土建、建筑工程施工方案.pdf

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1、 1 土建、建筑工程施工方案 其主要包括土方工程、钢筋工程、模板工程、砌体工程、铺装工程等工程项目。具体施工方法及技术措施如下：（1）钢筋工程 钢筋加工和安装前，先熟悉图纸，核对钢筋配料单和标识牌，研究与有关工种的配合，确定施工方法。0.000 以下钢筋 基础钢筋：基础钢筋采用对焊连接。基础钢筋网片应长向在外，短向在内绑扎，且将全部钢筋相交点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的丝扣要求为“八字形”，以免网片歪斜变形。钢筋接头位置要错开，同一截面接头不能超过 50%，且相邻接头位置要错开 35d(d 为钢筋直径）以上。上下层钢筋网片要用钢筋撑脚支撑，以保证钢筋位置正确，钢筋撑脚间距 1m，采用钢管支撑

2、。0.000 以上钢筋工程：柱子等钢筋绑扎:A、按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量。先将箍筋都套在下层处的搭接筋上，然后立主钢筋。在搭接长度内，绑扎扣不少于3 个，绑扣要向里。B、绑扎接头的搭接长度按设计要求。C、绑扎接头的位置应相互错开。有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积，应符合受拉区不得超过 25%，受压区不得超过 50%。D、在立好的柱子钢筋上用粉笔划出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，同上往下进行，宜采用缠扣绑扎。E、箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花式交错绑扎，箍筋的接头（即弯沟叠合处）应沿柱子竖向交错布置。钢筋工程质量

3、保证措施 A、选择有可靠信誉的供应商，严格控制原材料的进货渠道，保证钢筋的质量。每批进场的钢筋都必须有出厂合格证，并按施工规范进行复试，杜绝不合格 2 的材料进入施工现场。B、钢筋进场后按照不同的规格、不同的进货时间，并挂牌表明产地、进货时间、复试情况等。凡经实验不合格的钢筋均不得使用，并进行不合格品标识，立即组织退货。C、钢筋制作前首先根据设计图纸及施工、设计规范计算下料长度，填写配料单，经审核后严格按照料单下料，每批配好的钢筋应分别编号、挂牌堆放。D、现浇柱与基础连接用的插筋，基箍筋比柱的箍筋缩小一个柱筋直径，以便连接，插筋位置一定要牢固，以免造成柱轴线偏移。E、焊工必须持有上岗证，并且在

4、规定的范围内操作。在正式焊接前必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊，并且在每批焊接件中按规范抽取试件进行试验。F、钢筋绑扎前应核对成品钢筋的型号、直径、形状、尺寸和数量等是否与实际相符。G、对绑扎好的钢筋，有关人员要及时组织进行隐蔽工程验收悬挑结构的钢筋应逐个验收，发现有不符合要求的，应及时整改。在混凝土浇捣时，必须派人跟班检查，修正钢筋以保证钢筋处于正确位置。（2）模板工程 施工准备 在签发支模任务单的同时，对预制成形的定型模进行检查，确保其平整、光洁度、牢固程度，脱模油涂刷符合要求，并研讨确定支撑方案。模板的施工 A、模板安装 支模施工中，必须按相关标准的安全防护措施严格施工。清理模板

5、内的杂物，浇水湿润模板内壁，垫好钢筋保护垫块，一般每隔 1m 设置一块，呈交叉状设置，侧面的垫块应与钢筋绑牢，不得遗漏。质量员对钢筋绑扎、模板支撑牢固程度、基础断面规格、轴线等进行自查，合格后报请业主单位、监理单位以及其他有关单位进行隐蔽工程验收，并签证隐蔽工程验收记录。B、模板拆除 模板拆除条件：3 a、在砼强度能保证其表面不因拆模而受到损坏，方可拆模。b、拆模时，实行拆模申请制度，由模板工长填写拆模申请，经技术负责人批准后方可拆模。拆除顺序：遵循先支后拆、先非承重构件后承重构件以及自上而下的原则。（3）砼施工方案 本工程主要采用商品砼，零星砼采用现场拌制，作为零星部位的浇捣。施工准备 A、

6、基础轴线尺寸，基底标高和地质情况均经过检查，并应办完隐检手续。B、安装的模板已经过检查，符合设计要求，并办完预检手续。C、在槽帮上、墙面或模板上做好混凝土上平的标记。较大型基础或阶梯型基础，应设水平桩或弹上线。D、埋在基础中的钢筋、预埋件、设备管线均已安装完毕，并经过有关部门检查验收，办完隐检手续。E、由试验室确定混凝土配合比，经核查后，调整第一盘混凝土的各种材料的用量，进行技术交底及试拌。同时准备好混凝土试模。砼浇捣 A、工艺流程 槽底或模板内清理 商品混凝土或混凝土拌制 混凝土浇筑 混凝土振捣 混凝土找平 混凝土养护 B、砼浇捣 清理：在基底垫层上清除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施，表面

7、不得存有积水。清除模板内的垃圾、泥土等杂物，并浇水润湿木模板，堵塞板缝和孔洞。商品混凝土的组织供应应及时和连续，确保浇捣顺利进行。零星部位现场混凝土拌制：后台要认真按混凝土的配合比投料；每盘投料顺序为石子水泥砂子（掺合料）水（外加剂）。严格控制用水量，搅拌均匀，搅拌时间一般不少于90s。混凝土的浇筑：混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土的表面高度不得超过2m，如自由倾落超过 2m 时，应采用串桶或溜槽。混凝土的浇筑应分层连续进行，一般分层厚度为振捣器作用部分长度的 1.25 倍，最大厚度不超过 50cm。4 用插入式振捣器应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得 60遗漏，做到振捣密实

8、。移动间距不大于振捣棒作用半径的 1.5 倍。振捣上一层时，应插入下层 5cm，以消除两层间的接缝。平板振捣器的移动间距，应能保证振捣器的平板覆盖已振捣的边缘。浇筑混凝土时，应经常注意观察模板、支架、管道和预留孔洞、预埋件有无走动情况，当发现有变形或位移时，应立即停止浇筑，并及时修整和加固模板，完全处理好后，再继续浇筑混凝土。混凝土振捣密实后，表面应用木杠刮平，木抹子搓平。夜间施工时，应合理安排施工顺序，要配备足够的照明，防止混凝土配合比过磅偏差。砼养护 A、混凝土浇筑搓平后，应在 12h 左右加以覆盖和洒水，浇水的次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。养护期一般不少于7 昼夜。B、雨期、台风季

9、节施工时，露天浇筑混凝土应编制季节性施工方案，采取有效地措施，确保混凝土的质量，否则不得任意施工。C、要保证钢筋、预埋件、预埋螺栓、孔洞和线管的位置正确，不得撞碰。D、不得用重物冲击模板，不准在吊帮的模板上支搭脚手板，保证模板的牢固和严密。E、侧面模板应在混凝土强度能保证其棱角不因拆模，而受损坏时，方可拆模。在已浇筑的混凝土强度达到 1.2MPa 以上时，方可在其上来往行走和进行上部施工。在混凝土运输时，应保护好设备管线、门口预留孔洞，不得碰撞损坏。砼试块留置和试验 现场标养室内设自动喷淋系统并配备温度显示器。对混凝土均测试坍落度。在整个混凝土施工过程留置试块，组数为：1.2Mpa、3d、7d

10、（14d）的同条件及28d 标养试块各一组。抗渗试块按规范规定留置。同条件试块放在现场混凝土构件旁边，标养试块放在现场标养箱中，并与商品混凝土厂家提供的砼报告及时比较。（4）砌体工程 施工准备：A、砌体皮数杆的设立 a、计算砌体的每皮厚度，并逐一刻划在夹板的侧面上。5 b、根据框架柱上的水平控制线和砌体基层面的水平面，把皮数杆设置在砌体两端临时固定。c、用有色水平管检测两端皮数杆的水平一致后固定。B、砌筑顺序 测水平立皮数杆架头角拉紧弦线砌墙。C、砖的堆放 砖进场后，应按规定区域堆放整齐，并附有质量保证书。质量员对砖的外观及截面尺寸进行检查，对头角缺损翘裂厚度不均等现象较多者，一律要求退回。在

11、基本符合要求后，由试验员随机抽样送实验室进行力学强度测试，合格后方可使用。D、砌前处理 砖墙砌筑前一天应浇水润透。砖砌体施工：A、工艺流程 砖基础流程：拌制砂浆确定组砌方法 排砖撂底砌筑抹防潮层 砖墙流程：砂浆搅拌 作业准备 砖浇水 砌砖墙 验评 B、砌砖前，砖应隔夜浇水，含水率为 10-15%，在现场检查砖的含水率时，可将砖砍断，视其断面四周的吸水深度达到 15 左右，即符合规定的含水率。C、砌筑时应根据皮数杆拉弦线，以保证灰缝的平直。砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张，里手低，墙面就要背。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥

12、砂浆必须在 3h 内用完，水泥混合砂浆必须在 4h 内用完，不得使用过夜砂浆。砖墙应上下错缝，砂浆随砌随铺，一次铺浆长度不得超过 50，要求横平坚直，灰缝饱满，水平缝的砂浆饱满度不得低于 90%，竖向灰缝宜采用挤浆或加浆方法，严禁用水冲洗灌缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。D、砖砌体的水平缝和竖向灰缝宽度一般为 10，允许误差 2。6 E、砖砌体的转角处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的 2/3。如临时间断处留斜槎确有困难时，除转角外也可留直槎，但必须做成阳槎，并加设拉结筋的数量为每 12 墙厚放置 1

13、根直径 6 的钢筋，间距沿墙高不得超过 50。末端应有 90 度弯钩。F、砖砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。G、对砖砌体脚手眼和其他预留的砖洞应用半砖分别从内外两边填充。H、挡墙等较宽的砖砌体砌筑时，双面拉线，采用挤浆法施工，保证灰缝饱满。砖墙砌筑后应及时清扫墙面并做好落手清工作。（5）油漆工程 工艺流程：基层处理刮腻子刷第一遍油漆刮腻子磨砂纸第二遍油漆磨砂纸刷最后一遍调和漆。基层处理：清扫、除锈、磨砂纸。刮腻子：用刮板在基层表面上满刮一遍腻子（配合比同上），要求刮的薄，收的干净，均匀平整无飞刺。刷第一遍油漆：经过搅拌后过箩，秋季宜加适量催干剂。油

14、的稠度以达到盖底、不流淌、不显刷痕为宜，厚薄要均匀一致，刷纹必须通顺。抹腻子：待油漆干透后，对于底腻子收缩或残缺处，再用腻子补抹一次，要求与做法同前。磨砂纸：待腻子干透后，用 1 号砂纸打磨，要求同前。磨好后用湿布将磨下的粉末擦净。刷第二遍油漆：同前。磨砂纸用 1 号砂纸轻磨一遍，方法同前，但注意不要把底漆磨穿，要保护棱角。磨好砂纸应打扫干净，用湿布将磨下的粉末擦干净。刷最后一遍漆：刷油方法同前。但若是调合漆，涂刷时要多刷多理，刷油要饱满、不流不坠、光亮均匀、色泽一致。（6）楼地面工程施工方法 施工前应认真清理基层，有排水要求的地面，按设计要求做出坡度。铺贴地板砖地面前，应刷素水泥浆结合层，找

15、平砂浆应严格按配合比配料，7 地面的找平应在初凝前完成，及时做好地板砖铺贴工作，做好养护，保证楼地面平整，达到满意的观感效果。水泥地面保持表面洁净，无裂缝、脱皮、磨面和起砂现象。（7）装饰工程施工方法 抹灰顺序：基层处理墙面浇水湿润贴饼冲筋打底子灰修抹箔盒周边罩面层灰喷涂料。贴拼应按基层表面平整垂直情况，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于7mm，墙面凹度较大时要分层操作，先在 2m 高处贴灰饼先贴上灰饼再贴下灰饼，用靠尺板找正垂直，冲筋应根据灰饼而冲，冲筋的根数根数根据标高来决定。抹底灰：一般情况下，冲完筋就抹底灰，注意不要过早或过迟。先薄薄抹一层底子灰，接着抹第二遍与筋找平，接着用刮板由下往上刮平，用木袜子搓平，局部低凹处再用砂浆增补搓平，用大杠由下而上普遍刮平，然后搓平、压光，最后罩面。