缘层。钢管的弯曲采用冷煨方式,冷煨钢管的工具有手动和液压弯管器。在弯管时不但要掌握一定的技巧,在弯管过程中还要特别注意,弯曲处不应有褶皱、凹穴和裂缝现象,弯扁程度不大于管外径的 10%;暗配时管弯曲半径,不应
3、小于管外径的 6 倍;埋设于混凝土楼板或墙体内钢管弯曲半径,不应小于管外径的 10 倍。4)钢管除锈、防腐:管内壁除锈,可用圆形钢丝刷,两头各绑一根钢丝,来回拉动钢丝刷,把管内铁锈清除干净。管子外壁可用钢丝刷或电动除锈机除锈。埋入混凝土内的钢管外壁不需防腐处理。5)钢管的连接:钢管在配管中管子的连接,分为管与管的连接和管与盒(箱)的连接。(1)管与盒(箱)连接:暗配的钢管与盒(箱)连接采用锁紧螺母或护圈帽固定,用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁紧螺母 23 扣。钢管与盒(箱)连接时,钢管管口使用金属护圈帽(护口)保护导线时,将套丝后的管端先拧上锁紧螺母(根母),顺直插入盒与管外径相一致的敲落孔内
4、,露出 23 扣的管口螺纹,再拧上金属护圈帽(护口),把管与盒连接牢固。(2)管与配电箱固定时,无论使用那种护圈帽均要在箱体内外用锁紧螺母固定,露出 23 扣的管口螺纹再拧护圈帽。为了使入箱管长度一至,可在箱内使用木制平托板,在箱体的适当位置用木方或普通砖顶住平托板。在入箱管管口处先拧好一个锁紧螺母,留出适当长度的管口螺纹,经进箱口插入箱体顶在平托板上,待墙体工程施工完后拆去箱内托板,在管口处拧上锁紧螺母和护圈帽,管与配电箱的连接。(3)钢管与钢管套管焊接连接:套管长度宜为管外径的 3 倍,管与管的对口处应位于套管的中心。套管采用焊接连接时,焊缝牢固严密。使用套管连接时,套管可用大一级管径的管
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