镀层厚度检验方法.pdf
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1、镀层厚度检验方法镀层厚度检验方法1.1.范围范围本标准规定了高压电器产品制件镀覆层厚度的检验规则和允许偏差.本标准适用于电镀锌、热镀锌、镀银、镀锡及其它常规镀覆层厚度检查。2.2.规范性引用文件规范性引用文件GB/T 12334-2001 金属和其他非有机覆盖层 关于厚度测量的定义和一般规则3.3.镀层厚度检验的基本规定镀层厚度检验的基本规定3。1 镀层厚度检验的规定GB/T12334 明确规定零件镀层厚度为零件“最小厚度”.即“零件主要表面上任何测量区域”“在一个可测量的小面积上采用可行的实验方法得到的可比较的局部厚度”。这个小面积称“参比面”,“采用无损检测时,应将在参比面上测量的平均值作
2、为局部厚度.根据产品零部件特性,规定主要表面指产品装配后容易受到腐蚀、摩擦或工作(导电接触)的零件表面。通常电镀条件不易镀到的表面,如深凹处、孔内部一般不作为主要表面。因此测量时,必须选择零件主要表面作为测量区域,在测量参比面所测多点平均值为局部厚度,即最小厚度.3.2 镀层厚度分布特性在电镀过程中,受零件几何形状和结构及工艺操作等诸多因素影响,同一零件表面厚度往往是不均匀的。由于电镀会产生“边缘效应 特性,即零件中间部位和深凹处、盲孔部位镀层较薄,而零件边角和结构突出部位镀层较厚,有些部位甚至超厚 0.51 倍。同槽电镀零件镀层分布也是不均匀的。这给镀层厚度测量带来一定难度。4.4.镀层厚度
3、测量仪器镀层厚度测量仪器4.1 镀层厚度测量仪性能、测量种类、误差及影响误差的因素见表 1.表 1 镀层厚度测量仪性能、测量种类、误差及影响误差的因素型号检测镀层种类测量误差测量原理影响测量的因素钢铁基体上的MINITEST1100 测厚电镀锌、热镀仪(德国进口)锌、油漆层,也可测非磁性10%磁性、涡流两用型无损测量a.外来附着尘埃;b。操作使用的测头压力和取向;c.本身产生误差;金属上的涂层d.基体金属的磁性;e.镀层“边缘效应”;f.圆柱类零件的曲率;g。零件表面粗糙度;镀银、镀锡及库仑3000通用测厚仪(德国进口)其 它 镀 覆 层(必须有相应5匹 配 的 电 解液)a。本身产生误差;b
4、。电流变化;电解式测c。测量面积变化;厚d.测试表面状态;e。电解液因素;f。不均匀溶解。4.2 库仑 3000 通用测厚仪,在测试过程中会对银(锡)层产生一个约 1mm2腐蚀漏铜点。且要求测量面一般为在 4mm2以上.4.3 1100 磁性测厚仪和库仑 3000 测厚仪使用方法和测量要求,按有关操作规程进行。对于镀银件测量时,表面若涂过防银变色剂,先用百洁布或橡皮轻轻擦除后再测。5 5。检验规则。检验规则5.1 测量点的选定5.1.1 以磁性测厚仪测厚的零件(如镀锌件、热镀锌件)测量点应选在主要表面且远离零件边缘 510mm 任一区域。表面要求光滑平整,无污物。5.1.2 以库仑仪测厚的零件
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