(企业经营管理)一通三防安全质量标准化.pdf

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1、（企业经营管理）（企业经营管理）一通三防一通三防安全质量标准化安全质量标准化壹通三防安全质量标准化标准及考核评级办法标准标准项目项目检查内容及标准检查内容及标准分数分数方法方法通风系统不合理1、矿井必须有完事的独立通风系统。矿井改变通风系统时（包括壹翼或壹个水平、壹个采区）必须履行报批续；矿井有效分量及漏分率符合 煤矿安全规程规定。壹、通2、掘进巷道贯通前必须按煤矿安风全规程规定，制定安全措施。系统（20分）3、实行分区通风，通风系统中没有不符合煤矿安全规程规定的串联现 场 检通风、扩散通风、采空区通风。（非3长壁采煤法、残采回收煤柱，地质构记录造复杂块段采煤法经县级之上煤矿主管部门批准不于此

2、限）4、矿井、采区通风能力满足生产需求。采掘工作面和硐室的供风量要符合煤矿安全规程的规定；矿井内2现 场 实壹处不合格不得测、核对分。测 风 报查、核对分。壹处不合格不得料分2查 阅 资施执行该项不得抽 查 及5查 阅 矿井 通 风系 统 图和 有 关资料取消标准化评审资格；改变矿井通风系统无报批手续或有效风量不符合规定该项不得分。无措施或未按措检查检查评分办法评分办法各地点风速符合煤矿安全规程规定。表现 场 检5、矿井必须安装俩套同等通风能力查 及 查的主要通风机，且符合煤矿安全规程121 条的规定。资料现 场 检6、回风巷失修率不高于 7%；严重失修率不高于 3%；主要进、回风巷实际断面不

3、能小于设计断面的2/3，满足通风、运输、行人畅通和安全的要求。1.5查，查阅巷 道 检壹 处不 合格 扣查 记 录0.5 分。及 维 修月 报 记录7、矿井主要通风机的反风设施按 煤矿安全规程规定定期检查，且能于查 阅 记10min 内改变巷道中的风流方向，1.5反风量不小于正常风量的 40%；每习方案年进行壹次反风演习，有反风演习方案。的，该项不得分。录 和 演壹项不符合要求量及反风演习有反风设施、反风1.5阅 有 关不合格不得分。标准标准项目项目检查内容及标准检查内容及标准分数分数8、矿井主通风机周边封闭严密不漏风，吸风装设防护网，外部漏风每年至少要测定壹次，外部漏风率于无提壹、通风系统升

4、设备时不得超过 5%，有提升设备时不得超过 15%。9、矿井每月分上、中、下旬进行全面测风；测风地点为矿井总进风道、总回风道和分区进风道、回风道及采2掘工作面巷道、硐室及其它用风地点。测风结果要填写测风台帐及测风牌板。1 1、永久设施：风门、密闭、风窗、风桥、永久设施：风门、密闭、风窗、风桥二、（1）墙体用不燃性材料建筑，严密通不漏风（手触无感觉，耳听无声音），风墙体平整；无裂缝（雷管线不能插设入）、重缝和空缝。施（2）风桥断面不小于原巷道断面的（184/5，成流线型，坡度小于 30，俩分）端接口严密，风桥材料用不燃物构风量2查，实测得分逐 项 检有壹处不合格不风量2查，实测得分逐 项 检有壹

5、处不合格不井下测风牌板分。查测风台帐或壹处不合格不得1.5现场检查及查阅记录矿井外部漏风率不符合规定的不得分。方法方法检查检查评分办法评分办法筑，四周见实帮、实底，要填实、牢固。实 测 实（3）密闭周边必须掏槽。1量（4）设施周围 5m 范围内巷道支护1良好，无杂物、积水、淤泥。（5）密闭要设反水池或反水管；密闭前无瓦斯积聚；自然发火煤层的采现 场 检空区密闭要设观测孔、措施孔，孔口封堵严密；要设栅栏、警标、检查管理牌板。（6）风门不少于俩组，通车风门间距不小于壹列矿车长度，人行风门间距不小于 5m，进回风巷道之间的风2门至少设俩组正、反向风门，风门能自动关闭，有闭锁装置，风门不能同时敞开。（

6、7）门框要沿口包边，有衬垫，四周接触严密（以不透光为准，通车风现 场 检门底坎除外），门扇平整不漏风，门扇和门框歪曲，调节风窗调节位置要设于门墙上方，且能调节。2查不合格不得分查现 场 检不合格不得分2查得分有壹处不合格不查得分现 场 检得分有壹处不合格不有壹处不合格不2 2、临时设施：临时风门、临时密闭、临时设施：临时风门、临时密闭（1）临时密闭要设于顶、帮良好处，1见硬底、硬帮，和煤岩体接实。查现 场 检不合格不得分标准标准项目项目检查内容及标准检查内容及标准分数分数（2）设施周围 5m 范围内巷道支护现场检良好，无片帮、冒顶，无杂物、积水、淤泥。（3）设施四周接触严密。木板设施现场检要鱼

7、鳞搭接，表面要用灰、泥满抹或勾缝。（4）临时密闭不漏风，密闭前要设二、栅栏、警标。通3 3、测风站、测风站风矿井每壹进风井和回风井均要建立设永久测风站，测风站标准如下：施（1）建于进、回风井（平硐、斜井）口 30m 以里。立井于井底车场适宜位置建立测风站。2（2）测风站长度 4m，测风站前后各 10m 范围内巷道无分支、无拐弯。（3）测风站于所于 4m 巷道范围内应断面光滑。（4）测风站俩端抹成流线型，以降查0.5 分现场检不 合 格 壹 项 扣1查现场检不合格不得分1查不合格不得分1查不合格不得分方法方法检查检查评分办法评分办法低阻力。1、局部通风机的安装和使用要符合煤矿安全规程规定，保证正

8、常运1转，不发生循环风，壹台局扇不能同时向俩个作业的掘进工作面供风。2、局部通风机的设备要齐全，吸风口有风罩和整流器，高压部位（包括电缆接线盒）有衬垫（不漏风），通三、风机必须吊挂或垫高，离地面高度大局于 0.3m；5.5kw 之上局部通风机必部须设置消音器。通未指定专人管理风（10分）3、局部通风机要安排指定人员进行不得分；无挂牌管理，且实行挂牌管理，不得出现无1计划停风，有计划停风的必须有专项通风安全措施。分。4、风筒末端到工作面的距离和出风口风量符合作业指导书规定，且保证现场检工作面和回风流中的瓦斯含量不超限，巷道中的风速符合煤矿安全规程规定。1查不得分发现壹处不合格查计 划 停 风 不

9、 得逐台检管理不得分；无1查扣 0.5 分逐台检壹处不合格标准查规定的该项不得分逐台检局 部 通 风 机 安装、使用不符合5、使用阻燃风筒；风筒接头严密（手使用非阻燃风筒距接头处 0.1m 处感觉不到漏风），现场检无破口（末端 20m 除外）。无反接头，风筒接口要反压边。硬质风筒接头加格扣 0.5 分。垫，上紧螺丝。1查他发现壹处不合该项不得分；其标准标准项目项目检查内容及标准检查内容及标准分数分数方法方法现场检6、风筒吊挂平直，逢环必挂。0.5查7、风筒拐弯处要设弯头或缓慢拐弯，现场检不准拐死弯，异径风筒接头要使用过渡节，先大后小，不准花接。8、压入式局部通风机应安放于井风巷道中，距回风侧大

10、于 10m；俩台三、局部通风机同时向壹个掘进工作面局供风，必须同时和工作面电源联锁，部当任何壹台发生故障停止运转时，必通须立即切断工作面电源。风9、低瓦斯矿井掘进工作面局部通风机供电采用选择性漏电保护或采掘供电分开；瓦斯喷出区域和高、突矿现场检井掘进面局部通风机供电采用“三专俩闭锁”、“双风机、双电源”，能自动切换，且和安全监控系统联网，每天有专人检查。2查不得分发现壹处不合格2查扣 1 分现场检发现壹处不合格0.5查扣 1 分发现壹处不合格不得分发现壹处不合格检查检查评分办法评分办法1、采掘工作面和其他工作地点做到井下检无瓦斯超限作业，无瓦斯积聚。允许5浓度见煤矿安全规程 138、139阅资

11、料条规定。2、每班瓦斯检查次数符合煤矿安全规程的规定；瓦检员于井下指定地点交接班，且有记录可查。无空班漏检虚报。检查地点的设置应符合四、煤矿安全规程149 条的规定，每瓦月编制瓦斯检查地点设置计划，有矿斯技术负责人审查、签字。管3、临时停风地点，要立即断电撤人，理设置栅栏，揭示警标。长期停风区于（20停风后立即于 24 小时内封闭完毕。分）4、瓦斯检查仪器、仪表齐全，满足瓦斯检查需要，且定期检验；通风安1.5全监控系统布置符合 AQ10292007 关联规定。5、排放瓦斯有经行业主管部门批准的瓦斯抽放专项设计，且严格执行；3高瓦斯、突出矿井，必须建立地面永久抽放瓦斯系统或井下临时抽放瓦查有关记

12、录专项设计，取消本年度标准化评现场检查和检无行业主管部门批准的瓦斯抽放查规定扣 0.5 分现场检发现壹处不符合3点检查规定扣 1 分井下选发现壹处不符合关资料检查有3井下任意选点发现壹处不符合抽查和扣 1 分查及查业不得分发现壹处超限作斯系统。抽放瓦斯应符合煤矿安全规程145148 条的规定。比资格。发现壹处不符合规定扣1 分。标准项目检查内容及标准分数6、瓦斯检查做到井下牌板、记录、台帐三对口，瓦斯日报表和监控日报1.5表每日必须上报矿长、技术负责人审签。四、7、矿井通风瓦斯管理机构和人员配瓦备符合 煤矿安全规程 和公司（矿）斯的有关规定。管检查鉴理8、每年按规定进行矿井瓦斯等级鉴定、各煤层

13、自燃倾向性和煤尘爆炸性鉴定，且履行审批、备案手续。2定方案未进行鉴定、未1关记录规定扣 1 分检查有发现壹处不符合查有关记录规定扣 1 分方法井下抽查和检发现壹处不符合检查评分办法及审批、履行审批和备案备案文件的不得分五、爆破和火工品1、爆破材料库建筑、爆破器材品种、容量及管理符合煤矿安全规程规2定，且取得爆破器材储存、运输、使用许可证。2、矿井建立爆破材料领退制度和爆破材料丢失处理办法，雷管、炸药必须按规定分开存放于专用箱内且加2现场检查和检查有关记录现场检不符合规定不得查及有分关管理不符合规定不得分管理（12分）锁，电雷管建立编号制度。3、爆破作业必须符合煤矿安全规程规定，放炮作业必须执行

14、“壹炮制度现场检三检”制度，班长、放炮员、瓦检员当班不许兼职，躲炮距离、时间、瞎炮的处理符合 煤矿安全规程 规定。4、爆破作业必须编制爆破作业说明书，其内容符合煤矿安全规程要2求，爆破工必须依照说明书进行爆破作业。5、实行爆破作业的掘进工作面必须采用湿式打眼（由于地质条件所限不能湿式打眼的，要制定专门措施）和1放炮使用水炮泥，放炮前后要洒水和冲洗巷帮，掘进工作面实行放炮喷雾。6、矿井配有足够的爆破专业人员，必须使用专用放炮器放炮，爆破工作1面应备有放炮警示绳、牌等，壹个工作面严禁使用俩台放炮器同时爆破。7、特殊情况下爆破作业，必须严格1执行矿方制定、关联部门批准的专项和措施和井下抽查查现场查阅

15、有关资料查现场检查现场检2查不符合规定不得分不符合规定不得分发现壹处不按规定执行扣 0.5 分不符合规定不得分发现壹处不按规定执行扣 0.5 分措施。标准标准项目项目检查内容及标准检查内容及标准分数分数五、爆破和8、每放壹次炮填写壹次放炮日志，火不准下班后壹次总填写。工品管理1、煤矿应建立消防、防灭火系统；现场检消防水源、水池及管路系统要满足消查及查六、防灭火（10分）防灭火要求；有放顶煤开采的矿井，2.5必须编制预防采空区自然发火的措措施、资施；同时，要建立防火责任制和火灾料等应急救援预案。2、开采容易自燃和放顶煤开采自燃煤层的矿井（有各煤层自燃倾向性鉴同上定结果），必须采取综合预防煤层自然

16、发火的措施，对采空区、冒落孔洞同上同上化评审资格阅设计、健全为取消标准消防灭火系统不1查记录扣 0.5 分发现壹处不合格方法方法检查检查评分办法评分办法等空隙采取以灌浆为主和充填、注氮、喷洒阻化剂、注凝胶、均压等综合放灭火措施（不少于2 种）。3、消除采空区密闭内及其它地点超井下抽过 35的高温点（因地温、水温影响的高温点除外）及 CO 超限（火区密查记录闭内除外）。、凡开采自燃、易自燃煤层，要建立完善的火灾监测系统，开展火灾的连续性监测、预报工作。观测地点：采空区、采区防火墙、采煤工作面上隅角及回风巷、其他可能发火地点。观测内容：气体成分、密闭内外压差、气温、水温等。5、采煤工作面回采结束后

17、，必须于45 天内撤出壹切设备、材料，且进行永久性密闭。6、每壹处火区均必须建立符合煤火区管理不符合矿安全规程的火区管理卡片，绘制火区位置关系图。火区的管理有措施和制度。且遵守煤矿安全规程的有关规定，启封火区要有计划和经批0.5现场检规定或启封火区查、检查无专项安全措施记录该项不得分0.5检查化验方案未建立监测系统单、防火该项不得分；监记录等，测系统运行不正井下任常扣.5 分意选点检查现场检查、检查记录未按规定时间密闭或密闭质量不合格该项不得分查和检项不得分发现壹处超限该准的安全措施。标准标准项目项目检查内容及标准检查内容及标准分数分数方法方法发现 CO 超限作按期检业或发现明火或7、无 CO

18、 超限作业和煤层自燃事故。0.5查、检查封闭工作面冒烟记录该项不得分8、井下每个生产水平必须建立消防现场检材料库，且配有足够的消防器材（器1材的数量、品种按矿井灾害和预防处阅记录理计划要求）。六、现场检防灭不符合规定进行火10、井下电气焊作业要符合 煤矿安现场检全规程中关联规定的要求，且制定专项安全措施，经矿长批准后执行。批签字不得分11、中央变电所、水泵房、绞车房、消防灭火设施不压风机房及其他机电设备集中地点，现场检地面厂房、车间、库房等地点，必须配备相应的消防灭火器材，且做到常直至扣完。设备用。1查合格扣 0.5 分，齐全，有壹处不0.5查措施未经矿长审电气焊不得分；9、井口 20m 范围

19、内无明火。0.5查不得分发现壹项不合格足的扣 0.5 分查和查不得分，器材不防器材库的该项未按标准设立消检查检查评分办法评分办法1、矿井必须有健全的防尘供水系统（水源、管路等）；矿井有各煤层爆炸性鉴定结果且报有关部门备案；主防尘供水系统不要运输巷道，采区回风巷道，胶带运健全取消标准化输机斜井，胶带运输平巷，上、下山，评审资格；煤尘采煤工作面上下顺槽，掘进巷道，溜2.5煤眼翻车机硐室，胶带运输机转载点等处均要设置防尘洒水设施，胶带运七、输机斜井和胶带运输平巷管路每隔防50m 设壹个三通阀门，其他管路每尘隔 100m 设壹个三通阀门，阀门要完（10好、灵活、可靠，不冒水。分）2、井下所有运煤转载点

20、必须有完善的喷雾装置；采煤工作面进回风巷、主要进风大巷及进风斜井和掘进工作面必须安装净化水幕，采煤工作面1.5距上下出口不超过 30m，掘进工作面距迎头不超过 50m，水幕应封闭全断面，灵敏可靠，雾化好，使用正常。查扣 0.5 分井下抽发现壹处不合格分。不 合 格 扣 0.5查防尘设施有壹处井下抽未鉴定扣 1 分；标准标准项目项目检查内容及标准检查内容及标准分数分数3、采掘工作面的采掘机必须有内外喷雾装置，雾化程度好，能覆盖滚筒且坚持正常使用。综采工作面设移架自动同步喷雾，放顶煤工作面设放顶煤自动同步喷雾；破碎机必须安装防2.5尘罩和喷雾装置或除尘器；炮采工作面要采取湿式打眼，使用水炮泥，爆破

21、前后冲洗煤壁，爆破时应喷雾除七、尘，出煤时洒水；作业人员佩戴防尘防保护用品。尘4、隔爆设施安装的地点、数量、质0.5量、水量符合有关规定。5、防尘制度健全，配有足够的防尘查阅资专业人员；各种记录、图纸、台账齐全准确。6、测尘周期应符合煤矿安全规程查阅记第 740 条的关联规定；测尘点合格率70%之上。0.5录分不符合规定不得1料扣 0.5 分发现壹处不合格查扣 0.25 分井下检发现壹处不合格查扣 0.5 分。井下检发现壹处不合格方法方法检查检查评分办法评分办法7、定期冲刷巷道积尘，主要进风巷至少每月冲刷壹处积尘，其他巷道清检查记扫积尘周期由各矿技术负责人决定，1且有制度，有记录可查，井下巷道不际查见得有厚度超过 2mm、连续长度超过5m 的煤尘堆积。录及实扣 0.5 分。发现壹处不合格8、采煤工作面煤层注水必须按煤0.5矿安全规程第 154 条执行。查不得分现场检应注水不注水的