预应力桥梁施工组织设计方案.pdf

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1、制梁场 施 工 组 织 设 计 总工程师：项目经理：工程公司 二一年八月 一,概况 二,设计依据 l,依据广梧高速马路河口至双凤段（第四合同段）工程合同书 2,依据省马路勘察设计的施工设计文件 3,依据交通部马路桥涵施工技术规范JTJ-041-2000及马路工程技术标准 JTJ00184 三,上部构造空心板梁的预制及安装 梁场主要工程量 制梁场预制数量表 序 号 中心 里程 桥名 孔跨 数 量 交角 合计 中板 外边板 内边板 1 XX XXXXX X-XXXX 2 XX XXXXX X-XXXX 合计(片)四,预制梁台座设置 制梁场设置台座共计 16 个。制粱台座的要求：台座的地基应满意制梁

2、的荷载和施工荷载的要求，有足够的强度和刚度，特殊后张粱台座的支点，在张拉后梁体的全部重量由平均荷重压力逐变为两端点承受粱体荷载，在两端支点加大承受面积，并设置钢筋砼以增加承压实力。台座设预拱应,按设计和计算所得：16m 跨径普梁设预拱度为 ram，以消退张拉后产生的负弯 矩。五,钢筋加工 钢筋的加工全部在场内下料,制弯成型,分类堆放排列，对骨架有焊接要求，须作施焊检样，经试验合格后,经监理工程师确认后方可成批焊接。梁体所用各种规格钢材包括钢铰线进场后必需进行质量检验，取得合格报告后经监理工程师认可后方可运用 六,砼的施工 制梁场砼由项目部搅拌站供应，配备一台发电机组以备停电应急。砼由 5t 龙

3、门吊运输吊装灌注砼，砼采纳插入式捣固棒振捣，对钢筋比较密集采纳人工协作捣固。砼的施工严格按施工规范要求进行施工 七,空心板的张拉 依据设计文件要求，张拉前对砼试件应进行抗压，强度达到 90方可进行，张拉应严格按规定依次进行；同时以张拉力和伸长量进行双重限制，并细致作好张拉记录和量测张拉后产生的负弯矩 八,孔道压浆及封端 当梁体张拉后在 24 小时内应进行孔子道压浆，压浆前对孔道应进行清洗和处理。水泥浆按协作比拌制，现场须做流速和密水试验，以确保水泥浆强度 封端梁体两端面必需凿毛处理，然后按设计绑扎(或点焊)钢筋(网)，经检查后立模并同时量测梁长。封端砼必需采纳同梁体砼级别相同的砼进行封端，一般

4、采纳在浇筑其他梁体砼时进行封端，以确保砼的强度和色泽一样 九,空心板梁的架设及安装 后张空心板梁在吊装架设前，对梁体砼强度必需达到 90以上方可吊装,运输和架设。拟采纳 DF80 架桥机进行架设和安装，有关桥梁的架设详见“吊装架设的平安操作措施和规定”十,工程试验 依据该线桥梁结构，制梁场主要预制后张预应力空心板粱，制梁工艺比普梁工序较繁多，限制后张梁的张拉前和吊装移梁对砼强度的抗压由项目部试验中心负责检测。对钢材,水泥抽检仍由项目部送 CMA 认证部门检验 钢绞线,锚具,锚垫板的试验和千斤顶的标定送有关单位监定 制梁场现场建立砼试件养护池一座。配备一名现场试验工，有关试验资料统一由项目部试验

5、中心负责 制粱场有关制梁“工艺流程”,“模板装拆”,“砼灌注,养护”,“张拉平安操作”,“孔道压浆封端”及“装吊,架梁”等详见各项有关操作,平安,规定留意事项 十一,施工质量管理措施 1,质量目标制梁场本着以“百年大计,质量第一”的方针原则，争创品质优良工程,精品工程。2,开展质量意识教化，为确保品质优良，从思想意识上使全体施工人员自始至终树立质量第一的思想观念，以高度的责任感投入到各工序的施工中，同时加强理论上的学习，进行肯定的业务素养的培训，在各工序施工前必需有详尽的技术交底，施工人员应熟识设计意图,技术要求,质量标准,施工方法和施工程序，做到上岗心中有数,工作有序，以确保工序进展顺当，工

6、程质量达到优 自和精品工程 3,把好材料质量限制关，抓好施工工序和关键工序，避开和歼灭质量事故及缺陷。对运用的原材料，半成品应严格按质量标准进行验收和存放并按规范要求分批重量进行抽样检查,不合格的材料坚决退出料场(库)。运用的施工机械,设备做到无隐患，技术性良好并建立定期修理(护)制度，对试验仪器,仪表设专人保管，并定期进行校验和保养，对计量设备或器具进行定期标定，以确保其精度。为确保制梁的内在质量和外观质量，全部预制粱均采纳定 型钢模板，在确保梁体结构的质量前提下，特殊对外观的几何尺寸须严格限制，以确保架梁工序的顺当进行 在施工过程中要细致作好各种原始记录，细致检查资料的签认和整理工作，包括

7、砼协作比报告,原材料,半成品验收试验记录，操作记录如张拉,压浆,砼灌注,封端等，钢筋制作安装和模板安装检查记录，以及各种隐患蔽工程项目，成品梁的验收和各项评定，质量事故的记录等 质量管理组织机构：项目部成立的质量检查小组，下设试验中心和工地试验室，制梁场各施工班组，在施工过程中坚持两级自检体系，每道工序完成后由施工班组技术人员检查，再由项目质检专职质检工程师检查，合格后填写质检报告请监理工程师签认，每道工序经监理签认合格后方能进入下一道工序的施工 项目部试验中心应做好工地试验室对砂,石料的筛分试验，水泥试验,砼抗压强度等各项技术指标进行批量定期检查，并刚好将检查结果反馈给现场技术负责人，以便更

8、好地指导现场施工 十二,平安管理措施 项目经理部成立平安领导小组，设专职平安员，制粱场各施工班组设兼职平安员，负责对各工序实行平安检查：l,在施工打算阶段，对施工现场的临时设施按有关平安规定进行合理的布置，应符合防火,防台风,防洪等要求 2,工程开工前，对全部的施工人员依据工程项目特点进行平安技术教化，上岗前作相应的培训，熟知和遵守本工种的各项平安技术操作规程。对从事电气,起重,高架作业,车辆驾驶,焊接等工种要经过专业培训，经考核合格后持证上岗 3,在施工过程中应严按各项平安操作规程和规定进行作业，各项工序施工前要向施工人员进行平安技术交底，对现场的机械设各及平安操作防护设施进行全面的检查，对

9、高空作业人员要进行体检，各种设备安装就位后必需试车运行牢靠后才能作业。并建立定期对各种机械设备进行平安检查，以确保“平安第一”4,高空作业人员必需系好平安带，施工人员进入现场必需带平安帽，禁止穿拖鞋,高跟鞋上班 5,预制梁吊装,装运,安装时要细致检查构件吊索,吊点,绑扎固定位置是否正确，吊装,运输设备是否完好，并实行肯定的爱护措施，笨重物件起吊移位,运行速度要平稳缓慢。吊装架设时要实统一指挥 6,施工过程中坚持实行“三不放过”的原则，细致作好各种平安档案的记录，每月坚持组织一次平安生产大检查，对平安有隐患有死角要进行指责教化，并督促整改。细致传达上级有关指示和通知，并细致组织贯彻学习 十三,劳

10、力按排曲线 劳力按排曲线 日期 人数 2019 年 备注 九月 十月 十一月 十二月 60 45 30 15 50人 打算工作 3825 工日 30 人 900工日 15 人 225 工日 1,安排总工日数为4950 2,此劳力安排依据施工进度图,结合劳力资源状况而编制。十四,预制梁施工进度安排横道图 预制梁施工进度安排横道图 序 号 年月 项目 二七年 二八年 八 九 十 十一 十二 一 二 1 施工打算 2 预制梁 3 安装空心板梁 4 内外业资料文件 十五,制梁场场主要责任人员名单 制梁场场主要责任人员名单 序号 姓名 职务 专业 职称 备注 1 项目经理 高级技师 2 项目副经理 高级

11、技师 3 总工 高工 4 副总工 桥梁 工程师 5 路桥 工程师 6 路桥 助工 7 质检 技师 8 试验 助工 9 试验 试验员 10 安检 安检员 十六,预制梁施工工艺流程 十七,装拆模板操作留意事项及规定 1模板的修理保养要细致细致，在整个施工过程中应始终保持模板的完好状态 2严禁摔打模板或从吊机上悬空抛落，模板在吊运过程台位清理刷隔钢 筋 筋绑扎梁梗钢筋,安装检查钢筋,水纹管 安装两侧模板及端板 绑扎翼板钢筋 全面检查 灌注混凝土 混凝土养护 拆除模板 清孔,养护混凝土 钢绞线穿束 预应力张拉 孔道压浆 封端钢筋绑扎港湾砼 模板清理脱模刷隔量测,校正各各部安装水纹管,内模 钢绞线编束锚

12、具检张拉机具校验打算 水泥浆搅拌 移,存梁或吊装就位 制作砼试压砼试件 压砼试件 制作水泥浆试制作砼试压砼试件 中，应留意避开发生碰撞 3对第一次运用的钢模要细致除锈处理，可采纳钢丝刷或电动钢丝刷清除锈圬，不准在锈圬模面板上干脆刷隔离剂 4涂刷隔离剂要留意匀称，不遗漏。涂刷隔离剂的稠度及厚度，在灌注砼前应防止隔离剂流失或干燥，以免失效 5在立模后，灌注砼前须对模板进行必要的检查外(外观 几何尺寸检查)在砼灌注过程中，要设专人随时检查，观测模板由振捣可能发生的变更，并刚好实行措施加以处理 6当吊运实力较大时，可多扇同时吊运,安装，在拆模时务必一扇一扇拆脱，以防多扇拆脱不能同步而造成模板变形及损坏

13、 7在装拆模板过程中，要留意检查接缝处的止浆垫的位置是否正确，以保证接缝紧密不漏浆 8在拆模时尽量避开重锤击拆导致模板变形，粱体砼损坏 十八,混凝土灌注工艺及养护 预应力砼空心板梁砼灌注一般采纳连续灌注，“一挥而就斜向分段水平分层”的灌注方法，步骤如下：l,灌注方向必需从梁一端循序进展至另一端，在将近另一端时，为避开梁端砼产生峰窝等不密实现象，应改以另一端向相反方向投料，而距离限制在1.O1.5 处合拢 2,分段灌注时必需在前一段砼初凝前起先灌注下段砼，以保证砼的连续性。段及段之间的接缝为斜向，上下层砼接缝相互错开，以保证砼的整体性 3,分层下料并振捣，每层厚度不宜超过 30cm，一下层灌注时

14、间不宜超过 1 小时(气温在 30C以上时)或 1.5 小时(当气温在 30C以下时)上层砼必需在下层砼振捣密实后方能灌注，以保证砼有良好的密实度 4,为防止下部砼因窝住空气而产生空洞，可采纳先灌注完底板，后灌注两侧腹板的程序进行，腹板的灌注必需分段分层匀称投料进行 5,为避开腹,顶板交界转角处因腹板砼沉落而造成纵向裂纹，可在腹板砼灌注完后略停片刻时间，使腹板混凝土能充分沉落后，再灌注顶板，但必需保证在腹板砼初凝前将顶板砼灌注完毕 6,砼灌注时，下料应匀称,连续，不宜集中猛投料而发生挤塞。在钢筋密集及水纹管处，应开动插入式振捣器以协助下料，尽量避开碰撞水纹管 7,随时留意检查支座,模板,预埋件

15、的位置，以避开在剧烈振动螺栓松动漏浆,移位 8,砼的振捣以每次振捣时间以砼不再下沉，无显著气泡上升，砼表面出现薄层水浆，较有匀称的外观和水平面为止 9,采纳分层灌注砼时，在砼尚未灌注到的段内禁止运用振捣器，以免空振捣而产生模板变形 10,砼的养护，每天浇水时间 24 小时，以使砼爱护充分潮湿为度，当气温高于 15C时，头三天白天每隔 12 小时应浇水养护一次，夜间也必需不少于 4 次，以后的养护期间可酌情削减，在干燥,风干的气温中应适当增加养护的次数 11,在梁体浇注完毕后，梁体顶面须盖麻袋,草帘，然后少量浇水，进行静置养护，待终凝后进行常规养护 十九,张拉平安操作规定及留意事项 1,张拉前梁

16、体砼强度必需按设计要求达到 90方可张拉 2,张拉前对工锚具,张拉机具进行细致检查校验 3,采纳两端张拉，要求油压表尽量同步,稳步施加应力做到两张拉端相互联系(对讲机)4,张拉司泵人员必需戴好平安帽，以及防护用具 5,张拉现场应有明显标记，及该工作无关人员严禁入内 6,张拉至锚固锁定时，千斤顶后面不得站人，以防预应力钢筋断丝弹出伤人 7,张拉千斤顶或高压油泵发生故障时，应马上停机检查，查明状况解除故障后方可张拉 8,张拉千斤顶工作校验运用次数为 200 次必需进行标定，已标定未运用超过 3 个月，必需重新标定方可运用 二十,孔道压浆,封端及留意事项 砼空心板简支梁的压浆程序及操作方法：采纳“孔

17、道一次压浆法”其操作程序如下：1,孔道两端各安装一只压浆嘴，事先检查阀门是否堵塞，然后对压浆设备进行安装检查 2,打开两端压浆阀门，由一端压入水泥浆，其压力为0.40.5Mpa 左右，这时水泥浆的压注速度每分钟为 68 米的速度推压另端。当另一端由出水到出稀浆再出浓浆时，关闭出浆接着压浆，即水泥浆的压力上升 3,当水泥浆压力升到 0.50.7Mpa 保持压力屏浆一分钟关闭进浆阀门，使水泥浆在有压力的状态下凝聚，以保证压浆丰满密实 4,在压浆时，如发觉孔道堵塞，则必需改由另一端压浆及补浆 5,在压浆的过程中应留意以下事项；(1),当封锚砼的抗压强度不超 10Mpa，不得进行压浆 (2),压浆依次

18、，先压下面孔道，后压上面孔道，在冲洗孔时，发觉串孔，则应两孔同时压浆 (3),每个孔道的压浆作业必需一次完成，不得途中停顿。因故障而使压浆作业中断，停忽然间超过20 分钟，则须用清水浆灌入孔道内的水泥浆全部冲去，然后重新压浆 6,水泥浆从拌制到压入孔道的间隔时间不得超过 40 分钟，在这个时间内，应不断地搅拌水泥浆。7,压浆后 48 小时内，必需保证构件温度不低于 5C。8,压浆操作人员应戴防护眼镜，以免灰浆喷出时射伤眼睛。9,封端前应将端面砼凿毛以备封端砼。10,按设计要求绑扎端部钢筋，为固定钢筋网的位置，可将部份箍筋焊在预埋钢筋上。11,立封端模后，校核梁体全长，其长度应符合允许差的标准规

19、定范围之内。12,拌制封端砼时，其协作比及强度要求应及梁体砼完全相同。13,灌注封端砼时，要细致细致操作振捣，务必使锚具处的砼密实。14,封端砼静置 12 小时后，带模浇水护养，脱模后仍应接着浇水养护，在常温下一般养护仍不少于7 天。二十一,装吊,架梁平安操作措施及规定 架设预应力空心板梁时，由于重量较大，水平和垂直运输距离较长，而工序环节又较多，因此在操作上要严格要求，在整个装吊架设施工过程中应非常留意平安操作，特殊在人员设备和操作三个方面实行有效的平安保障措施 1,现场吊装架梁要严格实行统一指挥，在吊装过程中，除现场指挥人员外，任何人都不得指挥操作 2,指挥操作采纳的各种手势,旗号，哨音等

20、讯号，应统一规定，并严格遵守，不得途中随意变更，以免发生误会，远距离的指挥应采纳对讲机干脆通话 3,参与吊装架梁的操作人员要分工明确，建立岗位责任制，劳力分工，人员要相对稳定，不允许在操作前临时调换工种 4,操作人员不但要细致学习，而且要熟识各项操作规程，懂得指挥信号，并严格遵守劳动纪律 5,高空操作人员要经过体检，证明无心脏病,高血压,贫血病，色盲等不适应于高空起重作业的疾病才能担当高空作业 6,高空操作人员在工作时，肯定要系上平安带，并不准穿拖鞋。参与吊装，架设的人员都必需戴平安帽 7,横移落梁留意事项：(1),梁体的起落，横移及运输，均不得同时运行 (2),落梁前要精确检查两墩间的顶面梁

21、位及粱的外形几何尺寸是否符合要求 (3),在梁体下落的过程中，要慢速平稳，不得发生急落和冲击现象 (4),当粱下落时，应先落好固定端，然后再落下活动端，而且粱体已安放平稳后，才能松除吊具 (5),采纳千斤顶顶落梁时，应将千斤顶放在重心线上，如用两台千斤项时，要放在重心线上的对称位置上，每端的千斤项都应用同一型号，千斤顶落梁时不准两端同时进行。必需在梁的一端支放稳靠后，再落另一端，以免发生倾斜梁体失稳 8,以下状况应停止吊装，架梁安装作业：(1),梁体构件未达到设计强度要求 (2),吊装设备损坏，有故障未解除，限制失灵 (3),自然条件恶劣，如洪水沉没轨道，地锚,大雾影响视线。大雨或雷阵雨，六级以上大风等 (4),操作人员不全，影响工作进行 (5),现场发生事故，尚未处理完毕