SH-3503标准表格齐全.pdf

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1、SH/T 3543-G501 电气设备交接试验 记录首页 工程名称：单元名称：电气设备交接试验记录 试验单位名称 (试验专用章)试验负责人 年 月 日 年 月 日 SH/T 3543G502 交流电动机试验记录 工程名称：单元名称：位 号 名 称 铭 牌 型 号 额定功率 kW 转 速 r/min 定子电压 V 转子电压 V 绝缘等级 定子电流 A 转子电流 A 制 造 厂 接 线 功率因数 出厂日期 频 率 Hz 效 率 出厂编号 防爆等级 防爆合格 证号 直 流 电 定子绕组相别 U V W 各相电阻差%温度 直流电阻，绝 缘 试 验 绕组项 项目 直流耐压 绝缘电阻 M 吸收比 交流耐压

2、 kV 试验电压 kV 泄漏电流 A 各相泄漏电流差 定子 绕组 UVW-E UVWE VWUE W-UVE 温度，轴承绝缘电阻,M 备注:结论：试验人：年 月 日 审核人：年 月 日 建设单位 监理单位 总 承 包 单 位 施 工 单 位 专业工程师：日期：年 月 日 专业工程师：日期：年 月 日 专业工程师：日期：年 月 日 专业工程师：质量检查员:施工班组长：日期：年 月 日 SH/T 3543-G503 直流电动机试验记录 工程名称：单元名称：位 号 名 称 铭 牌 型 号 额定功率 kW 额定转速 r/min 额定电压 V 励磁电压 V 制 造 厂 额定电流 A 励磁电流 A 出厂日

3、期 励磁方式 工 作 率%出厂编号 防爆等级 防爆合格证号 绝缘 电阻 绕组、设备名称 电枢和补偿极 励磁绕组 励磁回路 温度 绝缘电阻，M 直流 电阻 绕组、设备名称 励磁绕组 励磁变阻器 温度 直流电阻，极性接线检查 绕组、部位名称 电枢和补偿极 励磁绕组间 电枢和励磁绕阻接线 极性及接线检查 电刷中性位置检查 空载试运 空载运转时间 min 空载电流 A 电机温度 轴承温度 环境温度 试运日期 备注:结论:试验人:年 月 日 审核人：年 月 日 监理单位 总 承 包 单 位 施 工 单 位 专业工程师：日期:年 月 日 专业工程师:日期：年 月 日 专业工程师：质量检查员：施工班组长:日

4、期：年 月 日 SH/T 3543G504 电力变压器试验记录 工程名称：单元名称:位 号 名 称 铭 牌 型 号 额定容量 kVA 制造厂 阻抗电压%额定电压 kV 出厂日期 接线组别 额定电流 A 出厂编号 温 升 冷却方式 重量 直 流 电 阻 一次侧直流电阻 二次侧直流电阻 分接开关 位置 接 线 电阻值 A a L1 l1 L2 l2 L3 l3 误差，%误差，温度，变 压 比 分接 开关 位置 铭牌变比 实 测 变 比 变比误差 接线组别 检查 L1 L2/l1 l2 L2 L3/l2 l3 L3 L1/l3 l1 L1 L2/l1 l2 L2 L3/l2 l3 L3 L1/l3

5、l1 、绝 缘 试 验 测试部位 绝缘电阻 M 吸收比 交流耐压 kV 一次对二次、地 二次对一次、地 温度，绝缘介质 绝缘油 击穿电压：kV 绝缘油牌号:SF6 气体 含水量:L/L 备注：结论:试验人：年 月 日 审核人：年 月 日 建设单位 监理单位 总 承 包 单 位 施 工 单 位 专业工程师：日期：年 月 日 专业工程师:日期:年 月 日 专业工程师：日期：年 月 日 专业工程师:质量检查员:施工班组长：日期：年 月 日 SH/T 3543G505 电压互感器试验记录 工程名称:单元名称：盘 号 铭 牌 型 号 额定电压 V 制 造 厂 额定容量 VA 最大容量 VA 接线组别 准

6、确级次 出厂日期 出厂编号 L1；L2；L3 绝 缘 试 验 相 别 绝缘电阻 M 交流耐压 一次对二次、辅助及地 二次对一次、辅助及地 辅助对一次、二次及地 一次对二次、辅助及地 二次、辅助对 一次及地 L1 L2 L3 温度,绕组直流电阻 相别 一次绕组直流电组 二次绕组直流电组 温度 极性或接线 组别检查 L1 L2 L3 变 压 比 相别 一次对二次侧变比 一次对辅助侧变比 铭牌变比 误差 铭牌变比 误差%L1 L2 L3 空载电流 L1 A；L2 A；L3 A；备注：结论:试验人：年 月 日 审核人:年 月 日 监理单位 总 承 包 单 位 施 工 单 位 专业工程师：日期：年 月

7、日 专业工程师:日期：年 月 日 专业工程师：质量检查员：施工班组长：日期：年 月 日 SH/T 3543G506 电流互感器试验记录 工程名称:单元名称：盘号 铭 牌 型号 额定二次负荷 VA 额定电流 A 制造厂 准确级次 出厂日期 出厂编号 L1；L2；L3 绝 缘 试 验 相别 绝缘电阻 M 交流耐压 一次对二次 及地 二次（）级 对一次及地 二次（）级 对一次及地 一次对二次及地 kV 二次对一次及地 V L1 L2 L3 温度，变 流 比 和 极 性 检 查 相别 级别 铭牌变比 变比检查 极性检查 L1 级 级 L2 级 级 L3 级 级 备注：结论:试验人：年 月 日 审核人：

8、年 月 日 监理单位 总 承 包 单 位 施 工 单 位 专业工程师：日期：年 月 日 专业工程师:日期：年 月 日 专业工程师：质量检查员：施工班组长:日期：年 月 日 SH/T 3543G507 断路器试验记录 工程名称：单元名称:盘号 铭 牌 型号 额定电压 V 额定电流 A 额定断流容量 kA 操动机构型号 制造厂 出厂日期 出厂编号 绝 缘 试 验 相别 分闸状态 合闸状态 绝缘电阻 交流耐压 绝缘电阻 交流耐压 L1 L2 L3 绝缘拉杆的绝缘电阻，M 导 电 回 路 电 阻 相别 主触头 线 圈 试 验 名称 项目 直流电阻 绝缘电阻 M L1 合闸线圈 L2 分闸线圈 L3 机

9、 械 特 性 分闸 ms 合闸 ms 合闸时弹跳 ms 时间 同期性 时间 同期性 L1 L2 L3 操 动 试 验 操作类别 操作线圈端钮电压 V 操作次数 动作情况 备注：结论：试验人：年 月 日 审核人：年 月 日 监理单位 总 承 包 单 位 施 工 单 位 专业工程师：日期：年 月 日 专业工程师:日期：年 月 日 专业工程师：质量检查员：施工班组长：日期:年 月 日 SH/T 3543-G508 电力电缆试验记录 工程名称：单元名称:电缆编号 电缆起点 长度 m 电缆终点 铭 牌 型号 规格 额定电压 kV 制造厂 出厂日期 直流 电 阻 试验部位 L1 L2 L3 温度 导体直流

10、电阻，金属屏蔽层直流电阻，金属屏蔽层和导体 电阻比，Rp/Rx 绝缘试试验部位 L1 L2 L3 外护套 内衬层 绝缘电阻，M 交 流 耐 压 试验部位 L1 L2 L3 温度 试验电压,kV 时间，min 相 位 检 查 备注:结论：试验人：年 月 日 审核人：年 月 日 建设单位 监理单位 总 承 包 单 位 施 工 单 位 专业工程师：日期：年 月 日 专业工程师：日期：年 月 日 专业工程师：日期:年 月 日 专业工程师：质量检查员：施工班组长:日 期:年 月 日 SH/T 3543-G509 并联电容器试验记录 工程名称：单元名称:位号 电容器数量 接法 铭 牌 型号 额定电压 V

11、频率 Hz 容量 kvar 制造厂 标称电容 F 出厂日期 绝 缘 试 验 相别和组别 绝缘电阻 M 交流耐压 kV 冲 击 合 闸 试 验 次序 电流 A 各相电流差%熔断器情况 L1 L2 L3 第一次 第二次 第三次 备注：结论：试验人：年 月 日 审核人:年 月 日 监理单位 总 承 包 单 位 施 工 单 位 专业工程师：日期：年 月 日 专业工程师:日期：年 月 日 专业工程师：质量检查员：施工班组长：日期：年 月 日 SH/T 3543-G510 氧化锌避雷器试验记录 工程名称:单元名称：型 号 制 造 厂 额定电压 kV 出厂日期 盘号 相别 出厂编号 绝缘电阻 M 直流1mA

12、时 直流电压U1 k V 75U1时的 泄漏电流 A 运行电压下持续电流 出厂值 实测值 电压 kV Ix总电流 A IR阻性电流 A 检查结果 L1 L2 L3 L1 L2 L3 L1 L2 L3 备注:试验人：年 月 日 审核人：年 月 日 监理单位 总 承 包 单 位 施 工 单 位 专业工程师:日期：年 月 日 专业工程师：日期：年 月 日 专业工程师:质量检查员：施工班组长:日期:年 月 日 SH/T 3543G511 交流耐压试验记录 工程名称:单元名称：设备/系统 名称 型号 规格 数量 额定电压 kV 绝缘电阻 M 交流耐压 kV 温度 结论 备注：试验人：年 月 日 审核人:

13、年 月 日 监理单位 总 承 包 单 位 施 工 单 位 专业工程师:日期：年 月 日 专业工程师：日期:年 月 日 专业工程师：质量检查员:施工班组长：日期：年 月 日 SH/T 3543G512 电流/电压继电器 试验记录 工程名称：单元名称:盘 号 原理图上符号 型 号 额定值 电流,A 电压，V 调整范围 电流,A 电压，V 线圈接法 制 造 厂 出厂编号 出厂日期 绝缘 电阻M 线圈对地 接点对地 线圈对接点 整 定 点 检 验 整定值 电流，A 电压，V 动作值 电流，A 电压,V 返回值 电流，A 电压，V 返回系数 冲击试验 冲击电流，A 冲击电压，V 结果 备注：结论：试验人

14、：年 月 日 审核人：年 月 日 监理单位 总 承 包 单 位 施 工 单 位 专业工程师:日期：年 月 日 专业工程师:日期：年 月 日 专业工程师:质量检查员：施工班组长：日期:年 月 日 SH/T 3543-G513 时间继电器试验记录 工程名称：单元名称：盘 号 原理图上符号 型 号 额定电压，V 时间范围，s 线 圈 接 法 制 造 厂 出 厂 编 号 出 厂 日 期 绝缘电阻 M 线圈对地 接点对地 线圈对接点 动 作 时 间 检 验 整定值，s 实 测 值 s 第一次 第二次 第三次 平均值 电压 检验 最小动作电压,V 返回电压，V 备注：结论：试验人:年 月 日 审核人：年

15、月 日 监理单位 总 承 包 单 位 施 工 单 位 专业工程师:日期：年 月 日 专业工程师：日期：年 月 日 专业工程师:质量检查员:施工班组长：日期：年 月 日 SH/T 3543-G514 中间/信号继电器试验记录 工程名称：单元名称：盘号 原理图 上符号 型号 额定值 动作值 返回值 保持值 动作时间s 返回时间s 直流电阻 制造厂 出厂编号 出厂日期 结论 备注：试验人：年 月 日 审核人:年 月 日 监理单位 总 承 包 单 位 施 工 单 位 专业工程师：日期：年 月 日 专业工程师：日期：年 月 日 专业工程师:质量检查员：施工班组长：日期:年 月 日 SH/T 3543G5

16、15 电测量指示仪表检查记录 工程名称:单元名称:名 称 盘 号 型 号 量 限 准确度 制 造 厂 出厂编号 出厂日期 检查结果 备注:试验人：年 月 日 审核人：年 月 日 监理单位 总 承 包 单 位 施 工 单 位 专业工程师：日期：年 月 日 专业工程师：日期:年 月 日 专业工程师：质量检查员：施工班组长:日期：年 月 日 SH/T 3543G516 零序保护系统试验记录 工程名称：单元名称：盘 号 互 感 器 型号 制造厂 出厂编号 继 电 器 型号 制造厂 出厂编号 绝 缘 电 阻 互感器二次线圈对地，M 继 电 器 线圈对地,M 接点对地,M 线圈对接点,M 系 统 动 作

17、试 验 一次 电流 整定值，A 动作值,A 继 电 器 刻度值，mA 动作值，mA 备注：结论:试验人：年 月 日 审核人：年 月 日 监理单位 总 承 包 单 位 施 工 单 位 专业工程师:日期：年 月 日 专业工程师：日期:年 月 日 专业工程师：质量检查员：施工班组长:日期：年 月 日 SH/T 3543G517 电机抽芯检查记录 工程名称：单元名称:位号 电机类型 防爆合格证号 铭 牌 型号 额定功率 kW 制造厂 定子电压 V 额定电流 A 出厂日期 额定转速 r/min 绝缘等级 出厂编号 抽芯原因 序号 检 查 项 目 与 要 求 检 查 结 果 1 铁心、轴径、集电环和换向器

18、无伤痕、无锈蚀 2 绕组绝缘层完好，绑线无松动 3 定子槽楔无断裂、无凸出、无松动，端部槽楔牢固 4 转子平衡块紧固,平衡螺丝锁紧 5 风扇完好,方向正确 6 磁极及铁轭固定良好，励磁绕组紧固 7 鼠笼式转子导电条和端环焊接良好,浇注无裂纹 8 绕组连接正确，焊接良好 9 轴承滚动体光滑，与内外圈接触良好,无松动、无卡涩 10 轴承内加入的润滑脂已填满内部空隙的 2/3 11 内部清洁无杂物，通风孔无阻塞 12 防爆电机隔爆面及密封衬垫符合规范要求，螺栓和防松设施齐全 13 测量绝缘电阻、直流电阻符合规范要求 备注：结论：监理单位 总 承 包 单 位 施 工 单 位 专业工程师：日期：年 月

19、日 专业工程师：日期:年 月 日 专业工程师：质量检查员:施工班组长：日期:年 月 日 SH/T 3543-G518 电机干燥记录 工程名称：单元名称：位 号 名 称 铭 牌 型号 额定功率 kW 转速 r/min 定子电压 V 转子电压 V 绝缘等级 定子电流 A 转子电流 A 制造厂 接线 功率因数 出厂日期 频率 Hz 效率 出厂编号 防爆等级 防爆合格证号 干 燥 原 因 干 燥 方 法 干 燥 记 录 开始时间：年 月 日 时 分;结束时间：年 月 日 时 分 干燥过程最高温度：定子 ;转子 干燥后绝缘电阻及吸收比 测试部位 定 子 转 子 测量时机 电机温度 R60s M R15s

20、 M 吸收比 R60s M R15s M 吸收比 热态 冷态 备注:结论:监理单位 总 承 包 单 位 施 工 单 位 专业工程师:日期:年 月 日 专业工程师：日期：年 月 日 专业工程师:质量检查员：施工班组长:日期：年 月 日 SH/T 3543G519 变压器器身检查记录 工程名称：单元名称：位 号 检查日期 铭 牌 型号 总重量 kg 制造厂 额定容量 kVA 器身重量 kg 出厂日期 额定电压 kV 油重量 kg 出厂编号 器身温度 环境温度 相对湿度%器身抽出时间 年月日时分 器身装入时间 年月日时分 序号 检查项目与要求 检查结果 1 螺栓紧固，并有防松措施 2 铁芯无变形，铁

21、轭与夹件、螺杆与夹件、铁芯间绝缘良好 3 铁芯无多点接地，铁芯与油箱绝缘的变压器绝缘良好 4 绕组绝缘层完整，无缺损变位 5 绕组排列整齐，间隙均匀,油路无阻塞 6 绕组的压钉紧固，防松螺母锁紧 7 引出线焊接良好，绝缘包扎牢固,绝缘距离合格，接线正确 8 电压切换装置完好，各分接头与线圈的连接紧固、正确 9 电压切换装置各分接头用 0。05mm10mm 塞尺检查，塞不进去 10 有载调压切换装置的选择开关、范围开关接触良好，分接引线连接正确、牢固，切换开关部分密封良好，位置指示器指示正确 11 防磁隔板完好，且固定牢固 12 油箱内清洁,无杂物 13 已用合格的变压器油冲洗箱体及器身 备注：

22、结论:监理单位 总 承 包 单 位 施 工 单 位 专业工程师：日期：年 月 日 专业工程师：日期：年 月 日 专业工程师：质量检查员:施工班组长：日期：年 月 日 SH/T 3543-G520 变压器干燥记录 工程名称：单元名称：位 号 名 称 铭 牌 型 号 相 数 冷却方式 额定容量 kVA 接线组别 制造厂 额定电压 kV 阻抗电压%出厂日期 额定电流 A 温升 出厂编号 干 燥 原 因 干 燥 方 法 干 燥 记 录 开始时间:年月日时分；结束时间：年月日时分 干燥过程最高温度：油箱上层油温 ；线圈最高温度 干燥后绝缘电阻及吸收比 测试部位 一次对二次及地 二次对一次及地 测量 时机

23、 变压器内温度 R60s M R15s M 吸收比 R60s M R15s M 吸收比 热态 冷态 备注:结论:监理单位 总 承 包 单 位 施 工 单 位 专业工程师：日期：年 月 日 专业工程师：日期：年 月 日 专业工程师：质量检查员：施工班组长：日期：年 月 日 SH/T 3543G521 断路器安装调整记录 工程名称：单元名称:盘 号 名 称 铭 牌 断路器型号 电压等级 kV 制造厂 操动机构型号 出厂日期 出厂编号 序号 检查项目与要求 检查结果 检查日期 1 断路器、操动机构外观完好，附件、产品技术文件齐全 2 断路器、操动机构安装符合规范要求，安装牢固 3 电气接线正确、可靠

24、,接触良好，电缆管口密封 4 操作灵活、可靠,分、合闸指示正确，转动部分已涂润滑脂 5 绝缘件完整无损,表面清洁,接地良好 6 油漆完整，相色标志正确，序号 安装调整记录 项目 L1 L2 L3 备注:结论:监理单位 总 承 包 单 位 施 工 单 位 专业工程师：日期：年 月 日 专业工程师：日期：年 月 日 专业工程师：质量检查员：施工班组长：日期：年 月 日 SH/T 3543G522 隔离开关/负荷开关 安装调整记录 工程名称:单元名称:位 号 名 称 铭 牌 开关型号 电压等级 kV 制造厂 操动机构型号 出厂日期 出厂编号 序号 检查项目与要求 检查结果 检查日期 1 开关、操动机

25、构外观完好，附件、产品随机技术文件齐全 2 开关、操动机构安装牢固,水平、垂直、极间距离偏差符合规范要求 3 安装在墙壁上的开关已用穿墙螺栓固定 4 传动装置安装正确,连接牢固，销钉齐全，拉杆应校直，弯曲与原杆平行 5 传动装置与带电部分距离符合规范要求 6 有防止拉杆折断时触及带电部分的设施 7 开关操作灵活可靠，辅助开关动作及分、合指示正确，转动部分已涂润滑脂 8 带有接地刀刃的开关，其闭锁装置动作灵活,准确可靠 9 绝缘件完整无损，表面清洁,油漆完整，相色标志正确，接地良好 安装调整记录 序号 项目 L1 L2 L3 1 三极不同时关合距离，mm 2 用 0.0510mm 塞尺检查接触面

26、插入深度，mm 3 开断位置刀刃张开角度，4 开断位置动静触头间最小净距，mm 5 关合位置刀刃边至瓷瓶顶距离，mm 备注：结论：监理单位 总 承 包 单 位 施 工 单 位 专业工程师：日期：年 月 日 专业工程师：日期:年 月 日 专业工程师:质量检查员：施工班组长：日期:年 月 日 SH/T 3543G5231 蓄电池充放电记录（一)工程名称:单元名称：盘号 名称 使用电压 V 铭 牌 型号 额定容量 Ah 电池数量 出厂日期 制造厂 绝缘电阻 M 灌 电 解 液 名称 牌号 温度 密度 g/cm3 环境温度 开始时间 年月日时分 注完时间 年月日时分 充 电 充电程序 简述 开始时间

27、年月日时分 结束时间 年月日时分 放电 开始时间 年月日时分 结束时间 年月日时分 放电电流 A 最终电压 V 电池温度 放电容量 Ah 电压不符合标准电池数：个；占总电池数:%充 放 电 曲 线 I（A）U（V）t（h）备注:结论：监理单位 总 承 包 单 位 施 工 单 位 专业工程师：日期：年 月 日 专业工程师：日期：年 月 日 专业工程师:质量检查员:施工班组长：日期:年 月 日 SH/T 3543-G523-2 蓄 电 池 充 放 电 记 录（二)工程名称：单元名称:典型电池号 No No No No No 值班人员 及记事 时间 充(放）电电压V 充(放）电电流A 电压 V 密度

28、g/cm3 温度 电压 V 密度g/cm3 温度 电压 V 密度g/cm3 温度 电压 V 密度g/cm3 温度 电压 V 密度g/cm3 温度 监理单位 总 承 包 单 位 施 工 单 位 专业工程师:日期:年 月 日 专业工程师：日期:年 月 日 专业工程师：质量检查员：施工班组长：日期：年 月 日 SH/T 3543-G524 电气照明安装检查记录 工程名称：单元名称：照明盘编号 照明盘型号 回路数 回 路 及 绝 缘 检 查 记 录 回路号 线（芯）数截面积 mm2 绝缘电阻 M 灯具数 插座数 就地开关数 项类 检 查 项 目 与 要 求 检查结果 检查日期 安 装 检 查 设备型号

29、、规格,防爆设备类型、级别、组别符合设计文件要求，防爆设备标有防爆合格证号 设备（特别是吊灯、吊扇）安装牢固，位置、标高符合设计文件要求 电气线路安装、接线及绝缘包扎符合规范要求 防爆电气线路安装符合规范要求，进线口密封良好，隔离密封齐全 送 电 试 亮 螺口灯头、插座的相、零、地线接线正确 照明盘及开关的控制功能、回路编号与设计文件相符 送电检查全部灯亮 备注：结论：建设单位 监理单位 总 承 包 单 位 施 工 单 位 专业工程师：日期:年 月 日 专业工程师:日期：年 月 日 专业工程师：日期：年 月 日 专业工程师：质量检查员：施工班组长：日期：年 月 日 SH/T 3543G525

30、电伴热安装检查记录 工程名称：单元名称：绝缘电阻表型号 电阻表型号 电伴热带制造商 测试人 序号 回路号 管道编号 电伴热带型号 电伴热带长度 m 电伴热带直阻 回路绝缘电阻 M 系统测试 M 安装前 安装后 保温前 保温后 备注：结论：监理单位 总承包单位 施 工 单 位 专业工程师:日期：年 月 日 专业工程师：日期：年 月 日 专业工程师：质量检查员:施工班组长：日期：年 月 日 SH/T 3543G526 电缆桥架安装检查记录 工程名称：单元名称:名 称 图号 序号 检查项目与要求 检查结果 检查日期 1 电缆桥架安装横平、竖直，多层桥架层间间距均匀，各层弯曲部分弧度一致，弯曲半径满足

31、电缆敷设弯曲半径的要求 2 防腐层完好无损 3 对口连接牢靠、无毛刺，并预留膨胀间隙，螺栓连接处已安装加强板，螺母在槽板的外侧 4 电缆桥架与支架连接牢固,水平安装长度超过 50m 有应力消除措施 5 电缆桥架距离热力管道最小净距符合规范要求 6 电缆桥架内部平整、光洁，无杂物、无毛刺 7 电缆桥架隔板固定牢固 8 电缆桥架盖板固定牢固 9 电缆桥架支架间距合理,焊接牢固 10 电缆桥架有良好的接地 11 托盘桥架上的保护管开孔位置在桥架侧壁高度的 2/3 处以上 备注：结论：监理单位 总承包单位 施 工 单 位 专业工程师：日期：年 月 日 专业工程师：日期：年 月 日 专业工程师：质量检查

32、员:施工班组长：日期：年 月 日 SH/T 3503J601 DCS 机柜/仪表盘/操作台 安装检验记录 工程名称：单元名称：名 称 型 号 位 号 检 查 项 目 与 要 求 检查结果 检查日期 1 外观无破损变形，内外表面无油漆脱落、无锈蚀等缺陷 2 基础型钢平直、牢靠，外形尺寸与机柜、仪表盘、操作台的尺寸一致，表层已除锈防腐 3 机柜、盘、台的位置、铭牌、型号、位号、数量、外形尺寸、仪表开孔尺寸符合设计文件要求 4 仪表、DCS 内部组件的型号、规格、数量、安装位置符合设计文件要求，无破损、松动、脱落、受潮 5 DCS 机柜、仪表盘、操作台的安装符合设计文件要求，垂直度、水平度、盘间接缝

33、间隙、顶部高差、正面平面度等符合规范要求,与基础型钢之间采用防锈螺栓牢固连接 6 盘间电缆（含专用电缆)型号、规格、数量，电缆头及接线（含内部接线）正确牢固、整齐美观，符合设计文件和规范要求，标志牌规范，标识清晰 7 机柜、仪表盘、操作台及室内地板下、电缆沟内无尘土、异物,电缆出、入口已封闭 8 电缆(线）的导通、绝缘电阻符合规范要求 9 就地仪表盘安装在光线充足，环境干燥、操作维修方便的地方，且有良好的密封性 10 电源系统符合设计文件和规范的要求 11 工作接地系统符合设计文件和规范的要求 12 保护接地系统符合设计文件和规范的要求 13 屏蔽接地系统符合设计文件和规范的要求 14 随盘技

34、术文件齐全 检验结论：合格不合格 建设单位 监理单位 总承包单位 施工单位 专业工程师:日期：年月日 专业工程师：日期：年月日 专业工程师：日期：年月日 专业工程师：质量检查员：施工班组长 日期：年月日 建设单位 监理单位 总承包单位 施工单位 专业工程师：日期:年月日 专业工程师：日期:年月日 专业工程师：日期：年月日 专业工程师：质量检查员：施工班组长 日期:年月日 SH/T 3503-J602 综合控制系统 基本功能检测记录 工程名称：单元名称：系统名称 系统型号 制造厂 检测单位 系统基本功能检测记录 检测项目 判 断 检测结果 检测人 检测项目 判 断 检测结果 检测人 自诊断 通讯

35、功能 程序安装 报警功能 画面检测 冗余功能 键盘操作 恢复功能 鼠标操作 打印功能 触屏操作 LED 状态灯 按钮 系统供电 检测依据 其 他 注 1：在“判断”栏中画“”表示有该项功能；画“”表示无该项功能。注 2：“检测结果”栏填写合格或不合格.SH/T 3503-J603 报警/联锁系统与可编程序 控制系统调试记录 工程名称：单元名称：调试单位 调试人 序号 联锁/回路号 逻辑图号 确认 复位 调试结果 注 1：“确认”、“复位栏填写“正常”、“不正常”。注 2：“调试结果”栏填写合格或不合格。备注：建设单位 监理单位 总承包单位 施工单位 专业工程师：日期:年月日 专业工程师:日期：

36、年月日 专业工程师：日期：年月日 专业工程师：质量检查员：施工班组长 日期:年月日 SH/T 3503-J604 DCS/SIS 送电条件确认表 工程名称:单元名称：系统名称 系统型号 检查项目 确认结果 检查项目 确认结果 建筑 电缆 室内装饰 配线 空调系统 系统安装 环境温度 接地 环境湿度 电源 室内清洁 照明 室内防火 系统 注：“确认结果栏填写合格或不合格。备注:建 设 单 位 监 理 单 位 总 承 包 单 位 施 工 单 位 专业工程师：日期：年 月 日 专业工程师：日期：年 月 日 专业工程师：日期：年 月 日 专业工程师：质量检查员：施工班组长:日期：年 月 日 SH/T3

37、503J605 仪表设备校验项目确认表 工程名称：单元名称：序号 试验项目 单位 数量 确认 结果 确认 日期 确认人 建设单位 监理单位 总承包单位 施工单位 1 变送器/转换器安装调校 2 调节器调校 3 调节阀/执行器/开关阀调校 4 指示记录仪调校 5 热电偶/热电阻调校 6 物位仪表调校 7 计算器调校 8 积算器调校 9 安全栅/分配器/选择器调校 10 就地指示仪调校 11 工艺开关调校 12 分析仪调校 13 总线仪表 注：“确认结果”栏填写合格或不合格。备注:SH/T3503-J606 联校试验条件确认表 工程名称：单元名称：系统名称 系统型号 确认项目 判断 确认结果 确认

38、项目 判断 确认结果 试验计划 管道耐压试验 试验人员 管道泄漏性试验 试验设备 管道真空度试验 仪表设备安装 脱脂 仪表设备单体调校 酸洗 仪表电气回路检验 接地极安装 电缆敷设及绝缘测试 接地电阻测量 控制盘、柜、台安装 气源系统 主桥架安装 电源系统 注 1：在“判断”栏中画“表示有该项目；画“”表示无该项目。注 2：“确认结果”栏填写合格或不合格。备注:建设单位 监理单位 总承包单位 施工单位 专业工程师：日期:年月日 专业工程师：日期：年月日 专业工程师：日期：年月日 专业工程师:质量检查员：施工班组长 日期:年月日 SH/T 3503J607 联校调试记录 工程名称:单元名称：回

39、路（图）号 仪表位号 输入/显示（指示、记录)/输出 报警 显示 其他 功能 调试结果 单位 测量范围 实测值 0 50 100%备注：建设单位 监理单位 总承包单位 施工单位 专业工程师：日期：年月日 专业工程师：日期：年月日 专业工程师:日期:年月日 专业工程师:质量检查员：施工班组长 日期：年月日 SH/T3503-J608 仪表管道耐压/严密性 试验记录 工程名称:单元名称：试验类别 试验环境温度 试验介质温度 仪表位号 管道名称 规格 材质 设计压力 MPa 试验压力 MPa 试验介质 试验结果 试验人 检验结论：合格不合格 建设单位 监理单位 总承包单位 施工单位 专业工程师:日期

40、:年月日 专业工程师：日期：年月日 专业工程师：日期：年月日 专业工程师：质量检查员：施工班组长 日期：年月日 SH/T3503-J609 仪表管道泄漏性/真空度 试验条件确认与试验记录 工程名称：单元名称：检 查 项 目 与 要 求 检 查 结 果 管道耐压试验合格 耐压试验采用的临时法兰、螺栓、垫片等均已更换 试验管道系统的阀门已全部开启 试压用压力表、精度等级、检定状态符合规范要求 试 验 记 录 仪表位号 设计压力 MPa 设计温度 试验环境温度 泄漏性试验 真空试验 压力 MPa 介质 压力 MPa 介质 检验结论：合格不合格 建设单位 监理单位 总承包单位 施工单位 专业工程师：日期：年月日 专业工程师：日期：年月日 专业工程师：日期:年月日 专业工程师:质量检查员：施工班组长 日期：年月日