工程机电安装施工方案.pdf

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1、7-1 某工程机电安装施工方案 一、编制依据 1.本工程招标文件 2.*建筑设计有限公司绘制的机电施工图纸 3.建筑施工高空作业安全技术规范 （JGJ80-91）4、建筑机械使用安全技术规范 （JGJ33-2001）5、建筑现场临时用电安全技术规范 （JGJ46-88）6、制冷设备安装工程施工及验收规范 (GBJ66-84)7、工业金属管道工程施工及验收（GB50235-97）8、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范（GB50236-98）9、建筑工程施工质量验收统一标准 (GB50300-2001)10、通风与空调工程施工质量验收规范 (GB50243-2002)11、建筑给排水及采暖工

2、程施工质量验收规范(GBJ50242-2002)12、给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-97）13、工业设备及管道绝热工程设计规范（GB50264-97）14、制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范（GB50274-98）15、压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范（GB50275-98）16、建筑电气安装工程施工质量验收规范（GB50303-2002）17、电气装置安装工程母线装置施工及验收规范(GBJ149-90)7-2 18、电气装置安装工程电气设备交接试验标准(GBJ150-91)19、电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范(GB50168-92)20、电气装置安装

3、工程接地装置施工及验收规范(GB50169-92)21、ISO9002 质量管理体系和 ISO14001 环境管理体系文件和我公司制定的一整套工程项目管理手册 22.投标大型公共民用建筑工程的施工经验 二、机电工程系统简要说明 本工程为*。总建筑面积约*m2，建筑有效高度为*m，钢筋砼结构。*楼。地下*为汽车库，地上部分各层为住宅。1.给排水系统及消防系统 包括生活给水、中水、排水系统、消火栓给水、自动喷淋给水系统。1)给水系统 本工程给水系统分高低区，低区由市政给水直供，低区为地下一层四层供水压力 0.4Mpa；高区是五层（含五层）以上，高区给水来自生活给水变频装置，供水压力 0.7MPa。

4、供水机组及贮水箱设在地下室。住宅每户采用磁卡水表计量。商业用房用水计量由甲方确定。2)中水系统 本工程采用中水系统进行卫生间的冲厕，也采用同给水系统竖向分区设置。低区水压为 0.4Mpa，高区 0.7Mpa。3)排水系统 本工程排水系统采用重力流单管系统。首层单独排出室外，首层以上为一个排水系统。地下层污废水由潜水泵提升至室外。7-3 4)消火栓给水系统 本工程消火栓系统水源来自小区消防泵房，小区集中设置消防水池、屋顶消防水箱和消火栓、喷淋供水设备，其中，喷淋系统为预留、预埋套管。市政补水管为两条 DN200，补水量 Q31L/S(v=1.00m/s)，室内、外消火栓水量由市政补水管提供，消防

5、水池储存 1h 喷淋用水量，储水容积 100m3。消防泵房及水池设在 B7 地下层。在室外设三套消防接合器与室内管网相连。自动喷淋给水设有供水主泵。微机智能控制，所需压力约为 0.6Mpa,在室外设有两套消防接合器，与室内喷淋管网相连。在楼顶部设有储存 10Min 消防用水的水箱，消火栓和喷淋系统合用。水箱设在楼顶层，共 24m3,喷淋部分 18m3,消火栓部分 6m3。本工程配置建筑灭火器.中危险级,保护半径 20 米,最大保护面积 15m2/A。在消火栓箱旁设三具磷酸氨盐灭火器。2.采暖通风系统 本工程供暖热媒采用室外二次热网集中供应的 80/60热水，散热器选用铝合金 TLZ0.75-0

6、.75-1 型散热器。本工程采暖采用分户控制系统。供回水主立管及埋地前明装管道均采用热镀锌钢管，连接方式为丝接；室内埋地管道为 PP-R 管，敷设于楼板内的后浇层内，连接方式为热熔连接。埋地 PP-R 管在后浇层施工时均按管道走向沿墙预留 250mm 沟槽，后浇层内的埋管下垫 10mm 聚苯乙烯塑料板。室内管道埋地部分采用预置直埋保温管。管道井及穿过非采暖房间的管道一律保温，保温材料选用 30mm 厚玻璃棉管壳，外贴铝箔。本工程通风系统包括送风系统及防排烟和排风系统。3.电气系统 7-4 1)供配电：本工程按照三类负荷供电，采用低压电源供电，电压 380/220 伏，由本组团内变电站以电缆沿室

7、外直接埋地引入，每单元引入一路电缆，电源进户后在电气用房内进行零线重复接地及电力分配。2)防触电安全保护系统：低压配电系统接地形式采用 TN-C-S 系统，自零线在进户箱做重复接地后，PE 线与 N 线严格分开，凡正常情况下不带电而当绝缘破坏后呈现电压的所有电气设备金属外壳及单相三级插座的接地极均要求与 PE 线可靠连接。进入建筑物的所有排水管、强弱电进线管等金属管在 MEB 箱做总等电位连接。3)照明系统：本工程设计为座灯口，售房后用户自己装修更换。4)防雷接地系统：本工程为三类防雷建筑，采用联合接地装置，接地电阻不大于 1 欧姆，本工程利用阀板钢筋及沿基础槽底敷设的 40*4 镀锌扁钢作为

8、接地体，利用结构柱内四根对角钢筋焊接后做引下线，屋面采用 10 镀锌圆钢做避雷带，避雷带网格不大于 20*20 米或 24*16 米。在电气管理室设 MEB 箱，将进出建筑物的各种金属管道、金属构件与该箱牢固联结，构成总等电位联结。5)消防、弱电 本工程消防弱电包括有线电视系统、微机网络系统、电话系统、电表远传计量收费系统、对讲系统、防盗报警系统、消防系统，我公司负责管、线槽、箱盒的预留预埋。7-5 三、机电配套计划 进场后，我们将尽快与监理共同制定出一整套严密的工程配套计划，包括：详细施工方案提交计划、分阶段施工进度计划和各专业交叉施工进度计划，材料设备招标、定货、加工和进场计划，劳动力计划

9、，工程检验和验收计划、施工详图设计计划（包含协调图目录、绘制和提交审核的时间计划）等，以确保整个工程按期完工。目前初步拟定以下配套保证计划：1.施工方案编制计划 方案先行、样板引路是保证工期和质量的法宝。此计划要求的是拟编制的施工组织设计或专项施工方案的最迟提供业主的期限。先通过方案制订出合理的工序、有效的施工方法和质量控制标准，在进场后，我们将编制各专业的系列方案计划，与工程施工进度配套。我公司初步拟定须制订的施工方案有：序号 方 案 名 称 最迟提供期限 备 注 1 机电总承包工程施工组织设计*.06 施工准备 2 给排水工程施工方案*.08 对专业分包的协调、管理、配合 3 消防工程施工

10、方案*.08 对专业分包的协调、管理、配合 4 暖通工程施工方案*.08 对专业分包的协调、管理、配合 5 强电工程施工方案*.09 对专业分包的协调、管理、配合 6 电梯工程施工方案*.09 对专业分包的协调、管理、配合 7 弱电工程施工方案*.02 对专业分包的协调、管理、配合 8 样板间施工方案*.09 施工组织 9 设备机房施工方案*.01 准备及组织施工 10 机电调试方案*.04 组织并协调机电系统调试 11 设备吊装方案*.03 准备及组织施工 2.深化设计、综合管线图出图计划 为保证现场施工和机电专业的功能需求、提高施工质量、减少返工现象，工程中标后我公司会向业主和监理提交一份

11、详细的综合协调图设计及图纸编绘和送审的计划表，包括综合协调图设计出图的总控计划、阶段计划和月计划，由阶段计划和月计划制订周计划，再由周计划制订日计划，并按照已经获得的设计图纸、招标文件和技术规范的要求，进行详细的设计编绘、复核工作。目前，本工程初步拟定的综合协调及二次设计出图计划如下：7-6 序号 图纸名称 送审时间 预计审批时间 开始施工时间 1 地下室管道留洞图*、05 中*、05 底*、06 初 2 地上部分管道留洞图*、06 底*、07 初*、07 中 3 地下室管线综合图*、08 初*、08 中*、08 底 4 标准层管线综合图*、12 中*、12 底*、01 初 5 其他部分管道综

12、合图*、12 中*、12 底*、01 初 6 设备基础图*、12 底*、01 初*、01 中 7 机房大样图*、12 底*、01 初*、01 中 3.专业分包商招标、施工计划（建议）鉴于招标文件中雇主指定专业分包商和独立直接承包商较多，为不影响有关工程的顺利进行，须编制专业分包商招标计划。此计划包含在分项工程开工前所必须的专业分包商合约签定期限和进场时间。招标计划如下：序号 招标项目 发标时间 定标时间 进场时间 1 消火栓喷淋及自动报警系统供应及安装工程*.6 中*.7 中*.8 中 2 弱电系统供应及安装工程*.6 中*.7 中*.7 底 3 电梯供应及安装工程*.7 中*.8 底*.9

13、初 4 小区智能化系统供应及安装工程*.7 中*.8 中*.9 初 5 变配电工程*.9 中*.10 中*.11 中 6 正负零以上卫生洁具安装工程*.1 初*.2 中*.3 中 7 热力工程*.1 初*.7 中*.8 中 8 天然气工程*.4 初*.5 中*.6 中 4.材料、设备送审、订货、进场计划 此计划要求的是分项工程所必须使用的设备材料进场计划，由此确定材料设备选型和招标计划。对于特殊加工制作和供应的材料和设备应充分考虑其加工周期和供应周期。本工程拟定的主要设备材料的选型订货及进场时间计划如下：序号 专业 主要材料设备名称 定货时间 进场时间 备注 1.电气 桥架线槽*.5.10*.

14、7.5 甲指乙供 2.管材*.11.5*.11.20 分批进场 3.电线*.5.10*.7.20 甲指乙供 4.电缆*.5.15*.8.20 5.灯具开关插座*.8.1*.10.5 甲供 6.应急疏散指示灯、紧急出口标志灯、楼层指示灯*.3.1*.3.30 甲供 7.配电箱柜*.11.1*.12.5 甲供 8.给排水 及消防 管材(PPR UPVC)*.6.15*.7.5 甲指乙供 9.卫生洁具*.8.10*.2.15 10.给水变频水泵*.1.10*.3.20 甲供 7-7 11.潜水泵*.1.5*.2.20 甲供 12.水表*.8.5*.9.5 甲供 13.阀门（DN50）*.9.10*.

15、10.20 甲供 23.阀门（DN50）*.9.10*.10.20 甲指乙供 24.保温材料*.8.20*.9.25 甲指乙供 注：本计划将根据工程情况进行调整 5.施工机具使用计划 根据施工方案、施工进度，按照施工机械的类型、数量、进场时间等，编制建筑安装机具的需要量计划，确定施工机具供应办法和储运方式安排，需用储存面积和构筑物。具体施工机具需求计划详见机电配套计划。序号 机具名称 规格 单位 数量 常规机具:1 电动套丝机 台 8 2 砂轮切割机 SJ21 台 8 3 台钻 台 5 4 电动液压煨弯机 台 6 5 倒链 套 4 6 液压开孔机 Y 型-8 型 台 8 7 手电钻 6-12

16、台 32 8 电锤 8-25 台 24 9 交直流电焊机 台 10 10 气焊设备 套 8 11 电缆压接钳 VTC-95240 把 3 12 手动套丝机、压力钳及案子 2 寸、3 寸 台 16 13 手动弯管器 32 以下 台 40 14 链条管钳 把 16 15 管道疏通机 JG-180 台 3 16 手动工具 套 若干 检测设备:1 电动打压泵 DSB-150 台 8 2 手动打压泵 SB-25kg/1、6Mpa 台 16 3 绝缘摇表、万用表 部 6 4 压力计 0、6-2、5Mpa 块 10 5 数字温度计、湿度计、流量计 支 32 6 对讲机 对 12 注：本计划仅为完成机电总承包

17、合同范围内工程所使用的机具，其他专业分包或独立直接承包商施工所使用的机具待中标后与各分包单位协调后再确定。7-8 6.劳动力使用计划 劳动力实行专业化组织，按不同工种，不同施工部位来划分作业班组，并根据工程各阶段施工重点，及时调配相应专业劳动力，实行动态管理，以确保工程施工质量和施工进度。根据流水段的划分、施工工期的要求，以及工料投入综合分析，施工劳动力安排详见机电配套计划。工种 月份 管工 电工 通风工 电焊工 起重工 保温工 合计*.5 2 10 1 2 15*.6 10 35 2 2 49*.7 15 60 2 2 80*.8 30 80 2 2 114*.9 30 80 2 4 116

18、*.10 35 80 15 4 10 134*.11 35 100 20 4 10 167*.12 60 100 20 5 15 200*.1 80 100 20 5 35 240*.2 80 100 10 5 40 235*.3 80 100 10 5 40 235*.4 60 100 10 2 40 212*.5 20 55 5 2 35 97*.6 10 25 5 0 10 50 7.调试计划 为保证工程顺利进行，分部分项验收必须及时，机电工程也将分系统验收。此项验收计划需业主或业主代表、监理方、设计方和质量监督部门密切配合。具体计划如下：7-9 序号 专 业 开始时间 完成时间 1 采

19、暖通风工程*.4.25*.6.30 2 电气安装工程*.5.30*.6.30 3 给排水工程*.4.30*.6.30 4 消防工程*.05.15*.6.30 5 电梯安装工程*.3.20*.6.30 6 弱电工程*.4.20*.6.30 8 联合调试*.6.15*.6.30 六、与机电指定分包商的配合措施 按招标文件及合同条款的规定，做好与雇主指定分包商的接驳分界点协调；按相关要求以及进度计划提交有关技术资料，做好有关水源、管路等的预留设置工作，为指定分包商的工作提供方便；与指定分包商进行作业面或工序交接时，我们将做好书面交接工作，以免扯皮、推诿责任；并配合其完成相应的机电系统的调试工作，在总

20、体机电工程调试中负责总协调工作。1.对弱电专业承包商的管理措施 1)质量控制要点及实施措施 序号 控制要点 实施措施 1 系统调试 调试方案 2 弱电机房环境要求 审核照度、温度、湿度等参数 3 弱电机房内设备的布置 绘制机房平面布置图，注意满足维修空间的需求 4 弱电竖井设备安装 绘制平面布置图，做样板间 5 系统接线标识 编制专项方案 6 弱电线路免受外界电磁场干扰 编制专项方案 2)施工管理要点(1)为保证各弱电系统的安全、有效的运行，弱电承包商在系统电源、接地施工时应 100%满足系统相关规范的技术要求，避免电源的不稳定性和电磁干扰等问题的出现。(2)弱电系统设备材料供货商与施工承包商

21、的承包范围必须界定清晰、明确，避免产生灰色地带，造成施工扯皮问题，影响施工进度。(3)弱电系统与工程其他专业交叉施工的工序，必须与其他专业承包商协调好，避免造成不必要的返工、商务纠纷。(4)各系统接线的规范性、正确性、牢固性应是控制的重点 2.机电综合协调图设计过程中与各专业分包商的配合协调措施 7-10 首先，请其它相关各专业及各分包单位的具体实施人员共同参与确定管线协调方案，制定出各方都通过的设计出图计划。在设计过程中，各方以定期协调会的方式，经常沟通，以及时解决设计过程中的问题。其次，设计图纸经过各方审批认可后，及时发放至各分包单位，并在施工过程中，以定期协调会的方式，经常沟通，及时解决

22、施工过程中的问题。3.各专业分包商施工过程中的管理控制重点及措施 1)电梯安装 电梯厅属公共部位，样板层的施工要求电梯层门提前安装完毕；外墙装修也要求外用电梯应可以尽早拆除，这就要求电梯安装提前完成，并视条件考虑投入运行。具体措施。(1)考虑到产品的供货周期，尽快完成电梯的定型和订货。(2)装修施工中优先进行电梯机房的施工。(3)提前落实电梯厅装修做法的确定，以安排层门、轿厢的施工。(4)提前安排电梯的临时电源。(5)抓紧电梯的验收及做好电梯的防护。2)消防工程的质量控制点：自动喷洒管道防晃支架的安装 消防附件的安装 3)设备安装的控制点：设备安装时严格按照设计位置及减振形式施工。为达到设计的

23、抗震要求，在旋转和往复运动的设备上安装减振装置时，严格按照设计及减振器制造商的书面要求进行安装，减振器的安装不得引起设备的改变。4)供电、供水 为保证各系统调试和电梯的投入运行，正式电源的投入及正式水源的接通成为先决条件，为保证提前供电，采取以下措施：(1)提前落实配电柜和各种动力盘柜及电力电缆的定型和订货。(2)提前落实配电间的装修条件和安装条件。(3)配合业主及各专业分包商落实正式电源和水源的接驳和引入。(4)抓紧协调各专业分包商与供电部门和供水部门的验收。7-11 4、机电系统调试过程中与各专业分包商的配合协调措施 机电系统的调试需要各专业分包商紧密协调，服从统一指挥，配合有序，如果其它

24、专业的相关部分不能按时完成，那么将导致系统的调试无法进行。因此，就要求机电总承包商在施工进程中要前瞻性地加强这部分的协调力度，提前做好调试方案及计划，并切实落实相关计划，督促各专业分包商加强配合力度。五、专项技术及质量控制保证措施 1.管道安装工程 1)工艺流程图如下：2)质量控制点及控制措施 分项工程 质量控制点 质量控制措施 安装准备 孔洞预留 位置、标高准确 绘制管道留洞图、洞口检查表 套管安装 套管类型正确 套管水平度、垂直度准确 套管类型根据使用部位进行明确 立管套管管道完成后再固定套管 管道安装 位置、标高、坡度正确 消除管道交叉和矛盾 分系统编制专项施工方案 绘制综合图解决施工交

25、叉问题 防腐处理 除锈、防腐处理砌底 认真检查 填堵孔洞 根据工艺确定填堵方法 套管与管道的间隙均匀 套管出地面高度不一，套管调正后固定牢固 与土建协调地面做法 水压试验 分层分区打压 编制单项方案 闭水试验 分层分区 编制单项方案 设备安装 稳固 编制单项方案 系统冲洗 冲洗砌底 通水试验 认真检查 调试 编制单项方案 孔洞、埋件预留 管道预制加工 防腐处理 卡架安装 套管安装 安装准备 设备安装 水压试验 闭 水 试 验 刷漆保温 管道冲洗 填堵 孔洞 系统冲洗 通水试验 调试 竣工验收 管道安装 7-12 2.通风安装工程 1)工艺流程图如下：2)质量控制点及控制措施 分项工程 质量控制

26、点 质量控制措施 风管制作 消除制作质量通病 严格按工艺标准操作 风管阀部件安装 支吊架间距 安装方向性 确定阀部件安装方向 设备安装 基础水平 设备安装稳固 气密性 编制专项施工方案 保温 材料粘接点 连接缝处理 外保护 严格按工艺操作 调试 编制专项施工方案，严格操作 3.电气安装工程 1)工艺流程图 2)关键工序 结构配合管路预埋 3)质量控制点及控制措施 分项工程 质量控制点 质量控制措施 施工准备 材料计划 材料送审 施工方案 认真编制 结构预埋 位置标高正确 线管保护层 漏埋、错埋 管路弯扁度 确保按基准标高线施工 避免预埋的管路三层交叉 认真查阅图纸 孔洞留设 漏留、错留 编制孔

27、洞留洞图和留洞检查表 风管漏风检查 施工准备 风管安装 阀部件安装 设备安装 孔洞、埋件预留 风管制作 防腐处理 吊架安装 风管防腐保温 风口安装 风管及设备防尘清扫风管吹扫 送风、排风 系统调试 设备运转 施工准备 管路明敷 管路暗敷 管内穿线 器具安装 电缆敷设 设备安装 桥架安装 防雷接地等电位施工 结构配合 调 试 7-13 桥架安装 位置、标高正确 与水管、风管间距正确 支架排列正确 绘制综合图解决 线槽安装 位置、标高正确 与水管、风管间距正确 支架排列正确 绘制综合图解决 管路暗敷 支架间距 与水管、风管间距正确 接线盒、过线盒接线正确 管路弯扁度 消除质量通病 管路明敷 支架间

28、距 与水管、风管间距正确 接线盒、过线盒接线正确 管路横平竖直 管路弯扁度 消除质量通病 穿线配线 导线涮锡 导线损伤 严格涮锡工艺 穿线时注意保护导线 电缆敷设 电缆平直、固定牢固 电缆弯扁度 电缆排列整齐、美观 根据电缆排布图进行协调 电缆按次序敷设 器具安装 器具固定方法正确 位置标高正确 研究照明器具的安装方法 准确定位 设备安装 安装方法、位置标高正确 制订专项施工方案 调试 绝缘摇测全面 开关动作可靠 制订专项调试方案 二、关键工序技术及质量控制保证措施 1.预留预埋 1)结构预留洞口 根据图纸绘制相应结构留洞、套管图和洞口、套管检查表，供施工和检查使用。洞口、套管检查表采用消项管

29、理。2)吊杆、吊架预埋工艺流程:3)钢管暗敷设（1）钢管暗敷设工艺流程:预制加工 测定位置 吊杆吊架安装 预制加工 预制加工 测定盒箱位置 固定盒箱 管路连接 变形缝处理 跨接地线 7-14（2）配合施工中，电气专业人员随工程进度密切配合土建作好预埋工作，加强检查，杜绝遗漏，浇筑混凝土时应派专人看护。（3）敷设于多尘和潮湿场所的管口、管子连接处均应作密封处理。（4）暗配的电线管路沿最近的路线敷设，并应减少弯曲；埋入墙或混凝土内的管子，离建筑物、构筑物表面的净距必须不小于 15mm。（5）进入配电箱、接线箱盒的电线管路，应排列整齐，一管一孔，箱盒严禁开长孔，不得用电、气焊开孔。（6）管径在 20

30、mm 以下时，使用手扳煨管器煨弯，管径为 25mm 以上时，使用液压煨弯器煨弯。（7）管径在 20mm 以下的钢管连接时必须用管箍连接，管径在 25mm 以上的钢管连接时，可采用管箍或套管连接，套管的长度为连接管径的 2、2 倍。（8）钢管安装时，无弯时不大于 30m、有一个弯时不大于 20m、有二个弯时不大于 15m、有三个弯时不大于 8m 必须加装接线盒，无法加装接线盒时，可加大一号管径。（9）暗埋在砼墙内的钢管外壁不用防腐处理，但必须除锈，暗埋于砖墙或其它墙内的钢管必须用防锈漆处理。2.竖井内管道安装 1)电气竖井、管道竖井均必须绘制出竖井平面图和剖面图。并严格按图纸施工。2)竖井内管道

31、的施工：竖井内管道支架通常采用型钢制作，形成整体结构，且每层至少设置一副。型钢的规格大小，应根据安装管道的根数和管道口径的大小来决定，与结构的固定应尽量采用予埋钢板焊接，对管路中安装有补偿器的管道，其固定支架的设置应在设计图或深化详图中明确。在竖井管道的底部，要设置牢固的支架，防止整根管道向下移动。竖井内管道配管前，应进行实地测量，避免层楼标高的累积误差，其安装原则是先排水管、后给水管，先管井内侧，并应注意焊缝、法兰、承插口等部位的设置要方便操作。竖井内管道施工时，一般选择水平运输条件较好、门洞较大的底层或地下室 7-15 管井口作为管子等材料的输送口，通过电动卷扬机或倒链的垂直吊运逐层向上安

32、装。也可将竖井分成上下二段同时施工（上、下竖井应隔断），设置二套垂直吊运设备，以加快施工进度。竖井内管道施工完毕后，应及时做好试压试验、通球试验等，交付防腐、保温施工和土建隔墙砌筑。3.PPR 管道热熔连接 1)工艺流程：2)支吊架制作安装：(1)管道安装时按不同管径和要求设置管卡或吊架，采用金属管卡时，管卡与管道之间采用橡胶等软物隔垫(见图 1)。(2)因 PP-R 管道支吊架具有敷设间距小，支吊架制作量大，支吊架承重小的特性。所以单管采用双扁管卡（见图 1）所示，多管采用双杆吊架。（见图 2）(3)管道支吊架最大间距按下表确定：管 道 支 吊 架 最 大 间 距 公称直径 De（mm）20

33、 25 32 40 50 63 横管（mm）650 800 950 1100 1250 1400 立管（mm）1000 1200 1500 1700 1800 2000 注：暗敷直埋管道的支架间距可采用 1000-1500 mm。图 2 图 1 管卡加橡胶隔支 架 制 作 安 装 管 道 预 制 热 熔 连 接 管 道 敷 设 安 装 技 术 培 训 安 装 准 备 系 统 试 验 及 冲 洗 支 架 调 整 加 固 材 料 配 件 检验 7-16(4)管道各配水点、受力点及穿墙支管节点处，用专用墙装弯头及管卡固定。3)管道预制热熔连接步骤：(1)先将热熔工具接通电源，到达工作温度（260），

34、指示灯指示焊具已处于待用状态后开始操作；(2)按放线长度用专业剪刀切割管材，使端面垂直于管轴线；(3)切割后除去管断的毛边刺，管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油；(4)用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度；(5)熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置；(6)将管材无旋转地导入加热套内，插入到所标志的深度，同时无旋转地把管件推到加热头上达到规定标志处。加热时间必须满足生产厂的要求；（见图 3）(7)达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘；（见图 4）(8)

35、在规定加工时间内，刚熔接好的接头可以在 5 度以内校正，但严禁旋转。(9)连接完毕，必须双手紧握管子与管件，保证足够的冷却时间，冷却到要求后方可松手，编号后继续安装下段管道。4)管道敷设(1)将预制好的管道按编号搬运到安装部位依次排开，然后按顺序固定管道。成排的管段之间现场热熔连接要从里至外，从上至下，管道连接后必须保证其它管道之间留有热熔工具的操作空间。(2)管道嵌墙暗敷设时,配合土建预留凹槽,其尺寸设计无规定时,嵌墙暗管墙槽图 3 管道连接后的均匀凸缘 图 4 7-17 尺寸的深度为 De+20mm,宽度为 De+4060mm。凹槽表面必须平整，不得有尖角等突出物，管道试压合格后，墙槽用7

36、.5 级水泥砂浆填补密实。(3)管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙或穿楼板时，不要强制校正。PPR 管与其也金属管道平行敷设时应有一定的保护距离，且PPR管宜在金属管道的内侧。4.U-PVC 管道安装 1）工艺流程：（1）预制加工：排水系统采用 U-PVC 管道，施工根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出 15。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的 34 深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分，灰尘擦试干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口涂抹

37、插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，粘接剂分布均匀，约 3060 即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘接时应注意预留口方向。安装准备 管道预制 污水干管安装 雨水干管安装 污水立管安装 雨水立管安装 污水支管安装 雨水支管安装 灌水试验 卫生器具安装 通水通球试验 T/3-T/2A1530TPVC-U管PVC-U承插管A节点大样Pvc-U 排水管粘接连接示意图7-18（2）干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预

38、制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。安装立管需装伸缩节，伸缩节上沿距地坪或蹲便台 700100mm。干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵闭，达到不渗漏、水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮 100mm，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。（3）立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，

39、取出U 形橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及 U 形橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止(一般预留胀缩量为 2030mm)。合适后即用抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。穿楼板的管段须做防水处理，无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。（4）立管在底层和在楼层转弯处应设置立管检查口，消能装置处在有卫生器具的最高层的立管上也应设置立管检查口。其安装高度距地面 1m，检查口位置和朝向应便于检修，暗装立管在检查口处应设检修门。在水流转角小于 135 度的横管上应设置检查口

40、或清扫口。公共建筑内，在连接 4 个以上的大便器的污水横管上宜设置清扫口。横管、排水管直线距离大于表五的规定值时，应设置检查口或清扫口。检查口（清扫口）或检查井的最大距离 7-19 DN（mm）50 75 90 110 125 160 距离（m）10 12 12 15 20 20（5）立管及非埋地管都应设置伸缩节。当层高 H 小于 4m 时，立管上每层应设伸缩节一个，层高 H 大于或等于 4m 时，应根据计算确定；悬吊管设置伸缩节应结合支撑情况确定，悬吊横直管上伸缩节之间的最大间距不宜超 4m，超过 4m 时，应根据管道设计伸缩量和伸缩节最大允许的伸缩量计算确定。管道设计伸缩量不应大于下表中伸

41、缩节的最大允许伸缩量。伸缩节最大允许伸缩量表 DN(mm)50 75 90 110 125 160 最大允许伸缩量(mm)12 15 20 20 20 25 为了使立管连接支管处位移最小,伸缩节应尽量设在靠近水流汇合管件处.为了控制管道的膨胀方向,两个伸缩节之间必须设置一个固定支架.立管及立管上伸缩节的安装方法详见下图：7-20 固定支撑每层设置一个，以控制立管膨胀方向，分层支撑管道的自重，当层高 H 小于 4m 时，层间设滑动支撑一个；若层高 H 大于 4m时，层间设滑动支撑两个。横干管及干管上伸缩节的安装方法详见下图：2、伸缩节处加固定支架。伸缩节检查口立管及伸缩节的安装图排水立管滑动支撑

42、 按固定支撑处理；1、立管穿楼板处必须加固，说明：7-21 （6）支管安装：首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地，按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至场地。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。A、管道支撑分滑动支撑和固定支撑两种。悬吊在楼板下的横支管上，若连接有穿越楼板的卫生器具排水竖向支管时，可视为一个滑动支撑，明装立管穿越楼板处有防漏水措施，采用细石混凝土补洞，分层填实后，可以形成固定支撑，应每层设置立管固定支撑一个。管道最大支撑间距（mm）表 DN（mm）立管 悬 吊

43、 横 管 干管 支管 40 1500 800 50 1500 1000 75 2000 1500 90 2000 1800 110 2000 1100 2000 125 2000 1250 2200 160 2000 1600 2500 混凝土支墩的办法，鼗滑动管卡上的膨胀螺栓插入支墩中。3、横管安装在混凝土技术夹层上时，采用固定托架和滑动托架；固定托架是将角钢固定在楼板上进行安装；滑动管卡则采用砌C15主干管及伸缩节的安装图2、两个固定管卡之间补够滑动管卡，使间距满足规程要求；1、12mm圆钢吊杆可用M12膨胀螺栓焊接后固定在楼板下；说明：小于4m伸缩节小于4m滑动管卡固定管卡7-22 B、

44、管道支撑件的内壁应光洁，滑动支撑件与管身之间应留有微隙，若内壁不够光洁，则应衬垫一层柔性材料；固定支撑件的内壁和管身外壁之间应夹一层橡胶软垫，安装时应将扁钢制成的 U 型卡用螺栓拧紧固定。（8）器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面的做法及厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸记录，并预制加工、编号。安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞打开下一层立管扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验。合格后，撤去橡胶堵，封好扫除口。A、Pvc-U 排水管可采用转换接头与卫生洁具的金属排水制品进行连接，具体的做法详见下图：B、便器

45、的安装做法详见下图：Pvc-U 管转换接头与洁具金属管 螺纹 连接 U-PVC 锁紧螺母 洁具金属管 DN40 DN50 胶粘 V 型橡胶圈 DN50 DN50 胶粘 连接安装图 7-23 b蹲便器白灰膏地面蹲便器底排水口 油灰填料C20细石混凝土DN110蹲便器连接管b放大安装说明:将PVC-U蹲便器连接管承口顶部安装至突出钢筋混凝土楼板面25mm的位置,待土建人员补好洞并检查确实不漏水后,在连接管承口内外壁涂油灰,将蹲便器排水口插入承口,把蹲便器与承口缝隙填满油灰,在蹲便器底填白灰膏,把承口周围填密实并使蹲便器准确定位.25 C、座便器的安装做法详见下图：坐便器止水翼环地面A节点C20细石

46、混凝土油灰坐便器底A安装说明:坐便器的接管工序：将PVC-U短管顶端安装至突出钢筋混凝土楼面35MM的位置，待土建人员补好洞并检查确实不漏水后，做好瓷砖地面，在短管顶端外壁周围抹一圈油灰，并将坐便器排水口环形沟槽对准短管轻轻向下挤压并使坐便器准确定位。7-24 D、墙壁式透气帽的安装（参见下图）：说明：型安装图是采用蘑菇形通气帽。E、阻火圈的安装 1)阻火圈设置部位 i、明敷管道的立管管径大于等于 110mm 时，在楼板贯穿部位应设阻火圈。ii、明敷管道的横支管与暗设立管相连接的贯穿墙体部位应设置阻火圈。iii、横管穿越防火分区隔墙时，管道穿越墙体两侧均应设置阻火圈。2)阻火圈的分类：阻火圈分

47、两种，即 A、B 型。其中：A 型阻火圈称为明装式或可开式阻火圈，可于管道安装完成后安装。B 型阻火圈称为暗装式或不可开式阻火圈，于管道安装前或管道安装过程中埋于楼板或墙壁内。2)阻火圈的安装做法见下图：450DN50DN150侧墙式通气帽安装图1:2水泥砂浆50型连接12431-通气盖板;2-螺钉3-通气盖座;4-短管;5-承插弯头外墙面层麻丝1型连接墙身石棉水泥52麻丝石棉水泥51:2水泥砂浆外墙面层墙身 7-25 (9)闭水试验及通球试验:闭水实验，排水管道安装完毕后，按规定要求，必须进行闭水实验。灌水高度视其立管高度。满水十五分钟后，若水面下降再灌满延续五分钟，液面不下降为合格。通球实

48、验，隐蔽管道分项分工序进行卫生洁具及设备安装后进行通球实验。管道系统安装完毕，应对管道的外观质量和安装尺寸进行复核检查，检查无误后，再分层进行通水试验。排水系统按给水系统 1/3 配水点同时开放，检查排水是否畅通，有无渗漏。埋地管灌水试验的灌水高度不低于底层地面高度。灌满水 15 分钟后，若水面下降，再灌满延续 5 分钟，以液面不下降为合格，放水后应将存水弯水封内积水沾出。(10)施工注意事项 为减少立管水流的噪音和提高立管的防火能力，尽量将立管装设在管井或管中。管道穿楼板或穿墙时，须预留孔洞，孔洞直径一般可比管道外径大包大 50mm。管道安装前，必须检查预留孔洞的位置和标高是否正确。安装施工

49、应密切配合土建施工，做好预留洞或凿洞以及补洞工作。A 型阻火圈安装图 B 型阻火圈安装图 7-26 立管穿楼板处应加装 PVCU 或其他材料的止水翼环，用 C20 细石混凝土分层浇筑填补，第一次为楼板厚度的 2/3，待强度达 1.2MPa 以后，再进行第二次浇筑至与地面相平。具体做法详见下图：温度较低时，凝固时间为 23min。粘接场所应通风良好，远离明火。5.防雷接地等电位安装 1)工艺流程 2)按照设计要求设置断接卡子或测试点,采用暗装,同时加盖,并做好接地标记；3)施工过程中被利用来做引下线的主筋必须做有明显的标记，焊接符合施工规范要求；4)根据要求主筋引上屋面，接地线甩出屋面 0.5

50、米,便于避雷网连接；5)所有的焊接处焊缝应饱满,并有足够的机械强度,不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔缺陷。焊接处的药皮敲净；其他具体要求如下：扁钢与扁钢焊接搭接长度不少于扁钢宽度的 2 倍，不少于三面施焊；钢板与扁钢焊接搭接长度不小于扁钢宽度的 2 倍，不少于三面施焊；接 地 体 引下线暗敷 避 雷 带 等 电 位 联 结 接地电阻测试 穿楼面止水翼环PVC-U管水泥砂浆阻水圈楼面面层混凝土楼板H第一次浇筑混凝土2/3H混凝土1/3H第二次浇筑7-27(3)圆钢与圆钢焊接搭接长度不小于圆钢直径的 6 倍，双面施焊；(4)圆钢与扁钢焊接搭接长度不小于圆钢直径的 6 倍，双面施焊；(5)扁钢与钢