喷射混凝土施工安全技术交底记录大全.pdf

《喷射混凝土施工安全技术交底记录大全.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《喷射混凝土施工安全技术交底记录大全.pdf（5页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、.技术交底记录表 项目名称 单位工程名称 分部工程名称 分项工程名称 围护结构 工序名称 喷射混凝土 接受交底班组 交底日期 技术交底：一、工程概况 基坑面材采取锚喷加固,面板厚15cm,内部设置2层200mm200mm钢筋网片,基坑内共采用 C25 喷射混凝土为 1468m3、钢筋 116.4t.二、施工工艺流程 施工准备第一层钢筋网片安装泄水孔安装第一层混凝土喷射第二层钢筋网片安装第二层混凝土喷射清理施工机具养生.三、喷射混凝土施工 1、施工准备 拆除作业面障碍物、清除开挖面的浮石和墙脚的岩渣、堆积物；用高压风冲洗受喷面；对遇水易潮解、泥化的岩层,则应用压风清扫岩面；埋设控制喷射混凝土厚度

2、的标志；喷射机司机与喷射手不能直接联系时,应配备联络装置；作业区应有良好的通风和足够的照明设置.喷射混凝土作业前,应对机械设备、风、水管路,输料管路和电缆线路等进行全面检查及试运转.受喷面有滴水、淋水时,喷射前应按以下方法做好治水工作.2、材料要求 水泥采用 42.5R、钢筋采用10.细骨料应采用坚硬耐久的中砂或粗砂,细度模数不宜大于 2.5；干喷时砂含水率控制在5%7%.粗骨料应采用坚硬耐久的卵石或碎石,粒径不宜大于 15mm；应采用复合质量要求的外加剂,掺合量按照配比控制,掺合外加剂后的喷射混凝土性能必须满足设计要求,初凝时间不应大于5min,终凝时间不应大于10min.混合水中不应含有影

3、响水泥正常凝结与硬化的有害杂质,不得使用污水及 PH 值小于 4的酸性水和含硫酸盐量按 SO4-计量算超过混合用水重量 1%的水.喷射混凝土骨料通过各筛径的累计重量百分数 骨料粒径 项目 0.15 0.3 0.6 1.2 2.5 5 10 15 优 57 1015 1722 2331 3443 5060 7882 100 良 48 522 1331 1841 2654 4070 6290 100 3、施工机具 密封性能良好,输料连续均匀；生产能力为 35m3/h；允许输送的骨料最大粒径为 25mm；输送距离,水平不小于 100m,垂直不小于 30m.选用的空压机应满足喷射机工作风压和豪风量的要

4、求；当选用单台空压机工作时,其排风量不应小于 9m3/min,压风进入喷射机前,必须进行油水分离.输料管应能承受0.8MPa 以上的压力,并应有良好的耐磨性能.喷射混凝土施工供水设施应保证喷头处的水压为0.150.2MPa.4、配合比和拌制 干喷水泥与砂、石之重量比宜为 1.0:401.0:4.5；水灰比宜为 0.40.45；原材料按照重量计,称量的允许偏差应符合以下规定：水泥和速凝剂均为2%,砂、石均为3%.混凝土搅拌时间不得小于 80s；混凝土运输、存储过程中,应严防雨淋、滴水及大块石等杂物混入,装入喷射机前应过筛.无速凝剂参入的混合料,存放时间不应超过 2h,拌入速凝剂的混合料,存放时间

5、不应超过 20min.C25 喷射混凝土理论配合比 强度等级 水泥 机制砂 碎石 水 速凝剂 C25 463 943 804 190 18.52 100 2.04 1.74 0.41 0.04 5、钢筋网片安装 钢筋使用前应清楚污锈；.钢筋网片按照分2层布置,采用10200200,钢筋之间连接牢固,钢筋搭接满足要求.钢筋网宜在岩面喷射喷射一层混凝土后铺设,钢筋与壁面的间隙宜为 30mm.第二层钢筋网应在第一层钢筋网被混凝土覆盖后铺设；钢筋网应与锚杆或其他锚定装置联结牢固,喷射时钢筋不得晃动.开始喷射时,应减少喷头与受喷面的距离,并调节喷射角度,以保证钢筋与壁面之间混凝土的密实度.喷射混凝土中如

6、有脱落的混凝土被钢筋网架住,应及时清除.钢筋搭接示意图 6、混凝土喷射 混凝土喷射过程中采取分段分片依次进行,喷射顺序应自下而上；混凝土一次喷射厚度应按下表控制；序号 喷射方法 部位 掺速凝剂 不掺速凝剂 备注 1 干喷 边墙 70100 5070 2 拱部 5060 3040 分层喷射时,后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行,若终凝1h后再进行喷射时,应选用风、水清洗喷层表面.喷射机司机的操作应遵循以下规定：a 作业开始时,应先送风,后开机,再给料；结束时,应待料喷完后,再送风.b 向射机供料应连续均匀；机器正常运转时,料斗内应保证足够的存料.c 喷射机的工作风压,应满足喷头处的压力在 0.

7、1MPa 左右.D 喷射作业完毕或因故中断喷射时,必须将喷射机和输料管内的集料清除干净.喷射混凝土的回弹率,边墙不应大于 15%.喷射手的操作应遵循以下规定：.a 喷射手应经常保持喷头具良好的工作性能.b 喷头与受喷面应垂直,宜保持 0.61.0m 的距离.c 喷射手应控制好水灰比,保持混凝土表面平整,呈现湿润光泽,无干斑或滑移流淌现象.喷射混凝土养护 a 混凝土终凝 2h 后,应喷水养护,养护时间不少于 7d.b 气温低于+5时,不得喷水养护.7、质量检查验收方法 基坑开挖后岩面检查目测.钢筋网片搭接长度检测,主要采用钢卷尺尺量.混凝土厚度的检测办法,主要采取 2 种方式,一是预留预埋标志性

8、标志,而是喷射混凝土面凿除.安全技术交底：1、工中应对机械设备进行定期检查、养护、维修.2、为保证施工安全,现场应有专人统一指挥,坚持班前进行安全教育制度.3、喷混凝土施工过程中,喷射手控制好风压、喷射距离,避免回弹料伤人.4、喷射混凝土施工人员必须佩戴防尘口罩等,操作喷头和注浆管的工人必须佩戴防护眼罩,夹胶工作服、长筒乳胶手套.5、喷射混凝土作业时,严禁喷嘴对人,以免喷射伤人；喷射机必须安设在安全地段.6、喷完或间隙时,喷嘴必须向低处设置,一工班结束,必须拆开喷头,取出水环,用水清洗干净,疏通水眼,以备下一班使用.喷完后,喷射机具均应清洗、保养,以保证机具处于完好状态.7、如遇堵管,必须立即

9、关闭马达,随后关闭风源,并将软管拉直,然后以手锤敲击找到堵塞位置,可将风压开到 0.30.4 兆帕,但不得超过 0.4 兆帕,同时继续敲击堵塞部位,使其排除而畅通.排除堵管现象时,严禁喷嘴前方站人,以免发生伤人事故.8、机械作业时,操作人员思想要集中,不得擅自离岗或将机械交给非本机操作人员操作.严禁无关人员进入作业区.9、喷射机、水箱、风包、注浆罐等应进行密封性能和耐压试验,合格后方可使用.10、喷射混凝土施工作业中,要经常检查出料弯头、输料管和管路接头等有无磨薄、击穿或松脱现象,发现问题,应及时处理.11、处理机械故障时,必须使设备断电、停风.向施工设备送电、送风前,应通知有关人员.12、电

10、线包皮应完好,开关应装在固定闸刀盒内.环境保护措施：为了保护一个良好的施工环境,避免由于施工造成的作业污染和扰民,保障工地附近居民和施工人员的身体健康,所以将环境保护作为过程控制重点.1、工地上使用的各类柴油、汽油机械执行相关污染物排放标准,不使用气体排放起标的机械.2、水泥尽量库内存放,如露天存放时采用塑料布进行遮盖.3、在施工区禁火焚烧有毒、有恶臭物体.4、作业时尽量控制噪音影响,对噪声过大的设备尽可能少用.在施工中采取防护等措施,把噪音降低到最低限度.5、在施工现场倡导文明施工,尽量减少人为的大声喧哗,不使用高音喇叭或怪音喇叭,增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识.6、锚喷完成后,及时清洗机具.被交底人签字：编制人：复核人：交底人：