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1、机电安全质量标准化评分表项目项目内容基本要求标准分值评分方法得分 1、机电设备应有产品合格 证;2、纳入安标管理的产查现场和资料。有1台品应有煤矿矿用产品安全标志,4设备证标使用地点符合煤矿安全规程不符合要求不得分规定;3、防爆设备应有防爆合格证查库存和现场,查设备综合台账。每降低13机电设备综合完好率不低于90设备完好个百分点扣0。5分查现场和资料。发现12固定设备大型在用固定设备台台完好台不完好不得分查现场和资料。发现1防爆电气设备(包括本安设备)及电气防爆4处失爆,机电专业不小型电器防爆率100得分查现场和资料。每降小型电器合格率不低于951.5小型电器低1个百分点扣0。5分现场检查。对
2、电缆接井下电缆(含控制、通信、照明头存在鸡爪子、羊尾一、设备等小电缆)的选型合格率 100%,巴、名接头等失爆现与指标电缆1.5电缆接头合格率 100%,电缆吊挂象的机电专业不得(20 分)合格率不低于95分;其他每降低一个百分点扣 0。5分在用矿灯完好率100%,使用合查现场和资料,井下发现1盏红灯扣0.3分,格的双光源矿灯;井下使用的矿灯无红、灭灯;高瓦斯矿井应采灭灯扣0.5分,发现1盏矿灯1用装有短路保护器的矿灯;矿井不合格不得分;矿井完好矿灯总数应大于常用矿灯人完好矿灯总数未满足数的10以上要求不得分查现场和资料。每增设备待修率不高于5%待修设备1加1个百分点扣0.5分矿井全年停产检修
3、不能低于 7 查现场和资料。不符机电事故1天;机电事故率不高于1%合要求不得分查台账.无更新改造年度计划或未完成不得分,无大修计划或设备更新改造按计划执行,设备设备大修1计划完成率全年低于大修计划应完成90以上改造90%,上半年低于30%不得分1、立井(斜井)绞车提升:(1)各种保护装置应符合煤矿安全规程规定;(2)单绳罐笼提升有防坠装置;(3)主井提升系统装设定重装置;(4)提升系统通信、信号装置完善,主副井绞车房有能与矿调度室直通的电话;(5)上、下井口及各水平装设视频监视装置;(6)副井及负力提升的系统使用可靠的电气制动;(7)斜井提升制动减速度达查现场和资料.(1)-不到要求时装设二级
4、制动装置;二、矿井(13)项中,有 1 处不主提升(8)立井井口及各水平各种操车机械(35符合要求扣 1 分,5 系统设施与提升信号连锁;(9)提升(14)项不符合要求分)速度大于3m/s的提升系统内,装扣 0。1 分设防防撞梁,防过卷、过放和缓冲托罐装置,过卷高度和过放距离符合规定,单绳缠绕式双滚筒绞车安设地锁和离合器闭锁;(10)机房应装设应急照明装置;(11)使用变频、直流等低耗、先进、可靠的电控装置;(12)有运行和检修等记录;(13)大型多绳摩擦提升系统采用恒减速制动系统(14)主提升宜采用无人值守全自动控制方 2、钢丝绳牵引带式输送机;(1)各种保护装置应符合煤矿安全规程规定;(2
5、)应在输送机全长任何地点装设可由搭乘人员或其他人员操作的紧急停车装置;(3)下人地点应设声光信号、语音提示和自动停车装置,卸查现场和资料.(1)-煤口及终点下人处应设防止人员(7)项 1 处不符合要 3 坠入及进入机尾的安全设施和保求扣 1分,(8)项不护;(4)不应人货混乘,超速运符合要求扣 0。1 分人;(5)上、下人和装、卸载处应装设视频监视装置;(6)使用矿用阻燃输送带;使用低耗、先进、可靠的电控装置;(7)有运行和检修记录;(8)专用于原煤运输的输送机宜采用无人值守综合智能控制方式,但必须集中监系统3、钢丝绳芯带式输送机:(1)主提升电动机保护、堆煤保护、防滑保系统护、防跑偏装置、温
6、度保护、烟雾保护、自动洒水装置、输送带张紧力下降保护、防撕裂保护要齐全可靠,倾斜巷道运输应有可靠的断带保护装置;机头、机尾要设安全防护设施及消防器材;行人跨越带式输送机要设过桥查现场和资料。(1)(2)上运时要装设防逆转装置和(7)项 1 处不符合要2制动装置,下运时要装设软制动求扣 1 分,(8)项不装置;(3)应有沿线停车装置,符合要求扣 0。1 分装、卸载处应设视频监视装置;(4)要有钢丝绳芯及接头状态检测装备;(5)使用矿用阻燃输送带;使用低耗、先进、可靠的电控装置;(6)带式输送机集中控制硐室应安设与调度室直通的电话;(7)有运行和检修记录;(8)宜采用无人值守集中综合智能控制方式,
7、但必须集中监控和1、正压计、负压计、全压计等检测仪器仪表齐全可靠;2、应有反风设施,抽出式通风应有防爆门;3、电动机保护应齐全、可靠;4、主要通风机轴承、电动机轴承、电动机定子绕组应使用在线监测装置,有温度检测和超温报警功能;5、应装设与矿调度室直通的电话;二、矿井 6、每月应倒机、检查 1 次;机械(357、机房应装设应急照明装分)查现场和资料。1 处不主通风置;3符合要求扣 1 分系统 8、应使用低耗、先进、可靠的电控装置;9、运转风机与备用风机必须具备同等能力;10、风机运行工况点必须在合理、稳定、高效的工况区;11、应有规定的水柱计;12、铭牌、责任牌、完好牌、警示牌、电缆标志牌齐全,
8、配电设备有编号,有用途说明;13、有供电系统图、反风系统图,规程、制度、图牌版、记录等相关资料齐全;14、有运行、日检、切换、反风等记录1、各种保险装置、温度控制、吸气口、油质、风包及管路出口设施应符合煤矿安全规程规定;2、水冷压风机水质符合要求,应有可靠断水保护;3、电动机保护应齐全可靠;4、应使用低耗、先进、可靠的电控装置;5、机房应装设应急照明装置,机房内配备足够有效的消防器材,照明充足,直通电话畅通,防护设施齐全有效;由运行和日检记录;查现场和资料。第6、压风自救系统应符合(1)(15)项中,有MT390-1995(2005)要求;1 处不符合要求扣 1压风系统27、油润滑的空气压缩机
9、油质分,第(16)项不符符合规定,应装设断油保护;合要求扣 0。1 分8、压风机检测应按照AQ1013 规范执行;9、螺杆压缩机运行参数和保护设施应符合相关技术要求;10、安全阀齐全,效验标签和效验报告有效;11、释压阀选用、安装正确,有产品合格证;12、有压力表并定期校准;13、储气罐有放水阀;14、铭牌、责任牌、完好牌、警示牌、电缆标志牌齐全;15、有压风系统图,规程、制度、图牌版、记录等相关资料1、主排水泵房及出口,水泵、管路及配电设备,水仓蓄水能力等满足煤矿安全规程规定;2、应有可靠的引水装置;3、应设有高、低水位声光报警装置;4、应使用低耗、先进、可靠的电控装置;5、电动机保护应齐全
10、、可靠;6、主要水泵房应有与矿调查现场和资料。第度室直通电话;(1)(12)项中,有 7、排水设施、水泵联合试主排水1 处不符合要求扣 13运转、水仓清理等应符合系统分,第(13)项不符煤矿安全规程规定;合要求扣 0.1 分 8、可靠的双回路供电;9、铭牌、责任牌、完好牌、警示牌、电缆标志牌齐全;10、各仪表指示正确,效验不过期;11、有供电系统图、排水系统图,规程、制度、图牌版、记录等相关资料齐全;12、有运行和日检记录;13、宜采用无人值守集中控制方式 1、应装设防回火装置,水封防爆器等齐全可靠;2、各种监测传感器,超温、断水等保护应齐全可靠;3、压力表、水位计、温度表等仪器仪表应齐全;4
11、、机房应有应急照明;二、矿井5、电气设备符合防爆要地面瓦斯机械(35查现场和资料.1 处不求,保护齐全可靠;抽采系统 1 分)符合要求不得分(发电)6、阀门装置(手、电动)灵活 7、必须有完好的备用泵;8、避雷设施符合要求;9、有运行和检修记录;10、有抽放(发电)系统图,规程、制度、图牌板、记录等相关资料齐全1、热水锅炉应装设温度计、安全阀、超温保护、自动补水装置,系统中应有减压阀,有超压报警和连锁保护,各种保护齐全可靠;2、蒸汽锅炉应装设双色水位计或两个独立的水位表,有高低水位报警装置,按规定装设压力表,安全阀,排污阀动作可靠;3、热风炉应装设防火门、栅栏、CO检测装置、烟雾保护、温度保护
12、、洒水装置,地面供热查现场和资料。1 处不各种保护灵敏可靠;出风口、降温 2 符合要求不得分系统处电缆有防护措施;4、地面永久性降温设备应完好,保护齐全可靠,阀门、安全阀灵活可靠、可靠,仪表指示准确 5、在用锅炉、压力容器、压力管道的安全阀、压力表、温度表每年进行 1次整改、效验;6、有供热、降温系统图,规程、制度、图牌板、记录等相关资料齐全1、采(刨)煤机应完好,符合规定;2、采煤机应有停止工作面刮板输送机的闭锁装置;3、有机载瓦斯报警断电装置并灵敏可靠;4、截齿、喷雾装置、冷却系统应符合规定,内外喷雾有效;5、电气保护应齐全可靠;6、综采工作面应有照明;7、工作面每隔 15m及变电站、乳化
13、液泵站、各转载点查现场和资料.第应有扩音通信装置;(1)-(11)项中,有8、刨煤机工作面至少每隔1 处不符合要求扣 0。5 采煤设备 430M应装设能随时停止刨头分,第(12)项不符和刮板输送机的装置或向刨合要求扣 0。1 分煤机司机发送信号的装置;9、应有刨头位置指示器;10、移动电缆应有吊挂、拖曳装置,工作面内电缆不应冷补,工作面内动力电缆之间不应有接线盒;11、采煤机应具备遥控控制功能;12、采煤机宜采用先进的启动控制装置,采煤机宜放置 2 个灭火器1、设备应完好,电动机保二、矿井护应齐全可靠;机械(352、掘进机蜂鸣器、照明、分)急停开关应完整齐全,内外喷雾应有效;3、应有机载瓦斯报
14、警断电装置,且灵敏可靠;查现场和资料。第 14、钻车及装载设备照明、5 项中,有 1 项不符合掘进设备 3 要求扣 0.5 分;第 6 项不保护及其他防护装置应齐全符合要求扣 0.1 分可靠;5、移动式电气设备应使用专用橡套电缆,移动电缆应有吊挂、拖拽装置,电缆不能浸泡在水中;6、掘井机宜放置 2个灭火器1、刮板输送机(含转载、破碎机)要完好;2、工作面倾角在12 度以上时,应装设防滑、锚固装置;3、刮板输送机(含转载、破碎机)与电动机应软连接,液力耦合器应使用水查现场和资料.1 处不刮板输(或耐燃液)介质,应使用3符合要求扣 0.5分送机合格的易熔塞和防爆片;4、刮板输送机应安设能发出停止和
15、启动信号的装置,安设数量和间距符合规定,采用起动预警装置;5、各种电气保护应齐全可靠1、带式输送机应完好;2、电气保护应齐全可靠;3、带式输送机与电动机应软连接(采用双数电机或变频等软启动装置的除外),液力耦合器应使用水(或耐燃液)介质,应使用合格的易熔塞和防爆片;4、应使用阻燃输送带,应装设胶带输送机综合保护装置,有防滑、堆煤、防跑偏、温度查现场和资料.第、烟雾保护、有自动洒水装(1)-(10)项中,有置;安装位置负荷规定;带式输1 处不符合要求扣 0。55、机头、机尾应有安全防护 3 送机分,第(11)项不符设施,行人需跨越处应设过桥;合要求扣 0。1 分二、矿井 6、机头、机尾固定牢固;
16、机械(357、机头处应有防灭火器材;分)8、连续运输系统应具有连锁、闭锁控制装置,具有通信和信号装置;9、下运带式输送机应有阻尼或制动装置;10、采用起动预警装置 11、带式输送机系统宜采用无人值守集中综合智能控制方式液压设备、管路及辅件应合格,耐压等级选择符合要求,查现场和资料。1 处不零部件齐全、管路、阀组不窜液压系统 1符合要求扣 0。1 分、漏液,管路连接应安全可靠,泵站和支架安全阀应符合要求,泵站压力应符合要求1、矿井供电线路应符合煤矿安全规程规定,主变压器运行方式应可靠,主变压器容量应满足需要;2、主要通风机、提升人员的绞车、抽放瓦斯泵、压风机等主要设备供电符合煤矿安全规程规定;3
17、、直供电机开关或带有电容器的开关应有欠压保护;4、应有过电流保护;5、高压开关柜应具有“五防”和通信功能;6、反送电的开关柜加锁且应有明显标志;7、继电保护设置齐全、定值准确、动作灵敏可靠,高压配电系统应装设选择性的接地保护;查现场和资料。第 8、单相接地电容电流应符合要求,无功补偿应合理可靠;(1)项不符合要求不 9、电气工作票、操作票应符合要求,应有三、煤矿得分,第(2)项不符地面供电供电系统图;电器(255合要求扣 3 分,第 10、应定期检测电网谐波,谐波参数不超系统分)过规定;(3)(18)项 1 项不 11、矿井主要变电所应实现综合自动化控符合要求扣 1 分制;12、变电所应有可靠
18、的操作电源;13、矿井变电所的电话应能与电力调度及矿调度室直接联系,并有录音功能;14、应有可靠的防雷设施 15、应有应急照明;16、有合格的绝缘用具,有合格的验电、放电和临时接地装置,有足够的消防器材;17、变配电设备有铭牌,有编号和用途标志牌、警示牌;18、开关柜门具备防止带点开门和擅自送电功能;爆炸危险场所的防爆设备,其用螺栓紧固的接线腔(盒)盖板要实现“三开一防(开盖报警、开盖断电、开盖闭锁及防止非专职人员擅自开盖操作)1、一般规定:(1)防爆电器入井前,应检查其“产品合格证”、“煤矿矿用安全标志及安全性能,经专职防爆检查员检查合格后,签发入井“防爆合格证”,否则不得在井下使用;(2)
19、试验涉及安全生产的新技术、新工艺、新设备、新材料前,必须经过论证、安全性能检验和鉴定,并有安全措施。从国外井口的电气设备必须取得国内的“防爆合格证”和“煤矿矿用产品安全标志”;(3)入井应有两回路电源线路,当任一回路发生故障停止供电时,另一回路能担负井下全部符合;(4)矿井、采区及采掘工作面等供电地点均有合格的供电系统设计,与现场实际相保护、铜铁丝代替保符;井下供电系统图、井下电气设备布置险丝、整定不合理的 1 示意图,随着情况变化定期填绘;按期进处扣 0.5 分,其他 1处行继电保护核算、调校、整定和试验,应不符合要求扣 0。2 分有整定卡;(5)井下不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线;
20、非专职人员或非值班电气人员不得擅自操作电气设备;采区电工不得对采区变电所内高压电气设备进行维修;高低压开关闭锁装置,必须具有“两防”功能(防止擅自送电和开盖操作),保证螺丝刀、镊子等非专用工具不能轻易解除其作用,且各队组的专用工具互不相同;用螺栓紧固的电气设备接线腔(盒)盖板要实现”三开一防“电气设备螺旋式喇叭嘴应有防松装置;(6)严禁私自改动本安电路;(7)电气设备接线工艺及电缆接头应符合要求全性能检验和鉴定,并有安全措施。从国外井口的电气设备必须取得国内的“防爆合格证”和“煤矿矿用产品安全标志”;(3)入井应有两回路电源线路,当任一回路发生故障停止供电时,另一回路能担负井下全部符合;查现场
21、和资料.对甩(4)矿井、采区及采掘工作面等供电地点均有合格的供电系统设计,与现场实际相保护、铜铁丝代替保符;井下供电系统图、井下电气设备布置3 险丝、整定不合理的 1示意图,随着情况变化定期填绘;按期进处扣 0。5 分,其他 1 处行继电保护核算、调0。2 分有整定卡;(5)井下不得带电检修、校、整定和试验,应不符合要求扣搬迁电气设备、电缆和电线;非专职人员或非值班电气人员不得擅自操作电气设备;采区电工不得对采区变电所内高压电气设备进行维修;高低压开关闭锁装置,必须具有“两防功能(防止擅自送电和开盖操作),保证螺丝刀、镊子等非专用工具不能轻易解除其作用,且各队组的专用工具互不相同;用螺栓紧固的
22、电气设备接线腔(盒)盖板要实现三开一防“;电气设备螺旋式喇叭嘴应有防松装置;(6)严禁私自改动本安电路;(7)电气设备接线工艺及电缆接头应符合要求2、各水平中央变电所、采区变电所、主排水泵房和下山开采的采区泵房供电线路、运行方式应符合煤矿安全规程查现场和资料。各水规定;各级变电所运行管理符平中央变电所、采区合规定,矿井、采区及采掘工变电所、主排水泵房作面等供电地点均应有合格的和下山开采的采区泵供电系统设计、应符合现场实 2 房供电线路,运行方际;应按期进行继电保护核算式 1 处不符合要求不得、调校、整定和试验;应实行分,其他 1 处不符合要停送电审批和票证制度;电力求扣 0。5 分调度室、变电
23、所应有停送电记录;井下变电所及高压配电点应设有电话,并能与矿调度室直接联系;井下变电所、配电点应有供电系统图 3、高压开关:(1)中央变电所的高压开关必须装设有选择性的单项接地保护装置,装设过负荷、短路保护装置;(2)控制高压电动机、动力变压器的高压开关,具有短路、过负荷、接地和欠压释放保查现场和资料。1 处不三、煤矿护;(3)供移动变电站的高井下供电 2 电器(25 符合要求扣 0。5 分压开关,必须装有选择性的动系统分)作于跳闸的单相接地保护装置,装设过负荷、短路保护装置;(4)真空高压隔爆开关应装设过电压保护,有通讯功能及通用的标准通讯协议;(5)高压电机应选用高压磁力启动器 4、采掘工
24、作面供电符合煤查现场和资料.1 处不矿安全规程规定,采掘工作符合要求不得分,1 处面及规定地点的风电、瓦斯电 1 闭锁应灵敏可靠,按要求进行无试验记录扣0.5 分试验,并有试验记录5、低压馈电开关:(1)应装设短路、过负荷、检漏保护装置或有选择性的漏电保护装置,保证自动切断漏电的馈电线路;有通讯功能及通用的标准通讯协议;(2)选择性检查现场和资料.1 处不漏保护装置必须配套使用(即符合要求扣 1.5分,1 处总开关和所有分支开关必须都 3 装设),带延时的总检漏保护无试验记录扣 1 分装置不准单独使用;(3)必须安设辅助接地极:(4)按要求进行就地和远方跳闸试验,有试验记录(包括综采 3.3K
25、V 系统和井口的采掘设备)6、电动机控制开关应使用真查现场和资料。开盖空磁力启动器,保护应符合后开关前盘外露导体煤矿安全规程规定,电动机 3带电的为失爆,机电专业不得分;其他 1 处不运行或检修时应断开隔离开不符合要求扣 0.2 分关 7、干式变压器、移动变压站查现场和资料.1 处不保护应齐全可靠,不超负荷、1符合要求不得分超温运行 8、保护接地应符合煤矿井查现场和资料。1 处不下保护接地装置的安装、检查 2符合要求扣 0。5 分、测定工作细则的要求 9、井下照明、信号装置及 127V 供电系统(包括信号、照查现场和资料。1 处不明及其他电源),使用具有短 1符合要求扣 0。5 分路、过载和漏
26、电保护的综合保护查现场和资料。动力电缆 1 处不符合要求扣 0。5 分,36V以上信号10、井下电缆应使用取得煤矿 3电缆 1 处不符合要求扣矿用产品安全标志的阻燃电缆0。2 分,本安电缆 1 处不符合要求扣 0.1 分1、应配有机电矿长、机电副查文件。1 处不符合要总工程师和机电管理科室,各 1.5求扣 0。5生产区队应有机电管理人员、责任、分工明确管理机构 2、应有供电、电缆、小型电查文件。1 处不符合要器、防爆、设备、配件、油脂 1.5求扣 0。5、输送带、钢丝绳等专业化管理小组,职责明确1、矿、专业管理科室应有:(1)岗位责任制(2)安全操作规程(3)干部上岗制度(4)设备管理、检修制
27、度(5)油脂润滑管理制度(6)钢丝绳管理制度(7)阻燃输查现场和资料。缺 1 种送带、电缆管理检验制度制度(规程)或 1 种制(8)防爆电气设备入井验收 1.5 制度及防爆检查制度(9)小度(规程)执行不到位扣 0.5 分型电气管理制度(10)杂散电流管理制度(11)停送电制度(12)电气试验管理制度(13)事故追查分析制度(14)其他专项安全措施。采区电气设备使用 3。3KV 供电管理制度时,必须制定专项安全措施 2、机房、硐室及机电设备岗三、煤矿点应有:(1)岗位责任制度电器(25(2)操作规程(3)设备包机分)制度(4)交接班制度(5)巡回检查制度(6)干部上岗制度(7)设备检修制度(8
28、)要查现场和资料。缺 1 种害场所管理制度(9)应急预 1.5或 1 种执行不到位扣 0。5案(10)设备技术特征(11)分设备供电系统图(12)液压(制动)系统图(13)润滑系统图(14)设备运转、检修、事故、保护实验、岗位人员巡查记录(15)交接班、外来人员登记等记录 1、机电设备选型论证、购置查现场和资料。1 处不、安装、使用、维护、检修、1符合要求扣 0。5 分更新改造、报告等综合管理程序符合相关规定 2、设备技术档案健全,采用查阅技术档案资料.计算机并实行专人管理;主变档案无专人管理不得压器、主要通风机、主提升机设备综合 1.5分,1 处不符合要求扣、主压风机、主排水泵、锅炉管理0。
29、5 分等大型主要设备应做到一台一档,内容齐全 3、矿井主提升、通风、排水查现场和资料.缺 1 种、压风、供热、供水、通信、图不得分,1 处与实际井上下供电等系统和井下电气 1 设备布置等的图纸完整齐全,不相符扣 0.5 分并及时更新 1、大型固定设备更新改造有设计,并有合格验收测试结果查现场和资料.没有和联合验收手续,操作规程及 0.5或不符合要求不得分保护试验规定应与更新改造后的设备相符基础管理性能测试(16 分)2、主提升设备、主排水泵、主要通风机、压风机及锅炉、四、机电瓦斯抽放泵等技术测试应符合设备技术基础管理规定,测试结果合格。主提升性能测试(16 分)机新安装或大修后应进行 1 次测
30、定,以后每 3 年应进行 1 次测查现场和资料。1处不2符合要求扣 0.5 分定;主排水泵应每年测定 1 次;主要通风机新安装或大修后应进行 1 次测定,以后每 5 年应进行1 次测定;压风机应每年测定 1 次;锅炉、瓦斯抽放泵应按规定进行检验 3、主要设备的关键零部件(主绞车的主轴、制动杆件、查阅资料.1处不符合天轮轴、连接装置,主要通风 1要求扣0。5分机的主轴、风叶)探伤周期应设备技术按规程规定,如无规定应为两性能测试年查现场和资料。1处不4、应定期进行电气试验和接 1 地电阻测试符合要求不得分四、机电基础管理查现场和资料.无计1、应有机电职工年度轮训计(16 分)划扣0.5分,其他1项
31、不划,不漏项,不漏岗,职工按 1符合要求扣0。25分计划培训 2、各级专业技术、管理人员查资料。1人未培训、专业化及岗位工人应及时按照国家规未持证上岗或现场口培训定的培训、考核、复训时间要试、笔试不合格扣 0.51分,证件逾期、无考求,接受相应有资质的培训机核成绩、未盖章者不构的培训,考试合格,持证上得分岗 1、井下移动电气设备应上查现场。1个无合格证架,五小件(电铃、按钮、打、标志牌或 1台设备未点器、三通、四通)应上板,1上架、一件五小件未有标志牌,防爆电气设备和五上板扣 0.2 分,现刷油小件应有入井合格证,各种设不得分备、设施表面清洁 2、机房硐室、机道和电缆沟查现场。1处卫生不好内外应卫生清洁,窗明几净,五、文明或电缆排列不整齐、无杂物,无积水、无油垢,电生产(4 文明生产有锈蚀扣0。2分,防火缆排列整齐,无锈蚀,无跑、分)器材、绝缘用具欠缺1 冒、滴、漏现象;防火器材、或无合格证1处扣0.5电工操作绝缘用品齐全合格;分,其他1处不符合要各种场所、硐室不使用可燃材求扣0.5分料装饰查现场.现场发现1人3、无违章指挥,无违章作 2次扣1分业,无违反劳动纪律的行为合计标准总分 100 考核得分考核人:陪考人:年 月 日
限制150内