地下室结构模板排架施工方案.pdf

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1、 龙华路 1960 地块（南块）工程 1 区地下室结构模板排架施工方案 斜土街道107街坊龙华路1960地块（南块）项目 模板排架施工方案 目 录 一、工程简介.1 1 工程概况.1 2 建筑概况.1 3 结构概况.1 4 模板排架施工中难点与特点.2 二、模板工程施工方案.2 1 编制依据.2 2 排架材料要求.2 3 模板工程概况.3 4 模板材料.3 5 梁、柱、板模板施工.3 6 楼梯模板的施工.3 7 排架体系施工.3 三、高排架及大梁排架施工.4 1 排架搭设技术要求.4 2 排架构造要求.4 3 大梁排架搭设要求.5 4 排架拆除.6 5 排架验收.6 四、保证模板工程质量的主要

2、技术措施.7 1 技术措施.7 2 模板安装允许偏差：.7 3 模板拆除.7 五、排架搭设安全管理措施.8 1 安全管理.8 2 选材.8 3 搭设.8 4 使用.8 5 排架拆除.8 6 混凝土浇捣.8 六、应急救援预案.9 1 目的.9 2 职责与分工.9 3 应急准备.9 4 现场应急措施.9 5 应急物资.9 附图：1、基础底板平面布置图 2、地下一层结构平面布置图 3、地下室顶板结构平面布置图 4、1区底板模板排列图 5、平台格栅、九夹板平面布置图 6、地下二层外墙、内柱断面模板排列图 7、地下二层游泳池断面模板排列图（一）、（二）、（三）8、地下二层会所断面模板排列图 9、13#楼

3、地下二层断面模板排列图 10、4#楼地下二层断面模板排列图 11、地下一层断面模板排列图 12、地下一层游泳池断面模板排列图 13、地下一层会所断面模板排列图 14、地下一层车库与13#楼断面模板排列图（一）、（二）15、4#楼地下一层断面模板排列图 16、楼梯排架剖面示意图 17、地下室柱模板图（一）、（二）、（三）、（四）斜土街道107街坊龙华路1960地块（南块）项目 模板排架施工方案 1 一、工程简介 1 工程概况 工程名称：斜土街道 107 街坊龙华路 1960 地块（南块）项目 工程地域：东安路延伸段以西，规划阳光路以东，规划瑞宁路以北所围地块内 建设单位：上海绿地恒滨置业有限公司

4、 设计单位：华东建筑设计研究院有限公司 人防设计：上海市地下建筑设计研究院 监理单位：上海建科建设监理咨询有限公司 施工单位：上海建工集团股份有限公司 2 建筑概况 本项目占地面积为 45837.1m2,场地近似呈矩形，由 P2 商办综合、P3 居住和 P4 幼托三个地块组成。基地面积分别为：P2 地块 4575.9 m2、P3 地块 36250.8 m2、P4 地块 5010.4 m2。整体地下结构 2 层，总建筑面积 62946 m2。本地块中有已运行的轨道交通 M7 线在地下穿过，将整个地下室一分为二。P2 地块建造限高 80 米的高层公寓式办公楼 2 栋，A 楼为 24 层，B 楼为

5、25 层，其中底部商业裙房 2 层。二层地下室，建筑面积为 8610m2。P3 地块建造高层为限高 60 米的住宅楼 7 栋，其中 1#3#楼总楼层为 16 层（其中，底层局部架空）；4#7#楼总楼层为 16 层（其中，12 层局部为商业裙房及公建配套功能）；8#楼为社区会所地上部分，为单层建筑；9#楼为小区主入口门卫室，为单层建筑。二层地下室，建筑面积为 54336m2。P4 地块建造 10 班幼儿园一座，层数为 3 层。本项目建筑设计使用年限为 50 年。建筑分类高层住宅 1#7#楼为一类、耐火等级为一级；高层公寓式办公楼为一类、耐火等级为一级；商业裙房耐火等级为二级；幼儿园耐火等级为二级

6、；地下室耐火等级为一级。本工程0.000 相当于绝对标高+6.000m，自然地面绝对标高为+4.800m。3 结构概况 本工程基础采用两种形式：地铁审核区内（距地铁 50m 范围内）采用地下室筏板基础加钢筋混凝土钻孔灌注桩基础；非地铁审核区内（距地铁 50m 范围外）采用地下室筏板基础加预应力混凝土管桩基础。1 区 13#主楼工程桩采用600PHC 预应力管桩，桩身混凝土强度等级 C30；4#主楼工程桩采用650 钻孔灌注桩，桩身混凝土强度等级 C30；地库工程桩采用600 钻孔灌注桩和600PHC 预应力管桩，桩身混凝土强度等级 C30。1 区 13#主楼地下结构采用框支剪力墙结构，4#主楼

7、地下结构采用剪力墙结构，其余地库地下结构采用框架结构。主楼及裙房区结构底板面标高为-10.400（相对标高），主楼下底板厚度为 1000mm，地库底板厚度为 800mm，承台高度为 1000mm。根据结构设计，主楼与地库底板之间不设置后浇带，1 区整体分 4 块先后施工，中间设置施工缝。3.1 结构各楼层标高（均为结构相对标高）楼层 地下二层 地下一层 首层 车库 主楼 车库 主楼 标高(m)-10.4-6.30-1.50、-1.8、-0.08 层高(m)4.1 4.8、4.5 6.22 斜土街道107街坊龙华路1960地块（南块）项目 模板排架施工方案 2 3.2 地下一层二层大梁尺寸 楼层

8、 构件 梁截面尺寸(mm)跨 度(mm)B1 梁 200300 200400 200（400、500、800）500 300600 200（400、500）650 400700 250（600）800 600900 6001000 6001200 6001800 6002200 6002600（跨度为 10000）8400 B0 梁 400700 400800 600900 600（800）1000 400（600）1300 6001520 6001700 6001820 6002000（跨度为 16800）8400 3.3 上述涉及到 87 号文规定需专家论证的超大梁支架，详见高排架专项方案

9、。4 模板排架施工中难点与特点 4.1 依据设计图纸，本工程地下二层顶板均为无梁楼盖，板厚 350mm，柱帽 30003000，厚度为 600mm，给施工过程带来不小难度。4.2 地下二层有一个泳池，泳池板面标高从-8.200-7.400m，板厚 200mm，泳池两段的梁跨度为10000，梁截面为 6001800、6002600，泳池侧边为变截面梁，梁宽为 600mm，高度从1800mm 变截面到 2600mm，共三跨，每跨为8.4m。4.3 地下二层有三处电业站为中楼板缺失部位，此处需要搭设高排架，从地下室底板一直搭设到地下室顶板，搭设高度为 8.4m，具体搭设详见高排架专项方案。4.4 结

10、构施工的模板体系在搭设时，不仅仅要满足本层施工需求，还必须保证其上、下各层结构施工时的荷载可以顺利的向下传递。在施工过程中，针对排架立杆的设置，应一一对应，避免上、下层立杆位置交错，使楼板产生局部受剪破坏。4.5 针对上述排架施工特点，本工程结构施工阶段的排架搭设，应采取相应的有效措施对排架体系施工质量严格控制。搭设前，综合各层结构特点，画出排架立杆位置翻样图，由关砌根据翻样图纸，在重点部位弹出排架线，然后方可根据排架线进行搭设。二、模板工程施工方案 1 编制依据 1.1 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ1302001 1.2 钢管扣件水平模板的支撑系统安全技术规程DG/TJ0801

11、62004 1.3 钢管脚手架扣件GB15831 2 排架材料要求 2.1 本工程排架系统均采用钢管扣件式排架。钢管材料为 Q235，钢管为5.348,钢管截面面积289.4cmA，回转半径cmi59.1，308.5cmW，容许应力 2/512mmN。2.2 新钢管应有产品质量合格证，进场前要选样进行检测，并有质量检测报告。2.3 钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕等。钢管外径与壁厚允许偏差为-0.5mm，钢管锈蚀度及弯曲变形应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)的规定。2.4 扣件应采用可锻铸铁成扣件。材质符合钢管脚手架扣件(GB

12、15831)的规定。2.5 新扣件要有产品质量合格证，进场前要选样进行检测，并有质量检测报告。2.6 使用的扣件在螺栓拧紧扭力矩达 65Nm 时，不得发生破坏。旧扣件在使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。斜土街道107街坊龙华路1960地块（南块）项目 模板排架施工方案 3 3 模板工程概况 3.1 施工前应认真熟悉有关施工图纸、交底纪要，对于梁柱节点、梁节点应重点画出模板排列详图。3.2 施工前，对施工班组进行交底，重点部位应重点交底。对于施工中的难点、重点，应在交底中明确，并记录在案。以备检查。交底内容包括梁底排架纵横向立柱间距、水平拉杆、剪刀撑、预埋件位

13、置、排架顶部标梁截面尺寸、各部位模板体系、竖向构件的固定措施等。3.3 由关砌对模板的标高进行控制，由项目工程师或技术员进行复核。3.4 木工翻样、质量员应及时对柱模、墙模的垂直度以及截面尺寸进行复核，只有在确保柱模固定，同时确保柱、墙模的垂直度以后方能铺设平台模、梁模，严禁擅自铺设。3.5 模板安装顺序：竖向结构模梁模平台模。每个单项模板完成后必须经自检并经技术复核后方可转入下道工序。3.6 模板的支撑系统必须具有足够的承载能力和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。严禁出现爆模、跑模等现象。3.7 竖向结构的模板必须在钢筋隐蔽验收通过后方可封模。4 模板材料 地下室独立

14、柱采用小钢模，地下室外板墙、剪力墙、短支墙、梁、平台模、主楼劲性柱、梁、平台模板都采用优质木模九夹板。5 梁、柱、板模板施工 5.1 当梁跨度大于等于 4m 时，模板应按设计要求起拱；如设计无要求，起拱高度宜为跨度的1/10003/1000。5.2 框架柱 600600、800800 的采用小钢模，双拼扣件管作横向外围檩，并设置防滑扣件。柱截面 800800 的设置纵横各一道M14 对拉螺栓600900mm，上疏下密。5.3 劲性柱模采用九夹板木模板，50100 方木作竖向内围檩250mm，双拼扣件管作横向外围檩，并设置防滑扣件。设置纵横各两道M14 对拉螺栓300650mm，上疏下密。5.4

15、 地下二层无梁楼盖，板厚350mm，柱帽 30003000，厚度为600mm，在柱帽位置的排架立杆间距控制在400mm以内。5.5 平台模采用九夹板作面板，木方作搁栅，扣件管搭设排架，其中搁栅间距300mm，模板拼缝处钉 50100 木料。排架立柱间距800800mm。离地 200mm 设置扫地杆。5.6 模板拼装时，其拼缝应小于1mm，当拼缝大于 1mm 时，需粘贴纸带，严禁随意切割模板。5.7 模板接缝不得漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。5.8 模板安装允许偏差：项 目 允许偏差（mm）轴线位置 5 底模上表面 5 截面内部尺寸 基 础 10 柱、墙、梁+4 -

16、5 层高垂直 全高5m 6 全高5m 8 相邻两板表面高低差 2 表面平整（2m 长度上）5 6 楼梯模板的施工 6.1 楼梯施工缝处的模板，应设计成活络可拆卸模板，在浇捣混凝土前拆除该模板并对施工缝进行清理、浇水湿润，然后再将模板恢复原位。严禁出现缝隙夹渣层。楼梯踏步侧模拆除后必须立即用木板条进行保护。6.2 楼梯踏步板支模时应考虑到装饰层的预留。对于平台板上的预留洞模板，要求模板上口标高同混凝土面标高。6.3 与楼梯斜板及踏步处不得采用零星夹板镶拼，并确保在浇混凝土时三角档模板不变形，在楼梯踏步上口采用斜横楞加对拔螺栓固定夹板，但应保证楼梯间混凝土浇捣的可行性。6.4 楼梯施工完毕后，在踏

17、步上用木条封条，保持踏步角的完好。7 排架体系施工 7.1 排架搭设前，应在楼面上弹出排架点的位置。排架顶部标高是控制梁、板底面标高的重要依斜土街道107街坊龙华路1960地块（南块）项目 模板排架施工方案 4 据，关砌在设置标高控制点时应密切注意，在铺设梁、板底模前应重点复核其标高。排架立柱间距为 800，局部大梁处立柱间距为 400。7.2 排架牵杠间距严格控制，步高不超过 1800，并设置扫地杆。梁模 M14 对拉螺栓的设置：700h1000 时，设置一道对拉螺杆；1000h1500 时，设置两道对拉螺栓；1500h2000时，设置三道对拉螺杆；2000h2600 时，设置四道对拉螺杆；

18、h2600 时，设置五道对拉螺杆，螺杆沿梁高方向每 300600 高度设置一道对拉螺栓，下密上疏。7.3 每个开间各设纵横剪刀撑，以确保模板、排架的整体稳定性。7.4 平台搁栅采用 50100 木方，必须确保木方宽窄一致。7.5 模板拼装时，其拼缝应小于 1mm，当拼缝大于 1mm 时，需粘贴纸带，严禁随意切割模板。7.6 排架顶部的横楞标高必须用水平仪控制。三、高排架及大梁排架施工 1 排架搭设技术要求 1.1 搭设前，所有搭设人员应熟悉施工方案，明确搭设要领和要求，掌握建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范。1.2 施工人员应准备好各种安全用具、劳防用具、施工设施。1.3 搭设前必须进行脚手

19、的弹线工作。1.4 搭设顺序：立杆横向水平杆纵向水平杆剪刀撑再循环进行立杆、水平杆、剪刀撑的施工至顶面横向斜杆纵向搁栅剪刀撑。1.5 每搭完一步排架后应按构造要求校正步距、纵距、横距及立杆垂直度。1.6 施工前对作业人员进行安全交底，架子工必须严格按照操作规程及施工方案图纸进行搭设。2 排架构造要求 2.1 一般要求 1)排架体系立杆纵横向间距为 800mm800mm，大梁底部沿梁纵向立杆间距 400mm，排架立杆均采用单管。2)排架水平杆及扫地杆在两个方向均设。3)排架步距为 1800mm。离地 200mm 处设置一道扫地杆。4)水平剪刀撑：在每两步距标高处各设置一道水平剪刀撑。5)竖向剪刀

20、撑：从下至上设置剪刀撑，间距约 4000。剪刀撑与地面的夹角为 4560，连续设置。6)排架立杆下端必须置于垫板之上，垫板厚度 50、长度不少于 2 跨。7)立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步街头必须采用对接扣件连接。采用搭接形式时，上下两根立杆接头必须按 50错开，两个扣件间距必须大于 1m。8)排架立杆应竖直设置，2m 高度的垂直允许偏差为 15mm，当梁模排架采用单根立杆时，立杆应设在梁模板中心线处，其偏心距不大于 25mm。9)弹线立排架，要求横平竖直。立杆的垂直度、间距、剪刀撑的设置以及立柱接长时接头的设置须符合方案要求。立柱牵杠沿高度方向间距不超过 1800mm，要求纵横

21、两个方向的牵杠在同一节点与立柱连接。2.2 扫地杆搭设要求 1)立杆下必须设置扫地杆，纵横向扫地杆应采用直角扣件固定在立杆上，纵向扫地杆距离垫板面200mm。2)当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于 1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于 500mm。2.3 立杆搭设要求 1)立杆间距按施工方案进行设置，先在地面上放线确定立杆位置，将立杆与水平杆用扣件连接成第一层支撑体系，完成一层搭设后，应对立杆的垂直度进行初步校正，然后搭设扫地杆并再次对立杆的垂直度进行校正，并且每搭设一层纵横向水平杆时，应对立杆进行垂直度校正。2)排架立杆与楼层

22、内结构上下顶足。立杆连接采用搭接形式时，搭接长度不小于 1m，采用 2 个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。两个扣件间距必须大于 1m。上下两根立杆接头必须按 50%错开。3)立杆上的接头部位应交错布置，两根相邻立杆接头不应设置在同步内。各立杆绑扎朝向要一致，便于水平牵杆能和立杆有效连接。4)严禁使用型号不同的钢管，统一采用483.5 钢管。2.4 剪刀撑搭设要求 1)剪刀撑的斜杆接长应采用搭接，搭接方法同立杆的搭接方法。2)剪刀撑纵、横向均须连续设置，剪刀撑与地面夹角为 4560，。每道剪刀撑宽度不应小于 4 跨，斜土街道107街坊龙华路1960地块（南块）项目

23、模板排架施工方案 5 且不应小于 6m。3)竖向剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的立杆上，水平剪刀撑用旋转扣件固定在与之相交的水平牵杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不应大于150mm。4)剪刀撑钢管的搭接长度不得小于1m，并用不少于 2 个扣件进行连接。剪刀撑下端均需支承在垫板上。5)双向每隔 4000 连续设置竖向剪刀撑，其中梁下必须设置。2.5 牵杠搭设要求 1)牵杠纵、横间距根据立柱间距设置（800mm），步距控制在 16001800 以内，纵、横两个方向的牵杠在同一节点与立柱连接。2)搭接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；两个相邻接头在水平方向错开的距

24、离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3。3)搭接长度不应小于 1m，应等间距设置 2 个放置扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于 100mm。4)排架顶部的牵杠标高应用水平仪控制。横楞顶标高为平台板（或梁）底面标高减去木模厚度和搁栅厚度。2.6 扣件要求 1)扣件螺栓应拧紧，并进行抽样检查。不合格的重新拧紧，直至合格为止。2)各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于 100mm。3)在大梁底，除立杆与横杆的扣件必须牢固处，立杆的下端应加设保险扣件。3 大梁排架搭设要求 梁宽(mm)梁高(mm)选取计算 梁底立杆数 梁底方木数 扣件形式 20

25、0 300 400mm800mm 0 3 400 500 600 650 250 650 800 300 600 400 500 650 700 800 1300 600mm1000mm 1 3 双扣件 500 400 400mm800mm 0 4 500 650 600mm1000mm 1 4 双扣件 600 800 600mm1000mm 1 5 双扣件 900 1000 1200 600mm2200mm 2 5 双扣件 1300 1520 1700 1800 1820 2000 2200 2600 600mm2600mm 3 5 双扣件 800 500 600mm1000mm 1 6 双

26、扣件 1000 600mm2200mm 2 6 双扣件 板厚(mm)选取计算 步距(mm)搭设高度（m）扣件形式 350 800mm800mm 1800 3.75 双扣件 180 800mm800mm 1800 4.62（8.4）单扣件 斜土街道107街坊龙华路1960地块（南块）项目 模板排架施工方案 6 4 排架拆除 4.1 待结构达到设计强度，即可拆除排架。拆除排架前全面检查排架是否符合构造要求。4.2 拆除时必须设置警戒区和相应的警戒人员。4.3 拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。4.4 先拆除侧面模板，再拆除承重模板；4.5 支承件和连接件应逐件拆卸，模板应逐块拆卸传递

27、，拆除时不得损伤模板和混凝土。4.6 模板拆除时应注意不得损伤混凝土的表面及棱角。不得猛敲对拉螺栓，以免损伤砼体。4.7 模板、排架拆除时，不得对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架必须分散堆放并及时清运。4.8 底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合 GB50204-2002 中表 4.3.1 规定。现场须做好同条件试块，其强度报告达到要求后，底模方可拆除。4.9 拆除时，应保护好拆下的各类模板、钢管，并堆在指定的位置。4.10 收集好钢管、扣件、螺帽、万能销、螺杆等周转材料，做好落手清工作。5 排架验收 5.1 钢管应有产品质量合格证、质量检验报告等质量证明材料。5.2 钢管表面应平直光滑，不

28、应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。5.3 钢管使用前应对其壁厚进行抽检，抽检比例不低于30。5.4 钢管必须进行防锈处理。斜土街道107街坊龙华路1960地块（南块）项目 模板排架施工方案 7 四、保证模板工程质量的主要技术措施 1 技术措施 1.1 模板必须在钢筋隐蔽验收通过后方可封模。有人防要求的，封模前还须经过人防质监部门的专项验收。1.2 模板安装顺序：竖向结构模梁模平台模。每个单项模板完成后必须经自检并经技术复核后方可转入下道工序。竖向结构模复核时必须复核上口标高。1.3 认真检查进场模板质量。九夹板要求采用完好夹板。各种模板要求坚实、平整、完好。对定加工模板需

29、复核其尺寸。1.4 按翻样图弹出所有的梁、柱、墙板边线。立模板必须严格按弹线进行。墙板及柱的下方利用墙筋及柱筋焊钢筋限位。1.5 安装模板前检查预埋件、预留洞的位置、尺寸、规格、数量及固定情况。注意与安装单位协调，封模板前保证墙内管线安装完毕。1.6 封柱、墙板模前，清理模板内的垃圾、杂物，用压缩空气冲清浮灰。1.7 平台模格栅间距控制在 200250mm 左右。平台模靠梁、墙板的边格栅不能少。铺平台板时，先从四角铺起，与梁模保持垂直。平台板要弹出轴线，中间的平台板不得随意锯开。1.8 弹线立排架，要求横平竖直。立杆的垂直度、间距、剪刀撑的设置以及立柱接长时接头的设置须符合方案要求。1.9 跨

30、度超过 4m 的梁、板按跨长的 2/1000 起拱。1.10 梁、柱节点模板关系清晰、固定牢固。接头部位用 50mm 厚木模镶拼，禁用薄板。钢、木模镶拼时必须用铁钉固定牢固，木模背面与钢管格栅间的缝隙用木楔楔紧。1.11 平直度控制和防漏浆操作要点：梁、墙板侧模错缝设置，模板间镶拼严密，镶缝处贴封箱纸带。安装柱、墙板底部模板前，对其根部进行清理，用砂浆找平使竖向模板标高一致并防止从根部漏浆。楼梯施工缝部位的模板须设置清扫口，避免夹渣等质量通病的发生。1.12 严格按施组要求设置扣件管横竖围檩和穿墙螺栓，双拼横围檩统长设置，接头错开，并按翻样图要求设置钩头螺栓，以有效控制构件的截面尺寸，增强梁、

31、墙板的整体刚度。1.13 固定侧模时拉统长麻线，并与排架固定牢固。1.14 模板安装要做到定位正确、支撑牢固、板面平直。由专人负责检查复核。模板按负偏差安装。2 模板安装允许偏差：项 目 允许偏差（mm）轴线位置 5 底模上表面 5 截面内部尺寸 基 础 10 柱、墙、梁+4 -5 层高垂直 全高5m 6 全高5m 8 相邻两板表面高低差 2 表面平整（2m 长度上）5 3 模板拆除 侧模：应在混凝土强度能保证构件表面和棱角不因拆模受损时拆除。底模：（按下表确定）结构类型 结构跨度（m）按设计的混凝土强度标准值的百分率计（%）板 2 50 2、8 75 8 100 梁 8 75 8 100 悬

32、臂构件-100 注：拆底模时先拆排架牵杠，再拆板底排架、模板。模板拆除时不得野蛮作业，影响重复使用。地下室部分必须制作拆模试块，梁、平台板每层2 组。斜土街道107街坊龙华路1960地块（南块）项目 模板排架施工方案 8 五、排架搭设安全管理措施 1 安全管理 1.1 以安全生产作为标准化管理重点，施工现场必须严格执行安全生产六大纪律及建筑施工高处作业安全技术措施、建筑施工普通脚手架安全技术规定等有关各项规定，做到“安全第一，预防为主”。1.2 工地设专职安全管理人员，负责安全管理和监督检查建立定期安全检查制度，并有记录，对查出的隐患及时整改，对严重情况有权停止施工，并向项目经理汇报。同时施工

33、员对分管施工范围内的安全施工负责，贯彻落实各项安全技术措施。1.3 根据公司贯标文件施工现场安全生产责任制规定建立健全安全生产管理责任制，把分承包商纳入安全管理体系，并与之签订安全生产协议书。1.4 全体管理人员牢固树立起“抓安全一刻不忘，安全管理理直气壮”的观念，做到施工现场发现隐患立即整改，发现违章立即制止，确保项目安全目标的达到。1.5 模板排架施工前，由技术员、施工员按照专项施工方案中的要求，向施工班组进行技术交底。1.6 做好各项安全教育和安全交底工作，包括定期安全意识教育、新工人上岗教育、每次安排生产任务的安全技术交底、每天的上岗安全交底等等。2 选材 2.1 搭设前严格筛选所用材

34、料。钢管、扣件、角铁、螺栓等质量均应符合规范要求。2.2 不得采用严重锈蚀、薄壁、弯曲、有裂缝的杆件；不得采用严重锈蚀、变形、脆裂、滑丝的扣件。2.3 排架体系统一使用483.5 的钢管，严禁将其它规格钢管混用。3 搭设 3.1 严格按搭设顺序搭设排架：立杆横楞牵杠搁栅剪刀撑。3.2 排架步距控制在 1800mm，立杆纵距不超过计算间距。3.3 立杆采用不同长度的钢管参差布置，使相邻两立杆上部接头错开。4 使用 4.1 排架搭设完工后，应组织专业人员进行检查，验收合格后方可进入下一道工序。4.2 严格控制施工荷载。4.3 对于需架设泵管的部位，排架应加固。其剪刀撑也应相应加固。5 排架拆除 5

35、.1 设置警戒区，并指派专人负责警戒。5.2 拆除前，应全面检查加固，并将其上的留存材料、杂物等清除干净。5.3 拆除必须按搭设的逆顺序进行，做到一步一清，严禁上下同时拆除，严禁高处抛物。5.4 拆下的零配件运至地面时，应分类归堆、妥善保管。5.5 搭（拆）架必须由经安全技术教育的架子工承担，架子工持证上岗，并定期进行体格检查，凡患有高血压、心脏病等不适应高空作业者，不得上脚手架操作。5.6 施工现场带电线路如无可靠的安全措施一律不准通过排架。5.7 吊运钢管须用专用的保险吊钩。钢管堆放平稳严禁单点起吊。5.8 搭（拆）过程中不得中途停止未完工序。5.9 恶劣气候（如六级风以上）条件下，不得进

36、行搭（拆）工作。6 混凝土浇捣 6.1 混凝土浇捣前，必须对排架按照方案进行验收，验收通过后方可进行下步工序。6.2 制定合理浇捣流程，按浇捣方案分区分块浇捣。6.3 砼浇捣过程中，必须派专人进行看点，严禁砼下料处集中堆载，必须及时分散，振捣密实。6.4 在砼浇捣过程中，必须派专人对排架和模板进行巡视，发现问题及时处理。6.5 严格控制砼自由下落高度，一般控制在 1.5m 以内，不应超过 2m，如超过 2m 应采用溜槽降低混凝土自由下落高度。斜土街道107街坊龙华路1960地块（南块）项目 模板排架施工方案 9 六、应急救援预案 1 目的 为更好地适应法律法规和经济活动的要求，给施工作业人员的

37、工作提供更好更安全的环境，保证在模板支撑施工过程中发生异常情况后，能够保证施工现场安全、顺利进行，特制定本预案。2 职责与分工 项目部应急领导小组及其人员组成：组 长：姚海明 负责本预案实施，减少事故损失，保障人身安全；副组长：顾忠 协调各组进行抢救、维修，保证预案正常运行；通讯联络组负责人：李雪明 加强与上级部门和专业分包单位保持联系；技术支持组负责人：王巍 制定相应方案和措施，有效进行抢险工作；抢险抢修组负责人：成玉石 根据方案和设备要求、现场实际进行抢救；现场监护组负责人：臧磊 加强现场监控，保护事故现场，悬挂警示标志。3 应急准备 3.1 项目部根据施工现场实际情况，指定专业分包单位配

38、备必要的应急救援物资和人员。3.2 项目部和专业单位成立相应的应急救援工作小组和抢险工作小组，并进行培训。3.3 在施工作业过程中，施工、安全、技术等相关人员每天进行日常巡查。每月进行不少于两次的专项检查，并做好设施验收工作。3.4 施工员、安全员、技术员等必须亲临施工现场，对施工现场进行监测，做好相应检查记录。4 现场应急措施 4.1 项目施工现场巡查人员若发现：模板坠落、支撑坍塌、构件坍塌等意外情况发生后，迅速通过对讲机或手机将现场情况向项目应急领导小组汇报，迅速启动本应急救援预案。4.2 项目部应急领导小指接到意外信息情况后，立即组织抢险抢修工作小组、技术组及架子工班组等奔赴出事现场，按

39、照职责分工进行抢险工作，将作业人员撤离到安全地带。4.3 技术组和抢险组、救护组等按照抢险方案进行抢险、抢救工作。组织架子工将坠落的模板或坍塌脚手及时拆除或拉牢，防止再次坠落或坍塌，同时将危险区域内的作业人员迅速撤离到安全地带。通过采取有效的控制措施处理好现场事故，病重伤员及时送往附近医院进行抢救。4.4 同时保护好事故现场，进行全方位监控，悬挂警示标志，闲杂人员不得入内。做好事故调查工作。现场监护组对出事检查进行监控，出现事态扩大或失控状态时应及时向上级主管部门汇报 4.5 事故处理严格执行“四不放过”原则。同时，在第一时间将事故详细情况及处理、调查等报告上级主管部门。4.6 复工前，做好安

40、全技术交底工作，复查合格后并严格按照操作规程进行正常施工。5 应急物资 应急医药箱，内配日常用的急救、止血药品。担架钢丝绳、手拉葫芦等小型起重设备。应急照明灯 斜土街道107街坊龙华路1960地块（南块）项目 模板排架施工方案 10 附件 1：400 x800mm梁模板支架计算书 梁侧模板计算书 一、梁侧模板基本参数 计算断面宽度400mm，高度800mm，两侧楼板厚度180mm。模板面板采用普通胶合板。内龙骨布置3道，内龙骨采用50100mm木方。外龙骨间距400mm，外龙骨采用双钢管48mm3.5mm。对拉螺栓布置1道，在断面内梁底上400mm，断面跨度方向间距400mm，直径14mm。面

41、板厚度18mm，剪切强度1.4N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量6000.0N/mm4。木方剪切强度1.3N/mm2，抗弯强度13.0N/mm2，弹性模量9500.0N/mm4。2852851400800mm400mm 模板组装示意图 二、梁侧模板荷载标准值计算 强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值:其中 c 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；t 新浇混凝土的初凝时间，为0时(表示无资料)取200/(T+15)，取5.714h；T 混凝土的入模温度，取20.0

42、00；V 混凝土的浇筑速度，取1.500m/h；H 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取0.800m；1 外加剂影响修正系数，取1.000；2 混凝土坍落度影响修正系数，取0.850。根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1=19.200kN/m2 考虑结构的重要性系数0.9，实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=0.919.200=17.280kN/m2 考虑结构的重要性系数0.9，倒混凝土时产生的荷载标准值 F2=0.94.000=3.600kN/m2。三、梁侧模板面板的计算 面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照简支梁计算。面板的计算宽度取0.29m

43、。荷载计算值 q=1.217.2800.285+1.403.6000.285=7.346kN/m 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W=28.501.801.80/6=15.39cm3；I=28.501.801.801.80/12=13.85cm4；285 285 7.35kN/mAB 计算简图 0.0420.075 弯矩图(kN.m)0.791.311.310.79 剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下：285 285 4.92kN/mAB 变形计算受力图 斜土街道107街坊龙华路1960地块（南块）项目

44、 模板排架施工方案 11 0.0000.206 变形图(mm)经过计算得到从左到右各支座力分别为 N1=0.785kN N2=2.617kN N3=0.785kN 最大弯矩 M=0.074kN.m 最大变形 V=0.206mm (1)抗弯强度计算 经计算得到面板抗弯强度计算值 f=0.07410001000/15390=4.808N/mm2 面板的抗弯强度设计值 f，取15.00N/mm2；面板的抗弯强度验算 f f,满足要求!(2)抗剪计算 可以不计算 截面抗剪强度计算值 T=31308.0/(2285.00018.000)=0.382N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2

45、抗剪强度验算 T T，满足要求!(3)挠度计算 面板最大挠度计算值 v=0.206mm 面板的最大挠度小于285.0/250,满足要求!四、梁侧模板内龙骨的计算 内龙骨直接承受模板传递的荷载，通常按照均布荷载连续梁计算。内龙骨强度计算均布荷载q=1.20.2917.28+1.40.293.60=7.346kN/m 挠度计算荷载标准值q=0.2917.28=4.925kN/m 按照三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:均布荷载 q=2.938/0.400=7.346kN/m 最大弯矩 M=0.1ql2=0.17.3460.400.40=0.118k

46、N.m 最大剪力 Q=0.60.4007.346=1.763kN 最大支座力 N=1.10.4007.346=3.232kN 截面力学参数为 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W=5.0010.0010.00/6=83.33cm3；I=5.0010.0010.0010.00/12=416.67cm4；(1)抗弯强度计算 抗弯计算强度 f=0.118106/83333.3=1.41N/mm2 抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求!(2)抗剪计算 可以不计算 最大剪力的计算公式如下:Q=0.6ql 截面抗剪强度必须满足:T=3Q/2bh T 截面抗剪强度计算值 T=31763/(

47、250100)=0.529N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.30N/mm2 抗剪强度计算满足要求!(3)挠度计算 最大变形 v=0.6774.925400.04/(1009500.004166666.8)=0.022mm 最大挠度小于400.0/250,满足要求!五、梁侧模板外龙骨的计算 外龙骨承受内龙骨传递的荷载，按照集中荷载下连续梁计算。外龙骨按照集中荷载作用下的连续梁计算。集中荷载P取横向支撑钢管传递力。1 400 219 3.23kN 3.23kN 3.23kNAB 支撑钢管计算简图 0.0530.627 支撑钢管弯矩图(kN.m)0.002.212.211.031.034.26

48、4.263.233.230.000.00 支撑钢管剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下：斜土街道107街坊龙华路1960地块（南块）项目 模板排架施工方案 12 1 400 219 2.17kN 2.17kN 2.17kNAB 支撑钢管变形计算受力图 0.0400.116 支撑钢管变形图(mm)经过连续梁的计算得到 最大弯矩 Mmax=0.627kN.m 最大变形 vmax=0.116mm 最大支座力 Qmax=7.491kN 抗弯计算强度 f=0.627106/10160000.0=61.71N/mm2 支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满

49、足要求!支撑钢管的最大挠度小于400.0/150与10mm,满足要求!六、对拉螺栓的计算 计算公式:N N=fA 其中 N 对拉螺栓所受的拉力；A 对拉螺栓有效面积(mm2)；f 对拉螺栓的抗拉强度设计值，取170N/mm2；对拉螺栓的直径(mm):14 对拉螺栓有效直径(mm):12 对拉螺栓有效面积(mm2):A=105.000 对拉螺栓最大容许拉力值(kN):N=17.850 对拉螺栓所受的最大拉力(kN):N=7.491 对拉螺栓强度验算满足要求!梁模板扣件钢管高支撑架计算书 计算依据1建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）。计算依据2施工技术2002.3.扣件

50、式钢管模板高支撑架设计和使用安全(杜荣军)。计算参数:模板支架搭设高度为3.4.62m，梁截面 BD=400mm800mm，立杆的纵距(跨度方向)l=0.40m，立杆的步距 h=1.80m，梁底增加0道承重立杆。面板厚度18mm，剪切强度1.4N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量6000.0N/mm4。木方50100mm，剪切强度1.3N/mm2，抗弯强度13.0N/mm2，弹性模量9500.0N/mm4。梁两侧立杆间距 0.80m。梁底按照均匀布置承重杆2根计算。模板自重0.50kN/m2，混凝土钢筋自重25.00kN/m3，施工活荷载4.00kN/m2。梁两侧的楼板厚度0.18