a公路隧道施工技术规范方案JTG.pdf
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1、公路隧道施工技术规 JTG F60-2009 隧道总体检验项目表 序号 检查项目 规定值或允许偏差(mm)检验方法 1 车行宽度 10 尺量:每 20m(曲线)或 50m(直线)检查一处 2 隧道净总宽 不小于设计 尺量:每 20m(曲线)或 50m(直线)检查一处 3 隧道净宽 不小于设计 水准仪:每 20m(曲线)或 50m(直线)测一个断面,每个断面测拱顶和拱腰 3 个点。4 隧道偏位 20 全站仪:每 20m(曲线)或 50m(直线)检查一处 5 引道中心线与隧道中心线的衔接 20 分别将引道中心线和隧道中心线延长至两侧洞口,比较平米其平面位置。6 边坡 仰坡的坡度 不大于设计 坡度板
2、:检查 10 处。洞门端墙、翼墙、挡土墙基坑开挖质量标准 序号 项 目 规定值或允许偏差(mm)检验方法 1 基坑中心线到路线中心线距离 50 尺量:每边不少于 5 处 4 基坑长度、宽度 100,0 5 基坑高程 0,-100 水准仪测量:每边不少于 5 处 洞门端墙、翼墙、挡土墙模版安装质量标准 序号 项 目 规定值或允许偏差(mm)检验方法 1 基础边缘位置 15,0 测量:每边不少于 4 处 2 基础顶面高程 10 3 边墙边缘位置 10,0 4 边墙拱脚、端翼墙面顶面高程 10 5 模版表面平整度 5 2m 靠尺测量:不少于 4 处 6 模版表面错台 2 尺 量 7 预留孔洞 10,
3、0 洞门混凝土端墙、翼墙和挡土墙质量标准 序号 项 目 规定值或允许偏差(mm)检验方法 1 强 度 在合格标准 按规附录 A 检验 2 平面位置 50 仪器测量:每边不少于 4 处 3 断面尺寸 不小于设计 4 顶面高程 20 5 底面高程 50 6 表面平整度 5 2m 靠尺测量:拱部不少于 2 处,墙身不少于 4 处 7 竖直度或坡度()吊垂线:每边不少于 4 处 明洞回填及防水层 序号 项目 规定值或允许偏差(mm)检验方法 1 卷材搭接长度 100 尺量:每环测 3 处 2 卷材向隧道延伸长度 500 尺量:检查 5 处 3 卷材在基底的横向 长度 500 尺量:检查 5 处 4 沥
4、青防水层每层厚度 2 尺量:检查 10 点 5 回填层厚 300 尺量:每层检查,每侧至少 5 处 6 两侧回填高差 500 水准仪:检查 5 处 7 坡度 不小于设计 尺量:检查 3 处 8 回填压实 压实质量符合设计要求 厚度及压实遍数符合要求 平均和最大允许超挖值(mm)项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 拱部 破碎岩、土(、级围岩)平均 100,最大 150 水准仪或断面仪:每 20m 一个断面 中硬岩、软岩(、级围岩)平均 150,最大 250 硬岩(级围岩)平均 100,最大 200 边墙 每侧+100、-0 尺量:每 20m 检查 1 处 全宽+200、-0 仰拱、隧底 平均
5、 100,最大 250 水准仪:每 20m 检查 3 处 混凝土拌制用水标准 项目 钢筋混凝土 素混凝土 pH 值 不容物含量(mg/L)2000 5000 可溶物含量(mg/L)5000 10000 Cl-含量(mg/L)1000 3500 SO42-(mg/L)2000 2700 碱含量(mg/L)1500 1500 喷射混凝土支护施工质量标准 序检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 号 1 喷射混凝土强度 在合格标准 按附录 C 检查 2 喷射厚度 平均厚度设计厚度;检查点的 90%设计厚度;最小厚度倍设计厚度,且50mm 凿空法或雷达探测仪:每 10m 检查一个断面,每个断面从拱
6、顶中线起每 3m 检查 1 点 3 空洞检测 无空洞、无杂物 同上 锚杆支护施工质量标准 序号 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 1 锚杆数量 不少于设计值 现场逐根清点 2 锚拔力 拔力平均值设计值,最小拔力90%设计值 按锚杆数 1%且不少于三根做拔力试验 3 孔位(mm)50 尺量 4 钻孔深度(mm)50 尺量 5 钻孔直径 满足设计要求 尺量 6 锚杆长度 满足设计要求 按锚杆数的 3%,或不少于 3 根 钢筋网支护施工质量标准 序号 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 1 网格尺寸(mm)10 尺量 2 钢筋保护层厚度 满足设计要求 凿孔检查:每 10m 检查 5
7、 点 3 与受锚岩面的 间隙(mm)30 尺量:每 10m 检查 10 点 4 网的长、宽(mm)10 尺量 钢架支护施工质量标准 序号 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 1 安装间距(mm)50 尺量:每榀检查 2 净保护层厚度 满足设计要求 凿孔检查:每榀自拱顶每 3m 检查1 点 3 倾斜度()2 仪器测量:每榀检查 4 安装偏差(mm)横向 50 尺量:每榀检查 竖向 不低于设计高程 5 拼装偏差(mm)3 尺量:每榀检查 模板安装施工质量标准 序号 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 1 平面位置及高程(mm)15 尺量:全部 2 起拱线高程(mm)(mm)10 水
8、准仪测量:全部 3 拱顶高程(mm)+10,0 水准仪测量:全部 4 模板平整度(mm)5 2m 靠尺和塞尺:每 3m 测 5 点 5 相邻浇筑段表面错台(mm)10 尺量:全部 混凝土衬砌施工质量标准 序号 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 1 混凝土强度 在合格标准 试件强度试验报告 2 边墙平面位置(mm)10 尺量:全部 3 拱部高程(mm)+30,0 水准仪测量(按桩号)4 衬砌厚度 不小于设计值 激光断面仪或地质雷达随机检查 5 边墙、拱部表面 平整度(mm)15 2m 直尺、塞尺:每侧检查 5 处;或断面仪测量 仰拱及底板施工质量标准 序号 检查项目 规定值或允许偏差
9、检查方法和频率 1 混凝土强度 在合格标准 试件强度试验报告 2 仰拱(底板)厚度 不小于设计值 水准仪:每 10m 检查一个断面,每个断面检查 5 点 3 钢筋保护层厚度(mm)50 凿孔检查:每 10m 检查一个断面,每个断面检查 3 点 4 顶面高程 15 水准仪:每一浇筑段检查一个断面 衬砌钢筋施工质量标准 序号 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 1 主筋间距(mm)10 尺量:连续 3 处以上 2 两层钢筋间距(mm)5 尺量:两端、中间各 1 处以上 3 箍筋间距(mm)20 尺量:连续 3 处以上 4 绑扎搭接长度 受拉 HPB 级钢 30d 尺量:每 20m 检查 3
10、 个接头 HRB 级钢 35d 受压 HPB 级钢 20d HRB 级钢 25d 5 钢筋加工长度(mm)-10,+5 尺量:每 20m 检查 2 根 6 钢筋保护层厚度(mm)+10,-5 尺量:两端、中间各 1 处 中岩墙现场监控量测项目及方法 序号 项目名称 方法、工具 布置 间隔时间 1-30d 1-3 个月 大于 3 个月 1 中岩墙土压力 钢弦式 压力盒 每 10-30m 一个断面,每个断面 3 个压力盒 1-2 次/d 1 次/2d 1 次/周 2 围岩位移 多点位移计及千分每 10-30m 一个断面,每个断面 2 个测 表 点 3 围岩压力 钢弦式 压力盒 每 10-30m 一
11、个断面,每个断面 1 个压力盒 隧道现场监控量测必测项目 序号 项目名称 方法及工具 布置 测试 精度 量测间隔时间 1-15d 16d-1 个月 1-3个月 大于3 个月 1 洞、外观察 现场观察、地质 罗盘等 开挖及初期支护后进行 2 周边 位移 各种类型收敛计 每 5-50m 一个断面,每断面 2-3对测点 1-2 次/d 1 次/2d 1-2 次/周 1-3次/月 3 拱顶 下沉 水准测量的方法,水准仪、钢尺等 每 5-50m 一个断面 1-2 次/d 1 次/2d 1-2 次/周 1-3次/月 4 地表 下沉 水准测量的方法,水准仪、钢尺等 洞口段、浅埋段(h02b)开挖面距量测断面
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