锌冶炼银浮选工艺操作规程.pdf

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1、银浮选生产工艺操作规程银浮选生产工艺操作规程(试行试行)1范围本标准规定了电解车间锌浸出渣过滤及银浮选工艺流程、基本原理、原材料及质量要求、工艺操作条件、岗位操作法、产出物料及质量要求、主要技术经济指标和主要设备。本标准适用于电解车间银浮选工艺操作过程。2渣过滤及银浮选工艺流程一次压滤渣浆化运输泵1#二次渣浆化槽石粉丁基胺黑药2#油2#二次渣浆化槽浮选柱尾矿精矿尾矿浆化槽精矿浆化槽尾矿压滤精矿压滤浸出渣银精矿（送挥发窑）（送铅锑厂）3基本原理3.1银浮选目的经一段压滤后的浸出渣浆化后，通过银浮选产出银精矿，从而达到从浸出渣中富集回收银的目的。3.2银浮选原理在浮选矿浆中加入硫化物捕收剂丁基胺黑

2、药，通过浮选柱压缩空气的搅拌和充气，使矿浆形成大量受丁基胺黑药作用的气泡，具有疏水性的硫化银等硫化物矿粒，便附着于气泡上并随同气泡上浮，从而被富集在浮选柱矿浆表面上，从而形成矿化泡沫层，并从浮选柱顶面溢出而得精矿，以达到从锌浸出渣中富集银的目的。4原材料及质量要求4.1一次滤渣矿浆4.1.1主要成分应符合下表规定（%）：成分AgS总S不含量0.026.01.5共 4 页第 1 页4.1.2密度：1.35 g/cm31.60g/cm34.1.3 PH 值：3.54.54.2丁基胺黑药：应符合工业一级品的规定，其中：二丁基二硫代磷酸胺含量95%；4.3 2#油：工业纯，有效物质（一元醇）44%。4

3、.4重钙粉：CaCO395%，粒度200 目5工艺操作条件5.1矿浆粒度：0.178mm（80 目）5.2矿浆密度：1.35 g/cm31.60 g/cm3，PH=3.54.55.3尾矿密度：1.35 g/cm31.60g/cm35.4丁基胺黑药加入量：350g/T 渣；2 号油：100g/T 渣5.5压缩空气压力：0.20.5MPa5.6浮选银精矿品位：Ag3500g/T5.7尾矿含银：60g/T6岗位操作法6.1药剂岗位6.1.1交接班时，检查溶解槽、搅拌机及各阀门等是否正常，发现问题及时处理。6.1.2溶解黑药时，应检查黑药是否变质，发现问题及时反映和处理。6.1.3按工艺技术要求，确保

4、药槽一用一备。6.1.4根据原矿处理量按工艺要求均匀加入黑药，杜绝断流情况发生。6.2浮选柱岗位6.2.1接班后检查原矿阀、电磁流量计、压缩空气总阀、控制阀、超声波液位计、冲泡水、尾矿阀、压缩空气支阀、压力表及喷枪等是否完好，发现问题及时处理。6.2.2经常检查原矿、精矿、尾矿的流量，通过对原矿阀、尾矿阀和压缩空气总阀的调节，控制好浮选柱液面高度和泡沫层厚度。6.2.3经常检查药剂管路是否畅通，并根据原矿的具体情况合理调整药剂的加入量。6.2.4观察泡沫大小、颜色、稳定性、矿浆浓度、泡沫层厚度、泡沫溢出的响声和破灭情况，保持泡沫处于最佳状态，大小均匀，不粘不脆，矿化良好，厚度适当。6.2.5操

5、作中严格按“五稳五勤”操作法进行控制，即：6.2.5.1五稳液面稳：稳定好二次渣浆化槽液面，稳定好浮选柱的液位，做到泡沫溢出稳定；PH 值稳：稳定好矿浆 PH 值（3.54.5）；比重稳：稳定好矿浆比重（1.451.60）；流量稳：稳定好一段压滤浆化输送的流量，从而稳定二次渣浆化槽的液面，确保浮选柱进矿量的稳定性；温度稳：稳定好矿浆的温度，确保在 4560之间。6.2.5.2五勤勤看：经常查看泡沫的颜色，光泽度和大小（要求泡沫颜色深，金属光泽强，大小直径适宜）；勤听：经常听泡沫溢出溜槽时破碎的响声；勤闻：经常闻一闻矿浆的气味，判断其中药剂的含量，及时调整好加药量，克服加药量不合对浮选效果造成的

6、不良影响；勤测：经常对原矿比重，PH 值和温度进行测试，比重要求在 1.451.60 左右，PH 值共 4 页第 2 页在 3.54.5 之间，温度 4560，如果不在此范围之内，及时调整或通知上道工序进行调整；勤调：勤对浮选液位、药剂流量进行调整，保证浮选的经济指标达到工艺要求。6.2.7根据过滤阻力变化情况，适时对滤布进行洗涤，如滤布结垢严重经多次洗涤无效时，应换新布。6.2.8每班取一次洗涤后混合滤渣测定 Zn全、Zn水、H2O。7浮选柱开停机顺序7.1开机顺序：开机前检查各阀门、仪表、管路是否完好并处于关闭状态，确认完好后，首先于上下工序联系沟通好，并打开压缩空气支阀、压力表阀以及给控

7、制箱通上电，然后打开原矿阀开始给浮选柱进料待矿浆液面接近浮选柱进矿管口位置时，打开压缩空气总阀给浮选柱通过 0.25MPa 左右的压缩空气打开尾矿阀开始排尾，通过对尾矿阀的调整，使浮选柱液位、泡沫层厚度、精矿产出量、尾矿产出量均处于稳定状态，尾矿阀的开启应缓慢，不能过猛过急，以免矿浆从尾矿高位槽溢出。浮选柱运行指标是否稳定，主要取决于进料的稳定（即一段矿浆输送的稳定）和对尾矿阀的控制，器材室药剂投加的种类和数量是否合理以及压缩空气的搅拌是否合适。7.2停机顺序7.2.1长期停机：停机前与上下工序联系沟通好后，关闭原矿进料阀停止进料断开控制箱电源打开放空阀排出浮选柱内所有矿浆，并用水进行适当冲洗

8、关闭尾矿阀关闭压缩风总阀、支阀、压力表阀关闭放空阀。浮选柱内矿浆清空后方能关闭压缩风是为了预防浸没与矿浆中的压缩风喷枪枪头被矿浆堵塞。7.2.2临时停机：停机前应与上下工序联系沟通好后，关闭原矿进料阀停止进料关闭尾矿阀，待允许开机后重新打开进料阀和尾矿阀进行生产。8操作中应注意事项8.1泡沫层厚度通常控制在 0.4m 左右；8.2压缩空气压力通常控制在 0.25MPa 左右；8.3喷枪被矿浆堵塞时，首先应采取适当加大风压来吹堵（风压最高不允许超过 0.5MPa）；如果仍无法解决，则只能停机将槽放空后将喷枪拆下，用细的硬物来通，决不允许用硬物来敲打，以免造成枪头内陶瓷破裂而损坏。8.4当浮选泡沫

9、流动性差且有可能从浮选柱槽面溢出时，应打开冲泡水来冲洗，精矿泡沫产出恢复正常后在关闭冲泡水阀门。9产出物料及质量要求9.1酸浸渣 9.1.1酸浸渣：渣含全锌19%，渣含水溶锌4%9.1.2物理规格：厢式滤渣：水份25%9.2浮选银精矿 9.2.1化学成份：Ag3500g/T 9.2.2物理规格：H2O25%，无杂物、异物。9.3厢式滤液：含固量5g/L(湿量)10主要技术经济指标10.1银浮选回收率：75%10.2银总回收率率：70%10.3浸出渣产率：4752%共 4 页第 3 页10.4黑药单耗：1.5kg/kgAg11主要设备序号序号12345678附:电机二次渣浆化槽附:电机浮选柱银精矿浆化槽附:电机银精矿浆化输送泵附:电机银精矿压滤机附:电机尾矿浆化槽附:电机尾矿浆输送泵附:电机设备名称设备名称药剂搅拌槽规格型号规格型号 20002000Y100L,N=2.2KW 35003500Y225M-8，N=22KW 1800 25002500Y112M-4，N=4KWHJY125-100-315N=22KWXMZ-100/1250-UKY112M-4,N=4KW 30003000Y160L-84,N=15KWIJ150-125-315N=55KW数量数量222211122111122备注备注一开一备一开一备共 4 页第 4 页