工程施工方案及技术措施剖析.pdf
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1、word 1 工程施工方案及技术措施 消防喷淋系统重点、难点及特殊部位施工方案 1.消防及喷水灭火系统管道安装方法 1.1.工艺流程图 1.2.支架、吊架制作 1.2.1.支架、吊架材料一般用 Q235 普通碳钢制作.1.2.2.支架、吊架制作应遵守的规定:1)支架、吊架的型式、材质、加工尺寸、精度及焊接应符合设计要求。2)支架底板应平整、支、吊架的工作面应平整。3)支、吊架焊缝应进行外观检查,不得有漏焊、点焊、裂纹咬肉等缺陷。焊接变形应予矫正。4)制作合格的支吊架,应进行防腐处理,妥善保管。1.2.3.支吊架安装 1)确定支吊架间距时,应考虑管子管件管内介质及保温材料的重量对管子形成的应力和
2、应变,不得超过允许范围。支、吊架最大允许间距主要是由所承受的垂直方向荷载来决定。当设计无要求时,其最大间距见表:水平钢管支、吊架间距 管径(mm)15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 支吊 架最 大间 距(m)保温 1.5 2 2 2.5 3 3 3.5 4 4.5 5 6 不保温 2 2.5 3 3.5 4 4.5 5 5.5 6 6.5 7 2)坡度、标高的确定 支吊架的坡度、标高必须符合设计要求,坡度应根据两点间的距离的大小,算出两点间的高差,安装干报警立喷洒分层千支管、消火栓及支管安装 水流指示器、消防水泵、高位水箱、水泵结合器安装 管管喷洒头支管安装
3、(系统综合试节流装报警阀配件、消火栓配件、喷洒头安装 系统通水word 2 然后在两点拉一直线,按照支架的间距,在墙上画出每个支架的位置。3)支、吊架固定和调整 4)管道安装时,应及时进行支、吊架的固定和调整工作。支吊架位置应正确,安装要平整牢固。管子与支架接触良好,一般不得有间隙。5)支、吊架的安装 预埋钢板焊接支架 钢筋混凝土构件上的管道支架,可在预制或现浇混凝土时,在各支架的位置预埋钢板后将支架横梁焊接在预埋的钢板上。焊接时,要把焊接处污物除去,焊接牢固。直接埋入预留洞槽内的管道支架 支架埋在墙内深度应按设计要求而定,一般不小于是 120mm,洞口不宜过大。埋设前,应清除孔洞内的碎石及灰
4、尘,并用水将其浇湿。填塞使用 1:3 水泥砂浆,或细石混凝土,再将已防腐的支架插入,并加入碎石卡紧支架,再填实水泥砂浆。但注意洞口应稍低于墙面,以便修补饰面层时找平。膨胀螺丝栓固定 膨胀螺丝栓常用规格有 M8、M10、M12 三种。钻孔可用冲击电锤或冲击电钻进行,钻成的孔必须与构件表面垂直。孔的直径与管外径相等,用手拧紧螺母。随着螺母的拧紧,螺栓被向外拉动,螺栓的锥形尾部就把开口的套管尾部胀开,使螺栓和套管一起紧固在孔内。这样就可以在螺栓上安装支架横梁。6)支吊架安装注意事项 冬季施工时,埋设支架要采取冬季施工措施(如用热盐水防冻剂和水泥砂浆)。埋设支架应注意保证管子离墙距离符合要求。所有预留
5、孔洞及支架埋设处的墙壁面应在管道安装后,装修工程完工前填墙。立管管卡安装,层高小于或等于 5m,每层须安装一个;层高大于 5 m,每层不得少于 2 个。管卡安装高度,应离开地面为 1.5-1.8m,但每一楼层宜设在同一高度.两个以上管卡可均称安装.管道的焊缝不应在应力集中的支架上,应离开一定距离(一般为 50200mm).固定在建筑结构上的支、吊架安装高度,不得影响结构的安全.弹簧支、吊架的弹簧安装高度,应按设计要求调整,并作记录.弹簧的临时固定件,应待系统安装、试压、保温完毕后方可拆除.各种支、吊架选择应按设计要求和参照有关图集进行.2.消火栓系统管道安装 2.1.消火栓系统管道安装工序 2
6、.2.对选用的管材、管件做相应的质量检查,合格后清除管内污物。2.3.根据施工图,确定地下管道位置。1)在地沟内铺设时,用米尺放线后,按规范栽好支托架。2)根据各管段长度及排列顺序,预制地下管道。预制时,注意管件方向。3)管段预制好后,复核支、托架间距、标高、坡度、砂浆 强度都要满足要求后,再用绳索或机具将其放入沟内或地沟内的支架上,核对管径、管件及朝向、坐标。其均无误后,接至各分岔立管阀门上。4)阀门选择;如设计无要求,管径小于 50 mm 时,宜采用截止阀;大于 50 mm 时,宜采用闸安干立消火 栓 及消防水泵高位水箱水泵接合管管消火栓配系统通word 3 阀。5)立管甩头时,应注意管外
7、皮距墙面装饰的间距。6)引入管直接埋入地下时,其埋设深度应由土壤的冰冻深度及地面荷载情况而定,一般不低于冰冻线以下 200 mm。7)引入管穿越基础孔洞时,应按规定预留好基础沉降量(不少于 100 mm),并用粘土将孔洞空隙填实,外抹水泥沙桨封严。8)地下管道按要求应有一定的坡度,坡向引入口处。并且引入口处应设泄水阀,其阀一般设置在水表井或阀门井内。9)地沟内敷设的管道,应布置在热水管道的下边,当其与排水管道平行时,两管间最小水平净距不得小于 1 m。与排水管道平行铺时,两管间最小水平净距不得小于 500 mm;交叉铺设时,垂直净距为 150 mm。应铺设在排水管的上面,如必须铺设排水管下面时
8、,应加其长度不小于排水管径 3 倍的套管。与煤气引入管水平距离不应小于 1 m。10)当有防腐要求时,应进行防腐处理。11)经有关人员检查合格后,填写隐蔽工程记录,然后才进行回填。2.4.立管安装 1)每层从上至下统一安装卡件,将预制好的立管按编号排出,顺序安装。在安装中,核实预留甩口的高度、方向是否正确。外露丝扣或焊口应刷好防锈漆。支管甩口应加好临时堵头,立管阀门朝向应便于操作和维修。2)对于竖井内的立管安装,应在管井口设置型钢,上下统一吊线安装卡件。3)安装 在墙内的立管应在结构施工中预留管槽,立管安装后吊直找正,用卡件固定。4)在下层楼板封堵完后,再进行上一层立管安装。如遇墙壁体变薄或上
9、、下墙体错位,造成立管距离太远时,可采用冷弯或用弯头调整立管位置。5)对暗装立管安装,应在隐蔽之前做水压试验,合格后隐蔽。6)对防腐、防露要求的立管,应按相应施工工艺防腐防露。2.5.横支管安装 1)根据横支管设计排列情况及有关规范,确定支、吊架的位置及数量。2)将预制好的支、吊架按规范加以固定。3)临时固定卡栽好后,将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装。待安装完后,按设计要求及有关规范调节其坡度。支管如装有水表先装上连接管,试压后在交工前拆下连接管,安装水表。4)支管暗装时,在确定其位置后,剔出管槽,将预制好的支管放入槽内,找平找正后用勾钉固定。5)用水泥砂浆封堵穿墙管道周围孔洞,注意不
10、要突出抹灰面。6)冷、热水管上下平行安装时,热水管道应在冷水管上面。2.6.管道防腐 1)管道支架应作防腐处理,所有铁构件油漆前应作预除锈,并及时作防锈底漆,然后再作第二道底漆和二道面漆。2)所有消防管道,应根据消防规范作红色或红色环色标志,以区别其他管道。3)所有阀门必须涂上和喉管同一颜色的油漆。4)泵房设备及阀门、法兰按要求作统一颜色的外油漆。5)室外消火栓地下管道,应作热沥青漆两遍,并用规定的缠包物包裹后,再涂热沥青。3.室内消火栓箱安装 室内消火栓箱阀门中心距地面1100mm,允许偏差 20mm,阀门距箱侧为 140mm,距箱后,内表面为 100mm,允许偏差为 5mm。室外消火栓和消
11、防接合器的安装应保证符合消防设计和施工及验收规范的要求。4.自动喷水灭火系统安装(喷洒管道、设备)工序:安干报警立喷洒分层干、支管水流指示器、水泵、水管管喷洒头支word 4 5.喷洒管道安装 1)管网安装前应校直管子,清除内外杂物。安装中应注意随时清除管道内部杂物。2)在具有腐蚀性的场所安装管网前,应按设计要求对管子、管件等进行防腐处理。3)自动喷水灭火系统的管网安装,管子公称通径为小于或等于 100 MM 的管道时,应用螺纹连接;其它可用焊接或法兰连接。无论采用何种方式,均不得减小管内通水横截面积。4)螺纹连接管道变径时,宜采用异径接头,在转弯处不得考虑采用补芯。5)管道安装位置应符合设计
12、要求,管道中心与梁、柱、顶棚等最小距离应符合下表 管道中心与梁、柱、顶棚等最小距离 公称 通径mm 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 距离mm 40 40 50 60 70 80 100 125 150 200 6)管道穿过建筑物的变形缝时应设置柔性短管。穿墙或楼板时应加设钢性套管。套管长度不得小于墙厚,或应高出楼面或地面 50mm,焊 接环缝不得置于套管内。套管与管道之间的间隙应用不燃材料填塞。7)铜管道的调直应先将管内充沙,然后用调直器进行;或用橡皮锤、木锤或方木尺调直。8)系统的管道宜设有 0.0020.005 的坡度,且坡向排水管,当局部区域难以利用排
13、水管将水排净时,应采用相应的排水措施;当喷头数少于 5 只,可在管道低处装设堵头,多于 5 只喷头时宜装设带阀门的排水管。9)管网的地上管道应作红色或红色环圈色标。10)管道在安装中断时,应将敞口封闭。6.报警阀组安装 6.1.报警阀组的安装应先安装水源控制阀、报警阀,再进行报警阀辅助管道的连接。水源控制阀、报警阀与配水干管,应保证水流方向一致。报警阀应安装在明显且便于操作的地点,距地面高度宜为1.2m,应确保两侧距墙不小于 0.5 m,正面距墙不小于 1.2 m,安装报警阀的室内地面应有排水措施。6.2.警阀附件安装应符合下列要求:1)压力表应安装在报警阀上便于观测的位置。2)排水管和试验阀
14、应安装在便于操作的位置。3)水源控制阀应便于操作,其规格、安装部位应符合设计图纸要求,安装方向正确,阀内清洁无堵塞、无渗漏.且有明显开闭标志和可靠的锁定设施.隐蔽处的控制阀应有指示其位置的标志。7.喷头安装 1)喷头安装应在系统管网试压,冲洗合格后进行。2)安装喷头用的弯头、三通等宜采用专用管件。3)安装 喷头,不得对喷头进行拆装、改动,并严禁给喷头附加任何装饰性涂 层。4)喷头的安装 应使用专用扳手,严禁利用喷头的框架拧紧喷头,喷头的框架、溅水盘变形或释放原件损伤时应更换喷头,且应与原喷头规格、型号相同。5)安装在易受机械损伤处的喷头,应加设防护罩.word 5 6)喷头与大功率灯泡或风口的
15、距离不得小于 0.8m.8.水流指示器安装 1)在管道试压冲洗合格后方可安装,其规格必须与管径相匹配。在设有信号阀门时,应安装在该阀之后的管道上。2)水流指示器应牢固安装于水平管道上,其动作方向应和水流方向一致,安装后水流指示器的桨片、膜片动作灵敏,不得与管壁发生碰撞、摩擦。9.水力警铃安装 水力警铃安装在公共通道或值班室附近外墙上,且应安装检修、测试用阀门和公称直径为 20 mm的过滤器。警铃和报警阀的连接应采用镀锌钢管,当公称直径为 15 mm 时,其长度不应大于 20 mm,水力警铃安装应确保其启动压力不小于 0.05MP。10.延迟器 安装延迟器时,应考虑延迟器余水排放事宜。11.节流
16、管安装 1)节流管内流速不应大于 20 m/s。节流管不宜小于 10 m。2)节流装置应安装在公称通径不小于 50 mm 的水平管段上。12.试压和冲洗 1)水压试验环境温度不宜低于 5C,当低于 5C 时,水压试验应采取防冻措施。2)试验用的压力表不少于 2 只,精度不应低于 1.5 级,量程应为试验压力值的 1.52 倍。3)对于不能参与试压的设备仪表阀门及附件应加以隔离或拆除;加设的临时盲板应有突出于法兰的边耳,且应做明显标记,并记录临时盲板的数量。4)试压和冲洗方案已经批准。5)当系统设计工作压力等于或小于1.0MPa 时,水压强度试验压力应为设计压力的1.5 倍,且不低于 1.4MP
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