外架体施工方案.pdf

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1、 外架体施工方案 第一章 编制依据 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）；建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）；建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-2016）；本工程施工图纸和投标文件；本工程施工组织设计。第二章 工程概况 招标范围：招标规模：15493.25 平方米，最大单体建筑面积为9145 平方米，最大跨度为 13.5 米，最大高度为 29.25 米，最大层数为 7 层；招标范围：建筑工程、结构工程、排水工程、暖通工程和电气工程，并同步实施室外配套工程等。招标内容：本项目招标范围内的设计、采购、施工全部工作内容的总承包工作。具体内容详见招标文件中所

2、示全部内容。总投资额 5000 万元。第三章 施工部署 1-1组织机构 外架搭设由栋号工长负责组织实施，其他人员配合。外架所需材料、劳动力计划均由栋号工长负责编制，材料员负责组织进场。技术交底工作由栋号工长负责。1-2设计总体思路 按总进度计划，外墙工程应在 2 个月内完工，完成外墙装饰装修施工后拆架。经综合比较，决定采用落地式脚手架方案，装修阶段既用于装修施工，也兼作安全防护。1-3劳动力准备 搭设阶段共需架子工 10 名，维护阶段共需架子工 2 名，拆除阶段共需外架工 8 名。所有架子工均需持证上岗。架子工由劳务公司提供。搭设阶段安排 2 名测量放线工配合。1-4材料准备 本工程外架所用的

3、钢管、扣件、基础垫板均由租赁公司提供。脚手架板和其它材料由项目部自行采购。1-5机具准备 搭、拆架子所需机具主要有架子扳手、吊线，由架子工自备。项目部应配备如下检查工具（可借用，但应符合要求）：名称 数量 用途 扭力扳手 3 把 检查扣件拧紧力度 游标卡尺 2 把 检查焊接钢管外径和壁厚、外表面锈蚀深度 塞尺 3 把 检查钢管两端面切斜偏差 钢卷尺 6 把 检查钢管弯曲程度和搭设中的距离或长度 水平尺 6 把 检查水平杆高差 角尺 2 把 检查剪刀撑与地面的倾角 1-6技术准备 施工前应按要求向架子工做好技术交底。人员变动后应重新交底。第四章 脚手架构造要求 1-1总的设计尺寸 立杆纵距 1.

4、5m（局部有所调整，但均不大于 1.5m），横距 0.9m（可平铺三块脚手架板，每块脚手架板宽 250mm），步距 0.9m，外排架内侧设全封闭密目安全网。1-2纵向水平杆 纵向水平杆要求设置在立杆内侧，长度不宜小于三跨。接长使用对接。对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于 500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的 1/3。本工程使用脚手架板，纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。1-3横向水平杆 作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大

5、于纵距的 1/2。横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上。横向水平杆靠墙一端外伸长度不小于 300mm，以满足铺一块脚手板的要求。靠墙一端离外墙装饰面距离不大于 100mm。1-4脚手板 作业层脚手板应铺满、铺稳，离开外墙装饰面 150mm。脚手板应设置在三根横向水平杆上。脚手板的铺设可对接平铺，也可搭接铺设，搭接时接头必须支在横向水平杆上。作业层端部脚手板探头长度取 150mm，板长两端应与支承杆可靠固定。1-5立杆 内立杆距外墙边 400mm。每根立杆底部应设置垫板。相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内。下端第一根立杆交错用6m 杆和 3m 杆相互错开。1-6连墙件 为了便于施工，

6、本工程采用刚性连墙件，连墙件水平方向沿每根框架柱设置，高度方向隔步设置。本工程连墙件拉结在框架柱上。立杆安装时，宜尽量选择靠近框架柱的位置，以满足 JGJ 130-2011 中 6.4.2 连墙件“宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于 300mm”（不属于强制性条文）的要求。连墙杆内外两个受力方向均应采用不少于两个直角扣件固定。1-7门洞 脚手架应在安全通道出入口处设置门洞。门洞处挑空一根立杆。门洞处的空间桁架，除下弦平面外，应在其余 5 个平面内设置斜腹杆。斜腹杆采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。安全通道处的门洞两侧立杆应

7、为双管立杆，副立杆高度应高于门洞口 1 至 2 步（外排架 2 步，内排架 1 步）。安全通道不得与脚手架杆件连接。1-8剪刀撑 剪刀撑在外侧立面整个长度和高度连续设置，斜杆与地面的倾角按 45控制。每道剪刀撑宽度不应小于 4 跨。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接。搭接长度不应小于 1m，应等间距设置 3 个旋转扣件固定。1-9扣件 螺栓拧紧扭力矩不应小于，且不应大于。主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于 150mm。对接扣件开口应朝上或朝内。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于 100mm。第五章 脚手架的搭设和拆除施工工艺 1-1落地脚

8、手架搭设施工工艺 落地脚手架搭设的工艺流程：场地检查清扫定位设置通长立杆垫板排放纵向扫地杆竖立杆将纵向扫地杆与立杆扣接安装横向扫地杆安装纵向水平杆安装横向水平杆安装剪刀撑安装连墙件扎安全网作业层铺脚手板和挡脚板。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记。用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记。垫板应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空。在搭设首层脚手架的过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位与脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完毕后方可拆除。双排架宜先

9、立内排立杆，后立外排立杆。每排立杆宜先立两头的，再立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆。双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。立杆接长时，宜先立外排，后立内排。1-2脚手架的拆除施工工艺 拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，一般的拆除顺序为：安全网拦杆脚手板剪刀撑横向水平杆纵向水平杆立杆。不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一 杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除纵向水平杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。分段拆除高差不应大于 2 步，如高差大

10、于 2 步，应增设连墙件加固。应保证拆除后架体的稳定性不被破坏，连墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形、失稳。当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约 6m）时，应先在适当位置搭临时抛撑加固后再拆连墙件。第六章 目标和验收标准 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ 130-2011）表 3.0.4-1 总分 10 分，要求全部符合要求，达到 10 分。检查和验收应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ 130-2011）8.1、8.2 要求。第七章 安全文明施工保证措施 1-1材质及其使用的安全技术措施 扣件的紧固程度不应小于 40Nm，且不应大 65Nm。对接扣件的抗拉承载

11、力为 3kN。扣件上螺栓应保持适当的拧紧程度。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨水，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于 100mm。钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料混用。严禁将外径 48mm 与 51mm 的钢管混合使用。1-2脚手架搭设的安全技术措施 脚手架的基础必须经过夯实处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷。搭设过程中应划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥，上下呼应，动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必先告诉

12、对方，并得到允许，以防坠落伤人。开始搭设立杆时，应每隔 6 跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收。每两步验收一次。1-3脚手架上施工作业的安全技术措施 外脚手架支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料，施工荷载不得大于2kN/m2，确保较大安全储备。施工时不允许多层同时

13、作业，同时作业层数不得超过一层。当作业层高出其下连墙件 3.6m 以上，且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。1-4脚手架拆除的安全技术措施 拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。拆除时要统一指挥

14、，上下呼应，动作协调，需解开与另一人有关的扣件时，应先通知对方采取防范措施，以防坠落。在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。每天拆架下班时，不应留下隐患部位。拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电。所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。拆下的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。1-5文明施工要求 进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施

15、和标示牌，不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标示牌。严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得上脚手架操作。上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经主管工程师同意后由架子工操作。不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面，不准推车在架子上跑

16、动，塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉接点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。脚手架使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时解决。要保证脚手架体的整体性，不得截断架体。施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱仍。不使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人，登高要穿防滑鞋，袖口及

17、裤口要扎紧。脚手架堆放场应做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领退料手续。施工人员应做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。应随时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。在冬季、雨季要经常检查脚手板上有无积水等物。若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。1-6应执行的强制性条文 本外架施工和使用期间应执行的强制性条文如下，应重点检查：1-6-1钢管上严禁打孔。1-6-2当脚手架搭设尺寸中的步距、立杆纵距、立杆横距和连墙件间距有变化时，除计算底

18、层立杆段外，还必须对出现最大步距或最大立杆纵距、立杆横距、连墙件间距等部位的立杆段进行验算；1-6-3主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除；1-6-4脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于 200mm 处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于 1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。1-6-5立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。1-6-6一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙

19、件。连墙件的 垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于 4m（两步），一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑。1-6-7对高度 24m 以上的双排脚手架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。1-6-8连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。1-6-9高度在 24m 以下的脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；1-6-10当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则必须采取加固措施。1-6-11脚手架必须配合施工进度搭设，一次高度不应超过相邻连墙件以上两步。1-6-12剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。1-6-

20、13拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；1-6-14连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固；1-6-15各构配件严禁抛掷至地面；1-6-16旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；1-6-17脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准 特种作业人员安全技术考核管理规则考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。1-6-18作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。1-6-19在脚手架使用期间，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆、连墙件。