既有居住建筑节能改造门窗工程4标段施工组织设计.pdf
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1、既有居住建筑节能改造门窗工程 施工组织设计 施工组织设计目录 第一章综合说明 2 第二章劳动力计划 5 第三章施工进度计划 6 第四章施工进度施工工期保证措施 7 第五章产品的型材、锁具、配件的选材 9 第六章产品制造、安装、调试的主要技术方案 12 第七章质量保证措施 20 第八章采用新技术、新工艺、专利技术 30 第九章施工防止扰民保护措施 35 第十章施工安全保证措施 36 第十一章工程校验后的服务措施 43 第十二章拟投入本项目施工机械配置一览表 47 第十三章施工现场平面布置 48 第一章综合说明 本工程的施工组织设计严格按照工程招标范围和招标文件对施工组织设计的要求进行编制的.根据
2、本工程的特点,功能要求,以科学、经济、优质、高效为编制原则.力求本方案切合实际,可操作性强,能指导施工.第一节 关于工程工期 为确保河西区既有居住建筑节能改造门窗工程 4 标段项目在 2009 年10月30日竣工.我公司在中标后,将根据工程的具体特点委派经验丰富的项目经理组成一个精干的项目经理部,有条不紊的组织施工.根据总工期的要求合理安排施工进度计划,以确保竣工为目标,组织好劳动力、材料、机械设备,协调好各方关系,按期优质的完成该任务.第二节 工程质量管理 本公司一旦中标,针对该工程将严格按照国际标准要求施工,使该工程在质量管理和质量水平都上一台阶,确保工程质量目标:达到国家验收规范合格标准
3、.第三节 施工现场管理 施工现场要采取科学的管理方法,以便于材料供应及业主、施工人员的进出.采取切实有效的文明施工措施降低施工污染及噪音,将扰民因素降到最低点,并加强现场安全管理,杜绝发生各种安全事故以及质量事故,做好现场安全防护,充分体现业主及我公司的形象.第四节 编制依据 1、中华人民 XX 国建筑法,建筑装饰行业标准以及其他有关法律规定.2、国家现行的建筑装饰工程施工及验收规范,XX 市现行有关规定.3、施工招标文件及设计图纸.4、本公司的质量体系文件.5、国标及现行标准规范及手册:XX 市建筑节能门窗技术标准 塑料门窗技术规程 建筑结构荷载规范 塑料门窗技术规程 钢化玻璃 中空玻璃标准
4、 硅酮建筑密封胶 建筑外窗抗风压性能分级及检测方法 建筑外窗气密性能分级及检测方法 建筑外窗水密性能分级及检测方法 建筑外窗保温性能分级及检测方法 建筑外窗空气隔声性能分级及检测方法 建筑节能工程质量验收规范 GB50411-2007 建筑机械使用安全技术规范 JGJ33-2001 建筑防火规范 GBJ16 建筑工程项目管理规范 BG/T50326-2001 建筑工程施工现场供用电安全规范 GB50194-93 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 建筑施工安全检查标准 JGJ59-1999 建筑分项工程施工工艺标准 现行建筑施工规范大全 装饰工程施工手册 第五节 工程目标
5、1、质量目标 严格执行国家颁布的建筑工程施工验收规范.确保工程质量:达到国家验收规合格标准.2、工期目标 我们在本项目工程中合理安排工序插入,做到均衡生产,紧而不乱.本工程施工 4 标段按要求 2009 年 8 月 31 日开工,至 2009 年 10 月 30 日工程竣工.3、安全目标 确保无工伤事故;轻伤频率控制在 3以内.第二章劳动力计划 单位:人 工种、级别 按工程施工阶段投入劳动力情况人 8 月 31 日-9 月 20 日 9 月 21 日-10 月 10 日 10 月 11 日-10 月 30 日 门窗工 25 30 30 电工 1 1 1 抹灰工 3 3 3 油工 3 3 3 小
6、工 5 5 5 合计 37 42 42 投标单位应按所列格式提交分包人在内的劳动力计划表.本计划表应以每班八小时工作制为基础.第三章 施工进度计划第四章 施工进度施工工期保证措施 本工程计划工期为:2009 年 8 月 31 日至 2009 年 10 月 30 日.工期紧故而要做好施工进度安排.2.1 项目部设生产计划专人负责制定施工计划并负责检查、协调、控制.计划负责人精通项目施工的全过程,有协调、组织才能.积极定期地与业主单位、设计单位、监理单位、交通部门、水电供应部门、政府监督部门和其它有关单位交流看法,改正不足,保证工程施工和谐的外部环境.2.2 按照总体工期的要求,督促各施工班组制定
7、分部工程的进度计划,并审定,要求其进度计划必须控制在总体进度计划之内,与总体计划相衔接,审定后向各班组下达.2.3 进度计划层层控制,专人把关,根据总体计划,制定月计划,根据月计划制定周计划,总计划是控制计划,月计划是保证计划,周计划是作业计划,计划负责人是项目部技术负责人,周计划责任人是班组长,工人保证日完成的工作量.2.4 建立施工例会制度,各班组每天向项目部递交报告,项目部通过周会和每月底协调会检查周计划和月计划的完成情况,通过日报告来检查日施工生产情况,并随时举行协调会,解决各专业间和各班组间工序搭接,安排合理的穿插、交叉作业.2.5 对于交叉作业多的区域,做分区域施工计划,在控制上,
8、根据总进度计划提出此部位、区域的控制计划,然后由计划负责人召集相关施工单位详细列出必须的工序,每个班组何时进场,需施工多少天,后续工序如何插入,如何办理移交手续,全部一一列出,最后形成一个独立分区计划,下发各班组,使各班组任务明确且相互监督,保证施工按进度计划进行.2.6 提前做好准备工作,每项工作或区域施工开始前,由项目经理召集相关职能部门和班组召开碰头会,解决技术接口、工序交接、物资准备、机构调配、其它作业条件等一系列问题,不打无准备之仗,使工程顺利进行.2.7 现场技术施工人员要充分了解设计文件,与设计部门紧密联系,及时解决设计文件出现的各项技术问题,保证设计文件的正确和施工的连续性.2
9、.8 在施工中,抓住关键工序的施工,制定关键工序施工计划,组织班组加班加点,实行两班倒工作制施工,提前为下道工序创造工作面.第五章产品的型材、锁具、配件的选材 1.在材料选用方面 本工程上使用的各种材料,我们严格按照招标文件要求,具体采用最后还与甲方共同协商确定.在供应部门具体购料时,公司有关技术部门要对材料的材质及性能详细的检查,质监部对材料质量和尺寸按检验标准进行检验,合格后方可入厂,投入生产.我们还将出具各种材料生产厂家的产品合格证及质量保证书,关键性的材料,如:密封胶、型材等,除出具述证明外,还附有使用年限.2.在产品加工方面 公司拥有先进的专业铝、塑门窗加工设备,经专门技术培训并获得
10、一定等级证书的技术工人,在每道工序严格按操作规程执行,质检员严格按抽检方案检查,具体做法如下:严格按设计施工图纸进行生产加工;所有的材料零部件必须符合现行有关标准的规定;加工现场使用的各类量具,工具定期检查;各构件的加工精度允许偏差按行业标准的高精度执行;加工完毕的构件,按其5%抽样检查,且每种不少于5件,当其中一件不合格时,加倍抽查,复检合格方可验收;成品、半成品出厂时,附有质量检验证书及检验人员的签字.3.在包装运输方面 因为所有材料是用来做装饰用的,所以本公司对出厂的所有成品、半成品都用进口的保护胶带来保护材料的表面,以免在运输、安装时损伤材料表面,然后用纤维带包装成捆运到现场.材料运到
11、现场后,进行特殊保护与周围的施工人员进行密切的配合.所有材料都由本公司的车队运往现场.所有材料运到现场,都放在通风避雨的地方.4.在安装方面 人员选择:安装人员的素质、技术水平是决定工程质量的一个不可忽视的重要因素.我公司的安装人员都是经过专业技术培训的技术工人,公司承做的大量工程锻炼培养了一批技术水准高、操作技能强的专业施工队伍,积累了丰富的施工经验.对本工程,公司挑选最优秀的人员并配备先进的安装工艺装备.进现场的培训:由有关领导讲解本工程的重要性,使安装人员对此有足够的认识;由技术人员讲解相关的标准规范和安全准则;所有技术向施工人员交底.现场施工管理:根据现场施工中出现的实际问题,每周由项
12、目经理组织召开一次工作总结会议,内容如下:施工方案,施工计划执行情况的总结;安全,质量,技术标准执行情况的总结;本周工作的总结,奖优罚劣;下周的工作安排.第六章产品制造、安装、调试的主要技术方案 本工程门窗安装前先做好入户测量工作,在各楼内贴公告,提前通知居民家中留人,确保测量工作的顺利进行,同时委派专业测量人员同厂家入户测量,安楼号列门窗明细表,字迹工整,数据准确,每班测量人员分 2人一组,一人测量,另一个进行复测量,保证门窗尺寸的准确性.为保门窗的及时加工与安装,测验量部分门窗尺寸复核无误,先进行加工,随及进行其它门窗口的测量.一、劳动力准备 1、做好劳动力培训及技术咨询工作,对所有进场的
13、施工人员进行施工管理教育,所有特殊工种人员必须持证上岗.2、根据施工进度,合理安排各分项施工人员的进出场,优化组合施工人员,避免施工现场出现人员闲置、窝工或少工、断工现象,使整个施工有序有节交叉进行.二、材料准备 1、由于本工程的材料部分尚未确定品牌规格和型号,因此供应部提前派人到市场进行选材,对材料进行考察摸底,再统一汇总报建设单位及监理工程师选样确认.然后再对主要材料提前进行预定准备.2、项目部编制材料计划,供应部按计划将材料提前采购进场,加工订货要与厂家签订经济技术合同,按照质量标准,供货时间等条款严格要求,提前对供应厂家进行考察.各项主要材料应从公司合格供应商处购买.工程所有材料必须有
14、合格证、准用证、复试报告等资料,进场时必须进行严格的进场检验,需全部达到质量要求.不合格材料不得进场.3、材料进场后应及时与甲方取得联系,填写相应的报验表,并附材料样品,向甲方或甲方指定的监理公司申报.待甲方或甲方指定的监理公司对材料进行验收合格后方可大面积使用.4、原材料、半成品、成品的搬运 采购员办理物资的提运时,必须验质、验数;托运物资时,要向承运人单位交质、交数;做到交接有据,手续清楚.提运、托运物料,采购员应按性能、批量、材质,结合需要时间,合理优选运输工具,协同各方指导搬运装卸,采取防护措施.5、保管和贮存 保管员要对进场的原材料、半、成品分区存放到指定的适合贮存环境中.对于经检验
15、合格的进场材料物资,保管员将安排适合的场地予以储存.不同种类和规格的材料物资要分区存放.材料保管员要定期检查材料储存的状况,如果有损失、受潮、变形、变质等情况发生,要及时上报和处理.三、材料质量保证措施 1、采购物资的控制要严格按设计要求选定材料样板进行采购,在合格供应商中选购,加强进场时的检验,保证主要材料的质量合格.材料进场前对所有的施工材料做到到厂家现场验收,材料到现场再验收,合格后再入库.2、施工过程中质量检验包括对施工材料、半成品、外协件由项目经理部按材料检验的规定组织检验,属业主提供的物资,也要按规定进行检验和控制.3、每道工序施工完成后,填写质量自检记录,由专职质量员检查合格后,
16、予以放行方可进行下道工序的施工.4、施工过程中要加强对隐蔽工程验收的自检自查,在验收合格的基础上,填写隐蔽工程验收记录,待报监理工程师确认合格后才能进行下道工序的施工.主要分项工程施工工艺 一门窗加工及安装施工准备 根据本工程的特点及工期要求,特作以下布置.一 施工资料准备 办理进场施工有关的一切手续,施工图经过会审,施工组织方案经过批准并交底.二 技术准备 工程技术人员熟悉施工图纸和相关设计资料,充分了解和掌握设计的设计意图,结构特点及技术要求,保证施工顺利进行.三 劳动力准备 各项施工人员计划落实,随时可以调动进场,并已经过必要的岗位技术、质量、安全、消防教育.四样板先行 在大面积开展制作
17、前,必须制作样窗,送施工现场,填写抽样委托单,进行抗风压、气密、水密、保温、空气隔声、中空玻璃露点、玻璃遮阳系数及可见光透射比等性能检测.标准窗,送试报告结论合格且报送监理、建设单位审查确认后,方可开工.五制作工艺:工艺流程:型材检验入库型材下料安装钢衬焊接型材清理焊缝安装辅件检验包装现场安装 六保证塑钢门窗制作的质量标准:1、型材入库的标准:长度允许偏差+1.0mm,断面尺寸允许偏差+0.5mm,主壁厚允许偏差+0.2mm,外观应色泽均匀、光滑无裂纹和凹凸不平;2、型材下料的标准:长度允许偏差+0.5mm,切口角度允许偏差 45.+15,端头不应有加工变形,并应去处毛刺;3、型材焊接的标准:
18、平面度允许偏差0.5mm,对角线允许偏差0.5mm,焊接过程中型材表面不得有划擦伤;4、辅件安装的标准:安装应牢固、位置正确、开关灵活;5、成品包装的标准:符合 GB 6388-1986 和 GB 191-2000 标准.七安装工艺:本工程采用镀锌铁件和钉弹连接安装法.工艺流程:装固定片定安装点 框进洞口调整定位与墙体固定填充性材料洞口抹灰清理砂浆施打密封胶安装门窗扇装五金配件清理表面排水孔撕下保护膜 保证门窗的安装质量 1、有关内容:安装外框,调整定位与墙体固定,施打发泡后框四周用水泥砂浆填嵌,清理门窗框架,安装玻璃及内扇,门窗框与墙体之间进行密封打胶,清理验收.2、项目的有关规定:2.1、
19、门窗框安装固定前由对提供的产品尺寸复核,同时对预留墙洞口进行复核,用防水砂浆刮糙处理好后进行安装.2.2、门窗安装采用镀锌铁片连接固定,固定点间距:转角处 150200mm,框边处小于或等于 500mm,在安装过程中对每一樘已安装好的门窗有专职质检员进行检验,保证门窗的水平度及垂直度符合验收要求;严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框.2.3、入户门及框用公司保护膜全面包裹,门窗框边及底面应贴上保护膜,门把手包裹到位,对外的玻璃窗全部封贴公司保护膜,如发现保护膜脱落时,应补贴保护膜.2.4、门窗洞口清理干净及干燥后,施打发泡剂,发泡剂应连续施打,一次成型,填充饱满,溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前
20、塞入缝隙内,防止发泡剂外膜破损.门窗框扇表面若沾止水泥砂浆时,应在其硬化前用湿布擦拭干净,不得用硬质材料铲刮表面;门窗外侧应留 5mm 宽的打胶槽口,打密封胶前必须先清理门窗框周围的灰尘,防止出现粘结不牢固的情况,胶水采用中性硅酮密封胶,打密封胶时胶线一定保证呈直线型并且胶缝宽度均匀符合设计要求,保证不发生渗漏现象;2.5、玻璃不得与玻璃槽直接接触,并应在玻璃下边垫衬垫块;2.6、门窗表面不应有影响外观的质量缺陷;2.7、密封条装配后应均匀、牢固、接口应粘接严密、无脱槽现象;2.8、五金配件应安装牢固、位置正确、开关灵活;2.9、门窗安装完毕必须进行调试,保证开启灵活;3.0、及时做好有关施工
21、技术隐蔽等资料.一、机械设备的选择与布置 3、施工工艺 1工艺流程 划线定位塑钢门窗就位塑钢门窗固定五金配件 2 操作工艺 A、图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高,以门窗中线为准向两边量出边线.用线坠或经纬仪将分出的边线标划到相应的安装位置,量出门窗的水平安装线.B、依据门窗的边线和水平安装线做好标记.2塑钢门窗就位 A、按图纸中要求的型号、规格及开启方向等,将所需要的塑钢门窗搬运到安装地点,并垫靠稳当.B、塑钢门窗立于图纸要求的安装位置,用木楔临时固定,将其铁脚插入预留孔中,然后根据边线、水平线及距外墙皮的尺寸进行支垫,并用托线板靠吊垂直.C、塑钢门窗就位时,应保证塑钢门上框距过梁要有 20
22、缝隙,框左右缝一致,距外墙皮尺寸符合图纸要求.3塑钢门窗固定 A、塑钢门窗就位后,校正其水平和正、侧面垂直,然后将上框铁脚与过梁预埋件焊牢,将框两侧铁脚插入预留孔内,用水把预留孔内湿润,用 1:2较硬的水泥沙浆或 C20 细石混凝土将其填实后,抹平.终凝前不得碰动框扇.B、三天后取出四周木楔,有 1:2 水泥沙浆把框与墙之间的缝隙填实,与框同平面抹平.C、若为安装双扇塑钢门时,应将合页焊到墙中的预埋件上.要求每侧预埋件必须在同一垂直线上,两侧对应的预埋件必须在同一水平位置上 4五金配件的安装 A、检查门窗扇开启是否灵活,关闭是否严密,如有问题必须调整后再安装.B、在开关零件的螺孔处配置合适的螺
23、钉,将螺钉拧紧.当拧不进去时,检查孔内是否有多余物.若有,将其剔除后再拧紧螺丝.当螺钉与螺孔位置不吻合时,可略挪动位置,重新攻丝后在安装.C、塑钢门窗的安装按说明书及施工图要求进行,安好后锁应开关灵活.第七章质量保证措施 质量保证措施及体系 一、施工质量保证措施及体系 为保证本工程施工质量达到国家验收规范合格标准,本公司建立了周密的工程质量保障体系,力争该工程达到预订的工程施工质量目标,满足业主招标要求.1、质量总目标:本工程质量综合水平达到国家验收规范中的合格标准.二、质量保证体系:本公司紧紧围绕工程施工质量总体目标,建立施工质量保障体系,把施工质量放在项目管理的首位.采用以过程为主,前馈控
24、制和反馈控制相结合的手段,对工程施工质量进行全过程、全方位的控制.以工作质量保证施工操作质量,以施工操作质量保证产品质量,确保工程施工质量目标的实现.1、建立项目质量组:以项目经理为质量组长,以专职质检员、项目副经理、技术负责为副组长.以各工种工长为组员,成立项目质量组.每天对工地各施工班组生产进行质量检查,每周开一次质量例会.由专职质检员将周质量情况进行汇总,每月形成正式质量月报,报公司技术质量部,对各种显性、隐性质量问题及时整改,实现项目质量动态管理.公司技术质量部,每月对项目质量工作组工作及现场质量情况进行检查,使项目质量管理纳入公司质量管理程序.2、质量控制程序:工程施工质量重点、难关
25、控制程序:根据工程项目施工的特点,确定质量控制重点、难点进行控制.技术管理预控程序:针对事先进行施工控制的项目,对本工程进行分析找出可能或易于出现的质量问题,提出应变对策,制定预防措施,事先进行施工控制.三、质量保证措施 1、质量管理、主要过程的保证措施 施工准备过程的保证措施 1严格审查图纸,及早发现错误,采取相应措施加以纠正.2编制施工组织设计前,认真分析本企业在施工中存在的主要问题和薄弱环节、工程特点,有针对性的提出防范措施.3 搞好技术交底,下达施工任务时,必须向执行者进行全面的质量交底,使执行人了解任务的质量特性,做到心中有数.4严格材料、构配件和其它半成品的检验工作.从原材料、构配
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