(整合汇编)2022车间培训个人总结范文.pdf
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1、 2022 车间培训个人总结范文 2022 车间培训个人总结范文 1 有梭车间_年度培训工作按照培训中心要求,紧紧围绕部门方针目标,认真落实职代会精神,为企业发展服务,致力于打造一支敢打硬仗,团结拼搏,朝气蓬勃的职工队伍,主要做了以下工作。一、领导带头,干部积极参与,评选“优秀培训教员”活动,通过活动,干部在职工中的形象得以提升,以水平服人,以德服人,以能力服人,以人格魅力服人形成风气,大家比学习,讲技术,看贡献,你追我赶,促使生产不断上台阶。二、注重理论培训,促使工作标准上台阶,质量水平上台阶。我们质量上重点对值车工、分析工讲疵布评分标准,操作上重点讲工作法,设备上重点讲工作原理,安装调试标
2、准。通过培训,使大家工作中能时刻用标准衡量自己,自觉执行标准,提高了工作标准,保证了产品质量,二季度下机一等品率完成 x%以上,处于今年最好水平,五月份织疵率完成x%,创七年来最好水平。三、充分发挥班后小课堂的作用。今年 4 月份、5 月份车间重点针对生产问题,开展班后小课堂活动,活动次数增加了 2.5倍,使生产中小措施、小方法、小窍门能及时得到推广和利用,堵住了生产的漏洞,抓住了生产的关键环节,对提高质量水平,起到了极大作用。四、全员参与,点多面广,干部负责所属辖区的职工培训工作。技术员、轮班长、教练员、小组长、技措工全部参与讲课,因地制宜、因材施教、因人而异,对辖区内职工进行理论授课和技能
3、培训,注重实用性、及时性,避免了盲目性。五、周密计划、精心安排,狠抓落实工作。设备、操作培训结合春季操作、设备大比武活动,既有理论学习,又安排实际练兵,扎扎实实提高了干部职工素质,为企业“开拓创新求生存,园区建设谋发展”做出积极贡献。经过半年培训工作,干部职工素质明显提高,工作标准,质量水平明显提高,有梭织疵率创七年最好水平,节节攀升,下机一等品率连续三个月完成 x%以上,实现了职代会“干部职工素质明显提高适应求生存谋发展现状要求”的标准。在今后的培训工作中,我们将更加努力,再创佳绩。2022 车间培训个人总结范文 2 20_年 2 月 11 日,我有幸参加了生产干部训练营的培训活动。培训知识
4、有很强的实用性,对日常工作和生产现场有很强的指导意义。经过这次培训,作为一名生产一线的管理干部,我内心受到很大的触动,使我对“执行力、现场 5s 管理和浪费的消除、生产干部的角色定位与心态调整、工作计划与时间管理、沟通与激励能力提升”等内容有了全新的理解。作为涂装一车间的调度员,与车间生产管理、车间成本控制等零距离接触。涂装车间是能源消耗大户,其中,漆、腻子、固化剂等价格昂贵,生产中不经意的浪费就会给公司带来巨大的生产成本。20_年是公司的质量提升年,提升质量是企业生存的必要条件,管控成本是赚取更多利润的手段,而我作为一线生产的管理人员,是公司质量提升、成本降低的先锋队,肩负着巨大的使命。通过
5、培训,丰富了我的理论知识和实践水平,对日常工作和管理等有了很大的帮助,也明确了以后自己努力的方向。下面,我谈一下自己的体会:1.学习的理解 学习不是一种形式,也不是一种义务,学习是一种心灵的根本改变。只有从心灵的改变,才能完全的去掌握一种理念和一种思路,才能从根本上去理解“高效的生产管理与最低的成本控制”。2.责任 当面对车间涂装和装配的质量问题时,我应该更多的是考虑自己的责任,而不是归罪与外。面对问题,积极寻找自己工作的管理和决策的失误,然后寻找问题的根本解决方案,才能提高车间的执行力,从根本上解决问题。返修不能从根本上解决问题。3.现场管理 通过这次培训,“现场管理”不是简单的“5S管理”
6、。在以后的工作中,管理对象提升为“人、机、料、法、环”。努力减少现场工作的不和谐因素,减少现场工人的劳动强度,减少生产成本,提高产品的生产效率和合格率。4.角色定位与认知 作为一名生产一线的基层干部,面对工作,赋予了工作特殊的意义。工作中有生产任务的计划,改善和协调和基层人员的培养。通过这次培训,认识到卓越企业看基层。在以往的工作中,我们忽略了对生产一线工人的培养。他们是企业产品的生产者,是质量的根本保证。加强他们学识和实践技能的培训,为质量的保证打下坚实的基础。5.时间 时间给予每个人都是公平的,是无法蓄积的,无法取代的。在日常工作中,要合理安排生产计划和工作节拍,同时优化生产管理。避免车间
7、加班。鲁迅先生说:时间是组成生命的材料,浪费别人的时间是无异于谋财害命的。加班也是浪费车间的电能,也生产成本的增加。6.沟通和交流 秉承“责任,包容和沟通”的文化理念,伟大的事业需要沟通,只有及时和高效的沟通,才能加强企业生产运作,减少成本浪费。2022 车间培训个人总结范文 3 _年,PO 车间针对各个装置的特点,采取的不同形式的培训教育。全车间总计 120 个学时,累计参加培训人数为 1000人次。经过培训教育,各个岗位员工的操作技能得到了不少的提高。PO 装置针对装置特点,采用了现场和课堂交流两种形式的培训。在现场培训上,揭木旺和陈耀高作了详细的讲议,并发到每个听课人手上。PO 装置经过
8、多年的运转,工艺管道及设备,与早期相比,有了较大的变化。对于长期呆在中控的操作员,现场各个方面的变化了解还是比较不够。通过他们两个的细心教导,中控人员对于各个控制点所在的位置及工艺道道有了较深的认识。PO 生产是连续生产,所以在生产工艺不正常情况下的应急处理是非常重要的。如果不能较为合理的去处理异常情况,可能造成生产停车或产品质量不合格。中控主操、值班主任和PO技术员负责这方面的内容。他们将平常在生产过程中出现的情况,整理好作好笔记,并在课堂上与听课人积极踊跃的交流探讨。授课内容较为广泛,包含工艺、设备、仪表、供电等各方面内容。上课后,极大的扩展员工的知识面,加强了其处理事情的能力。通过与员工
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