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1、 13、2 圆管涵施工工艺标准 13.2.1 工艺概述 圆管涵指采用整体式基础,涵身为预制钢筋混凝土圆管拼装在涵座上得涵洞。圆管涵一般作为过水涵洞。圆管涵结构要素见图 13.4.1。DzRkK。圆管涵明挖作业适用于地下水位较低,基坑开挖后基底及坑壁透水较小得地质。原基底或经处理后基底承载力满足设计要求,有一定得施工作业场地与材料运输条件。9zOsq。图 13.2.1 圆管涵结构要素 13.2.2 作业内容 圆管涵施工主要作业内容有:基坑开挖、基础及管座施工、管节吊装、防水层施工、端翼墙施工、涵背回填、出入口铺砌施工等。ClQ5C。13.2.3 质量标准及验收方法 1、圆管涵预制管节各部位偏差及
2、检验方法应符合表 13.2.3-1 与 13、2、3-2 得规定,混凝土与砂浆强度应符合设计要求。防水层允许偏差及检验方法应符合表 13、2、3-3 得规定。Qt9cx。2、涵身直顺,混凝土表面平整坚实,无蜂窝、麻面。圆管拼缝缝端面应竖直、平整。沉降缝直顺、整洁无渗漏,上下不得交错搭压影响沉降。填缝材料应具有弹韧性、不透水性与耐久性,并应连续填塞密实。GVLvh。3、进、出口流水顺畅,整洁美观。防水层类型应符合设计要求,应具备防水、耐久、粘结牢固与必要得弹韧性,应按铁道部现行桥涵施工标准得有关规定施工。inGaq。表 13.2.3-1 圆管涵管节预制得允许偏差与检验方法 序号 项 目 允许偏差
3、(mm)检验方法 1 长 度 0,-10 尺量检查不少于 5 处 2 内 径 10 3 壁 厚+10,-5 检验数量:施工单位每 10 节检查不少于 1 节。表 13.2.3-2 圆管涵管节安装允许偏差与检验方法 序号 项 目 允许偏差(mm)检验方法 1 轴 线 20 测量检查不少于 2 处 2 流水面高程 20 3 涵身长度+100,-50 尺量检查不少于 5 处 4 管座、基础宽度 不小于设计值 5 相邻管节底面错台 管径100cm 3 管径100cm 5 检验数量:施工单位每座涵全部检查。表 13.2.3-3 防水层允许偏差与检验方法 序号 项 目 允许偏差(mm)检验方法 1 基层平
4、整度 3 1m 靠尺检查 2 卷材搭接宽度-10 尺量检查 检验数量:施工单位检查不少于 5 处。13.2.4 工艺流程图 圆管涵施工工艺流程见图 13.2.4:施工准备测量放样基坑开挖基础施工涵节安装材料准备管座及端翼墙施工涵背回填出入口铺砌防水层施工 图 13.2.4 圆管涵施工工艺流程图 13.2.5 工序步骤及质量控制说明 一、施工准备 1、技术准备 认真阅读与审核设计图纸及相关设计要求,熟悉并分析施工现场地质资料及水文情况,调查 了解季节与地下水位得关系。jez7S。编制圆管涵单项施工方案,对开挖超过 2m 得深基坑,应编制安全专项施工组织设计及应急预案,对开挖超过 5m 得深基坑,
5、应组织相关专家进行方案得评审后实施。SMrFI。做好相关施工技术交底,并向作业人员进行技术交底与相关知识得培训教育。测量放样:平整场地后粗测涵洞得平面位置。基坑开挖前认真阅读设计提供得地质资料及水文状况,掌握地下常水位及施工水位情况。调查开挖区域及周边地下管线分布情况,对影响施工得管线做好改移与保护方案,重要管线需提前向有关部门提报施工方案并取得批复。xtwM7。2、材料准备 钢筋、钢材、水泥及混凝土粗骨料必须符合设计要求与具有产品质量证明。预制涵节各部位偏差必须在规范允许范围内,必须具有产品合格证与产品质量证明。在采用泵送混凝土施工时,对需掺加得外加剂必须进行试验确定配合比,同时应具备产品质
6、量证明。3、机具准备 圆管涵洞施工需要得机械主要有:挖掘机、混凝土运输车、钢筋加工机具、木工机具、混凝土浇筑机具、涵节吊装机具等。0urst。4、作业条件 试验室符合资质条件,混凝土配合比、钢筋试验等报批工作已完成。混凝土搅拌站安装调试完成,水泥、砂、石等材料进场。具备钢筋加工、存储与运输条件。施工现场供水、供电条件达到开工要求。施工技术人员与作业人员得培训学习、考核、技术交底工作已完成。编制完成环境保护措施及具备使用功能得环保设备得运行条件。二、施工工艺 1、测量放样 测量放样时应选取经联测后符合要求得基准水准点与平面控制点为依据,测定基坑中心线、方向与高程。涵洞基坑临时放样点应在场地平整完
7、成以后进行,临时平面点位应距离基坑开挖上边缘5m 左右,并设置明显得标志,避免开挖与运输机械得破坏。K0n1z。根据测量放样得临时平面点,采用石灰粉等绘出基坑开挖得上口边线,基坑开挖交底中应明确开挖坡度,以便控制基底开挖边线满足施工需要。S7oBZ。2、基坑开挖 按地质水文资料,结合现场情况,决定开挖坡度与支护方案、开挖范围与防、排水措施。基坑可采用垂直开挖、放坡开挖,支撑加固或其她加固得开挖方法。在有地面水淹没得基坑,可修筑围堰、改河、改沟、筑坝排开地面水后开挖。McZ6Z。无水土质基坑底面,宜按基础设计平面尺寸每边放宽不小于 50cm。适宜垂直开挖且不立模板得基坑,基底尺寸应按基础轮廓确定
8、。NPwF6。基底应避免超挖,松动部分应清除。使用机械开挖时,不得破坏基底土得结构,可在设计高程以上保留 30cm 厚度由人工开挖。jMu6t。基坑开挖完成后,应进行平面与水准测量,采用模板进行混凝土基础施工得基底边线应比基础每边大 50cm,保证基础施工得工作面。Q28sS。3、基础施工 模板 基础及管座混凝土模板应有足够得强度、刚度与稳定性,能承受新浇筑混凝土得侧压力及施工中可能产生得各项荷载。5SBCk。接缝不漏浆,制作简单,安装方便,便于拆卸与多次使用。模板材料能与混凝土结构与构件得特征、施工条件与浇筑方法相适应。iX5YN。模板与混凝土相接触得表面应涂刷隔离剂。钢模板用隔离剂应同时具
9、有防锈作用。模板使用后应按规定修整保存。Ml3Us。钢模板制作与安装应符合铁道部现行标准铁路组合钢模板技术规则(TBJ 212)得规定。模板与混凝土得接触面应平整光滑。Kuldx。模板上得重要拉杆宜采用螺纹钢拉杆并配以垫圈,伸出混凝土外露面得拉杆宜采用端部可拆卸得钢丝杆。拉杆采用得钢筋,不论其直径大小,如需接长时,均应采用焊接接头。VtHGF。钢筋 钢筋在运输、贮存过程中,应防止锈蚀、污染与避免压弯。钢筋(含加工完毕待安装得钢筋)应按厂名、级别、规格分批架空堆置在仓库(棚)内,并分类设立标牌。HAF1c。钢筋焊接接头得焊接工艺、参数、质量以及操作人员得培训、考试等要求,应符合国家现行标准钢筋焊
10、接及验收规程(JGJ18)得有关规定。钢筋冷挤压套筒连接得技术要求应符合带肋钢筋套筒挤压连接技术规程(JGJ108)得有关规定。x5SZJ。安装钢筋时,钢筋得位置与混凝土保护层得厚度,应符合设计要求。在多排钢筋之间,必要时可垫入短钢筋头或其它适当得钢垫,但短钢筋头或钢垫得端头不得伸入混凝土保护层内。OUgk2。安装钢筋骨(网)架时,应保证其在模型中得正确位置,不得倾斜、扭曲,也不得变更保护层得规定厚度。在混凝土浇筑过程中安装钢筋骨(网)架时,不应妨碍浇筑工作正常进行,不应造成施工接缝。dPMvl。在浇筑混凝土前,应对已安装好得钢筋、预埋件(钢板、锚固钢筋等)以及钢筋得混凝土保护层垫块进行检查。
11、当发现不符合相关要求时,应及时纠正或返工。GRqZ3。混凝土 混凝土浇筑前,应有适合浇筑方式得配合比与坍落度,认真检查搅拌设备计量装置得准确性,混凝土施工配合比应根据天气情况与运距预留其坍落度损失值,混凝土到达现场后严禁加水。ADkzi。混凝土浇筑前,应对施工机械(具)得工作状态、施工人员安排、施工用电及备用电力、混凝土运输交通情况等进行检查,确保混凝土浇筑顺利进行。4O3bR。混凝土浇筑可采用吊机与料斗、汽车泵以及地泵等机械进行浇筑。混凝土在拌与、运输、浇筑过程中,浇筑现场与搅拌站应密切联系,确保混凝土浇筑得连续性。grMNs。混凝土应分层浇筑,对于浇筑面较大得底板混凝土时,应分层分段连续推
12、进。振捣采用插入式振捣棒,振捣时应伸入下层混凝土 510cm 左右,保证上下层混凝土得结合。振捣过程中应避免碰撞模板、钢筋及其它预埋部件。PEf1s。混凝土振捣完成后,应及时修整、抹平混凝土裸露面,待定浆后再抹第二遍并压光或拉毛。抹面时严禁洒水,并应防止过度操作影响表层混凝土得质量。寒冷地区受冻融作用得混凝土与暴露于干旱地区得混凝土,尤其要注意施工抹面工序得质量保证。x1CFQ。基础混凝土浇筑完成后,及时插设接茬石或接茬钢筋。接茬石应立设,埋入混凝土 2/3 左右。采用钢筋接茬时,接茬钢筋间距 40cm 为宜,钢筋直径不小于 16mm,长度不小于 40cm,外露长度 15cm。埋设接茬石(钢筋
13、)时,不得影响管节得安装。LAycQ。4、管节得预制与吊装施工 钢筋混凝土管节由专业加工厂预制,强度达到要求并经检查合格后,汽车运输至现场,汽车吊装就位。管节出厂时必须有产品合格证与质量证明书。WYBoJ。基础混凝土强度必须达到就是设计要求得强度。将基础混凝土表面清理干净,放出涵洞纵向中心线与管节正投影边线。管节安装时,垫设管节临时垫块,垫块在管节两侧对称设置,纵向间距以 0.5m 为宜。垫块采用与管座同标号得混凝土预制,垫块必须保证管节安装后得稳定。gjpG8。管节安装就位后,应对出入口流水面高程与纵坡进行测量。安装预制混凝土管节,注意下列事项:a、管节混凝土强度达到设计强度得 100%。b
14、、安装后,及时按设计要求施工涵身防水层与沉降缝。c、管节安装前检查成品及基础尺寸。5、管座及端翼墙施工 混凝土施工前,应将基础混凝土顶面清理干净。混凝土浇筑前,应将基础混凝土顶面湿润。模板及混凝土施工工艺同基础。6、涵背回填 涵背回填必须在管节安装完成、管座混凝土强度达到设计强度得 80%以上并涵身防水层施工完毕经检查合格后进行。0ZHcE。圆管涵与路基得过渡段填筑必须对称进行,并应与相邻路堤同步施工。涵洞顶部两端大型压路机能碾压到得部位,其填筑施工应符合路基施工得有关规定;靠近涵身得部位,应平行于涵身进行横向碾压。大型压路机碾压时,不得影响涵身得稳定。GhMDr。圆管涵得顶部填土厚度小于 1
15、m 时,不得采用大型振动压路机进行碾压。大型压路机碾压不到得部位应用小型振动压实设备分层进行碾压,填料得松铺厚度不宜大于20cm,碾压遍数应通过试验确定。A7SBI。路堤与涵洞过渡段填料与结构形式应满足设计要求。当涵洞顶至路基面高度小于 1.5m 时,涵洞顶面以上路堤填筑级配碎石。涵洞顶面及其两端 20m 范围内路堤级配碎石应按设计掺适量水泥。LXnRb。7、沉降缝 按设计要求设置沉降缝得道数、缝宽与位置,并按规定填塞嵌缝料,用有纤维掺料得沥青嵌缝膏或其她材料封缝。8、附属工程 附属工程按照设计图纸得尺寸、高程放样后组织施工,严格执行有关施工规范得要求,确保工程质量。13.2.6 施工机械及工
16、艺装备 圆管涵主要施工机械设备见下表 13.2.6。表 13.2.6 圆管涵主要施工机械设备表 序号 机械名称 规格型号 单位 数量 备注 1 吊 机 8t 辆 1 2 钢筋加工机械/套 1 3 电焊机 500 台 1 4 木工机械/套 1 5 振捣棒 50 台 4 13.2.7 作业组织 一、人员组织 涵洞开工前应明确技术负责人员与现场管理人员。技术人员负责施工技术交底与施工过程安全、质量控制以及技术资料得准备、签认等工作;现场管理人员负责施工进度安排、机械与材料得调配及其她方面得协调等工作。Io3ta。圆管涵施工作业人员配置见表 13.2.7。表 13.2.7 圆管涵施工作业人员配置表 序
17、号 工 种 单位 数量 备注 1 木 工 人 2 2 混凝土工 人 4 3 电 工 人 1 4 起重工 人 1 5 普 工 人 510 二、施工组织 涵洞开工前,应密切注意天气变化情况,尽量选择在天气较好得时期进行施工,避免已开挖完成得基坑长期受雨水浸泡。jMxPf。钢筋加工应在钢筋棚内进行,原材料、成品与半成品应分类存放,做好加工场地周边排水系统。根据工期要求与现场进度情况合理安排各作业面施工顺序,尽量做到流水作业施工。每次混凝土施工前,应对搅拌站原材料得储量进行检查,保证混凝土施工能连续进行。加强施工机械得检查,所有施工机械不得带病作业。tNgQp。13.2.8 材料消耗 圆管涵主体结构得
18、材料主要有:钢筋混凝土圆管、钢筋、混凝土、止水条、防水板、保护层垫块等。临时周转材料主要有:模板、支撑脚手架钢管、拉杆、吊装钢丝绳等。13.2.9 生产效率 圆管涵在机械与人工保证得情况下,总体工期应控制在 1 个月以内,工期效率见表 13.2.9。表 13.2.9 圆管涵工期效率表 序号 工程部位 工程细目 工期(d)备注 1 基础 基坑开挖 1 2 基础混凝土 2 隔节浇筑,两次浇筑完毕 3 涵身 管座混凝土 2 4 管节安装 3 仅安装工期 5 端、翼墙 端、翼墙模板 4 6 端、翼墙混凝土 2 7 附属工程 防水层 3 8 出入口铺砌、锥体 7(受过渡段填筑控制)9 合 计 24 13
19、.2.10 安全生产及环境保护 一、施工安全措施 应遵照执行国家颁发得建筑安装工程安全技术规程与铁道部铁路既有线施工安全技术规程。每道工序开始前,及时做好安全技术交底,并在实施过程中督促检查,严格坚持特殊工种持证上岗。现场道路平整、坚实、保证畅通,危险地点悬挂安全标志,符合安全规定得标牌。施工现场得临时用电严格按照施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005得规定执行。进行定期与不定期得安全检查,及时发现与解决不安全得事故隐患,杜绝违章作业与违章指挥现象,同时加大安全教育及宣传力度。eaRU3。基坑开挖时,根据土质情况,及时做好临时支撑,在岩体破碎或土质松软地段,基坑开挖面不能太大,不能暴
20、露太久,防止坍塌伤人。JZspz。操作人员必须按照机械说明规定,严格执行工作前得检查制度与工作中注意观察、工作后得保养制度,严禁机械带病运转、超负荷运转。WSqIR。当有爆破作业时,爆破器材使用与存放必须符合爆破安全规程,库存量及平面布置经过当地公安机关批准。二、环境保护措施 1、水污染得防治措施 施工废水、生活污水按有关要求进行处理,不得直接排放。清洗骨料得水与其她施工废水,采取过滤,沉淀或其她方法处理后方可排放,以此避免污染河道与周围环境。施工机械得废油废水,采用隔油池等有效措施加以处理,不得超标排放。2、噪声污染得防治措施 机械车辆途经居住场所时应减速慢行,不鸣喇叭。在比较固定得机械设备
21、附近,修建临时声屏障,减少噪声传播。合理安排施工作业时间,尽量降低夜间车辆出入频率,夜间施工不得使用噪声大得机械。3、固体废物污染得防治措施 施工现场得生活垃圾与建筑垃圾,集中堆放,统一弃于指定地点,不得随意弃放。报废材料应立即运出现场并进行掩埋等处理。对于施工中废弃得零碎配件,边角料,水泥袋、包装箱等及时收集清理并搞好现场卫生,以保护自然环境与景观不受破坏。L7dX5。尽量不使用难于降解得材料作为包装物品,施工中用于养护得塑料薄膜在用完后不得随意弃掉,应及时回收,统一处理。nCa8x。4、生态环境保护措施 营造良好环境,在施工现场与生活区设置足够得临时卫生设施,经常进行卫生清理,同时在生活区周围种植花草、树木,美化生活环境。1rzb9。对有害物质(如燃料、废料、垃圾等)采取焚烧或其她措施处理后运至指定地点进行掩埋,防止对动、植物及水土环境造成损害。dUHXl。13.2.11 其她 施工过程中发现地下文物,应停止施工,立即上报地方文物部门现场处理。
限制150内