电视塔施工方案.pdf
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1、电视塔施工方案 电视塔的种类和构造 目前我国的电视塔均为钢筋混凝土结构,主要由塔基、塔身、塔楼、桅杆、梯井及塔座等部分组成,其种类和构造见表21-24。电视塔的种类和构造 表 21-24 21-6-2 塔基施工 电视塔的塔基,泛指零米以下的塔结构,特指直接与地基接触的结构,如圆板、环板、桩及承台等。21-6-2-1 塔基施工要点 电视塔的塔基一般有两种形式:一种是采用天然地基,基础分别采用环板、圆板及正锥壳等;另一种是桩基础,可分别采用钢筋混凝土预制桩或大直径扩底灌注桩,并在桩的顶端设置钢筋混凝土圆板或其他形式的板状承台。塔基施工的要点为:1由于塔基一般均为深基础,而且又是大体积混凝土,所以在
2、施工前必须制定具体的施工方案,施工方案应包括以下内容:(1)土方开挖和基坑边坡支护方案;(2)降、排地下水的措施;(3)桩基础施工方法和设备选用;(4)基础底板或壳板结构施工方法;(5)垂直与水平运输方法;(6)土方回填施工方法;(7)施工质量要求和安全保证措施。2当基础混凝土较厚时,应分层进行浇筑,每层混凝土应一次浇筑完毕,不得留施工缝。每层混凝土间应按设计要求和施工规范规定进行处理。3基础底板应按大体积混凝土的施工技术要求组织施工,关键是防止混凝土产生温度裂缝和收缩裂缝。因此,应通过计算确定混凝土的浇筑方案、入模温度、养护方法和养护时间,并采取有效措施使混凝土的内外温差、混凝土外表面与环境
3、的温差小于或等于 25。4必须采取有效措施确保混凝土塔基内的钢筋位置准确,尤其是从底板上伸出的竖向钢筋,由于要与上部塔身钢筋相连接,所以应采取有效固定措施,防止钢筋位移。当为预应力钢筋混凝土时,尤需注意水平环向预应力埋管位置的准确,埋管一般宜用镀锌钢管,水平埋管亦可采用波纹管。21-6-2-2 塔基施工质量要求 1混凝土的强度,必须符合设计要求的强度等级。2钢筋必须有质量证明文件,现场抽样复试结果,物理力学性能应符合该种钢材的技术标准。3基础位置尺寸的允许偏差,不得超过下列数值:(1)基础中心点对设计中心的位移小于或等于 10mm;(2)底板结构厚度小于或等于20mm;(3)底板边长、环板(圆
4、板)外半径小于或等于50mm;(4)环板内半径小于或等于50mm。21-6-3 塔身施工 21-6-3-1 塔身施工要点 塔身是电视塔的主体,塔身高度一般占总高度的 2/33/4,采用现浇钢筋混凝土或预应力钢筋混凝土,混凝土用量为总量的 50%70%。因此,塔身施工的速度与质量,控制着整个电视塔的进度与质量。塔身施工要点如下:1施工方法选择 塔身施工方法常见的有滑模、倒模、爬模、升模等几种。具体选用哪种施工方法,要根据塔身设计形式、高度、施工设备条件,以能满足建筑、结构的功能要求及综合效益为主要原则。应尽量采用成熟的施工工艺,当采用新工艺和新方法时,应先做好技术论证和必要的试验,取得可靠的数据
5、后方可实施。目前国内一些电视塔的施工方法见表 21-25。表 21-25 名称 高度(m)施工方法 xx 广播电视塔 415.2 液压滑动模板工艺 xx 广播电视塔 405 液压滑动模板工艺和倒模工艺 xx 广播电视塔 305.5 液压滑动模板工艺 xx 广播电视塔 303 电动和手动爬架倒模工艺 xx 广播电视塔 248 电动提模工艺 xx 广播电视塔 221.2 倒模(移置式模板)工艺 xx 广播电视塔 199.5 液压滑动模板工艺 对于圆形塔身宜用滑模及滑框倒模工艺;对于多边形、肢腿式塔身,为保证棱体的直线度及外表平整,宜采用提模、爬模工艺。2模板和平台系统设计 塔身施工的模板系统设计应
6、包括模板、支撑约束、连接件、提升架等,并应符合以下原则:(1)强度可靠,刚度符合设计要求;(2)安装简便,连接紧密,收分灵活;(3)易于加工制作,便于维修。平台系统设计包括操作平台、料台、吊脚手架、随升垂直运输设施等,并应符合以下原则:(1)整个系统布局合理,便于施工操作;(2)整体刚度好,承载力强,利于纠偏和调平;(3)在塔身变直径或变截面时适应性强,拆改方便,拆改后全系统仍具有足够的整体刚度、承载力和安全保证。3提升系统设计 模板和平台的提升系统,应采用机械化程度较高的液压爬升千斤顶或提升机为主,简易提升机具为辅。宜优先采用提升力为 60kN 以上的大吨位千斤顶,并配以483.5 的钢管式
7、支承杆,可相对减少千斤顶数量和爬杆用钢量,亦可减少平台升差,提高系统承载力。对无整体操作平台的模板或操作架的提升,可采用塔吊、拔杆等起重设备。4塔身钢筋及预埋件施工 塔身内的竖向钢筋下料长度控制在 46m 范围内,竖向钢筋的连接可优先采用冷挤压套管、锥螺纹管等机械连接接头。当塔身为连续变截面圆形筒壁时,则竖向钢筋向圆心的倾斜角应有限位措施。水平环筋的间距应按设计要求设置,且在每层混凝土浇筑面上至少有一道绑扎好的水平环筋。为保持筒壁中内、外排钢筋的排距尺寸,应设置钢筋支架,间距不大于 1m。预埋件的锚固钢筋应避开塔体结构的主筋及预应力埋管。当塔身采用滑动模板施工时,预埋件的设置应符合有关规范的规
8、定。5塔身混凝土施工 应采用同一厂家的水泥和同一砂场的同种砂配制混凝土,以保证塔身混凝土颜色均匀一致。混凝土的强度、抗渗性、耐久性应经试配确定,并应符合设计要求。混凝土强度增长和施工速度的关系,应根据所采用的施工方法经计算或试验确定。混凝土应沿塔身高度分层、对称、均匀连续浇捣。每层混凝土的厚度应根据所采用的施工方法而定,滑模时宜为 200300mm,其他移置式模板以不大于500mm 为宜。浇捣混凝土时应匀称地变换混凝土浇筑的起点和方向,以免引起塔身扭转。塔身混凝土宜连续浇筑,在同一模板高度内一般不留置施工缝,特殊或重要部位的水平施工缝应按设计要求处理。要注意限制施工缝的静停时间,一般应控制在
9、24h 以内。6测量系统控制 包括建立平面控制网、塔身结构施工放样、垂直度与扭转监测、标高控制、平台水平度的观测和调平、沉降观测、日照变形观测等,其中:(1)平面控制网:应采用独立坐标系统,根据设计定位条件、施工方案和场地情况综合考虑,控制网应包括塔的主要轴线,网的中心就是塔的中心,并从已知水准点引测 3 个深埋的水准点供施工使用;(2)塔身结构施工放样:根据平面控制网按设计尺寸通过测量手段,放样在任何高度的施工面上,并保证要求的精度,重点是塔身中心点、任意标高处的筒体半径以及主要轴线角度等的控制点;(3)垂直度和扭转监测:塔身垂直度和扭转的监测是施工的主要环节,常用的方法有:激光铅直仪法:在
10、塔心中央安置 34 台激光铅直仪,可用于 200500m 高的塔身垂直度监控;光学铅直仪法:适用于高度 100m 左右的直接投测或分段投测,分段距离小于 100m;线坠法:将重 20kg 的线锤用细钢丝吊挂,并配以阻尼油箱。此法仅作为辅助测量,与其他方法配合使用;塔外经纬仪法:在地面主控轴线上安置 34 台经纬仪或激光经纬仪,仪器安设点至塔中心的水平距离宜为塔高的 1.52 倍;(4)标高控制:在塔身内1.00m 标高处设水准基点,用钢尺向上量度,每 40m 设一置换尺寸,各段采取综合累计读数;(5)平台水平度观测和调平:可采用 FA-32 型自动安平水准仪找平;也可用 BJ-84 激光铅直仪
11、加水平扫描头找平;还可用连通水管找平。找平时在所有承重杆上找出一条水平线,以此为依据校准限位卡挡体的标高,从而控制平台水平度;(6)沉降观测:在施工中或竣工后要对电视塔进行系统沉降观测。沉降观测点埋于塔身上,为便于施工期间观测,沉降点应埋在0.00 以下,塔座装修完后,将沉降点移到0.00 以上,供竣工后长期观测用;(7)塔身施工日照变形观测:应根据不同季节、不同时间、不同部位条件下的日照变形规律,指导塔身及其上部结构的施工和放样工作。观测内容包括:混凝土塔身温度分布值、大气温度及风速值、记录塔中心点在各时间段内偏离中心线的位移值和方向,提出观测报告,绘制塔身日照变形曲线,即位移-时间曲线。7
12、垂直运输 塔身及混凝土桅杆施工一般采用内爬塔随升式平台,金属起重拔杆。(1)内爬塔式起重机当安装于塔身内时,必须进行结构验算,并征得设计单位同意;当其支承于筒壁时,宜采用预留洞的方法。内爬塔的技术性能应满足下列要求:最大幅度及最大额定起重量;最大起升速度以 100m/min 为宜。慢就位钩速为 05m/min;塔身自由高度宜大于 20m;塔机能在 20.7m/s 的风速下正常工作,在 13.8m/s 风速时能正常进行顶升作业;在非工作状态,臂架应能随风自由回转;塔机使用期限,应能满足施工周期的要求;必须设有可靠的避雷系统;(2)塔桅起重机:宜架设在塔身顶部,应与混凝土施工同步埋设移位用的机座、
13、钢丝绳导向轮及操作平台用的埋件。起重机臂架长度一般不宜超过20m,可按 67m 一段进行拼接,配套的卷扬机宜选用无级变速、多级或慢速卷扬机;(3)附着式爬升井架:是利用筒壁作承力结构,同电动或液压机械作相对提升,随塔身高度不断升高而上升,其起重动力宜选用 50100kN 单、双筒变速卷扬机;在垂直运输机械设备拆除前,应编制专门的拆除方案,经主管技术负责人审批,并对参与拆除的有关人员进行技术、安全交底后方可实施。8预应力施工 有的塔身采用预应力钢筋混凝土,施工时应注意:(1)埋管:宜用镀锌钢管,水平埋管也可使用波纹管。埋管位置应正确,水平埋管在任意 10m 长度内的偏差值不得大于20mm;竖向埋
14、管每段的垂直度应控制在 5以内,端部承压板应垂直预埋管中心线;(2)下料及穿束:钢筋下料长度,应按孔道实际长度加上两端锚具、张拉千斤顶、工具锚等的长度计算确定。孔道穿束宜采用后穿法。用于穿束的连接器和竖向穿束的预应力筋临时固定卡具,均应进行负荷试验,安全系数应大于 2.5;(3)张拉:预应力钢筋的张拉应按对称的原则进行,并应以应力控制为准。张拉控制应力con由设计给定,同时进行伸长值校核。伸长值测定范围为 0.11.0con,与设计计算值相比,其差值一般应为计算值的5%10%。采用超张拉法减少预应力筋的松弛损失时,其张拉程序可采用 01.03con;(4)预应力孔道摩阻损失试验:应在预应力筋正
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