市政热力工程施工方案_1.pdf
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1、。目录 1编制说明2 1。1 编制依据2 1.2 编制范围2 2工程概况2 3管理目标3 4设备准备和人员配备及主要材料供应3 4.1 人员配备和设备准备3 4。2 主要材料供应4 5施工方法及工艺4 5。1 测量控制4 5。2 排水管道工程5 5.2。1 施工顺序5 5。2.2 施工准备5 5。2.3 测量放线5 5。2。4 管沟开挖5 5。2.5 管道基础施工6 5。2.6 检查井施工8 5.2.7 闭水试验9 5。2.8 回填土方9 5。3 给水工程 10 5。4 动力管网 13 5.4。1 安装顺序 13 5.4。2 管道焊接 13 5。4。3 直埋保温管道安装 15 5。4。4 阀门
2、的安装 17 5。4。5 补偿器安装 18 5.4。6 管道允许偏差 19 5。4。7 管道的吹扫 20 5。4.8 管道无损探伤 21 5。4。9 管道试验 21 5。4。10 管道回填土方22 5。4.11 管道试运行22 6确保工程质量、安全、工期措施 23 1 6。1 工程质量保证措施 23 6.2 技术组织措施 24 6。3 施工安全保证措施 24 6.4 工期保证措施 27 6。5 人员保证措施 28 7文明施工与环境保护措施 28 7.1 文明施工措施 28 7.2 环境保护措施与水土保持措施 28 1。编制说明 1。1 编制依据 1、国家相关行业的有关工程施工规范和验收标准等。
3、2、本工程施工图纸。3、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(GB502422002)。4、给水排水管道工程施工及验收规范(GB50286-2008)5、城镇直埋供热管道工程技术规范(CJJ/T8198)6、城镇供热直埋蒸汽管道技术规程(CJJ1042005)7、设备及管道保温技术通则(GB4271)8、聚氨酯泡沫塑料预制保温管(CJ/T3002)9、工程测量规范(GB5002693)10、城市供热管网工程施工及验收规范(CJJ282004)11、工业金属管道工程施工规范(GB502352010)12、工业金属管道工程施工质量验收规范(GB501842011)13、现场设备、工业管道焊接工程
4、施工规范(GB50236-2011)14、现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范(GB506832011)15、工业设备及管道绝热工程施工及验收规范(GB50126-2008)16、工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范(HGJ229-1991)等有关规范。1。2 编制范围 火工区室外工程管网施工红线范围所有室外给排水工程、室外动力管网.室外管网的给水、雨水、消防、排水、热水、蒸汽、压空。2 2工程概况 工程名称:844 厂综合技术改造项目和 803 厂火工区调迁项目 建设地点:泾渭工业园;建设单位:八四四厂;设计单位:五洲工程设计研究院;监理单位:陕西秦军国防工业工程建设监理所 施工单位
5、:盛兴建设工程有限公司 质量目标:合格;工期要求:施工总工期 270 日历天.因室外管线较多,施工时遇到管线交叉,应遵循以下避让原则:压力管道避让重力自流管道;新建管道避让已建管道;小管径管道避让大管径管道;临时性管道避让永久性管道;生活给水管道与污水管道交叉时,给水管道应敷设在污水管道上面,且无接口重叠。室外动力管网包括蒸汽、采暖热水、凝结水和压缩空气管道,全部采用直埋敷设的形式。所有室外动力管网的固定支架均采用内滑动外固定形式,补偿器均选用波纹补偿器.3管理目标 1工期计划 按合同要求工期完成.2质量目标(1)分项、分部工程交验合格率100;(2)工程质量隐患和问题整改率达100以上;(3
6、)杜绝重大工程质量事故。3安全目标 杜绝一切工伤事故。4。设备准备和人员配备及主要材料供应 4.1 人员配备和设备准备 本工程拟配备的管理人员全部是经验丰富、技术精湛的专业人员,具有能力强、敬 3 业爱岗的职业素质和丰富的房建项目管理经验。拟配备的操作人员以对口、技术良好的技术工人为主要骨干,另配备相应数量的普工组成各专业工种。在人员的配备上,主要体现精干、高效、一专多能的原则,并适当考虑人员的专业培训所发生的接替的调整。主要施工设备为PC200 型挖掘机一台和蛙式打夯机4 台等,同时配备 5 台自卸式汽车配合土方及石粉的运输,确保设备搭配合理有效。4。2 主要材料供应 1、使用的各类管材及配
7、件等从有生产资质的相应厂家购买。2、中粗砂材料从本地市场购买,碎石、片块石材料部分从附近材质良好的石料场购买。5。施工方法及工艺 本工程市政给水压力 0。27MPa(绝对标高 m),从市政给水管接两路 DN200 给水管至厂区市政生活给水管。污水全部收集,污水接往市政污水管网。道路雨水就近排往市政雨水管。本给排水工程包括给水管道、消防管道、雨水管道、污水管道、检查井、阀门井、雨水口等。5。1 施工控制测量:通过控制测量将控制点引到施工现场,以便施工测量。本工程施工路段路况复杂,施工中相互交叉,测量放样工作量大.为保证工程各结构物平面位置的放样及高程准确,根据工程特点,拟采取如下测量方案:1、测
8、量设备配置 设专业测量组一组,配备水准仪1 台,红外线全站仪 1 台。2、设置坐标控制网及水准点 为保证施工测量的连续性和一致性,在施工现场设置足够数量和互相通视的坐标控制点及高程水准点.根据设计图坐标控制点,用全站仪敷设附合导线坐标控制点,并与已交底坐标控制点联网做闭合测量,闭合角度差在允许范围内平差分配得各控制坐标点.这些桩点设置在施工现场附近并浇灌砼保护,用钢筋桩面刻十字丝保存。每 5080 米设一水准点并作闭合导线测量,闭合差在允许范围内平差分配得各水准点高程。设置的坐 4 标控制网及各水准点每隔一月左右做一次复核测量,防止各点和沉降或碰动。5。2 排水管道工程 5。2。1 施工顺序
9、测量放线-沟槽开挖管基处理-管道基础施工管道安装-管接口施工-傍管混凝土施工检查井施工-闭水实验隐蔽验收分层夯实回填。5.2。2 施工准备 先对管道进行质量检查。雨、污水管采用钢筋混凝土管。采用符合国家标准的材料,并取样送检。5。2。3 测量放线 基槽开挖前由测量工程师进行测量定位、施工放线,测量放线前对甲方提供的控制桩点进行复核,然后引测水准点并报甲方及监理审核.施工放线注意控制管道中线,每隔 20 米钉设标记并加以保护,人工开挖前根据管道中线用石灰粉施工放好开挖边线。5。2。4 管沟开挖 1、施工操作工艺 测量放样分层开挖修坡整平 2、作业条件:(1)根据施工具体条件及现场情况,合理安排土
10、方开挖、运输、堆放和土方调配平衡.(2)开挖管沟时,应做好地表、基坑的排水,并做好土壁加固的机具和材料准备。(3)根据设计要求放样,放出挖土灰线,经检查并办完预检手续。3、技术质量控制(1)管沟开挖应按施工放线定出的开挖深度,分段分层挖土,根据土质和水文情况,采取合适的系数在两侧放坡开挖,以保证施工操作安全。(2)挖土应自上而下水平分段分层进行,边挖边检查沟底宽度,开挖沟底宜比设计基底每侧加宽 0.3m,宽度不够时及时修整,每 1 米左右修边一次,至设计标高以上 30cm,再统一进行一次修坡清底,检查沟底宽和标高,要求坑底凹凸不超过 1.5cm。(3)管沟放坡,应选按规定的坡度粗略开挖,再分层
11、按坡度要求做出坡度线.5(4)管沟开挖应尽量防止对地基土的扰动。当基坑用人工挖土,挖好后不能立即进行下道工序时,应预留 30 一层不挖,待下道工序开始再挖至设计标高。底部开挖到标高后进行基底平整,原土夯实.(5)在管线边缘上侧堆土或堆放材料时,应与基坑边缘保持1 米以上距离,高度不宜超过 1。5m,以减少坑壁荷载,避免对壁的扰动,保证基坑稳定。(6)沟槽开挖期间还将加强对其标高的测量,以防止超挖。如超挖时,应用最大粒径 1015mm 的天然级配砂石料或最大粒径小于 40mm 的碎石,并整平夯实。在重要部位超挖时,可用低标号混凝土填补,并应取得设计单位同意.(7)在管沟挖土过程中,若土质发生较大
12、变化,达不到设计要求,应上报监理工程师,变更方案后再施工。(8)雨期施工时,管沟应分段开挖,挖好一段铺设一段垫层,并在管沟两侧以上设置排水沟,以防地面雨水流入管沟.同时应经常检查边坡和支护稳定情况,必须时适当放缓边坡坡度或设置支撑,以防止坑壁受水浸泡造成塌方.(9)管沟挖至基底标高,经目侧或钎探后,应会同设计、勘察、建设单位、监理单位以及质量监督等部门,检查基底土质是否符合设计要求;对不符合要求的松软土层、坟坑、孔洞等,应作出地基处理记录,认真进行处理,完全符合设计要求后,参加各方应签证隐蔽工程记录,作为竣工资料保存.5.2。5 管道基础施工 管道在管底标高和管基质量检查合格后,所用管材、管道
13、配件及其材料经抽样检查合格后,方能进行敷设,并按以下原则实施:(1)管道基础、开挖、回填、管道与检查井的接驳等均按给水排水管道施工级验收规范进行施工;(2)管道敷设在原状土地地基或经开槽后处理回填密实的地层上,管基础采用砂砾垫层基础,本工程为二级自重湿陷性黄土,在土垫层上设300mm厚的3:7灰土垫层,压实系数不小于0.95,灰土垫层上设C20混凝土垫层,厚度符合04S531-1页10、页14要求。1、管道基础施工:(1)基础施工前必须复核坡度和标高,一般在沟槽底部每隔5 米打一样桩,用样桩控制挖土面、垫层面和基础面。(2)基础应用平板振动器拍平,达到设计压实度要求后方可进行下一步作业.6(3
14、)本区域内埋地管道的灰土垫层上设 C20 的混凝土垫层,厚度应符合规范04S531-1 中页10、页14。(4)管座应两侧同时进行,防止将管道挤偏.2、管道运输、铺设、连接:(1)管道运输:管材、管件在装卸、运输和堆放时应避免撞击,严禁抛摔。管材成批运输时,承口、插口应分层交错排列,并应捆扎稳固。短距离搬运,不得在坚硬不平地面和碎石面层上拖动或滚动.管材堆放地应平整,堆放高度不得超过2m,直管部分应有木垫块,垫块宽度应不小于 200mm,间距不大于 1500mm。堆放时管材承口与插口应间隔整齐排列,并捆扎稳妥。(2)管道铺设:管道采用承插连接,橡胶圈接口。管道铺设前应对管材逐一检查,合格后使用
15、。管材要求外观一致,内壁光滑平整,管身不得有裂缝,管口不得有破损、裂口、变形等缺陷。管材端面应平整,与管中心轴线垂直,轴向不得有明显的弯曲出现.管道接口用橡胶圈性能,尺寸应符合设计要求。橡胶圈外观应光滑平整,不得有气孔、裂缝、卷皱、破损、重皮和接缝现象.并应符合 橡胶密封件、给排水管及污水管道用接口密封圈材料规范。套管内外壁光滑、平整,厚薄均匀,外观及内层不允许有明显气泡、砂眼、裂纹缝隙等缺陷。尺寸符合设计要求。(3)管道的连接:(1)连接时,应检查胶圈是否配套完好。(2)接口作业时,应先将承口(或插口)的内(或外)工作面用棉纱清理干净,不得有泥土等杂物,把橡胶圈放置在插口第二至第三根筋之间的
16、槽内,并在承口内涂上肥皂水.然而将插口端的中心对准承口的中心轴线就位。(3)插口插入承口时,小口径管材可用人力,一人用绳(非金属)吊住 B 管的插头,另一人用橇棒斜插入基础并抵住管端端面中心位置的横挡板,然后用力将管插口缓缓插入另一管的承口预定位置.待管材接口完毕后,复核管道高程和直线,使之符合设计要求。7 3、铺管对中作业应根据工作实际情况采用边线法对中作业比较适宜。将边线两端拴在槽壁的边桩上,对中时控制管子水平直径处外皮与边线间的距离为一常数,则表明管道处于中心位置。5.2。6 检查井施工 检查井砌筑严格按照 04S531-5 圆形排水检查井、S50112 井盖及踏步、05S518雨水口等
17、国家标图集及设计图纸进行施工.井身采用水泥砂浆满浆砌砖,要求灰缝均匀、砂浆饱满无通透,砖块砌筑前浸水润湿;流槽与井身一起砌筑,同时安装爬梯,控制好爬梯间距,水平距离 350,垂直间距 300。井盖及盖座安装注意保持水平,路口处井盖与路面平,绿化带内井口比地面高 100-150mm。1、雨污水检查井(1)井盖安装应做到轻便、牢靠、型号统一、标志明显;井盖上配备提盖与撬棍槽。(2)井室应在铺好管道之后着手砌筑。盖板顶面标高应力求与路面标高一致,误差不超过5,当为非路面时,井口须略高于地面 100-150,且做坡度为 0.02 的护坡。(4)管道穿过井壁或井底,须预留 510 的环缝,用油麻填塞并捣
18、实,或用灰土填实,现用砂浆封面.2、管道与检查井的连接:排水管道连接至少采用管顶平接,不允许出现上游管顶低于下游管顶标高.排水管道与检查井的连接处应严密不漏水。3、雨水口:雨水口采用渗透井式雨水口,雨水口蓖口设置应低于路面2030mm,在绿化地面上时应低 4050mm。雨水口的深度应按图纸要求施工.雨水篦井及连接管先经水泥稳定层施工完成后才进行开挖,施工工艺与排水管一样,等雨水篦井及管道施工完后用C20 混凝土恢复水泥稳定层。4、室外给排水井盖、雨水口材质由环境专业确定.承重标准:绿化带区轻型;人行道区普通型;车行通道区重型。5.2.7 闭水试验 8 1、管道的闭水试验,从上游分段进行试验,管
19、段应按井距分隔,长度控制在两至三个之间,带井试验。由于该管线较长,工期紧,施工中采取安装一段,试压一段,回填一段的方法施工,防止管道长期外露,加快施工进度.2、试验水头(1)试验段上游水头不超过管顶内壁时,试验水头的试验段上游管顶内壁加 2 米计。(2)试验段上游设计水头超过管顶内壁时,试验水头以试验段上游设计水头加 2 米计。3、试验步骤:(1)将试验段管道两端封堵。(2)试验管段注满水后浸泡不少于 24h,使管道充分浸透.(3)当试验水头达到规定水头开始计时,观察管道的渗水量,直到观测结束时,应不断向试验段补水,保持试验水头恒定,渗水量的观测时间不得小于 30 分钟.(4)渗水量的计算 实
20、测渗水量按下式计算:q=w/TL 式中 q实测渗水量 w补水量 T实测渗水量观测时间 L试验管段长度 4、排水管道闭水实验的实测渗水量不得大于有关标准的要求。5.2.8 回填土方 每道管道施工完毕须按设计压实度回填至设计标高后再进行下道管道基槽开挖,回填采用人力运土、振动平板压实机分层压实的方法回填土方.1、排水管回填从管道两侧平衡进行,回填材料使用管道开挖出的黄土,并分层夯实,具体施工要点如下:(1)槽底在管基支承角,给水管道基础采用 120 度基础,排水管道采用 180 度基础,基础范围内必须填充密实,与管壁紧密接触。(2)从管底到管顶以上0.5m范围内的沟槽回填材料,可采用开挖出的良质土
21、,应由沟 9 槽两侧分层对称进行,分层厚度 20.(3)在管顶以上 40 以内,不得回填大于 10 的石块及杂物。(4)回填时槽内应无积水,不得回填淤泥、腐植土及有机物质.(5)回填土的密实度应达到要求,管底到管顶范围内应不小于 95管顶以上 0。4m 范围内应不小于 80,其它部位应不小于 90%。2、管道回填试验检测:每层回填碾压结束后,应按规范规定的检测频率和检测方法进行压实度检测,压实度符合要求并经监理工程师同意,方可进行下一道工序施工。5。3 给水工程 本工程给水、消防管道均采用球墨铸铁管.给水管道工程施工工艺流程为:沟槽开挖管基处理管道安装-管接口施工-阀门井施工-压水试验隐蔽验收
22、土方回填。1、测量放线 基槽开挖前由专业测量工程师进行测量定位、施工放线。施工放线注意控制管道中线,每隔20米钉设标记并加以保护,人工开挖前根据管道中线用石灰粉施放好开挖边线。2、管沟开挖 根据现况管线的分布和实际地质情况,管沟开挖采用挖机开挖,开挖后基底平整,土质地段开挖时采用 1:0.330.5 的放坡系数,底部 30cm 用人工开挖,到标高后进行基底平整,原土夯实。开挖沟底比设计基底每侧加宽 0.3m,以保证基础施工和管道安装有必要的操作窨,开挖弃土置于沟槽边线 1m 以外,弃土堆高不得超过 1。5m,以减少坑壁荷载,避免对壁的扰动,保证基坑稳定;沟槽开挖期间还将加强对其标高的测量,以防
23、止超挖。3、地基处理 管沟开挖完毕,按规定对基底低洼处进行整平,清除沟底杂物,如果不良地质地情况或承载力不符合要求应与设计及监理单位协商,根据实际情况来用相应的方法予以处理。经检查符合设计及规定要求后即抓紧进行基础施工,以免地基暴露过久.4、管道铺设 10 沟槽槽底净宽度,可按具体情况确定,宜按管外径加 0。6m 采用.开挖沟槽,应严格控制基底高程,不得扰动基底原状土层。如发生扰动,不得回填泥土,可换填最大粒径1015mm 的天然级配砂石料或最大粒径小于 40mm 的碎石,并整平夯实.管道基础设土垫层、灰土垫层、混凝土垫层;埋地管道土垫层厚度 300mm,分层夯实,压实系数不小于 0。95;灰
24、土垫层设置于土垫层之上,厚度 300mm,3:7 灰土,分层夯实,压实系数不小于0.95;混凝土垫层设置于灰土垫层之上,C20 混凝土垫层厚度符合 04S5311 页 10、页14.5、球墨铸铁管的连接方式安装程序为:清理承口插口清理胶圈上胶圈下管(排管)在插口外表和胶圈上刷润滑剂顶推管子使之插入承口检查。安装要点:、清理管口:将承口内的所有杂物清除擦洗干净。、清理胶圈、上胶圈:将胶圈上的粘着物清擦干净,把胶圈弯为“梅花形或“8”字形装入承口槽内,并用手沿整个胶圈按压一遍,或用橡皮锤砸实,确保胶圈各个部分不翘不扭,均匀地卡在槽内.、在插口外表面和胶圈上涂刷润滑剂:将润滑剂均匀地涂刷在承口安装好
25、的胶圈内表面、在插口外表面涂刷润滑剂时要将插口线以外的插口部位全部刷匀 6、阀门井砌筑 阀门井砌筑严格按照国家标图集及设计图纸进行.室外阀门均设在阀门井内。井内应设放空管或井底须采用大于 200 厚的中粗砂石垫层。井盖及盖座安装注意保持水平,路口处井美观、与路面齐平,绿化带内井口比地面高10-15cm。7、管道试压 首先将试压报监理工程师,经同意后进行。安装后的球墨铸铁管管道水压试压前应符合下列规定:试压球墨铸铁管线均应在全部回填后再试压,保障试压安全,防止管身位移。若安装部位有特殊要求,个别可留出接口不回填,或者将承插接口位置留待查,但管身中间要充分回填一定高度,防止管身流水受力偏移。在管线
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