非幕墙建筑外保温复合板施工方案.pdf
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1、复 合 板 施 工 方 案 -WORD 格式-可编辑-专业资料-完整版学习资料分享-目录 1 板材安装方案及现场管理.3 1.1 施工前准备.3 1.1.1 技术准备.4 1.1.1.1 图纸交底.4 1.1.1.2 技术交底.4 1.1.2 现场准备.4 1.1.3 技术装备准备.4 1.1.3.1 机械设备工具表.4 1.1.3.2 施工现场人员配备.5 1.1.3.3 组织系统.5 1.1.4 资料准备.5 1.2 卸货、理货、堆放及储存.6 1.3 施工方案.6 1.3.1 施工顺序:.6 1.3.2 施工交接.6 1.3.3 吊篮(脚手架)搭设.6 1.3.4 复合板就位.6 1.3
2、.4.1 复合板堆放场地.6 1.3.4.2 复合板堆放场地.6 1.3.4.3 复合板的堆放.7 1.3.5 复合板安装.7-WORD 格式-可编辑-专业资料-完整版学习资料分享-1.3.5.1 复合板吊装.7 1.3.5.2 复合板安装.7 1.3.6 收边安装.8 1.3.7 收尾.9 1.3.8 验收.9 1.4 质量.9 1.4.1 质量验收标准.9 1.4.2 质量目标.9 1.4.3 质量保证措施.10 1.5 安全措施.10 1.6 消防措施.17 1.7 文明施工措施.18 1.8 清场工作.18 1 板材安装方案及现场管理 1.1 施工前准备 建设单位 三通一平 技术-WO
3、RD 格式-可编辑-专业资料-完整版学习资料分享-签定单板安装承包合同 提供堆放场地 现场准备 装备准备 图纸交底 轴线水平复测 弹线、施工交接 配备现场人员、施工机械进场 配备施工设备 技术交底-WORD 格式-可编辑-专业资料-完整版学习资料分享-1.1.1 技术准备 1.1.1.1 图纸交底 组织技术人员,熟悉图纸,研究施工方法,理解施工方案。在材料还未到现场之前将图纸上所反映的材料与料单进行对照,尺寸、型号、数量、资料与图纸应相符合。与详图设计人员进行图纸交底,并请详图设计人员交代本工程的特殊关注点。1.1.1.2 技术交底 与技术工人和机具操作人员详细交待施工情况,并根据现场情况确定
4、安装方案、编制操作人员、实施施工方法和方案,制定技术措施和安全措施,保质、保量完成工程计划,提供各种专业相配合的施工建议。1.1.2 现场准备 现场施工人员配备胸卡。卸货后,派值班人员看护建材。提前落实材料的堆放场地,尽可能减少二次搬运和对其他兄弟专业施工单位的相互不利影响。安装前对岩棉复合板安装工人对前道工序进行检查和交接,做好交接记录。1.1.3 技术装备准备 1.1.3.1 机械设备工具表 序 号 名 称 用途 单 位 数 量 1 8 吨汽车吊 卸货,堆放彩板 台 1 2 手枪钻 安装复合板板打自攻钉 把 30 3 1 吨卷扬机 吊装复合板 台 3-WORD 格式-可编辑-专业资料-完整
5、版学习资料分享-4 定滑轮 复合板板垂直竖立、就位 只 12 5 小翻斗车 现场小型配件运输 辆 4 6 移动脚手架 安装复合板 副 12 7 移动吊篮 安装复合板 台 6 8 经纬仪 控制和检测复合板竖缝的垂直度 台 2 9 水准仪 控制和检测水平收边安装后的水平度 台 1 1.1.3.2 施工现场人员配备 序 号 名 称 数 量 1 现场管理技术人员 2 2 技术工人 10 3 辅助工人 5 1.1.3.3 组织系统 项目经理 施工员料 质量员 工地负责人 资料员 安全员 -WORD 格式-可编辑-专业资料-完整版学习资料分享-板就位组 板安装组 收边安装组 综合组 施工中实行项目经理负责
6、制,在施工中实行逐级责任制,设兼职安全员 1.1.4 资料准备 对需要进行检查或检测的材料送检,及时获得检测报告。吊篮根据地方规定,应对其进行报验,获取报告。制定切实可行的施工方案于开工前报经监理单位批准,向监理单位申请开工,收集原材料质保书及各种有关文件向监理报验。1.2 卸货、理货、堆放及储存 施工区域内的临时道路铺设管理及维修工作已经完成,已经满足汽车和吊车的行走,材料堆放的场地已落实,确保卸货、理货正常进行。小型构件等不能雨淋的材料应归类进库,并做好记录。1.3 施工方案 1.3.1 施工顺序:施工交接吊篮(脚手架)搭设复合板就位墙架安装复合板安装收边安装收尾工作验收 1.3.2 施工
7、交接 施工前应先用测量工具检测结构平面度,并做好相应记录。结构的平面度满足规范及我方施工要求,按正常施工顺序施工-WORD 格式-可编辑-专业资料-完整版学习资料分享-1.3.3 吊篮(脚手架)搭设 根据本工程特点,生产车间和三个电梯井筒采用吊篮进行复合板安装,吊篮扶墙件用海绵状物品包裹,防止碰伤已经安装完毕的复合板面层。从屋面顶部的稳定结构出固定两根安全绳,工人在吊篮上作业以及行走时,安全带挂钩固定在安全绳上。仓库及技术楼采用移动脚手架进行复合板安装,移动脚手架用之前经过专职安全员检查验收后方可使用。1.3.4 复合板就位 1.3.4.1 复合板堆放场地 复合板在卸车时就可就位到相应位置,这
8、样减少二次搬运,也会减少材料损耗。因此,每面墙周围都应提供平整场地用于堆放彩板。,1.3.4.2 复合板的堆放 复合板就位堆放采用专用场地,以尽可能减少相互之间不利的影响。复合板就位后应堆放整齐,将复合板平放于地面,下面每隔 3 米用木方垫好,做好隔离措施和警示标志,防止复合板板被踩踏,辗压。由于复合板较长,比较重,工人在搬运过程中要相当小心,及要防止被钢板割伤,也要保护钢板防止折损。1.3.5.1 复合板吊装 本工程墙面高度超高,复合板吊装是本工程的一个难点。综合现场条件,生产车间、电梯井筒、仓库采用以下方法吊装板。在复合板的上部预钻 2 个圆孔,用钢筋做成钩子,钩在中间孔内,钩子与卷扬机的
9、钢丝绳连在一起。复合板吊装前人工将彩板靠墙侧立,用钩子钩在圆孔上,用卷扬机收紧钢丝绳,复合板随之被缓慢竖立起来,这时地面的-WORD 格式-可编辑-专业资料-完整版学习资料分享-辅助工人抬起单板随着单板的收紧慢慢的调整位置,生产车间区域和电梯井筒区域吊篮上的工人用绳索绑住彩板的控制平衡,仓库区域脚手架上的工人用绳索绑住彩板的控制平衡,防止板被损坏。直到板被竖直吊起。圆孔一定要打在复合板搭接处扣漕上,板安装完毕后将圆孔用防水硅胶封堵,再用下面安装的板将圆孔盖住。1.3.5.2 施工操作工艺 玻璃棉棉具有防火、保温、易于切割等优良特性,是建筑吸声最常用的材料之一。1.玻璃棉棉复合板外保温墙体的主要
10、关键是:玻璃棉复合板外保温墙体是由功能分明的墙体结构层、保温层、饰面层三部分组成。保温层与结构层以连接方式。龙骨施工完毕后,在龙骨夹层中铺贴防火岩棉保温层。2.保温层与结构层连接方式:保温层与结构层的连接方式采用8*120/10*140 膨胀螺栓方案固定,每块玻璃棉棉复合板 6 个胀栓,玻璃棉棉复合板厚度 50-100、抹灰层 15、为保证胀栓锚入结构层大于 25,在钻头上做好标记。保证玻璃棉棉复合板厚度不出现负差,施工方法方便,耐火、安全可靠,而且也有较好的耐久性。3.玻璃棉棉复合板的安装 1)玻璃棉棉复合板的排板要求:按标准整张幅面(规格:800*600)进行自下而上沿水平方向横向按 1/
11、2 板长交错铺贴。从墙体拐角处开始垂直交错连接固定板材,保证拐角处顺直且垂直。阴、阳角处玻璃棉复合板交错互锁。门窗洞口四角处玻璃棉复合板不得拼接,应采用整块玻璃棉复-WORD 格式-可编辑-专业资料-完整版学习资料分享-合板切割成形切口与板面垂直,墙面的边角处应用同样的保温板粘贴固定。2)玻璃棉复合板使用前先设计好铺设方式。计算尺寸剪裁下料,剪裁边缘直线误差应小于 5mm,拼缝不大于 2mm 3)玻璃棉复合板铺设自上而下相互联接,玻璃棉复合板应按顺序铺设,当遇到门窗洞口时,应符合相关图集要求。玻璃棉复合板面锚固及表面处理 锚固:在安装玻璃棉复合板锚固件的安装入结构墙深度不小于25mm。选 8*
12、120mm/10*140mm 的锚固螺进行锚固,采用电锤在外墙钻孔,孔径为 10/12mm;孔深为 120-150mm(含保温板厚度),使玻璃棉复合板与外墙面紧密结合用塑料膨胀螺栓安装并坚固。锚固点紧固后应低于玻璃棉复合板表面 1-2mm。锚固点的布置方式:在玻璃棉复合板四角及水平缝中间均设置锚固点。锚栓件的安装纵向间距 300mm,横向间距 400mm,梅花形布置,基层墙体转角处加密至间距 200mm,并满足设计及相关标准的要求。外墙保温系统防水及特殊部位的处理 在遇到窗门洞口时,板材长度、宽度按墙体部位现场确定玻璃棉复合板的长宽;防水防潮:在玻璃棉复合板施工完的顶部未挂石材打胶之前,用塑料
13、布苫盖好,防止下雨渗漏于玻璃棉复合板内侧;玻璃棉复合板转角处裸漏玻璃棉复合板的部位。防止出现热桥。在结构每层梁上预埋铁件与主龙骨焊接,埋件此处是热桥,在每个边梁的内侧抹 15 厚硅酸盐水泥砂浆隔断热桥。-WORD 格式-可编辑-专业资料-完整版学习资料分享-防火玻璃棉复合板铺贴完毕后检查玻璃棉复合板的锚固点、平整度及相连板块之间衔接质量,合格后方可进行干挂石材工作。脚手架拆除:大理石板面施工完毕后,必须经过监督单位验收合格及抗风压试验和淋水试验合格后。进行脚手架拆除。脚手架拆除时必须有专人进行看管,防止破坏大理石材成品。质量要求及保证措施 1)基层处理:垂直、平整度在 5mm 以内。在固定板前
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