各种管道线路等非主体结构质量保证措施_3.pdf

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1、各种管道线路等非主体结构质量保证措施 一、装修工程质量保证措施 管理措施 建立健全装修工程从材料、半成品、成品进场，施工安装到交付验收的质量保证体系，并落实到人。严格贯彻“把关”和“积极预防”相结合的质量管理方法，坚持预先定标准、定样板、定材料、定做法，手续要齐备。凡进场材料、半成品和成品，包括建设单位负责供应的材料、设备，都要实行验收手续，索要合格证或检测报告。无合格证或外观不符合标准者不得进场。本工程实行全面质量管理，文明施工，整个工程实行专业性管理，提前组织培训，统一思想，熟悉操作。各专业项目中，管道及预埋件等在土建施工中密切配合。加强质量监督检查，采取专业检查与自检相结合的检查方法，并

2、以自检为主，坚持贯彻执行自检、互检、交接检的三检制度，对工程质量要求一丝不苟，严格把好质量关，发现质量问题，要及时采取有效措施加以解决，做到防患于未然。建立操作岗位责任制，严格按三过程管理并与过程挂牌制度结合，做到检查上过程，保证本过程，服务下过程。严格执行自检、互检、交接检，确保过程质量达到要求。特殊过程控制已在项目质量计划中予以规定，本工程主要为防水工程和钢结构焊接，在实施过程中均做为质量管理重点加强管理，按技术要求由工长对工艺参数进行连续监控并记录。自检：上岗工人严格按工序要求操作，每道工序完成后立即进行自检，自检中发现不合格项，班组立即改正，直到全部合格为止，班组长填写自检表并注明检查

3、日期，各段施工员执行，项目经理监督。交接检查：过程间的交接检查，包括工程质量检查、过程完成后的清理和成品保护内容。由项目工程师主持上道工序合格才可交给下道工序，交接双方在记录上签字并注明日期。隐蔽验收：凡被下道工序所隐蔽而无法进行质量检查的过程、分项工程，由项目工程师及时组织隐检，填写报告单交专职质检人员验收。需监理人员进行隐蔽检查项目，项目工程师应及时向监理人员、甲方提供隐检报告，并督促其完成隐检工作。分项工程质量评定：分项工程全过程完成以后由项目经理根据质量验收评定标准组织有关人员共同进行质量检查，项目工程师填写分项工程质量评定表交专职质检员签认核定质量评定等级。不合格按不合格控制程序处理

4、，并得到监理的认可。技术保证措施 严格按照 ISO9001 质量保证体系的要求，落实施工过程控制的责任、适应程序的具体规定，保证施工过程，按照规定进行控制，以满足业主的要求。相关文件为国家标准 GB 50210-2001建筑装饰装修工程质量验收规范。项目工程师根据施工技术方案、工艺标准、质量计划，明确质量管理重点和管理措施，对班组长和全体操作人员进行技术交底。技术交底一律通过书面的形式进行，项目工程师、施工员、操作人员签字齐全，交至每个工人。技术交底原件由项目工程师保存，每月月底将一套完整的技术交底资料交资料员归档。按网络计划施工，严格技术管理，当进度与质量发生矛盾时，要服从质量，承包任务者首

5、先要承包质量。所有装修必须注意色调、质感的统一。例如石材、地砖、瓷砖，色彩、规格都不得要经过挑选，油漆、涂料要统一配料，做到颜色均匀一致。特别在同一房间内的颜色、规格更要统一。要强调装修项目的基层施工质量，基层要做到平整、垂直和阴阳角主正，只有做好基层，才能保证饰面层质量。防水工程作为本工程的施工重点，屋面、卫生间，各种有水管的房间，都不得要做闭水试验，做好隐检，不得有渗水、漏水现象。所有房间的地面、墙面、顶棚都不得要弹线找方，预先考虑好装修层的厚度，再弹线分格，并注意室内外要交圈，房间与走道要交圈。成品保护措施 成品保护包括原材料、半成品、成品及设备等，到场经验收后即作为保护对象。未进场前，

6、谁供料谁负责，谁保管谁负责。成立工程保卫专业队，每层及重要部位均设专人看管。昼夜值勤，其任务是保护成品，防火、防盗、防破坏，防止因操作不慎损坏装修工程及设备。实行成品保护逐级负责制。施工员和生产组长对成品保护负有直接责任，在布置生产时，应有明确的成品保护交底，否则发生事故，逐级追查责任。成品保护工作实行分层包干定岗位责任制和交接班登记制度，值班人员要坚守岗位，负责监督，纠正违章操作和一切危害成品安全的行为，对不听劝阻者要予以处罚。已经完工的房间和楼层，加锁封闭。严格按规定的施工顺序施工，如由上而下，先湿后干，先做顶棚内的各种管道及闭水试验再封吊顶罩面板等，严格控制淌水现象。各种饰面材料如花岗岩

7、、地砖、瓷砖等应保持原有包装，运输过程都不得要加垫，不得将楞角碰坏，不得雨淋、水泡或日晒。各种剔凿工作必须在做地面、墙面面层以前完成，水泥地面抹好后要洒水养护，7 天内不得上人走动。花岗岩、地砖等，严禁用锯末养护，防止污染，严禁直接在水泥地面上拌制砂浆。地漏、出水口等部位安放临时堵口要保护好，以免掉入杂物，造成堵塞。花岗岩、地砖等较高级的地面安装应作为后道工序，安装后不再进各种架子及小车。各种门框安好后，随即用预制槽形木框固定，防止碰撞。塑钢、铝合金门窗的保护膜在竣工前不得撕破，顶棚、墙面做涂料时，对门窗、管道、楼地面、各种电器盖板应采取保护措施。油漆、灯具、各种电器压面板安装，应放在最后进行

8、，任何人都不得用手触摸。二、机电设备安装工程质量保证措施 认真做好安装工程施工准备 做好施工准备，可以保证安装工作有计划、有步骤地进行，减少施工中的混乱，对实现均衡施工，缩短工期，确保工程质量和安全生产，将起到重要作用。熟悉和审查图纸资料，在施工前解决好图纸资料方面存在的问题。做法是各专业施工人员（包括管道、电气、通风和机械设备安装）在熟悉图纸资料了解设计意图的基础上，从施工角度各自提出图纸资料存在的问题，一式两份，分别报送建设单位和设计单位，最后由建设单位召开多方图纸会审会议，逐一解决提出的所有问题。根据合同工期和建设单位要求，结合现场条件、设备材料准备情况以及土建进度计划，编制设备安装进度

9、网络计划。提出预制加工件，绘制加工图，事先安排预制加工。包括通风管、给排水管、暖气管、消防喷淋管道、支吊架、非标准构件和非标准设备的预制加工。明确安装技术要求和执行的施工验收规范、标准。确定施工力量，层层进行技术交底，使广大施工人员心中有底。提出需要进一步制订施工方案和施工工艺的项目，本工程有：样板层的施工方案、大型设备的吊装方案、设备调试方案（包括管道、电气、通风和采暖）。作出交叉配合施工的安排。主要有：安装与土建施工之间的交叉配合，安装各专业施工之间的交叉配合，以及安装与装饰之间的交叉配合。做法是根据安装工程进度表，结合土建和装饰的实际进度，提出交叉配合施工的项目、时间和要求。安装工程主要

10、施工方法及技术措施 1、给排水、采暖工程安装 工艺流程 (见图 9-2)质量要求 施工现场应具有必要的施工技术标准、健全的质量管理体系和工程质量检测制度，实现施工全过程质量控制。应按照经批准的工程设计文件和施工技术标准进行施工，修改设计应具有设计单位出具的设计变更通知单。管道工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具备质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。进场时应做检查验收，并经监理工程师核检确认。主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。在运输、保管和施工过程中，应采取有效措施防止损坏或腐蚀。阀门安装前，应作强度和严密性试验。试验应在每批数量

11、中抽查 10%，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。建筑给排水及采暖工程与各相关专业之间，应进行交接质量检查，并形成记录；隐蔽工程应在隐蔽前经验收各方检验合格后，才能隐蔽，并形成记录。管道穿过结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝敷设时，应根据情况采取以下保护措施：在墙体两侧采取柔性连接。要管道或保温层外皮上、下部留有不小于 150MM 的净空。在穿墙处做成方形补偿器，水平安装。通水试验卫生洁具的给水、消防管道试验的安装、镶接排水管道通水试验消防、卫生器具交工验收管道安装水泵房污水处理等机房设备安装预留孔洞预埋件处理成品保护措施支、吊托架安装管井立管安装支管安装

12、大样图绘制支管预制管道安装制订各种管口防堵措施管道与卫生施工准备管道、管件器具检查测量定位配合土建配合土建制订材料和埋地管道安装试验隐蔽部位工程验收管道预制管井立管图 9-2 管道安装工艺流程图 在同一房间内，同类型的采暖设备、卫生器具及管道配件，除有特殊要求外，应安装在同一高度上。明装管道成排安装时，直线部分应互相平行。曲线部分：当管道水平或垂直平行时，应与直线部分保持等距；管道水平上下并行时，弯管部分的曲率半径应一致。管道支、吊、托架的安装，应符合下列规定：位置正确，埋设应平整牢固。固定支架与管道接触应紧密，固定应牢固。滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有 35MM 的间隙，纵向移动量应

13、符合设计要求。无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装。有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移。固定在建筑结构上的管道支架、吊架不得影响结构的安全。支、吊架的安装间距应符合规范要求。管道穿过墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管。安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面 20MM；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面 50MM，底部应与楼板底面相平；安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。管道的接口不得设在套管内。各种承压管道系统和设备应做水压试验，非承压管道系统和设备应做灌水试验。2、电气工程安装 工艺流程（见图 9-

14、3）质量要求 对所装电气设备、材料及配件，均应清点、检查。如有不符合要求和受到损坏的，不能进行安装。各型电缆应无损伤，不得有绞拧、护层断裂和严重划伤等缺陷，且性能测试必须合格。安装的各种设备必须标高和位置正确，接地良好，固定牢靠，标志齐全完整。电缆终端接头和中间接头的制作安装，需进行测试，符合规范规定。做好受、送电前的条件检查，包括分路的条件检查，确保正确无误，进行中间交工检查验收。电气系统调试电机接线绝缘测试、系统检测受送电前质检验收送电试车系统通讯、弱电装置配管、接线弱电系统电缆敷设电力、控制制作、安装电缆终端头线端校核、接线灯具安装道路照明低压开关柜基础基础位置复核安装就位接线装置电仪配

15、管检测装置电气仪表装置安装防雷、接地支架安装电缆桥架接线、软电缆装置各类机械设备电气及主接线连接低铜母线安装配电柜安装动力、照明变压器就位电力挖坑、就位电杆测量就位、接线照明器具材料计划准备交底、施工预算书工、机具计划准备型钢制作编制、加工件委托电气设备预埋管件整理配合土建预埋电管设计图纸会审、技术接地及埋设连线钢管敷设穿线图 9-3 电气安装工艺 开关、插座应严格按设计标高进行施工，同室同一水平标高，偏差不 应大于 5mm，成排安装的不应大于 2mm，插座一律按左零、右相、上端 PE。开关一律上开、下关，并控制火线回路。同一室内的成排灯具，安装前应放线，以保证横竖成排，中心对齐，安装后其中心

16、偏差不大于 5mm。电气配管的预埋，预埋的电管除应保证数量、材质、走向、标高符合设计要求外，还应保证以后电线能顺利从管内穿过、管口和接线盒不堵塞。为此施工人员应做好各道施工作业，如电管弯头处不能弯扁，连续弯头不能过于集中，弯曲半径不能太小，外露管口和接线盒要加盖保护好，防止浇混凝土时被堵塞。质检人员要及时检查，认真做好隐蔽工程验收签证。电线敷设：先根据设计要求，画出电缆排列图，尽量避免互相交叉，敷设时应防止扭伤和过分弯曲。竖井内敷设电缆时，由上向下施工，以免电缆受过大的机械拉力。穿过墙洞或楼板时，均应套上合适的保护套管，电缆与套管间应用防火材料填充密实，以满足消防要求。电缆的标牌要用尼龙带扎牢

17、，标牌上应标明回路编号、电缆规格、长度和终端设备编号。电缆头制作完毕后，要进行复检复测，其线间绝缘电阻值，应大于 10M。管内穿线：各回路导线的颜色统一规定为：黄（A）、绿（B）、红（C）、兰（0）、双色（PE）。待土建粗装修结束后，开始进行穿线，管内导线的总截面不应超过管内截面的 60%，穿线前要检查管口是否光滑，有无毛刺，要求护口齐全，管道畅通，导线型号符合设计要求。同一管内不同系统、不同电压、不同电流类别的导线，不允许穿在同一根管内。穿线后还要测量线间绝缘电阻，其线间绝缘电阻值应大于 0.5M，并做好隐蔽记录，才能接入用电器具。3、设备安装 水泵等设备安装按图 9-4 工艺施工。施工中应

18、注意：设备的型号、规格必须与设计要求相符，且具有合格证或质保文件；在安装连接设备进出口管时，应使管子中心与设备中心保持一致，进行无应力接管安装。不能用强加外力的方法进行接管安装，使设备产生附加应力而破坏已校正好的同心度，引起设备不安全运行。因此，在接管后要求复测设备的同心度，如与接管前不符，应拆下纠正后，重新接管。每台设备底座下安装的避振垫应均布，装后进行检测，保证符合设计要求。一般设备在安装后可以接通临时电进行试运转，办理中间交工验收，这有利于缩短调试周期。4、管道试压和灌水试验 认真做好管道试漏、通球试验和试压，保证使用中不漏、不堵和承压不变形。这是很关键的一项工作，应予以重视，并采取切实

19、有效措施，认真做好。首先对安装完的每一套卫生洁具，逐一进行盛水试验，管道和接头均应畅通，严密不漏。试验合格后的卫生洁具，要有相应的产品防护措施，不使有受损坏的可能。当盛水试验发现有堵、有漏缺陷，必须修正完好，否则不能验收交工。排水管道必须逐根进行盛水试验和通球试验，以保证不漏不堵。通球试验的方法是用硬质橡胶圆球从立管上部吊入管内，逐段检查，至全部疏通为止。对于其它各系统承压管道，安装后必须逐一进行水压试验，以保证承压后管道严密不漏和足够的承压强度。由于管道系统多，分布面广，工作量清点检查设备开箱检查验收设备基础底交术技纸图对核转向装正位底座防振垫组合设置电度心同备设地接及电接测复安管接力应无测

20、检度心同校度平水就运吊备设置设吊运设施收验工交间中运试荷负空备设转试电通机图 9-4 设备安装工艺流程图 大，需要全面规划，统筹兼安排，编好试压方案，划分系统，画出试压系统图，图上表示出每一次试压的范围，标明水压试验压力、进水地点、排泄水场合、试验泵接口及压力表设置位置等。试压时应注意：从低处进水，最高处放空，有利于清除系统中积余空气，不影响试压。反之，系统中积有空气，会影响试压的进行，甚至同于空气的可压缩性，还会导致压力表读数失真。每次试压系统上至少应设置2 个校验合格的压力表，其中 1 个设置在试验泵出口处，另一个设在系统管道上，读数应以系统上压力表为准。试验升压应缓慢进行，不宜过快。当升

21、至试验压力时，停泵稳压 5 分钟，如无压力下降现象，接着缓降至工作压力，并在稳压下进行全面检查，如无泄漏，表压力下降不大于 0.049MPA 为合格.但在试验压力下不能长期停留，也不能在试验压力下组织人员全面检查.必须按规范要求实施，在试验压力下只能保持 5 分钟，降至工作压力后进行检查。试压结束放水时，应卸压，然后再开下部放水阀门排水，以免系统内形成负压受损坏。排水应用塑料管连接排至合适地点，不能随意排放在施工场所。设备安装质量保证管理措施 在组织施工和质量检验中严格执行有关国家规范和行业标准。现场建立如图 9-5 所示安装工程质量保证体系 执行线上所有施工人员的主要任务是根据规范、标准、施

22、工组织设计或施工方案的要求去组织施工，保证和提高各道工序的安装质量，以工序质量来保证工程质量。施工人员还需结合施工实际情况，针对容易产生质量问题的某些工序，找出原因，采取预防措施，在施工中分工序加以控制，起到事先预防的作用。监督线上质检人员的主要任务是以质量标准为依据，对材料、配件、加工件、设备、各施工工序、分项工程及分部工程进行质量检验，起到质量把关的作用。为了做好质量检验工作，实施过程中需采取一些切实措施，做到四个统一，即统一检验标准，统一检测方法，统一检验内容，统一检验工具。施工过程中当监督线和执行线两者意见不一致时，应以监督线意见为准，行使质量否决权，直至整改符合要求为止。实践表明，现

23、场建立这样的质量保证体系开展工作，不但可以大大提高施工人员的质量意保温油漆班组施工负责质监负责人人质保体系责人监督线现场负执行线管道质检员电气质检员钳工施工班组起重施工班组设备质检员管道施工员电气施工员管道施工班组电气施工班组设备施工员焊接施工班组图 9-5 设备安装工程质量保证体系 识，重视质量控制，还可以增强质检人员的责任感，严格把好检验签证关。重视并做好各层次的施工前技术交底工作，要求质检人员参加，事后填写好施工技术交底记录表，作为施工文件归入工程档案。使施工人员切实做好技术交底，真正做到心中有底。建立对使用材料的检查验收签证制度，严格控制使用材料质量。材料的合格证或质保书归入交工资料，

24、不合格的材料或三无产品均不得混入使用。重视并切实做好各项隐蔽工程的检查验收，在建筑安装工程中，水、电、风安装的隐蔽工程验收项目多，如钢套管预埋和预留孔、楼板和墙壁中的电管预埋、管线试压、电气绝缘测试和吊平顶封闭等，均需及时检查，并办好隐蔽工程验收和签证手续。现场质检人员要予以重视，严加控制，凡检查不符合要求的，不得签证，不得隐蔽，不得进行下一道作业，切实做到不漏项，杜绝质量隐患。加强施工质量记录的管理，记录应及时，内容应真实，做到施工质量记录资料的同步和正确性。工程质量实行自检、互检和专检相结合。安装的设备在检查后都需有实测数据和签证手续，每项设备交工验收都必须有完整的质量资料，包括各工序安装

25、测试记录、隐蔽工程验收记录、试运转记录和质量评定等资料。工程交工验收必须具有各个单项工程和分部工程完整的质量资料。以主动积极的态度，配合好土建施工，为下一步安装创造良好条件。要求是在建筑物中安装所需的各种预埋件和预留孔，做到不遗漏，尺寸和位置正确。要求安装各专业施工人员，在土建每次浇筑混凝土前，对建筑物中预埋件和预留孔，应主动配合土建清点复查，发现问题尽快提出，求得改正，以保不漏和正确。根据楼内设备布置，应事先提出预留设备吊装孔，保证各大件设备顺利、安全地进入到位。组织力量，做好样板间施工，为全面安装及早创造条件。样板间的选定应由建设单位、设计、土建、安装和装饰单位一起议定。然后画出安装大样图

26、，按照先通风、再管道、后电气的安装顺序按大样图施工。待安装作业基本完成，安装质量符合要求，由建设单位、设计、质检部门检查认可。再由土建和装饰单位配合作业，直至样板间全部施工完毕。统一安装用支吊架的型号、规格，集中预制，凭单领用，改变分散的现装现制、边装边制的习惯做法，有利于提高质量和节约材料。为此，事先应与设计和建设单位一起确定本工程所用支吊架的型号、规格，绘制加工图，注明技术要求，选定场地，有计划地组织力量预制加工。各施工班组按需要填明规格数量，凭单领用。合理部署，妥善安排，缩短调试周期。由于各专业的调试工作量多而复杂，在一般情况下，使调试时间拖长，影响交工验收。为此，要求各专业主管施工人员

27、提早编制出调试方案，包括调试项目、调试方法、调试技术要求、实施时间和注意事项等。在不影响正常施工前题下，有计划地按系统分期分批完成部分调试工作，减少最后全面调试工作量，为缩短调试时间创造条件。草坪养护措施 草坪长成后，还要进行经常性的养护管理，才能保证草坪景观长久地持续下去。草坪的养护管理工作主要包括：灌水、施肥、修剪、除杂草等环节。1、灌溉 灌溉可能改善草坪生育环境，补充草坪植物的水份，是草坪正常生育的保证。鉴于草坪生长季节内，草坪与环境处于不断变化之中，水又是协调土壤肥力和改善小气候的中心环节，浇灌不能按某个固定的模式实施。（1）灌水时间 理论上讲，只要灌溉的量小于同期土壤的渗透能力，一天

28、中任何时候都能灌溉。其次得看灌溉方式。如果应用间歇喷雾或间歇喷灌，雾化度较高。此不仅能补充水分，而且能明显地改善小气候，有利于蒸腾作用、气体交换和光合作用等，有助于协调土壤水、气、肥、热，有利于根系及地下部营养器官的扩展，同时可以带动整个植株物质的转运贮存，调整呼吸，促进草坪的繁茂。若用浇灌、温灌等，需看季节，早春、晚秋均以中午前后为好，其余则以晨昏为多。（2）灌水量 每次灌水量应根据土质、生长期、草种等因素而确定。一般草坪生长季节的干旱期内，每周约需补水 2040mm；旺盛生长的草坪在炎热和严重干旱的情况下，每周需补水 5060mm 或更多。通常，不论何种灌溉方式，都应多灌溉几次，每次水量少

29、些，最大到地面刚刚发生径流为度。2、施肥 草坪植物主要进行叶片生长，并无开花结果的要求，所以氮肥更为重要，施氮肥后的反应也最明显。在建造草坪时应施基肥，草坪建成后在生长季需施追肥。寒季型草种的追肥时间最好在早春和秋季。第一次在返青后，可起促进生长的作用；第二次在仲春。天气转热后，应停止追肥。秋季施肥可于 9、10 月进行。暖季型草种的施肥时间是晚春。在生长季每月或 2 个月应追一次肥。这样可增加枝叶密度，提高耐踩性。最后一次施肥不应晚于 9 月中旬。3、修剪 修剪是草坪养护的重点，而且是费工最多的工作。修剪能控制草坪的高度，促进分蘖，增加叶片密度，抑制杂草生长，使草坪平整美观。一般的草坪一年最

30、少修剪 45 次，修剪的次数与修剪的高度是两个相关的因素。修剪时的高度要求越低，修剪次数就越多。草的叶片密度与覆盖也随修剪次数的增加而增加。应该注意根据草的剪留高度进行有规律的修剪，当草达到规定高度的 1.5 倍时就要修剪，最高不得超过规定高度的 2 倍。4、除杂草 防除杂草的最根本方法是合理的水肥管理，促进目的草的生长势，增强与杂草的竞争能力，并通过多次修剪，抑制杂草的发生。一旦发生杂草侵害，除用人工“挑除”外，还可用化学除草剂，如用2.4D 类杀死双子叶杂草；用西马津、扑草净、敌草隆等起封闭土壤，抑制杂草的萌发或杀死刚萌发的杂草；用灭生性除草剂草甘磷、百草枯等作草坪建造前或草坪更新时防除杂

31、草。除草剂的使用比较复杂，效果好坏随很多因素而变，使用不当会造成很大的损失，因此使用前应慎重作试验和准备，使用的浓度、工具应专人负责。5、通气 即在草坪上扎孔打洞，目的是改善根系通气状况，调节土壤水分含量，有利于提高施肥效果。这项工作对提高草坪质量起到不可忽视的作用。一般要求 50 穴/m2，穴间距 15cm5cm，穴径 1.53.5cm,穴深 8cm 左右，可用中空铁钎人工扎孔，亦可采用草坪打孔机（恢复根系通气性机）施行。塑胶运动场地施工方案：1、施工测量 正式施工前，对建设单位提供的座标及水准点进行校对，包括导线、中线的复测，水准点的复测与增设，横断面的测量与绘制等。并将测量结果汇报监理工

32、程师核查，测设精度符合规范要求。2、场地清洗 施工前须对原场地上有可能影响工程质量的的上面浮灰，油迹、油漆、石子等清除干净，对水泥起壳的、起空鼓的也要敲碎去除，特别是各种油迹，要把带油的水泥去除，直至干净的水泥为止。如遇到雨后施工，要曝晒 2-3 天后施工，以保证工程质量。使用高压水枪配合人工使用扫帚清扫，对于冲洗不掉的如口香糖等垃圾，应使用铲刀铲除，避免由于杂物的存在而使面层粘接不牢固。冲洗清扫的时候，要及时将污水及清洗下来的杂物清扫干净，避免二次污染，同时也做到节约用水。3、场地找平 清洗完毕后，应及时观察场地有无明显积水，如果有积水，应进行标注，以便找平。同时使用水准仪，配合场地方格网线

33、，对积水部分进行进一步确认，并确定高差，以明确需用什么材料对凹陷部分进行找平。对于 5mm 以下的凹陷，采用 VAE 配合石英砂、水泥等材料进行人工找平，对于 5mm 以上的凹陷，采用 0.5-3mm 的黑色橡胶颗粒配合单组分胶水搅拌后进行人工找平。由于是老场地，无法进行排水改造，但又需满足功能确保质量，所以，在找平前，应在凹陷的底部进行深钻孔，以便少量积水渗透至土壤从而不再积水。对下水道口隔离栏等东西要用透明胶带和薄膜保护好。4、场地分线 根据场地测量后明确的基准点，准确地放出篮球场所需的线条，以便进行 EPDM 施工的时候对颜色的区分，分线要求精确，应队分好的线条进行不同人员的多次复测，以

34、确保工程质量。5、EPDM 塑胶面层铺设 在进行 EPDM 塑胶面层铺设之前，场地应充分晾晒待混凝土中水汽完全蒸发后，并且在施工前，应再次清扫场地后，方可进行施工。施工气温应高于8 ，空气湿度较大或预计有雨的天气应停止施工。夏季施工，要避开中午高温段。施工前应检查设备材料是否齐全、存放位置是否合理称、配料、运送、批刮、辅助等。各人员是否到位工具是否准备好特别是电器和催化剂不能出错，不然搅拌正当中出故障，会造成拼缝明显，且严重一釜料报废或搅拌不均，造成固化不均，返工，向以上准备工作、开工前头天晚上负责人就应该准备一下，不能临阵准备。EPDM 面层采用手工铺设，这样可以确保面层的密实度，增强使用效

35、果和使用年限。首先将 EPDM 胶粒和聚氨酯胶水按所需比例投入颗粒搅拌机中充分搅拌，搅 5-10 分钟左右，使 EPDM 胶粒表面完全被聚氨酯胶水湿润。根据需要适当加一点催化剂，两套设备交互使用。搅拌完成的材料用小斗车运至施工现场，根据画好的线先进行三秒区和中心圆施工，施工时应注意倾倒胶粒均匀，勿使过分集中或分散。设计面层为 6mm，施工时应使用 5mm 的压条进行手工作业，作业时，还应加压收平，确保面层的密实度。在一批一批施工当中，随时检查厚度，如发现出现不匀要随时调整，千万不要露底。施工当中，修边的人一定跟上步调在保证质量的前提下尽量与刮料人同步施工。由于公司施工人员技术精湛，配合时间长，

36、所以人员配合好、手熟练，能够匀速铺设，不会因为时快时慢而造成不必要的拼缝或高、低，新、旧之分。铺设完三秒区和中心圆后，即可使用另一种颜色 EPDM 颗粒按设计要求，铺设其余的部分，在不同颜色胶粒搅拌之前，应把搅拌机和其余需要的工具清洗干净，避免色彩上的相互混杂。EPDM 颗粒在手工铺设完毕后，应该在 48 小时后，用胶水喷涂一遍表面，加强面层的使用效果和使用年限。喷涂胶水时，应薄而均匀，且应在无风无尘的条件下进行喷涂。6、场地划线 面层喷涂的胶水干后，应仔细检查整个场地，看看有无缺陷，在确定无误的时候，可以对场地进行划线。画线方案制定后，需送建设单位审定，画线测量必须有专人进行，并保证会同有关单位进行复核。在正式刷漆之前，应由另外两人复核，以免前后出现同样错误。划线采用聚氨酯双组分漆，以保证长期使用，必须精确测定，其余每一道线的宽度应正确，标线漆膜线幅为 5cm，平滑不刺眼，不得有交叉现象，线条涂刷应清晰、美观、端正。