《机电设备装调与维护》课程标准.pdf

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1、机电设备装调与维护课程标准 学 时：108 学时 开课学期:第 2、3 学期 一、课程性质 本课程是机电技术应用专业的一门专业核心能力课程，是机电技术应用专业学生学习的必修课。二、课程教学目标（一）知识目标 1.掌握普通拆装工具的使用方法。2.了解典型机械传动的原理和机械传动比的计算与图形绘制。3.掌握典型机械传动零件的传动特点、性能以及作用。4.掌握拆装计划的编制方法。5.了解典型机械设备的维护与保养方法。（二）能力目标 1.会执行与职业相关的保证工作安全和防止意外的规章制度。2.会使用机械拆装工具。3.懂得机械传动原理，能读懂机械装配图。4.能识别典型机械零部件并了解其作用。5.能正确编制

2、拆装计划。6.能拆装机电设备机械系统。7.能维护和保养机械设备。（三）素质目标 1.具有团队协作的意识，良好的小组成员协作能力和良好的沟通能力。2.正确面对困难和挫折的处理能力，养成勇于克服困难的精神。3.有良好的职业道德素养，养成负责任的工作习惯。4.有良好的节约与保护环境的意识。5.具备整体与创新思维能力，能够自主正确分析问题，并运用所学知识解决实际问题。三、教学内容与训练设计（一）教学内容设计 序号 专项 能力 训练项目 参考 学时 教学内容 教学要求 评价 1 减速器 拆装 箱盖、轴承盖和 端盖拆卸 6 1.箱体、箱盖功能与组成。2.螺纹的相关知识。3.常见工艺结构的作用。1.能正确拆

3、卸连接螺栓。2.能正确操作拆卸各零件。3.能进行安全文明操作。教师以减速器为对象设置工作，分组操作和互评，教师对学生作品和安全规范进行评价 轴系零件 拆卸 8 1.常见工艺结构及其作用。1.能正确操作拆卸各轴系零件（轴、套、齿轮、键、轴承）。2.能进行安全文明操作。简单 机械设备 装配 10 1.装配图的相关知识。2.简单典型机械的装配计划编制。1.能领会装配图阅读方法。2.能正确处理零件间的相对位置、装配与连接关系。3.能了解简单装配图的绘制。4.能基本读懂减速器装配图。5.能根据装配图编写减速器装配计划。6.能正确装配减速器。7.能进行安全文明操作。2 柴油机 拆装 机械拆装 准备 4 1

4、.机械拆装安全操作规程及辅助工具使用等知识。2.拆装工作计划的制订。3.机械设备的维护与保养。1.掌握机械拆装安全知识。2.能正确使用拆装工具。3.掌握机械传动相关知识。4.了解拆装工作计划。5.熟悉机械设备维护与保养的内容与方法。教师以柴油机为对象设置工作，分组拆装和互评，教师对学生作品和安全规范进行评价 壳体拆装 6 1.壳体的功能与组成。2.常见工艺结构的作用。1.能正确拆卸连接螺栓。2.能进行安全文明操作。机械 10 1.柴油机的构1.能正确拆卸连接螺栓。机构拆装 成 与 工 作 原理。2.常见工艺结构的作用。2.能正确操作拆卸各零件。3.能正确操作拆卸各轴系零件（轴、套、齿轮、键、轴

5、承）。4.能进行安全文明操作。3 机床拆装 机械系统 拆装准备 4 1.支承部件、传动部件的构成、特点及作用。2.拆装工作计划 的 相 关 知识。1.了解机械拆装安全知识。2.能正确使用拆装工具。3.认识机械系统的组成。4.能正确编写拆装工作计划。教 师 以CA6140车床为对象设 置 工作，分组拆装和互评，教师对学生作品和安全规范进行评价 支座和导轨副拆装 10 1.支座的功能与组成。2.防松措施的相关知识。3.导 轨 的 类型、组成及作用。4.导轨的精度检测。1.会拆卸螺纹连接件。2.能检测导轨的精度。3.能正确安装导轨。4.能进行安全文明操作。轴承拆装 8 1.轴承的工作原理、分类、特点

6、、型号及应用。2.轴承的防锈与润滑。1.了解轴承的工作原理和使用场合。2.了解滚动轴承的结构与型号。3.了解轴上零件的组成。4.能正确使用专用工具拆卸滚动轴承。5.能正确清洗滚动轴承并进行防锈处理。6.能正确安装滚动轴承。7.能正确润滑滚动轴承。8.能进行安全文明操作。机械传动 2 传动链的相关1.能正确分析能量传输系系统功能 分析 知识。统。2.能正确编写拆装工作计划。带传动 装置拆装 4 带传动的相关知识。1.了解带传动类型。2.能正确拆装三角带传动装置。3.能正确拆装同步带传动装置。4.能进行安全文明操作。链传动 装置拆装 4 链传动的相关知识。1.正确拆卸链传动装置。2.能正确安装链传

7、动装置。3.能正确检测两链轮轴的安装平行度。4.了解链传动的张紧轮的功能与使用。5.能进行安全文明操作。齿轮传动 装置拆装 10 1.齿轮传动的相关知识。1.能正确进行圆柱齿轮传动装置拆装。2.能正确进行圆锥齿轮传动装置拆装。3.能正确进行蜗轮蜗杆传动装置拆装。4.能进行安全文明操作。联轴器 拆装 8 1.联轴器的相关知识。1.进行联轴器拆卸。2.能正确进行联轴器安装。3.能进行安装中与安装后的精度检测。4.能进行安全文明操作。轴系零部件拆装 8 1.轴系零部件的相关知识。1.能正确拆卸轴系零部件。2.能正确清洗轴系零部件并进行防锈处理。3.了解轴的类型、功能、结构与轴上零件的固定方式。4.了

8、解轴端的密封方式。5.轴上零件安装后的同轴度检测、轴的形位公差检测。6.能进行安全操作、文明操作。机械系统 安装与润滑 6 1.润滑的相关知识。1.能按装配图编写工作计划。2.能正确装配机械系统。3.了解润滑介质的类型和使用方法。4.能正确使用润滑工具。5.能按润滑图表进行机械系统润滑。6.能进行安全文明操作。说明：教师应根据不同的教学内容可采用讲授法、角色扮演法、情境教学法、引导文法、实操法等教学方法，亦可采用其他教学方法。（二）训练项目设计 本课程训练项目包括：项目一：箱盖类机构拆装；项目二：壳体类机构拆装；项目三：滚珠丝杠副拆装；项目四：轴承拆装；项目五：简易传动机构拆装；项目六：齿轮传

9、动机构拆装；项目七：联轴器拆装；项目八：机床机械拆装。训练项目三示例：滚珠丝杠副的拆装 滚珠丝杠副 1、训练内容 在规定时间内，按规范操作要求正确拆装丝杠副并调试。2、训练技术标准及要求（1）能正确识读并分析滚珠系列装配图；（2）能正确选用并使用拆装工具；（3）能正确分析丝杠传动类型、结构；（4）拆装正确，不损伤装配零件；（5）能编制规范的拆装工艺；（6）能做到安全文明操作。3、训练所需器材和用具 滚珠丝杠副一套、虎钳、活动扳手、游标卡尺、钢尺、起子、铁锤、方木垫、油纸、润滑油等。4、训练注意事项（1）实训室的安全和纪律，做到安全文明操作；（2）爱护器材和工具，不得故意损坏；（3）装配质量好、

10、规范、无损伤；（4）训练结束后，清点器材、整理工具、清洁工作场地。5、项目考核（1）考核时间：120 分钟；（2）考核评分标准：序号 考核内容 分值 技术要求和扣分要点 扣分 得分 1 操作规范 5 拆卸检测过程中做到守纪、严谨、有序；5 合理选择工具量具，正确操作 2 拆装工艺 25 工艺流程不清晰扣 3 分 拆装零部件名称不准确每个扣 1 分 拆装工艺不完整、不能复原扣 5 分 3 拆装操作 60 拆卸不规范扣 3 分 序号 考核内容 分值 技术要求和扣分要点 扣分 得分 工具量具使用不规范扣 2 分 拆装过程中出现零部伯损伤每处扣 3分 装配精度达不到要求扣 5 分 装配不能复原时扣 1

11、0 分 4 6S 5 工作环境清洁，工具、器材归位 5 文明操作 5 四、教学组织与评价（一）教学组织 在本课程的教学组织中贯彻“专业工厂顶岗实习”的理念，根据机电设备装调与维护课程的知识结构特点和企业岗位特征，采用集中教学、分组技能训练、现场实践和讲座等来具体实施。1、集中教学 理论教学采取集中教学，在教室完成。以班级建制为一个整体，利用多媒体技术和网络资源进行互动式教学。在教学过程中以企业提供的产品或生产任务作为教学案例，通过任务驱动的方式来厘清知识点，从而在互动过程中让学生主动地掌握知识。2、分组训练 技能训练采取分组训练，在技能室完成。根据场地、教学条件以及学生的协同能力，可以 24人

12、为一组，以学生小组协同为主，教师指导为辅的方式。教师将训练项目制作成任务书，由小组长组织其成员采取相互讨论、查阅资料、咨询等方式来主动学习，在提问释疑提问中去掌握知识，提升技能。3、现场实践 在企业真实环境中完成。以 4-6 人为一个小组，按照岗位要求，由企业专家在现场进行技术指导与示范教学，学校带队教师进行管理，由企业与学校老师共同进行评价。4、讲座 定期邀请企业专家来校进行技术经验交流或收看竞赛视频。同时，教师对每次项目训练进行评价，评价结果既作为衡量学生们的依据，也能在评价过程中发现问题，为下一次的教学和训练提供信息。（二）教学评价 为全面、综合地考核学生课程学习的情况，课程成绩考核由学

13、生学习过程考核、学生训练的作品考核和理论考试相结合，综合评定课程成绩。1、过程考核：过程考核占总成绩的 40%；即对学生完成每个项目学习的过程给出评价，包括学习纪律、学习态度、作业完成情况、职业素养等，所有项目评价的平均成绩作为过程考核的总成绩。过程考核的具体评分标准：考核项目 评分点 分值 评分标准 得分 出勤 旷课 10 旷课 1 节扣 1 分，直到扣完为止；出满勤加 5 分；请假 10 事假 1 节扣 0.5 分，公假、病假不扣分（出示证明）；公假不超过 3 次算满勤，超过 3 次不享受加分；迟到 10 迟到、早退 1 次扣 0.2 分；作业 按时交作业 10 不按时交作业 1 次扣 1

14、 分，未交作业扣2 分，至扣完为止；作业工整 10 字迹潦草完成作业者视情况每次扣0.2-1 分 作业正确率 10 错误率达该作业量的 50%以上者，该次扣 0.5 分。全期作业无扣分加 10 分，全期扣分 5 分以下者加 8 分，全旗扣分5 分以上者不加分（含实验报告）职业素养 学习态度 10 不完成布置的任务，抄袭作业或作品；发现一次扣 2 分。扣完为止。学习纪律 10 上课玩手机、玩游戏、睡觉，发现一次扣 2 分。扣完为止。安全规范 公共财物安全 20 损坏公共财物，发现一次扣 5 分，并赔偿 2、技能考核：技能考核占总成绩的 60%，采用平时技能训练考核、技能抽查考核和企业现场实践考核三项综合评定，其中平时技能训练考核评定占 50%；技能抽查考核占 30%；企业现场实践考核占 20%。五、其他说明 1.本课程标准在使用过程中，要根据教学情况进行不断的完善与修订。2.任课老师可以根据教学情况，制定教学计划，设计更加详细、完善的单元教学方案，教学课时可以根据教学周数浮动 10%左右。3.本课程训练项目考核方案没设计具体考核表格，任课老师可以设计更加详细、易于实施的考核表格。