吊顶等专项装饰工程施工方案【图】.pdf

《吊顶等专项装饰工程施工方案【图】.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《吊顶等专项装饰工程施工方案【图】.pdf（15页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、吊顶等专项装饰工程施工方案 1 大面积天棚铝板吊顶工程 1.1 施工准备 1 材料及构配件 1）轻钢骨 2）轻钢骨架主件有大、中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、挂插件。3）零配件有吊杆、自攻螺钉。4）罩面板按设计要求选用，材料的品种、规格、质量应符合设计要求。5）胶粘剂：应按主粘材的性能选用，使用前做粘结试验。2 主要机具 1）电锯、无齿锯、射钉枪。2）手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、方尺、钢尺、钢水平等。3 作业条件 1）施工前，首先提出金属板天花之品牌、规格及其配件并提供样品，经甲方认可后，方可进料。2）室内弹好 50cm，并根据施工图要求，核定吊顶天花高度、水平位置，并将误差控制在 10mm

2、 以内，用墨线标注于施工现场处。3）吊顶内的各种管线都安装完毕，并做好隐蔽验收。1.2 操作工艺 1 工艺流程 施工流程见图 3.7.1 所示。2 弹线 根据设计图纸在吊顶的房间内的墙面上面弹出吊顶面板的水平控制标高线。弹出吊顶主龙骨和次龙骨控制线，主龙骨间距 1100mm，次龙骨根据吊顶板规格来定。3 安装吊杆和挂件 吊杆采用全丝镀锌吊杆，吊杆与楼板使用膨胀螺栓固定牢固。安装吊杆若遇到空调通风管道大于 1100mm 时，应在风管两侧固定全丝镀锌吊杆，用槽钢水平与两侧吊杆焊接，然后再按规划好的吊点间距施工。4 安装边龙骨 按照天花高程控制线，安装金属板天花龙骨及修边角。5 安装主龙骨 采用轻钢

3、龙骨，主龙骨应挂在主吊件上，安装主龙骨时控制好起拱高度，起拱高度为房间短向跨度 13。相邻的主龙骨对接头要错开。主龙骨挂好后应调平。检查评定合格后进行下道工序施工。6 安装次龙骨 弹线 划分龙骨分档 安装吊件和挂件 安装主龙骨 安装次龙骨 安装罩面板 图 3.7.1 施工流程 条型金属板采用专用接件与主龙骨连接。方形金属板的次龙骨使用金属板的配套龙骨，间距根据板块的规格定。采用专用接件与主龙骨连接。次龙骨安装完毕后进行检查评定合格后，再进行下道工序施工。7 安装吊顶板块 安装前，首先检查金属板的几何尺寸、外观有无变形、表面有无划痕等缺陷。安装时轻力推按金属板边缘，将之扣于龙骨凸齿上，切勿用力按

4、金属板中央部分。边安装，随时检查金属板的平整度及相邻板块的高低差。金属板裁割时，应采取有效保护措施，以防金属板产生变形及表面划伤。1.3 质量标准 1 主控项目 1）吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。2）轻钢龙骨和罩面板的材质、品种、样式、规格应符合设计要求。3）轻钢龙骨的吊杆，龙骨安装位置正确，连接牢固、无松动。2 一般项目 1）轻钢龙骨应顺直、无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。2）罩面扳表面平整、洁净、颜色一致，无污染，反锈等。3）罩面扳接缝符合设计要求，压条宽窄一致、平直、整齐、接缝严密。4）吊顶四周水平线应顺直，吊顶与墙面无空隙。5）允许偏差项目见表 3.7.

5、1 所示。表 3.7.1 允许偏差表 序号 项类 项目 条扣板（mm）方扣板(mm)检验方法 1 龙 骨 龙骨间距 2 2 尺量检查 2 龙骨平直 2 2 尺量检查 3 起拱高度+10+10 短向跨度拉线尺量 4 四周水平+5+5 尺量检查 5 罩 面 板 表面平整 1.5 1.5 用 2m 靠尺检查 6 接缝平直 1.5 1.5 用直尺或塞尺检查 7 接缝高低 1 1 拉线检查 8 四周水平+3+3 拉线检查 9 压条 压条平直 拉 5m 线检查 7.1.4 成品保护 1 轻钢龙骨吊顶施工时应注意保护顶棚内的各种管线。2 轻钢龙骨吊杆不得吊挂在通风管道及其他设备上面。3 已经安装好的吊顶骨架

6、不得上人踩踏。4 其他工种的吊杆不得固定在龙骨上面。5 安装罩面板时安装人员要戴手套，防止污染罩面板。2 大面积墙面铝板工程 2.1 施工准备 1 材料要求 材料：铝板饰面板具有耐火、耐潮、耐腐蚀、不会变形和破碎，易加工、施工方便等特点。符合设计要求并经甲方认可的饰面铝板。2 作业条件 办理好结构验收和隐蔽检查手续，少数工种（水电、通讯、设备安装等）已完工。3 机具准备 小型机具：型材切割机、电锤、电钻、拉铆枪、射钉枪等。一般工具：锤子、扳手、螺丝刀等。2.2 操作工艺 1 工艺流程 施工流程见图 3.7.2 所示。2 施工要点 1）放线 在所施工部位弹放需要的标高线和位置线。检查基层结构位置

7、及标高是否准确，并根据现场情况，通过剔凿或调整轴线消除结构施工中产生的误差。2）铁件及框架安装 必须注意铁件、连接件的型号和位置准确。按设计图施工，其操作方法与要点需符合规范。3）金属饰面板安装 安装前再按图计算板材及缝隙宽度进行排板放线，复核尺寸，在次框架上将每一块板的位置搞没清楚，防止在连续安装饰面板时产生累积误差。安装饰面板，对号入座，顺序安装，一次装牢，并检查垂直度、平整度等。安装方向颠倒则不易安装。如墙上次框架或墙板过长，可用切割机切割。4）板缝处理 弹线 预埋连接铁件 龙骨安装 铝板安装 板封处理 图 3.7.2 施工流程 金属饰面板就位后，先清洁槽内板表面，并使其干燥。然后涂一层

8、条状胶线，将切割成合适槽缝的厚度和宽度的海棉条填充入槽粘牢；再在海棉条上涂一层硅酮胶并用腻子刀将表面刮成所需的形状，如平面或凹面，并使其表面平整光滑。2.3 质量标准 1 主控项目 1）支承金属饰面板的骨架（框架）应进行防腐或除锈防锈、防火处理。2)预埋件或连接件的位置，应与金属装饰板（包括异形板）规格尺寸一致，尽量减少现场材料的次加工。2 一般项目 1）饰面板表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。2）饰面板嵌缝应密实、平直，宽度和深度应符合设计要求，嵌填材料色泽应一致。3）饰面板上的孔洞应套割吻合，边缘应整齐。4）饰面板安装的允许偏差和检验方法应符合规定。2.4 成品保护 1 及时清擦干

9、净残留在金属饰面板上的污物，如密封胶、手印、尘土、水等杂物，宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。2 贯彻合理施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的工序应做在前面，防止损坏、污染饰面板。3 外饰面完工后，易破损部位的棱角处要钉护角保护，其他工种操作时不得划伤面漆。4 吊运及施工过程中，严禁随意碰撞板材，不得划花、污损板材光泽面。天棚工程施工方案 1 天棚石膏板吊顶工程 1 施工流程 施工流程见图 3.4.1 所示。2 施工方法及控制要点 施工方法及控制要点见表 3.4.1 所示。表 3.4.1 施工方法及控制要点 序号 控制项目 施工方法及控制要点 1 放线 1）根据楼层标高水平线，用尺竖向

10、量至顶棚设计标高，沿墙、往四周弹顶棚标高水平线。2）按设计要求的主、次龙骨间距布置，在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。弹标高水平线 划龙骨分档线 安装主龙骨吊杆 安装主龙骨 安装次龙骨 安装石膏板 板缝处理 图 3.4.1 施工流程 序号 控制项目 施工方法及控制要点 2 主龙骨安装 1）弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后，确定吊杆下端的标高，按主龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋钢筋连接固定。未预埋钢筋时可用膨胀螺栓。2）配装吊杆螺母，在主龙骨上安装吊挂件，将组装好吊挂件的主龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杯螺栓，拧好像母，主龙骨相接处装好连接件，拉线调整标高

11、、起拱和平直。3）安装洞口附加主龙骨，按图集相应节点构造，设置连接卡固件。4）钉固边龙骨，采用射钉固定。设计无要求时，射钉间距为 1000mm。5）主龙骨吊顶间距，应按设计推荐系列选择，中间部分应起拱，金属龙骨起拱高度应不小于房间短向跨度 1/200。6）吊杆距主龙骨端部不得超过 300mm，否则应增设吊杆，次龙骨应贴紧主龙骨安装。3 次龙骨安装 1）按已弹好的次龙骨分档线，卡放次龙骨吊挂件。2）吊挂次龙骨：按设计规定的次龙骨间距，将次龙骨通过吊挂件吊挂在大龙骨上。3）当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时相接，调直固定。4 石膏板安装 1）石膏板的长边沿纵向次龙骨铺

12、设。安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝。石膏板与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边固定，不得多点同时作业。2）在安装石膏板前对顶棚内的各种管线进行检查验收，并经打压试验合格后，才允许安装石膏板。石膏板与轻钢骨架固定的方式分为：自攻螺钉钉固法。3）在已装好并经验收的轻钢骨架下面，按石膏 C 板的规格、拉缝间隙、进行分块弹线，从顶棚中间顺通长次龙骨方向先装一行石膏板，作为基准，然后向两侧伸延分行安装，固定石膏板的自攻螺钉间距为150mm。4）安装在石膏板上的自攻螺钉表面应刷防锈漆 序号 控制项目 施工方法及控制要点 5 示意图 4.2 天棚铝方板吊顶工程 1 施

13、工流程 施工流程见图 3.4.2 所示。2 施工方法及控制要点 施工方法及控制要点见表 3.4.2 所示。表 3.4.2 施工方法及控制要点 序号 控制项目 施工方法及控制要点 1 弹线 弹出水平控制标高线。弹出主龙骨和次龙骨控制线，主龙骨间距1100mm，次龙骨根据吊顶板设计规格来定。2 安装吊杆和挂件 吊杆采用全丝镀锌吊杆，与楼板使用膨胀螺栓固定。安装吊杆若遇到空调通风管道大于 1100mm 时。3 安装主龙骨 安装主龙骨时控制好起拱高度，起拱高度为房间短向跨度 13。相邻的主龙骨对接头要错开。4 安装次龙骨 次龙骨间距根据板块的规格定。采用专用接件与主龙骨连接。完毕后进行检查评定合格后，

14、再进行下道工序施工。5 安装铝方板 安装时轻力推按金属板边缘，将之扣于龙骨凸齿上，切勿用力按金属板中央部分。边安装，随时检查金属板的平整度及相邻板块的高低差。6 示意图 基层清理 弹线 划分龙骨分档线 安装吊筋 安装主龙骨 安装次龙骨 安装铝方板 图 3.4.2 施工流程 4.3 天棚铝条板吊顶工程 1 施工流程 施工流程见图 3.4.3 所示。2 施工方法及控制要点 施工方法及控制要点见表 3.4.3 所示。表 3.4.3 施工方法及控制要点 序号 控制项目 施工方法及控制要点 1 弹线 弹出水平控制标高线。弹出主龙骨和次龙骨控制线，主龙骨间距1100mm，次龙骨根据吊顶板设计规格来定。2

15、安装吊杆和挂件 吊杆采用全丝镀锌吊杆，与楼板使用膨胀螺栓固定。安装吊杆若遇到空调通风管道大于 1100mm 时。3 安装主龙骨 安装主龙骨时控制好起拱高度，起拱高度为房间短向跨度 13。相邻的主龙骨对接头要错开。4 安装次龙骨 次龙骨间距根据板块的规格定。采用专用接件与主龙骨连接。完毕后进行检查评定合格后，再进行下道工序施工。5 安装铝条板 安装时轻力推按金属板边缘，将之扣于龙骨凸齿上，切勿用力按金属板中央部分。边安装，随时检查金属板相邻板块的高低差。基层清理 弹线 划分龙骨分档线 安装吊筋 安装主龙骨 安装次龙骨 安装铝条板 图 3.4.3 施工流程 序号 控制项目 施工方法及控制要点 6

16、示意图 4.4 天棚金属垂片吊顶工程 1 施工流程 施工流程见图 3.4.4 所示。2 施工方法及控制要点 施工方法及控制要点见表 3.4.4 所示。表 3.4.4 施工方法及控制要点 序号 控制项目 施工方法及控制要点 1 弹线 墙面或柱面上弹好吊顶标高线；楼板下底面上弹好龙骨布置线；楼板下底面上根据龙骨断面及使用荷载及规范，弹好吊杆位置线。2 安装龙骨 没龙骨安装按照预先弹好的位置，从一端依次安装到另一端；对于检修孔、上人孔等位置在安装龙骨时，应将尺寸及位置留出；根据标高控制线，使龙骨就位。龙骨的调平和安装宜在同一时间完成。调平主要调整主龙骨；在无应力状态下长边应沿纵向次龙骨铺设。3 安装

17、金属垂片 安装时轻力推按金属板边缘，将之卡于龙骨凹齿内，边安装，随时检查金属板的平整度及相邻板块的高低差。基层处理 龙骨布置与弹线 固定吊杆 安装龙骨架 安装金属垂片 封边收口 图 3.4.4 施工流程 序号 控制项目 施工方法及控制要点 4 示意图 4.5 天棚 FC 板吊顶工程 1 施工流程 施工流程见图 3.4.5 所示。2 施工方法及控制要点 施工方法及控制要点见表 3.4.5 所示。表 3.4.5 施工方法及控制要点 序号 控制项目 施工方法及控制要点 1 准备工作 吊顶内的灯槽、水电管道等作业应安装完毕并通过验收，消防管道安装并试压完毕并通过验收。确定好灯位、通风口及各种露明孔口位

18、置。2 材料要求 1）龙骨在运输安装时，不得扔摔、碰撞，龙骨要存放于室内。石膏板运输安装时，应轻放，不得损坏板材的表面和边角，应防止受潮变形，放于平整、干燥、通风处。2）轻钢骨架主件有主次龙骨；配件有吊挂件、连接件、挂插件，吊杆、自攻螺钉，FC 板按设计要求选用，材料的品种、规格、质量应符合设计要求。3 注意事项 1）吊顶面的水平控制线应拉出通线，且要拉直；对跨度较大的吊顶，应在中间位置加设标高控制点。弹标高水平线 划龙骨分档线 安装主龙骨吊杆 安装主龙骨 安装次龙骨 安装 FC 板 板缝处理 图 3.4.5 施工流程 序号 控制项目 施工方法及控制要点 2）吊点的分布要均匀，在一些龙骨的接口

19、部位和重载部位，应增加吊点。3）在大面积施工前，先做样板间 4 放线 1）根据楼层标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙、往四周弹顶棚标高水平线。2）按设计要求的主、次龙骨间距布置，在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。5 主龙骨安装 1）弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后，确定吊杆下端的标高，按主龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋钢筋连接固定。未预埋钢筋时可用膨胀螺栓。2）配装吊杆螺母，在主龙骨上安装吊挂件，将组装好吊挂件的主龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杯螺栓，拧好像母，主龙骨相接处装好连接件，拉线调整标高、起拱和平直。3）安装洞口附加主龙骨，按图集相应节

20、点构造，设置连接卡固件。4）钉固边龙骨，采用射钉固定。设计无要求时，射钉间距为 1000mm。5）主龙骨吊顶间距，应按设计推荐系列选择，中间部分应起拱，金属龙骨起拱高度应不小于房间短向跨度 1/200。6）吊杆距主龙骨端部不得超过 300mm，否则应增设吊杆，次龙骨应贴紧主龙骨安装。6 次龙骨安装 1）按已弹好的次龙骨分档线，卡放次龙骨吊挂件。2）吊挂次龙骨：按设计规定的次龙骨间距，将次龙骨通过吊挂件吊挂在大龙骨上。3）当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时相接，调直固定。7 FC 板安装 1）FC 板的长边沿纵向次龙骨铺设。安装双层 FC 板时，面层板与基层板的接缝

21、应错开，不得在同一根龙骨上接缝。FC 板与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边固定，不得多点同时作业。2）在安装 FC 板前对顶棚内的各种管线进行检查验收，并经打压试验合格后，才允许安装 FC 板。FC 板与轻钢骨架固定的方式分为：FC板自攻螺钉钉固法。3）在已装好并经验收的轻钢骨架下面，按 FC 板的规格、拉缝间隙、进行分块弹线，从顶棚中间顺通长次龙骨方向先装一行 FC 板，作为基准，然后向两侧伸延分行安装，固定FC板的自攻螺钉间距为150mm。4）安装在板上的自攻螺钉表面应刷防锈漆 8 质量要求 1）吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。2）饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合

22、设计要求。3）暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。序号 控制项目 施工方法及控制要点 4）吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理。5）石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。6）饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。7）金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。8）吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散措施。9）暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范的规定。9 成品保护 1）轻钢骨架及 FC 板安装时，应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其它设备件上。2）轻钢骨架、FC 板及其它吊顶材料在运输、进场、存放、使用过程中，应严格管理，做到不变形、不受潮、不生锈。3）工程中已安装好的门窗、已施工完毕的地面、墙面、窗台等，在施工顶棚时应注意保护，防止污损。4）轻钢骨架不得上人踩踏；其它工种的吊挂件不得吊于轻钢骨架上。5）为了保护成品，FC 板安装必须在顶棚内管道试水、试压，保温一切工序全部验收合格后进行。10 示意图