001崔家营航电枢纽工程一期施工导流和水流控制技术交底.pdf

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1、一期施工导流和水流控制施工交底 1 概述 1.1 工程水文、地质条件 1.1.1工程水文(1)径流 崔家营入库径流由丹江口调度下泄径流与丹江口崔家营区间径流叠加而成，崔家营坝址多年平均流量见表1-1。表 1-1 崔家营坝址多年平均流量表(19561998年)规模 项目 1 月 2 月 3 月 4 月 5 月 6 月 7 月 8 月 9 月 10 月 11 月 12 月 年 丹江口 初期规模(实测)Q(m3/s)705 664 781 1100 1480 1470 2640 2290 2330 1810 1020 772 1420%4.1 3.9 4.6 6.5 8.7 8.6 15.5 13.

2、4 13.6 10.6 6.0 4.5 100 (2)洪水 汉江流域属副热带季风区，暴雨多发生于 7、8、9 三个月内，个别年份暴雨推迟至 10 月上旬。汉江洪水主要由暴雨产生，其洪水的时空分布与暴雨一致。暴雨有夏季暴雨与秋季暴雨之分，相应的洪水也有夏季洪水与秋季洪水。夏、秋洪水分期明显是本流域洪水的最显著特征。在丹江口水库建成后坝址处洪峰有了明显削减。(3)降雨 5 月10 月降水量占全年的 7080，主汛期的 7 月10 月降水量占全年的 50左右；下游雨季早于上游。根据襄樊气象站 1974年2003年资料统计：多年平均降水量813.8mm，年最大降水量为 1700mm(1963年)，暴雨

3、多发生在 7、8、9三个月，其中夏季降水量达 400mm450mm。全年降水日为 107d135d。1.1.2地质条件(1)一期上游围堰工程地质条件 上游围堰左端位于河心洲，地面高程 58.561.5m；中部位于河床，地面高程 52.154.3m；右端位于级阶地，地面高程 7475m。第四系覆盖层左侧河心洲上部属漫滩相冲积层(Q4-2al)：从上至下分别为粉细砂、砂壤土、细中砂、砂砾石层；下部属级阶地冲积层(Q4-1al)：为砂砾石。河床上部为细中砂，下部为砂砾石夹砾砂层。右岸级阶地冲积层(Q3al)：上部为粉质粘土，下部为泥质砾石层。基岩白垩-第三系(K-E)为钙质砾岩、泥质砾岩夹泥岩，厚

4、0 25m，分布于河床左侧和河心洲，该地层上部 2 3m 呈强风化状态，以下多呈弱风化状态。震旦系(Z2d)为白云岩和硅质白云岩夹硅质岩，岩石呈弱风化状态，分布于河床右半部和伏于白垩-第三系之下。(2)一期下游围堰工程地质条件 下游围堰左端位于河心洲，地面高程 57.760.0m；中部位于河床，地面高程 53.054.5m；右端位于级阶地，地面高程 7072m。第四系覆盖层左侧河心洲上部属漫滩相冲积层(Q4-2al)，从上至下分别为粉细砂、砂壤土、细中砂、砂砾石层；下部属级阶地冲积层(Q4-1al)：为砂砾石。河床上部为细中砂，下部为砂砾石层。右岸级阶地冲积层(Q3al)：上部为粉质粘土，下部

5、为泥质砾石层。基岩白垩-第三系(K-E)为钙质砾岩夹泥岩，厚 0 9m，分布于河床左侧和河心洲，该地层上部 2 3m 呈强风化状态，以下多呈弱风化状态。震旦系(Z2d)为绢云母板岩夹硅质白云岩，岩石呈弱风化状态。(3)一期纵向围堰工程地质条件 纵向围堰位于河心洲中部，地面高程 57.562m。第四系上部属漫滩相冲积层(Q4-2al)，从上至下分别为粉细砂、砂壤土、细中砂、砂砾石层；下部属级阶地冲积层(Q4-1al)，为砂砾石。从目前高喷钻孔情况来看，覆盖层厚度约 30m。白垩-第四系基岩(K-E)为钙质砾岩、泥质砾岩，基岩面出露高程 3536.5m。基岩上部呈强风化状态，厚 2 3m，出露高程

6、 32.534.5m。岩层单斜，产状平缓，未见断层通过。地下水为孔隙水，砂砾石属强透水层，粉细砂属中等透水层，壤土属弱透水层，上部基岩属弱透水带。1.2 导流明渠泄流能力 导流明渠位于左岸，由其他承包人进行开挖和防护工程。左岸导流明渠单独泄流时，其泄流曲线见表 1-2。表 1-2 导流明渠泄流曲线 水位(m)54.83 58.08 60.01 61.94 62.50 64.50 流量(m3/s)470 2800 5500 10800 12600 18350 1.3工程量 本工程导流设计工程量见表1-3。表 1-3 导流工程量汇总表 序号 项 目 单 位 一期围堰 临时围堰 1 C20防护砼 m

7、3 17306 2 粘土 m3 135858 49481 3 一般土石料 m3 144427 87603 4 料场石渣 m3 110824 5 堆块石 m3 49594 9988 6 砂砾石 m3 64377 31790 7 镀锌钢丝笼(M6*2*0.23ZN)m3 5000 8 截流备块石 m3 13000 9 截流备钢筋石笼 m3 300 10 高喷钻孔 m 41107 11 高压摆喷 m2 39704 12 钢筋 t 28 13 拆除量 m3 436981 178861 堰体量合计 m3 539654 178861 1.4 施工内容 根据本招标文件技术规定的导流方式、导流程序，完成本合同

8、工程规定的施工导流和水流控制工作，确保本合同永久工程的所有施工作业(船闸上下游部分引航道和二期土坝下部除外)在干地进行，并保证在规定的导流标准洪水时，上游水位不超过水库施工期临时淹没控制条件。按规定承担以下工作(但不限于)：导流建筑物(包括一期围堰防渗措施等)的设计、修建、运行和维护；一期基坑充排水系统设计、修筑、运行和维护；施工截流设计，进行河道截流；施工期的安全度汛与防护措施；基坑排水工作；厂房进、尾水口封堵门的安装、吊出工作的施工措施设计及实施；一期横向围堰的拆除。1.5 编制依据 1）招投标文件 2）GB5020194防洪标准 3）SL2231999水利水电建设工程验收规程 4）DL/

9、T5199-2004水电水利工程混凝土防渗墙施工规范 5）SL303-2004水利水电工程施工组织设计规范 6）DL/T 5123-2000水电站基本建设工程验收规程 7）DL/T 5144-2001水工混凝土施工规范 8）本节各专项施工技术涉及的其它各节引用的标准和规范 9）现场的实际情况和本单位在导截流方面的施工经验 2 导流设计、施工、运行和维护 2.1 施工导流规划 2.1.1导流方式及程序(1)导流方式 本合同工程采用分期导流方式，共分二期。(2)导流程序 第一期导流 导流时段自 2006年 12 月至 2008年 9 月 30 日，一期围堰采用土石过水围堰型式。一期围 20 孔泄水

10、闸、电站厂房和船闸，形成大基坑，由导流明渠导流和通航，当围堰过水时，则由导流明渠和围堰联合过流。一期导流过程中，下游横向围堰以外的船闸下游引航道部分依靠临时枯水围堰围护干地施工，挡水时段为2007年 11 月下旬至 2008年 4 月上旬。2.1.2导流标准及要求(1)导流建筑物设计洪水标准 一期围堰采用过水围堰，设计挡水流量为 12600m3/s，设计过水流量为 18350m3/s。二期围堰采用不过水围堰，设计挡水流量为5520m3/s。船闸下游引航道临时围堰采用不过水围堰，设计挡水流量2140m3/s(12月3 月，P 20)。(2)其它有关的要求 施工期通航：施工期通航事宜由业主负责与航

11、运部门协调。由于汉江坝区段通航量较大，要求在本合同工程施工导流及水流控制过程中，尽量减少施工对航运的影响。确保河床截流期间的断航时间不超过40 天。2.1.3一期导流和水流控制进度计划(1)2006年 11 月 30 日前一期围堰截流。(2)2007年 2 月 28 日前，一期围堰完成，达到设计要求，围堰过水防护工作完成。(3)2008年 9 月 30 日前，厂房进水口和尾水口临时封堵完成，厂房、船闸和泄水闸工程具备挡水条件。(4)2008年 10 月 1 日2008年 11 月 15 日，一期围堰拆除。2.2 一期导流建筑物设计 (1)一期围堰平面布置 一期围堰包括上下游横向围堰和纵向围堰，

12、从右向左围住船闸、20 孔泄水闸和发电厂房等建筑物的施工范围，其中，纵向围堰位于凤凰滩河心洲上，纵向围堰通过椭圆弧线与上、下游横向围堰相接。围堰控制点坐标表见表2 1。表 2 1 围堰控制点坐标表 序号 X Y A1 3538469.146 37609477.192 A2 3538158.582 37609966.277 A3 3538059.818 37610094.091 A4 3537878.086 37610199.789 A5 3537646.755 37610171.103 A6 3537457.247 37610147.605 A7 3537338.394 37610025.88

13、9 A8 3537309.141 37609259.298 上、下游横向围堰和纵向围堰堰顶长度分别为 958m(上游)、942m(下游)和 424m(纵向)，总长 2324m。一期围堰布置详见图3.2-1。(2)一期围堰结构设计 堰顶高程和堰高 一期上下游横向围堰主堰顶高程分别为 61.5m和 61.0m，原地面高程 51.054.0m，最大主堰高 10.5 m；上下游横向围堰子堰顶部高程分别为 63.5m和 62.0m；纵向围堰自上游至下游堰顶高程为 63.5m62.0m，除与下游横向围堰连接段处地势低(58m高程)外，原地面大部分高程 61.5m，纵向围堰最大堰高 4m。堰体断面结构 根据

14、本工程特点，一期上下游横向围堰拟采用粘土斜心墙土石过水围堰结构，为增大过水时的过流量，采用主堰加子堰型式。纵向围堰采用粘土心墙不过水围堰，在凤凰滩原地在上填筑一般土石开挖料和粘土料加高而成。a.横向围堰断面 上下游横向围堰 58m高程以下，自基坑向临水侧分别设有堆石体护坡护底、戗堤石渣区、戗堤一般土石料区、砂砾石反滤层、粘土斜心墙、砂砾石及临水侧块石护面。背水侧堆石护坡护底内外坡比分别为1：1.2和 1:2；戗堤临水侧坡比 1：1.2，背水侧坡比1:1.2，戗堤由石渣区和一般土石区组成，两区结合面坡比 1:1.2；粘土斜心墙临背水侧坡比均为 1:1.75；砂砾石临水侧坡比 1:2，其外侧块石护

15、面厚 0.5m。上下游横向围堰分别在 58m高程和主堰顶高程的基坑侧各设两级交通道路；58m以上部分，自基坑向临水侧分别设有一般土石堰壳、砂砾石反滤层、上部粘土心墙、砂砾石及块石护面层。其中，一般土石堰壳临背水侧坡比分别为1:1.2和 1:0.3；粘土心墙两侧坡比均为 1:0.3，粘土心墙与一般土石堰壳间夹0.5m厚砂砾石反滤层。由于主堰有过流要求，上(下)游围堰基坑侧 57m(61m)高程以上堰表面设一层厚0.3m的 C20素砼保护层。上下游横向围堰主堰顶部宽度分别为17m和 12m，主堰以上各设粘土子堰，粘土子堰临背水侧坡比分别为1:0.5和 1:2，临水侧设 0.5m厚砂砾石反滤料和 0

16、.5m厚干砌石护坡各一层，子堰顶宽均为2.5m。b.纵向围堰断面 纵向围堰断面呈梯形，中部为粘土心墙，两侧为反滤层，反滤层以外为一般土石料堰壳，纵向围堰为不过水土石围堰，堰表层设厚 0.3m的 M6*2*0.23ZN镀锌钢丝笼保护层，坡脚两侧设置厚 0.5m的块石护脚。粘土心墙两侧坡比均为1:0.3，两侧夹厚 0.5m的砂砾石反滤料，一般土石料堰体外侧过坡 1:2。一期围堰设计的结构形式，详见图 3.2-21 3。(3)围堰防渗设计 围堰基础采用高压摆喷防渗墙作基础防渗体，高压摆喷钻孔孔距 1.2m，孔深入岩 1m，高压防渗体上部与堰体防渗体搭接 0.5m；堰体采用粘土防渗。一期围堰防渗体设计

17、，详见图 3.2-2和图 3.2-3。(4)截流设计 龙口布置 根据通航要求和现场地质、地形条件，并考虑到填筑料源的取料点，龙口选在上游围堰靠河心洲一侧，即龙口长度范围为A2 点左侧 21m、右侧 39m，龙口上口宽约 60m，底宽 48m。戗堤顶高程 58.0m龙口戗堤堤头坡比 1:1.2。采用上游戗堤单戗立堵单向截流、下游戗堤尾随方式施工，自右向左合龙。上游龙口形成期间，下游戗堤龙口宽维持在 100m左右，以减少水流对下游戗堤口门处河床覆盖层的冲刷。截流 一期围堰截流于 2006年 11 月 30 日实施，截流设计流量选 11 月份 5 年一遇的月平均流量 1480m3/s，经截流水力学计

18、算，截流时下游水位为 56.46m，上游水位为 56.76m，最大落差 0.3m，龙口最大平均流速 3.1m/s，相应截流块石一般粒径 0.3m，最大粒径 0.8m。截流时，备用块石料 1.3万 m3，同时备足 300m3的钢筋石笼应急。2.3 导流建筑物施工 2.3.1施工布置(1)主要道路布置 一期围堰主要施工道路 a.右岸施工道路 自右岸干道分别各引 3 条施工支道进入一期上下游横向围堰的右岸堰肩处，支道终点高程分别为横向围堰戗堤顶部高程(58m)和主堰顶部高程(63.5m或 62.0m)。b.基坑施工道路 基坑初期排水后，沿横向围堰戗堤内坡脚(基坑侧)建临时道路，主要进行横向围堰内侧堆

19、石护坡护脚施工。c.凤凰滩河心洲施工道路 一期截流龙口合龙后，利用上下游戗堤进入河心洲，并在滩地纵横向围堰连接段形成连通横向围堰道路的施工支路。船闸下游航道临时围堰施工道路 临时围堰施工依靠一期下游横向围堰堰面道路作交通。二期围堰主要施工道路 二期围堰施工主要利用已建成船闸-泄水闸-厂房坝顶公路、土石坝厂房连接段和导流明渠右岸坡的上下游道路。各期导流建筑物施工道路布置详见图 3.2-1。(2)料源布置 用于各期围堰填筑的主要材料有一般土石料、料场开挖石渣料、砂砾石料、粘土料、堆石料和块石等，料源规划如下：一般土石料 一期围堰土石料拟采用右岸土石料场开采的土石料及主体工程开挖的合格土石料，其中，

20、一期围堰截流前的戗堤土石料利用船闸引航道边坡水上部分的开挖料填筑，其余部分采用基坑排水后船闸的下部开挖料和泄水闸段、厂房段的开挖料施工。平均运距约500m。船闸下游航道临时围堰一般土石料自谢家台渣场回采合格料使用。平均运距约4.6km。砂砾石料 砂砾石料均来自凤凰滩砂砾石料场，一期围堰砂砾料通过船采后，船运 1km至临时码头，再转陆路至现场，陆上平均运距 1.2km；具备条件的情况下可采用船直接运至现场。粘土料、堆石料、块石料及石渣料 均来自坝址右岸土石料场，平均运距 1km。2.3.2施工程序(1)一期导流建筑物施工程序 本合同工程需建的一期导流建筑物包括上下游横向围堰和纵向围堰共三大部分，

21、三部分位置具有施工条件相对独立的特点，拟采取同时施工的方式施工，其中，上下游横向围堰位于凤凰滩右侧江滩的部分是横向围堰与纵向围堰连接过渡的部分，称作上下游围堰连接段，连接段与纵向围堰都位于凤凰滩干地上，施工条件相同，施工中将上下游围堰连接段与纵向围堰划为同一片施工，而河道中的上下游横围堰主体各作单独的作业面。按照上述施工分部位的方法，本期围堰的总体施工程序为：开工后利用凤凰滩干地条件，进行纵向围堰和上下游连接段的基础高喷防渗墙施工，施工人员、设备和材料通过渡船运至凤凰滩；与此同时，河道右岸进行上下游横向围堰的戗堤预进占、上游围堰左侧裹头施工，并进行平抛垫底施工。一期导流建筑物施工程序，见图2-

22、1。2.3.3施工方法(1)一期围堰施工方法 戗堤预进占填筑 2006年 10 月初工程开工后，先进行施工复测与戗堤填筑放样、施工道路修建、戗堤填筑料的开采等前期准备工作，确保截流工作的正常开展。一般土石料区位于戗堤临水侧，戗堤总填筑量约 14.4万 m3，其中，石渣料约需 11.1万 m3，来自坝址右岸土石料场；一般土石料约需3.3万 m3，拟全部利用船闸右岸边坡水上开挖料填筑。戗堤顶部设计高程 58m，戗堤采用分层的方式填筑，先填用石渣料填筑水下部分，石碴料高于实际水面 1m 左右，水下部分领先 20m后进行戗堤加高至 58m高程，石渣料区向前进占 30m后开始填筑一般土石区。纵向围堰高喷

23、防渗墙施工 横向围堰高喷防渗墙施工 横向围堰戗堤外侧堰体填筑 上下游横向围堰戗堤预进占 上游戗堤截流 下游戗堤截流 纵向围堰堰体施工 主堰完善施工与子堰施工 基坑初期排水 基坑经常性排水 施工准备 上游左侧裹头施工 图 2-1一期导流建筑物施工程序 上游横向围平抛垫底 a.戗堤石渣料区填筑 戗堤石渣料区采用进占法填筑，20t自卸车自右岸施工道路向河左岸方向卸料，按戗堤断面宽度和高程施工，162KW推土机推料和维护现场，戗堤每向前填筑延伸 2030m时，采用 16t振动碾全面按要求压实。填筑时，两侧边坡按设计坡比 1:1.2控制，严格控制填筑边缘线，坡面欠填及时补填。b.一般土石区填筑 一般土石

24、区(以下简称土石区)位于戗堤临水侧，在戗堤石渣料区向前填伸 30m后开始填筑。土石区填筑仍采用进占法不分层填筑，20t自卸车运料，162KW推土机推料，10t凸块振动碾按要求压实。填筑过程中，加强临水侧边坡的控制，采用长臂反铲对坡面欠填部分补填，对超填部分削坡处理，直至合格为止。c.龙口裹头保护 上游围堰左侧裹头与上游围堰同时施工，该部位于龙口形成前完成。裹头全长 10m,宽 15m，高程 58m，主体由砂砾料填筑，深槽处采用石渣抛填，用大块石和钢筋石笼加固护面,钢筋石笼用铁丝绑扎成整体,以提高防冲能力。裹头材料、设备及施工人员采用船运到施工部位。由于预进占对河床的束窄，水流速度增大，为保证截

25、流工作正常实施，戗堤预进占离龙口预定位置 10m时，将石渣料区改由块石填筑，以保护堤头。块石从坝址右岸土石料场开采，20t自卸车运输，现场采用进占法抛投，162KW推土机平整，16t振动碾压实。为确保截流成功，将龙口段戗堤顶部加宽至 20m，龙口截流块石备料 9000m3。根据以往施工经验，采用上述裹头块石抛填和护坡，可有效保证裹头抗冲稳定和底部基础不被冲刷。经计算（流速 V 3.1m/s），抛填块石粒径30，抛填体重量36.7kg。平抛垫底 在戗堤进占初始，进行龙口处的平抛垫底。在戗堤上、下游坡脚处采用船抛袋装土作为垫底坡脚，中间抛填砂砾石。垫底坡脚宽约 4 5m，高约 1 2m，长约 35

26、m。采用人工袋装砂砾料、人工抛投，砂砾石采用配置有皮带运输机的船抛填。平抛垫底需袋装砂砾石约 1000 m3，约需编织袋 3000个；需抛填砂砾石约 2000 m3。龙口合龙 拟于 2006年 11 月 30 日截流，采用上游戗堤单戗立堵截流，龙口合龙主要设备表 22。表 2 2 龙口合龙主要设备表 序号 设备名称 单位 规格型号 数量 1 液压反铲 台 3m3 2 2 液压反铲 台 2m3 4 3 液压反铲 台 1.21.6m3 3 4 长臂液压反铲 台.5 2 5 振动碾 台 16t 4 6 推土机 台 162kW 4 7 自卸车 辆 20t 50 龙口截流所需石料约 8000m3，用于截

27、流的块石提前备足在土石料场和临时备料场，截流过程中，当龙口流速超过设计流速且超过大块石(Dmax=0.8m)抗冲流速时，投放事先预备的钢筋石笼堵截，钢筋石笼规格按每笼不小于 1m3制作，20t自卸车运输至龙口，使用吊车或反铲投放。截流时，每次卸料采用 20t自卸车在堤头卸料，一般先卸上游侧（上挑角）大块石和下游侧（下挑角）中石，再卸中间的小石或石渣。堤头上部采用 162KW推土机平料，为减少填筑流失量，卸料方向略偏向上游侧,每一个循环历时 2.5分钟，每车装载量为10m3，一小时截流的抛投量为1200m3，流失系数按照 1.2考虑，截流总历时为8 小时。围堰戗堤进占及龙口合龙施工程序见图3.2

28、-6、图 3.28。围堰戗堤进占及龙口截流合龙施工示意见图3.2-7。龙口合龙后采用砂砾石料或一般土石料将戗顶填平。粘土和砂砾石反滤料填筑 横向围堰中，粘土填筑区在戗堤迎水面斜墙、58m高程以上心墙及子堰等部位；纵向围堰中粘土在围堰中心部位；砂砾石反滤层是位于粘土区与其相邻土石料填区之间的反滤层，对粘土体起反滤保护作用。粘土填筑区是堰体的防渗部分，粘土填筑是确保围堰防渗功能的重要施工环节。a.填筑施工顺序 围堰填筑工程量大、施工时间短、施工强度高，同时须尽早为基础高喷防渗墙提供施工作业面，上下游戗堤预进占 30m后，开始进行 58m高程以下的粘土和反滤料填筑，在粘土和反滤料进占填筑 50m时，

29、已填部位可作为高喷防渗墙的施工作业面。b.填筑方法(a)58m高程以下围堰粘土斜墙及砂砾反滤层填筑 先按要求将右岸岸坡进行清表与削坡处理，以利于防渗体与岸坡有机结合；同时，用长臂反铲按设计的 1:1.2坡比将已填戗堤迎水面边坡整形，达到设计要求。同一断面先填反滤层，后填粘土斜墙。反滤料填筑：反滤料分段填筑，从右岸向凤凰滩方向按每 20m划分为一段，从右岸第一段开始填筑，每填筑完一段并经验收合格后再填下一段。采用汽车侧卸与船直接抛投相结合的方法填筑反滤料。填至 58m高程后采用长臂反铲整理，主要是按要求控制厚度与坡比，整理过程中靠反铲铲斗侧向加力将反滤层挤压密实，本段填平戗顶后，用反铲将层面扒平

30、，待同段粘土斜墙填平后采用 10t凸块振动碾一起按要求压实。粘土斜墙填筑：在已填好反滤料的戗堤段，自卸车从右岸开始，在粘土斜墙设计范围采用进占法填筑施工。为减轻土料遇水后过快崩散泥化，填筑时将粘土料卸在进占前沿平台上，采用推土机集中推填，推料时推土机铲刀向下压紧，尽量将填面下部松散泥化的粘土挤推出去，而被新料替代。填平戗顶后采用10t凸块振动碾按要求碾压。为防已填的粘土斜墙表层在上部心墙填筑前遭破坏，在斜墙填筑至 58m高程后再加填 0.3m厚土料作保护层，保护层在高喷防渗墙施工完成后、粘土心墙填筑前用推土机配合反铲挖除。(b)58m高程以上粘土心墙及砂砾反滤层填筑 粘土心墙和反滤料均从右向左

31、方向分层铺筑施工，施工时按监理工程师批准的参数执行。填前将 0.3m厚的斜墙顶保护层挖除，采用 10t凸块振动碾按要求碾压，经验收合格后再进行粘土心墙与反滤层填筑。填筑时，先用 5t 自卸车将反滤料按 10m/车的间距卸于反滤料区，人工配合装载机从料堆取料，按要求层厚铺填在反滤料区并整平，心墙区粘土用 20t自卸车自右向左进占卸填，162KW推土机按要求厚度摊铺(与反滤料同厚)粘土料，再由人工处理好反滤料和粘土料的结合带，采用 10t凸块振动碾按要求碾压。心墙两侧边坡为 1:0.3，每填升 1m后人工削坡。(c)子堰粘土及砂砾反滤层填筑 子堰粘土及反滤层在堰顶保护砼浇筑并满足施工凝期后填筑。子

32、堰粘土填筑采用分层铺筑法施工，与粘土心墙填筑方法相同。但因子堰施工场面较窄小(设计顶宽 2.5m)，施工过程中当填层宽度小于 3m 后，采用超填(基坑侧超填 0.51m)以临时增大作业面，压实后再削坡，同时，运输自卸车改用小车(5t)运输，以适应施工场面，子堰粘土在填筑项面层前进行一次削坡，用反铲削除超填部分，形成设计坡比的边坡，削坡余料用作顶层填料。围堰砂砾石堰壳料填筑 横向围堰砂砾石堰壳料区位于粘土斜心墙临水侧，保护粘土斜心墙。粘土斜墙向左填筑 30m后进行高程 58m以下的砂砾石堰壳料填筑；基础高喷防渗墙施工期间，高程 58m以上部分的砂砾石堰壳料进行局部填升施工，遗留部分待粘土心墙填筑

33、时进行完善处理。58m高程以下砂砾石堰壳料作一层填筑到位，施工方法同戗堤砂砾石区的填筑方法，填前对粘土斜墙临水边坡检查，不合格时采用长臂反铲处理好。58m高程以上的砂砾石堰壳料分层填筑，推铺厚度及碾压遍数等参数按要求施工。采用 20t自卸车进占法卸料，162KW推土机平料，16t振动碾压实。每填升 3m 左右后，由人工配合反铲进行外侧边坡修整。一般土石堰壳料填筑 横向围堰一般土石堰壳区位于 58m高程以上、粘土心墙背水一侧，临背水侧边坡比为 1:0.3；纵向围堰一般土石堰壳区位于粘土心墙两侧和顶部，外侧边坡均为 1:2.0，内侧边坡与粘土心墙同坡，均为1:0.3。一期围堰土石堰壳料利用船闸和基

34、坑开挖合格料填筑。填筑分层施工，采用 20t自卸车进占卸料，162KW型推土机铺摊，16t振动碾压实，施工参数按监理工程师要求执行，分层填升过程中，每升高 3m，采用人工配合反铲对外侧边坡按要求进行修整。堆块石护坡护脚及镀锌钢丝笼施工 a.堆块石护坡护脚施工 横向围堰堆块石护坡护脚，位于围堰临背水侧外侧，对堰体两侧边坡起保护作用；纵向围堰段导流明渠右边坡的块石护坡，主要防止明渠右边坡受洪水冲掏。块石护坡护脚材料拟全部采用右岸土石料场合格石料。(a)横向围堰堆块石护坡护脚施工 临水侧堆石护坡：围堰砂砾堰壳料填筑后开始施工，58m高程以下采用抛投法施工，20t自卸运料车将堆石料卸放在已填砂砾堰壳层

35、面，采用长臂反铲投放，水面以上部分，人工在长臂反铲配合下理砌，按厚 0.5m控制。58m高程以上部分随砂砾石堰壳填升而人工随层码放。背水侧(基坑侧)堆石护坡护脚：基坑初期排水后施工。沿基坑侧围堰坡脚处建一条临时施工道路与右岸上堰 58m高程道路相接，人工配合反铲和推土机将护脚范围整平，并用推土机压实，20t自卸车运料沿施工道路向护脚范围(包括施工道路部分)卸料，推土机控制高程并整平压实。护坡施工前，人工配合反铲对戗堤基坑侧边坡(砂砾石区背水坡)按要求修坡，经验收合格后进行护坡块石施工。护坡施工时，堆石材料卸于已完成施工的护脚面上，长臂反铲立于护脚面向上捋料，人工在护坡作业面摆料理砌，逐层加高，

36、至 57m高程后，将再将面层理砌平顶。(b)纵向围堰段导流明渠右侧块石防护施工 在截流后施工，材料可直接经戗堤陆运至现场，全部采用反铲配合人工理砌，导流明渠右侧块石防护与明渠防护相接。b.镀锌钢丝笼施工 镀锌钢丝笼布置在纵向围堰两侧坡和顶面，规格为 M6*2*0.23ZN。在纵向围堰填筑完成后施工。镀锌钢丝编网工作在系统钢筋加工厂完成，运至现场后人工铺放，底层与隔断同时铺放和连接，底层采用钢筋头固定在纵向围堰面层，反铲配合人工填石，先按自下而上方式填铺两侧坡面块石，最后铺顶面块石，人工按厚约 0.3m捡平，最后由人工铺放面层，再将面层和隔断连接好，连接采用钢丝绑扎。为便于纵向堰顶行车，在顶部钢

37、丝笼表层再铺一层 0.2cm厚的砂砾石作道路面层。堰顶过流保护混凝土施工 上、下游横向围堰汛期过水保护采用现浇堰面砼，砼标号 C20(二级配)，工程量17490m3，堰面砼厚30cm，与施工道路重合处混凝土厚度调整为50cm。上下游混凝土顶面高程分别为为61.5m、61.0m。上、下游横向围堰过水保护堰面砼结构形式见图 3.2-2各期围堰结构断面图。a.分缝分块 为防止砼因围堰不均匀沉降而断裂，混凝土分缝不宜大于 10m*10m，两侧坡面混凝土缝内填设 1cm厚泡沫板，顶面锯缝。b.施工顺序与施工工艺流程 上、下游横向围堰同时施工，堰面砼顶面及迎水坡面采用从左向右(即围堰尾端向首端)的施工顺序

38、，背水坡面采用从右向左(即围堰首端向尾端)的施工顺序。为了加快施工进度，背水面砼采用跳仓浇筑。堰面砼施工工艺流程，见图 2-2。c.施工方法(a)堰面砼施工先对基础面进行碎石或砂卵石找平，并经工程师验收合格后才开始砼浇筑施工。(b)砼利用右岸拌和楼供料，骨料采用天然砂石骨料二级配。(c)根据分缝分块要求立侧模，侧模采用 P3015、P2015组合钢模板拼装而成，模板加固采用外侧打钢筋桩，钢管外撑加固。(d)背水坡面砼采用 15t自卸汽车运输，人工搭溜槽入仓；顶面及迎水坡面砼采用试块制作 施工准备 测量放线 报 工 程 师 批 准 砼拌和 立模 自检后报工程师批准 砼浇筑 表面收光 砼养生 报工

39、程师验收 进 入 下 道 工 序 强度检测 配 合 比 设 计 图 2-2 堰面砼施工工艺流程 15t自卸汽车运输，汽车直接入仓。(e)砼振捣采用 70 软管振捣器振捣，模板周边配 50 软管振捣器振捣。(f)砼表面采用人工收面。砼初凝前，用木抹子搓平，再用铁抹子压出水花。当砼开始初凝时，最后用铁抹子收光。(g)砼施工完后 1218h开始养护，采用表面洒水养护，养护不低于14d。d.工期安排 根据上下游土石围堰施工工期安排，围堰高喷防渗墙 2006年 12 月 25 日施工完成，围堰 58.061.5m加高层于 2007年 3 月 19 日施工结束。为尽早给围堰子堰加高提供工作面，堰面防护砼先

40、施工堰顶平段。堰顶平段防护砼共 9101 m3(其中上游围堰 5580 m3，下游围堰 3521 m3)。堰面防护砼施工从 2007年 3 月 9 日开始施工，2007年 4 月 8 日完工。历时 30 天，平均日施工强度 303 m3/d。侧坡面砼共 8389 m3，从 2007年 3 月 10 日开始施工，2007年 4 月 9 日施工完成，历时 30 天，平均日施工强度 279.6 m3/d。2.4导流建筑物运行维护措施 各期导流建筑物建成后，主要采取如下措施进行维护，在正常水情下，以确保导流建筑物自身安全和基坑施工安全。(1)组织措施 成立项目经理专门领导的运行维护机构，随时调遣所需的

41、施工设备、人员和物资进行运行维护。制定严格的巡查制度，职责分明，奖惩兑现，确保建筑物时刻在专人看护下运行。(2)技术措施 编制导流建筑物运行维护措施和处理紧急情况的应急预案。加强监测：投入先进的监测仪器(如测量仪器和必要的专业仪器)和建立必要的监测设施以加强运行监测。围堰运行期间，主要是对围堰的渗流和稳定情况进行监测。在填筑过程中在一期围堰防渗体下游埋设渗流计，随时测出渗透数据；堰后增设截水沟和量水堰，掌握总体的渗流情况。通过在堰面布设观测点，采用精度高的测量仪器长期进行堰体各部位水平和竖向位移观测，掌握围堰运行期间的变形和稳定情况。日常性维护 一期围堰堰肩、堰前堆石护坡是日常维护的重点部位，

42、采取如下方法维护。堰肩做好排水工作，根据地形地势修建排截水沟，避免外来水流对堰肩冲刷破坏。由于堰前堆石护坡水下部分是施工中的薄弱环节，运行期间可能出现较大沉降，上游水流对堆石护坡也将产生一定的破坏，因此通过经常性监测和观察，发现情况后立即进行局部加厚加高处理。3 一期基坑充水 3.1 基坑充水 根据招标文件，一期施工期内，当河流通过的流量大于 14700m3/s 但小于或等于其设计过水流量(即 18350m3/s)时，先撤出人员和设备，向基坑内充水，再拆除一期横向围堰的子堰，基坑过水。3.1.1充水方案 充水方案采用溢流法充水。由于一期下游围堰背水侧坡度比一期上游围堰背水侧坡度陡，相应充水土建

43、工程量较少，加上一期基坑过水后要进行基坑排水，因此将充水设施布置在下游围堰左侧。(1)结构布置及设计 溢流法充水拟采取无坎宽顶堰形式。堰顶高程59.5m，堰后接 1：2.25缓坡下泻流量至围堰坡脚处。溢流堰布置及结构见图3.3-1。充水设施为钢筋混凝土结构，混凝土强度等级为 C20。经计算，本充水设施增加工程量为：C20混凝土约 950m3(已减去一期围堰原 0.3m厚混凝土板方量)；钢筋制安约 28t。(2)堰顶宽度及充水时间计算 根据一期围堰结构形式，计划充水水位高程 57.0m，经计算充水面积约 70.49万 m2，需充水方量 Q=352万 m3。由于洪水的时空分布与暴雨一致，一期基坑充

44、水时间不宜过长，由于无实测水文资料，充水时间暂按 12 小时考虑，则每小时充水量为：352万 m312h=29万 m3/h。3.1.2溢流法充水方案施工(1)土石方开挖 由于充水设施布置在一期下游围堰处，与下游围堰施工存在相互干扰问题。为尽量减少干扰，待下游围堰主堰填筑完毕后进行充水设施基础开挖。选用 1.0m3反铲开挖，15t自卸汽车运输至弃渣场。(2)混凝土浇筑 基础开挖完毕后即可进行充水设施混凝土浇筑，具体浇筑方法同围堰过流面混凝土板施工。(3)土石方填筑 由于充水设施进水口底板高程为 59.5m，低于下游围堰顶部设计高程，因此溢流堰段按照围堰填筑要求进行土石方填筑。填筑方法同围堰填筑，

45、边角处使用人工、夯板进行碾压密实。(4)防冲段施工 防冲段三面为钢筋石笼维护，中部为块石码砌，块石不得小于 0.3m，钢筋石笼用6 的钢筋焊接为整体。(5)充水 当河流通过的流量大于 14700m3/s 但小于或等于其设计过水流量(即 18350m3/s)时，先撤出人员和设备，向基坑内充水，再拆除一期横向围堰的子堰，基坑过水。破堰的时间由工程师根据当时的具体情况确定。一期基坑充水前，主动与业主、工程师联系，同时做好充水前各项准备工作。一旦接到充水指令，立即使用 2 台 2.0 m3反铲挖除溢流堰段内填筑料，对基坑内进行充水。(5)围堰过流 基坑充水至 57.0m高程，上下游围堰背坡和基坑均处于

46、水垫保护之下，上下游围堰同时破除子堰，形成基坑过水。3.2 施工排水 3.2.1一期基坑初期排水(1)抽排水量估算 初期抽排水主要包括一期基坑积水、围堰与基坑渗水、降水等。因为初期抽排水是在截流戗堤合龙闭气后立即进行的，排水时间短，在枯水期，降雨很少，所以一般不考虑降水。一期截流后基坑内的水位高程约 56.0m左右。经计算，基坑积水面积约 69 万 m2，估算基坑积水量约 277万 m3。考虑围堰与基坑渗水等综合影响，一期基坑抽排水总量约：Q=1.1277.2305万 m3。(2)抽排水强度 基坑水位约 4.0m深，水位下降速度按 0.50.8m/d控制。按下降速度 0.5m/d计，则基坑抽排

47、水时间为 8天（在实施时，前期先按低速率限制性排水。根据围堰边坡稳定监测情况，可考虑延缓 2d）。基坑小时抽排水强度为：304(824)1.6万 m3/h。(3)水泵的选择与泵站布置 选用扬程低、流量大的 HL 型混流泵进行基坑排水，型号为 700HMB-16型，流量5072m3/h，扬程 15.7m，功率 280kw。根据抽排水强度，4 台水泵可满足基坑抽排水需要，备用 2 台，共需布置 6 台水泵。在一期上游围堰背水侧左侧布置 1 台，右侧布置 2 台(其中 1 台备用)；一期下游围堰左侧布置 1 台，右侧布置 2 台(其中 1 台备用)。泵站形式为浮式泵站，将水泵布置在浮船上。在水泵排水

48、管上设置止回阀，以防水泵停止工作时，基坑外的水倒灌入基坑。浮式泵站应设置橡皮软接头，以适应泵站的升降。根据实际地形，浮式泵站底部挖设积水坑，积水坑开挖尺寸为长宽深10.0m10.0m5.0m。3.2.2一期基坑经常性排水 经常性抽排水主要抽排基坑内围堰及基础渗水、施工废水及降雨等，经计算，经常性排水强度 2540 m3/h(按最大日降水量 50mm计)。经常性抽排水设备利用初期抽排水固定设备，初期排水设备与基坑开挖、混凝土浇筑等施工部位较远，在施工区域外侧布置临时抽水泵站，通过集水井、排水沟、排水管等形成抽排水管网，满足基坑经常性排水需要。在一期基坑上、下游开挖区外侧各布置4个临时排水泵站，每

49、个排水泵站挖 1 个长宽深10.0m5.0m2.0m集水坑，根据实际地形采取排水沟、水泵将集水坑中水抽排至附近初期抽排水浮式泵站积水坑。根据经常水排水强度，下游每个临时泵站排水强度约350 m3/h，布置 1 台 250S-14A单级双吸离心式水泵，流量为 420m3/h，扬程 10m，功率 18.5kw，考虑备用，上、下游临时泵站各布置 5 台 250S-14A单级双吸离心式水泵。基坑开挖后，根据不同工作面布置 7.5kw泥浆泵、2.25.5kw潜水泵，满足开挖、混凝土浇筑等施工排水需要。抽排水集水坑(井)布置详见图 3.3-2。3.2.3一期基坑充水后排水(1)抽排水量估算 根据一期围堰布

50、置图，一期基坑充水后基坑水面高程约 61.0m，经计算，基坑积水面积约 78.9万 m2，由此估算基坑积水方量约 710.1万 m3。洪水退后，基坑内积水水位61.059.5m段直接由下游充水设施溢流堰排出，59.5m水位以下积水考虑使用水泵排出。经计算，基坑积水水位 59.5m时，积水面积约 77 万 m2，由此估算基坑积水方量约 580万m3。考虑围堰与基坑渗水、降水等综合影响，一期基坑充水后 59.5m水位以下排水总量约：Q=1.1580638万 m3。(2)排水强度 基坑水位约 7.5m深，水位下降速度按 0.75m/d计，则基坑排水时间为 10 天。由此计算基坑小时排水强度为：638