建筑给水三型聚丙烯管道(PP-R)施工工法.pdf
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1、前言前言建筑给水三型聚丙烯管道(PP-R)是国际上九十年代发展的新型化学建材。建筑给水系统中聚丙烯管(PP)共有 PPH(类管)、PP-B(类管)、PP-R(类管)三种类型,其中 PP-R 管是以无规共聚聚丙烯为原料,按照 DIN8077、DIN8078 工业标准加工成型的绿色环保绿色环保产品。它与钢管相比,具有对水质不会产生二次污染、不结垢、质轻、耐压、耐腐蚀、阻力小、隔热保温、连接方便可靠、使用寿命长、废料可回收再利用保护环境等优点.1 1特点特点1.1本工法 PPR 管道采用了热熔连接,操作简便,施工速度快,质量易于保证。1.2热熔连接有对接式热熔连接、插入式热熔连接和电熔连接三种形式。
2、本工法按插入式热熔连接方式编制,此种连接方式无需套丝、一个接头数秒钟即可完成,与卫生洁具、水龙头、阀门等器具连接采用带金属螺纹嵌件和特制的法兰连接,安装快捷、省时省力、漏水率极低、安全可靠、外型美观.1。3采用本工法安装 PP-R 管道,可以大大减轻工人的施工强度,提高施工效率。1。4采用的管路预制定线的操作工艺,提高了管路的安装精度,减少了材料的损耗。2 2适用范围适用范围工业与民用建筑内的生活给水、热水管道及饮用纯净水系统供水管道.3 3工艺原理工艺原理本工法通过采用专用热熔工具加热,把材料原来紧密排列的分子链熔化分叉,当加热到一定时间后,将同种材料的两个部件(管材与管件、管件与管件)连接
3、固定,在熔合区建立接缝压力,由于接缝压力的作用,溶化的分子链随材料冷却、温度下降重新连接,使两个部件闭合成一个整体。4 4工艺流程及操作方法工艺流程及操作方法第 1 页 共 9页4.1工艺流程安装准备安装技术培训YES材料、配件检验支吊架制作安装NO材料退场4。2操作要点4。2。1安装准备:检查施工图纸及其它技术文件是否齐全;管道布置空间与建筑物及其它专业管道是否有交叉和矛盾;与设备、阀件相连接的口径、方位、坐标、标高是否相符;土建施工是否已完成墙体砌筑抹灰,预留槽洞、套管位置是否正确.4.2.2施工员建筑给水聚丙烯管道安装技术培训4。2.2。1通过现场实物讲解,让施工员掌握PPR 管材的化学
4、特性及物理特性。4.2。2。2进行专用热熔工具及剪切工具的操作训练,使施工员能独立正确安全的使用。4.2。2.3要求施工员熟记热熔的深度、加热时间、冷却时间等数据要点。4.2。2.4培训人员必须经过严格考核合格后方可上岗。第 2 页 共 9页NONO管道预制热熔连接管道敷设质量检验支吊架调整加固系统试验及冲洗饮用水系统需清洗消毒质量检验交工验收4.2。3支吊架制作安装:4.2。3。1因 PP-R 管道支吊架具有敷设间距小,支吊架制作量大,支吊架承重小的特性。所以本工法单管采用双扁管卡所示(见图4。2。3.1-1),多管采用双杆吊架(见图 4.2.3.12)。图图 4.2.3.1-14.2.3.
5、1-1管卡加橡胶隔垫管卡加橡胶隔垫图图 4.2.3.1-24.2.3.1-24。2。3。2管道安装时按不同管径和要求设置管卡或吊架,位置应准确,埋设要平整,管卡与管道接触应紧密,但不得损伤管道表面.4.2。3。3采用金属管卡或吊架时,金属管卡与管道之间采用橡胶等软物隔垫(见图 7)。在金属管配件与给水聚丙烯管道连接部位,管卡设在金属管配件一端。4。2。3.4由于温度变化产生的线形伸缩,会使管道产生塌陷和“蛇行形变”,故采取如下措施补偿管道的热膨胀量:(1)明敷水平管道利用管道折角自由臂补偿。首先,根据公式:式中L管道伸缩长度(mm)T计算温差()ts-管道内水的温度变化温差()tg管道外空气的
6、变化温度()L自由管段长度(m)-线膨胀系数(mm/m。K),=0。16计算管道的伸缩长度,而后根据公式:式中 LZ自由臂最小长度(mm)K-材料比例系数,取 30L管道伸缩长度(mm)De管材外径(mm)计算自由臂长度,然后按从折点选取自由臂长度安装固定支架,自由管段处安装滑动支架。第 3 页 共 9页(2)立管及不能利用自然补偿的管道系统,管道支吊架全部采用固定支架。最大间距按(表5)确定。4。2.4。5立管和部分横管支吊架的间距按下表所规定安装.管 道 支 吊 架 最 大 间 距表 5公称直径 De(mm)横管(mm)立管(mm)20650100025800120032950150040
7、1100170050125018006314002000注:暗敷直埋管道的支架间距可采用10001500 mm。4。2。3.6单管的各配水点、受力点以及穿墙支管节点处,可使用专用墙装弯头及管卡固定。4.2.4管道预制热熔连接:4.2。4.1按设计图纸画出管路分路、变径、预留管口、阀门位置的施工简图。4。2。4。2按照现场实际支吊架安装位置测量出各管段的准确尺寸,记录在施工简图上,然后按简图上的尺寸预制加工。4。2.4。3热熔连接应按下列步骤进行;(1)先将热熔工具接通电源,到达工作温度(260),指示灯指示焊具已处于待用状态后进行下道工序操作;(见图 4。2。4。3-1)绿绿灯灯亮亮时时开开始
8、始图图 4.2.4.3-14.2.4.3-1(2)按放线长度用专业剪刀切割管材,使端面垂直于管轴线。(见图 4。2。4.3-2)图图 4.2.4.3-34.2.4.3-3图图 4.2.4.3-24.2.4.3-2(3)切割后除去管断的毛边和毛刺,管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油.(见图 4。2.4。33)(4)用卡尺和笔在管端标出热熔深度,深度应符合“热熔连接技术要求”(见表 4.2。4.3-4)(见第 4 页 共 9页图 4.2.4。3-4)。热 熔 连 接 技 术 要 求表 4公称外径(mm)202532405063热熔深度(mm)1416202122.524加热时间(s)57812
9、1824加工时间(s)444666冷却时间(min)334456注:若环境温度小于 5,加热时间应延长 50。图图4.2.4.3-44.2.4.3-4(5)熔接弯头或三通时,按设计图纸要求,注意其方向,在管件和管材的直线方向上,用辅助标志标出其位置.(6)将管材无旋转地导入加热套内,插入到所标志的深度,同时无旋转地把管件推到加热头上,达到规定标志处进行加热。加热时间必须满足(表 4.2。4.3-4)的规定.(见图 4。2。4。3-6)图图4.2.4.3-64.2.4.3-6图图4.2.4.3-84.2.4.3-8管管 道道 连连 接接后后 的的 均均 匀匀(7)达到加热时间后,立即把管材与管件
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