第一章化工设备材料及其选择.pdf

《第一章化工设备材料及其选择.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《第一章化工设备材料及其选择.pdf（10页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、1/10 第六章化工设备材料及其选择 一、名词解释：1、延伸率 2、冲击功和冲击韧度 3、耐腐蚀性 4、屈服点 5、抗拉强度 6、普通碳素钢 7、优质碳素钢 8、不锈钢和不锈耐酸钢 9、锅炉钢 10、容器钢 11、晶间腐蚀 二、指出下列钢材的种类、含碳量及合金元素含量 钢号 种类 含碳量/合金元素含量/符号意义 Q235-A.F 20g 16MnR 16MnMo 16MnDR 14Cr1Mo 1Cr18Ni9Ti 00Cr19Ni10 三、选择材料 设备 介质 设 计温 度/设计压力/MPa 供选材料（选中者画圈）氨合成塔外筒 （3000mm）氮、氢，少量氨 200 15 0Cr18Ni9Ti

2、，20，Q235-AF,18MnMoNbR,15MnVR,13MnNiMoNbR 氯化氢吸收塔 氯化氢气体，盐酸，水 80120 0.2 Q235AR，1Cr18Ni9Ti，铜，铝，硬聚氯乙烯塑料，酚醛树脂漆浸渍的2/10 不透性石墨 高温高压废热锅炉的高温气侧壳体内衬 转化气（H2,CO2,N2,CO,H2O,CH4,Ar）8901000 3.14 18MnMoNbR,0Cr13,Q235-AR,Cr25Ni20,0Cr18Ni9Ti，Cr22Ni14N 第七章容器设计的基本知识 一、指出下列压力容器温度与压力分级 X 围 温度分级 温度 X 围/压力分级 压力 X 围/MPa 常温容器 低

3、压容器 中温容器 中压容器 高温容器 高压容器 低温容器 超高压容器 浅冷容器 真空容器 深冷容器 二、指出下列容器属于一、二、三类容器的哪一类 序号 容器（设备）及条件 类别 1 1500，设计压力为 10MPa 的管壳式余热锅炉 2 设计压力为 0.6MPa，容积为 1m3的氟化氢气体贮罐 3 1500，容积为 20m3的液氨贮罐 4 压力为 10MPa，容积为 800L 的乙烯贮罐 5 设计压力为 2.5Mpa 的搪玻璃容器 第八章内压薄壁容器的应力分析 一、名词解释 1、第一曲率半径 2、第二曲率半径 3、区域平衡方程式 4、微体平衡方程式 5、无力矩理论 6、边缘应力的局部性 二、指

4、出和计算下列回转壳体上诸点的第一和第二曲率半径 A 组：1、球壳上任一点 2、圆锥壳上之 M 点 3、碟形壳上之连接点 A 与 B 3/10 三、计算下列各种承受气体均匀内压作用的薄壁回转壳体上诸点的薄膜应力m和 1、球壳上任一点。已知：p2MPa，D1008mm，S8mm。(图 3-34)2、圆锥壳上之 A 点和 B 点。已知：p0.5MPa，D1010mm，S10mm，30。(图 3-35)3、椭球壳上之 A、B、C 点。已知：p1MPa，a1010mm，b50.5mm，S20mm，B 点处座标 x600mm。(图 3-36)图 3-34 图 3-35 图 3-36 四、工程应用题 1、有

5、一平均直径为10020mm的球形容器，其工作压力为0.6MPa，厚度为20mm,试求该球形容器壁内的工作应力。2、有一承受气体内压的圆筒形容器，两端均为椭圆形封头。已知圆筒平均工资直径为 2030mm,筒体与封头厚度均为 30mm，工作压力为 3MPa,试求：（1）圆筒壁内的最大工作应力；（2）若封头椭圆长、短半轴之比分别为2,2,2.5 时，计算封头上薄膜应力m和的最大值并确定其所在位置。第四章内压薄壁圆筒与封头的强度设计 4/10 一名词解释 1、弹性失效设计准则 2、强度条件 3、计算厚度 4、名义厚度 5、有效厚度 6、最小厚度 二填空 1、有一容器，其最高气体工作压力为1.6Mpa，

6、无液体静压作用，工作温度150，且装有安全阀，试确定该容器的设计压力 p=（）Mpa；计算压力 pc=（）Mpa；水压试验压力 pT=（）Mpa。2、有一带夹套的反应釜，釜内为真空，夹套内的工作压力为 0.5 Mpa，工作温度1 时，Se应不小于封头内直径的（）。7、对于碳钢和低合金钢制的容器，考虑其刚性需要，其最小壁厚 Smin=（）mm；对于高合金钢制的容器，其最小壁厚 Smin=（）mm。8、对碳钢、16MnR、15MnNbR 和正火的 15MVR 钢板制容器，液压试验时，液体温度不低于（），其他低合金钢制容器（不包括低温容器），液压试验时，液体温度不得低于（）。三工程应用题 1、有一

7、DN2000mm 的内压薄壁圆筒，壁厚 Sn=22mm，承受的最大气体工作压力pw=2Mpa，容器上装有安全阀，焊接接头系数=0.85，厚度附加量为 C=2mm，试5/10 求筒体的最大工作应力。2、某化工厂反应釜，内径为 1600mm，工作温度为 5105，工作压力为1.6Mpa，釜体材料选用 0Gr18Ni10Ti，采用双面焊对接接头，局部无损探伤，凸形封头上装有安全阀，试设计釜体厚度。3、有一圆筒形乙烯罐，内径Di=1600mm，壁厚Sn=16mm，计算压力pc=2.5Mpa，工作温度为-3.5，材质为 16MnR，采用双面焊对接接头，局部无损探伤，厚度附加量为 C=3mm，试校核储罐强

8、度。第九章外压圆筒与封头的设计 一、填空题 1、受外压的颉颃圆筒，侧向失稳时波形数n=（）；短圆筒侧向失稳的波形数 n()的整数。2、外压容器的焊接接头系数均取为=（）；设计外压圆筒现行的稳定安全系数 m=（）。3、外压圆筒的加强圈，其作用是将（）圆筒转化成为（）圆筒，以提高临界失稳压力，减薄筒体壁厚。加强圈的惯性矩应计及（）和（）。4、外压圆筒上设置加强圈后，对靠近加强圈的两侧部分长度的筒体也起到加强作用，该部分的 X 围为（）二、工程应用题 1、图 521 中 A，B，C 点表示受三个外压的钢制圆筒，材料是碳素钢，s=216MPa,E=206GPa.试回答：（1）A，B，C 三个圆筒各属于

9、那一类圆筒？它们失稳时的波形数 n 等于几或大于几？（2）如果将圆筒改为铝合金制造（s=108 MPa，E=68.7GPa），它的许用压力有何变化？变化的幅度大概是多少？（用比值p铝/p铜表示）2、有一台聚乙烯聚合釜，起外径为 D0=1580mm，高 L=7060mm（切线间长度），厚度 Se=11mm,材质为 0Cr18Ni9Ti,试确定釜体的最大允许外压力。（设计温度为 200）6/10 3、设计一台缩聚釜，釜低内径 Di=1000mm，釜身切线间高度为 700mm，用 0Cr18Ni9Ti,钢板制造。釜体夹套内径为 1200mm，用 Q235 AR 钢板制造。然后抽低真空，继之抽高真空，

10、最后通 0.3MPa的氮气。釜内物料温度275，夹套内载热体最大压力为 0.2MPa。整个釜体与夹套均采用带垫板的单面手工对焊接头，局部检测，介质无腐蚀性，试确定釜体和夹套壁厚。第十章第十三章容器零部件 一、填空题 1、法兰连接结构，一般是由()件、()件和()三部分组成。2、在法兰密封所需要的预紧力一定时，采取适当减小螺栓()和增加螺栓的()的办法，对密封是有利的。3、提高法兰刚度的主要途径是()；（）；（）。4、制定法兰标准尺寸系列时，是以（）材料，在（）时的力学性能为基础的。5、法兰公称压力的确定与法兰的最大()、()和()三个因素有关。6、卧式容器双鞍座设计中，容器的计算长度等于()长

11、度加上两端凸形封头曲面深度的（）。7、配有双鞍式支座设计中，其筒体的危险截面可能出现在()处和()。8、卧式容器双鞍式支座设计中，筒体的最大轴向总应力的验算条件是：轴向拉应力为：（）轴向压应力为：（）。二、工程应用题 1、试为一精馏塔配塔节与封头的联接法兰及出料口接管法兰。已知条件为：塔径内径 800mm，接管公称直径 100mm，操作温度 300，操作压力 0.25Mpa，材质 Q235AR。绘出法兰结构图并注明尺寸。2、为一压力容器选配器身与封头的联接法兰。已知容器内径为 1600mm，壁厚为 12mm，材质为 16MnR，最大操作压力为 1.5Mpa，操作温度200。绘出法兰结构图并注明

12、尺寸。第十六章管壳式换热器的机械设计 7/10 一、识图及画图练习 1、标出图 7-54 所示固定管板式列管换热器各零部件名称。2、试分析图 7-55 所示列管式固定管板换热器结构中的错误。管程走溶剂 6080，壳程走蒸气 106 二、试验算固定管板式换热器的拉脱力 已知条件如下：项目 管子 壳体 操作压力/MPa 1.0 0.6 8/10 操作温度/200 100 材质 10 16MnR 线膨胀系数/(1/)11.810-6 11.810-6 弹性模数/MPa 0.21106 0.21106 许用应力/MPa 113 173 尺寸/mm 252.52000 10008 管子根数 562 排列

13、方式 正三角形 管间距/mm a=32 管子与管板连接结构 开槽胀接 胀接长度 l=30 许用拉脱力/MPa q=4 第十七章塔设备 一、下列情况下危险截面组合应力分布图 1、内压操作塔设备最大组合轴向压应力223222max。（如图8-57）2、内压操作塔设备最大组合轴向拉应力2232221max。（如图8-58）图 8-57 图 8-58 3、外压操作塔设备最大组合轴向压应力2232221max。（如图8-59）4、外压操作塔设备最大组合轴向拉应力222223max。（如图8-60）9/10 图 8-59 图 8-60 5、裙式支座基底截面，操作时最大组合轴向压应力003002max。（如图 8-61）6、裙式支座基底截面，水压试验时最大组合轴向压应力003002max。（如图8-62）图 8-61 图 8-62 7、裙式支座人孔或较大管线引出孔处，操作时最大组合轴向压应力113112max。（如图8-63）8、裙式支座人孔或较大管线引出孔处，水压试验时，最大组合轴向压应力113112max。（如图8-64）10/10 图 8-63 图 8-64 二、填图 1、图 8-65 所示为一塔板的局部结构图试对各个编号注上结构名称及其作用。2、试将塔设备中所标编号的名称按顺序写出来。（图 8-66）