工程安全专项施工方案模板工程施工方案.pdf
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1、word 1 模板工程施工方案 一、工程基本概况:本工程模板采用木模,木模应保证下料尺寸准确、拼缝严密,保证砼不漏浆。木模底部加固可采用在埋木条的方法,底部挡木用铁钉固定,采用此方法简单可靠,容易保证砼不跑模。砼工程施工前,应事先做好砼的配合比试验报告,然后换算成施工配合比施工。砼搅拌的计量须准确、砂、石的重量误差为3%,水泥、水的重量误差为2%。砼施工完毕,要派人浇水养护不少于7d。本工程主体结构模板采用木模板钢管支撑。木模板为九夹板,模板支撑系统采用 48 钢管搭设满堂脚手架,立杆间距 1.5m。模板安装时,要保证其平整度和垂直度,模板支撑系统必须有足够的稳定性。砼浇筑前 24 小时应对模
2、板淋水,并用海绵条及三夹板堵缝,以免漏浆。模板的拆除应严格按规范要求,并在砼施工时,留置试块,标准养护,作为拆模的依据。砼若未达到强度要求,不得提前拆模。二、模板施工顺序:熟悉施工图纸翻样 施工技术、施工方案交底 配模 涂刷脱模剂 放线、弹线 搭设承重架(支撑系统)单向墙侧板、柱模板安装 校正固定 门窗模板、安装设备管洞的留洞 待钢筋、墙中管线安装完毕清除底部垃圾 办理技术复核记录 封墙另一侧模板 校正固定 铺梁底、梁侧及平台板、模板(高度大于 600mm 梁封单侧模板,待梁钢筋绑扎完毕后封另一侧模板)校正、固定、加固 予埋件安装、钢筋绑扎 复核尺寸、挂板安装 办理隐蔽工程验收 浇捣砼(在浇捣
3、时,派专人看模,以便发现模板及支撑系统的问题及时加固处理)三、支撑体系:本工程支撑采用钢管支撑,支撑质量要求与标准:模板、钢管支撑系统应具有足够的强度及刚度、稳定性和易拆除性,立杆底部必须设垫块,确保立杆有足够的支撑面积,加强承重架的安全系数。模板的下口缝、接口缝、转角缝、拼缝应严实密缝,以免跑浆、漏浆。支模质量必须严格要求,如果发现有超出下列情况,必须做好更改或重新支模。墙、柱位移离轴线小于 3mm,标高误差上下累计小于 5mm。墙、梁截面尺寸在2mm,对预留孔、预留洞都必须正确无误。脱模剂必须在模板入位前涂刷。支模完毕后必须做好尺寸复核和自检工作。模板拆除必须经得现场项目部同意,方可拆模。
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