萤石块矿加工、两万吨萤石精粉加工新项目可行性研究报告.pdf

《萤石块矿加工、两万吨萤石精粉加工新项目可行性研究报告.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《萤石块矿加工、两万吨萤石精粉加工新项目可行性研究报告.pdf（56页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、萤石块矿加工、两万吨萤石精粉加工新项目 可行性研究报告 第一章 总 论 一、项目简介 项目名称:萤石块矿加工、两万吨萤石精粉加工新项目 项目实施单位：某矿业XX 项目主管单位：某矿业XX 法人代表：建设地点:某市清泉乡政府后面 建设期限：2012年 建设规模：日处理600吨原矿石 项目 投 资：3000万 资 金 来 源：自筹 二、项目实施单位概况 某矿业XX,是西北地区冶金,非金属行业主要的原料、炉料基地.就总公司名下某瀚源矿业的萤石矿矿区,是西北地区储藏最大萤石矿,某某是建成西北最大萤石精粉加工选矿厂.在某市的投资,仅使某矿业XX在外销产品上多元化、企业内部规模化.提高了矿产资源的经济价值

2、.长期有效的是为某市增加税收和地方财政收入,缓解城乡就近劳动就业压力,发展当地经济.三、编制依据；报告附1-5 1、关于某矿业 XX 申请立项报告 2、某市工信局关于某矿业 XX 立项报告的批复 3、某市国土资源规划局关于某矿 XX 项目用地的批复报告 4、某市国民经济和社会发展十一五规划文件.5、中华人民XX国环境保护法 6、中华人民XX国固体废弃物污染环境防治法 7、国家计委、建设部建设项目经济评价方法与参数 8、国家计委计办投资200215号投资项目可行性研究指南 9、选矿厂尾矿设施设计规程 10、XX省地质矿产勘查开发局水文地质工程地质勘察院硅质萤石选矿试验报告.四、编制基本原则 按照

3、统一规划、合理布局、综合开发、配套建设的原则,做到生产技术先进,工艺流程科学,设备选型合理,主要生产项目和公用附属设施配套协调,总布置符合工艺要求和安全消防规范.项目的供电、供水、供汽、通讯、采暖等按有关规范和要求办理,重视环境、建成高效低碳节能的全封闭现代化工业厂房.利用行业余水进行厂区周边绿化,改变厂区周边脆弱的生态环境,确保水土流失.作到谁污染谁治理.对项目的经济评价,按现行经济政策和财税制度进行估测,做到既符合政策,又符合实际.五、编制范围 本可行性报告对项目建设的必要性、建设条件、建设内容、技术方案、设备选型、工程方案、节能环保、消防安全、项目实施进度、投资及财务评价等进行全面的经济

4、论证.六、设计规模及产品方案 根据某矿业XX的要求,确定某市清泉乡镇建设规模为年处理原矿10万吨,入选的原矿平均品位为CaF240%,精矿品位含CaF297%,萤石精粉年产量2万吨,选矿厂生产的精矿质量指标如下：萤石精矿品位：CaF297%粒 度：200目80%杂质含量：CaCO31.0%SiO21.0%精矿产品；符合GB569085国家标准二级产品.七、建设项目构成 选矿厂由破碎、磨浮、浓缩、脱水、干燥、成品包装等工段及供电、供水、供热等辅助设施组成.设有生产办公,生活住宿设施等.第二章 原矿及供应 一、矿区概况 县骆驼泉东南一带萤石矿位于某县马鬃山镇90公里处.距某市区190公里,为内陆干

5、旱的荒漠腹地,属大陆性气候冬季严寒、春季多风、夏季炎热干旱.年平均气温8.3,一月份最冷,平均气温-10,七月份最热平均气温26.3.年内最高气温约40,年内最低气温-30.昼夜温差变化大.年平均降水量33.9mm,多集中在6-8月.年蒸发量为3668.7mm.每年三至五月为风季,以西北风为主,最大风速20M/S,风力可达10级.每年结冰期为十月下旬至翌年3月底,最大冻土深度为1.5M,全年无霜期150天左右.二、矿石储量与结构 1、2009年至2012年经水文地质工程地质勘查院对该矿区进行了2.59平方公里的化探,经过探槽和浅井验证,并经采矿证实,储量可达500万吨以上.2、矿石的矿物组成及

6、嵌布特征：该矿床为裂隙充填的低湿热液脉状萤石矿床.矿体为受构造控制的脉状、囊状、扁豆状矿体.矿体与围岩界线清楚,交代现象不明显.围岩蚀交以高岭土为主,矿物成分简单,无典型的高中温矿物.矿石中主要矿物为萤石,脉石矿物为石英、方解石、褐铁矿、绢云母等,脉石矿物在萤石矿物中由稀漫染状、稠密浸染状过渡.萤石与绢云母、褐铁矿混杂分布.3、矿石结构及构造：矿石结构：以细粒为主,次为中粗粒及自形巨粒,脉状矿体以细粒结构为主,扁豆状和囊状以中粗粒和自形巨粒为主.矿石构造为块状、条带状、晶洞状、同心状及角砾状构造.其中以前三者为主.后二者少见.三、原矿的化学成份和物理性质 当原矿粒度为-15毫米时,测定基本物理

7、参数为：假比重：1.72吨/米3 自然堆积角：33原 矿 光 谱 分 析 表1 元 素 Ba Be As P Cr Pb Zn Cu Ni CO Sn Ta As Mo V Sr Zr 硅质大样 0.01 0.006 0.00 0.0 0.01 0.006 0.00 0.0025 0.001 0.000 0.001 0.001 0.0001 0.001 0.001 0.01 0.00 钙硅质小样 0.01 0.0015 0.00 0.0 0.005 0.008 0.00 0.002 0.001 0.000 0.005 0.003 0.0001 0.001 0.002 0.01 0.00 元 素

8、 Th Ta Nb Ty Ca La Y Yb Mn Fe Al Ca Mf SiO2 K Na Bi 硅质大样 0.00 0.0 0.00 0.03 0.0 0.00 10 0.6 10 0 0.1 0.001 钙硅质小样 0.00 0.0 0.00 0.05 0.0 0.00 10 0.6 10 0 0.5 0.000 原 矿 光 谱 分 析 表2 项目 含量 样名 CaF2 CaCO2 CO2 P Zh CaO MgO De2O3 Pb S SiO2 Ba RD2O3 H2O+大样 54.51 1.83 0.87 0.0015 0.0067 0.021 0.074 0.90 0.00 0

9、.013 40.56 0.00103 0.0092 0.071 小样 64.30 13.58 6.01 0.0015 0.0039 0.017 0.067 0.40 0.00 0.033 20.06 0.00097 0.0166 2.18 萤石精矿光谱半定量全分析结果 表3 元 素 Ba Be As P Cr Pb Zn Cu Ni CO Sn Ca Ag Me V Sr Zr Th 含量 0.00 0.0008 0.00 0.0 0.003 0.006 0.01 0.01 0.005 0.000 0.001 0.000 0.000 0.000 0.00 0.00 0.00 0.00 元素 T

10、a Nb Ti Ca La Y Yb Mn Fe Al Ca Mg Si K Na 含量 0.0 0.00 0.001 0.0 0.00 0.00 0.000 0.02 0.1 0.4 10 0.1 0.8 0 0.0 最终精矿、尾矿组分析析 表4 项目 含量 样名 CO2 P CaF2 Zn CaO MgO Fe2O3 Pb S SiO2 Ba CaCO2 RF2O2 H2O+精 矿 0.07 0.0015 98.38 0.001 0.041 0.016 0.05 0.00 0.013 1.10 0.00097 0.52 0.013 0.45 100.66 尾 矿 1.26 0.00064

11、6.49 0.013 0.021 0.14 1.79 0.011 84.50 0.0012 3.05 0.012 1.28 9.57 四、原矿供应及运输 1、矿山现可露天开采的矿石数100万吨,可供应选矿厂全年生产5-10年.同时可洞采、露采,完全能够满足选矿厂满负荷全年生产的需要.2选矿厂就建在矿区较近的某市清泉乡政府后面.第三章 厂址选择及经济效益 一、建设地点及配套条件 1、地理位置、交通及气象 某矿业 XX,选址位于某市清泉乡政府后面.直距老某市20 公里,离嘉峪关市 60 公里.2、气象条件 某市清泉乡镇属半沙漠干旱性气候,其特点为气候干旱降水少,蒸发强烈日照长,冬冷夏热温差大,秋凉

12、春旱多风沙.气温：常年最高温度,最低为零下 31.6,年均温 7.9,一月气温-9.9 度,七月气温 22.2 度,昼夜温差大.风向：全年主导风向是西南风,其次是东风和西北风.最大风速 26 米/秒,平均风速 2.3 米/秒.雨量：年平均降雨量 84 毫米,最大降雨量 158毫米,集中在 6-10 月,年平均降雨日数 62 天.年平均蒸发量2141.4 毫米,超过降雨量 27.3 倍.相对湿度：最高 56%,年平均 46%.积雪：最大积雪深度为 14 毫米.冰冻：最冷时冻土深度为 1.32 米,冰冻期一般在 11 月至次年 4 月.日照：年平均日照时数为 3056.4 小时,日照百分率平均 6

13、9%,10 月份多达78%.二、地质条件 本项目所选的厂址,为砾漠,即砾质和沙质地质.沙砾层质为碱性地,结构稳定,无不良地质现象.承载力良好.选矿厂无较大的建筑物,该地适合建选矿厂.三、选厂项目总投入资金及效益情况 1、项目投入总资金 3000 万元 其中：建设已投入 2500 万元,现建成日处理 600 吨原矿,流动资金 500 万元.2、项目实施后新增经济效益预测如下：年投资利税率：30%投资回收期：3 年含建设期 财务内部收益率：17%税后/年 四、主要原料、燃料 1、主要原料：100000 吨/年50%氟化钙 2、主要燃料：原煤 150 吨/年 五、年运转率：240 天 六、全厂总人数

14、：35 人 七、公用动力消耗 1、电:150 万度 2、水:120 万立方 3、煤:150 吨 八、设计面积数椐 1、项目总占地面积 100000 m2 2、建筑面积：20000 m2 3、绿化系数：25%九、全厂综合能耗:标煤2500/吨十、单位产品综合能耗:标煤30kg/吨 十一、工程项目总投资:3000 万元 固定资产无形资产投资:2500 万元 流动资金:500 万元 十二、达成年产销售收入:3040 万元精粉 2040 万元,雕刻件 1000 万元 十三、成本与费用 达产精粉年总成本:1560 万元 十四、年利润总额：1277 万元 十五、销售税金：270 万元含附税 第四章 项目发

15、展的前景 当今世界,随着经济全球化的深入发展,国际国内生产要素重组和产业转移步伐明显加快,科技进步对经济发展的推动作用显著增强,在我国构建和谐社会、加快推进现代化建设的重要时期,东部腾飞、中部崛起、东北振兴、西部开发的东中西互动互补互促的区域发展新格局已经形成.随着西部开发的不断深入,在招商引资方面,XX 省及某市制定出了多项的优惠政策.根据 XX 省委、省政府有关规定和某市委、市政府对国内外经济实体和个人来本市联办或独资兴办的项目给予优惠.自 1994 年以来,中国氟化盐产品市场出现紧俏局面,2005 年以后,国家在环保总局、财政部、中国人民银行等部门的配合下,国有氟化盐原有生产线引进美国瑞

16、工等先进技术扩建开发生产线,萤石精粉的市场需求逐年增加.根据氟化盐生产行业的专家预测,此紧俏关系在未来 10 年内都不能得到缓解.第五章 市场概况分析 一、萤石矿产的成因及产状 萤石是一种多成因的矿物.1内生作用中主要是由热液作用形成,与中低温的金属硫化物和碳酸盐共生.热液的萤石矿床有两类：一是鉴于石灰岩中的萤石脉,共生矿物主要是方解石,石英很少.有时与重晶石、铅锌硫化物半生.另一种是鉴于流纹岩、花岗岩、片岩中产出的萤石脉,共生矿物中方解石很少,主要是石英.2沉积型,在沉积岩中成层状与石膏、硬石膏、方解石和白云石共生,或作为胶结物以及砂岩中的碎屑矿物产出.二、萤石产品的性能及应用 萤石又称氟石

17、,是一种常见的卤化物矿物,它是一种化合物,它的成分为氟化钙,是提取氟的重要矿物.萤石有很多种颜色,也可以是透明无色的.透明无色的萤石可以用来制作特殊的光学透镜.萤石还有很多用途,如作为炼钢、铝生产用的熔剂,用来制造乳白玻璃、搪瓷制品、高辛烷值燃油生产中的催化剂等等.萤石一般呈粒状或块状,具有玻璃光泽,绿色或紫色为多.萤石在紫外线或阴极射线照射下常发出蓝绿色荧光,它的名字也就是根据这个特点而来.在人造萤石技术尚未成熟前,是制造镜头所用光学玻璃的材料之一.世界萤石产量的一半用以制造氢氟酸,进而发展制造冰晶石,用于炼铝工业等.电冰箱里的冷却剂氟利昂要用萤石；1986 年,我国第一代人造血液也要用萤石

18、.三、萤石行业市场分析 有资料显示,萤石矿目前在国内十分看好,而国际市场也更为看好.我国的萤石矿产资源的基本态势是萤石保证程度不高,萤石资源供不应求的局面将长期存在.我国沿海萤石资源基地的 144 个生产矿山中,资源接近枯竭的占 56.6,面临危机的占 23.9,资源有保障的仅占 19.5.根据近三年国内萤石产量与市场消耗量状况分析,萤石精粉的产量与市场需求在逐年增长.萤石精粉有一定的缺口.XXXX 氟化盐厂、XX 大通县氟化盐厂、XXXX 中天化工 XX 公司年总需 30 万吨萤石精粉.随着人均货币支配率的上升,消费群体逐步对工艺品的鉴赏能力有所提高,为萤石雕刻工艺品的销售市场奠定了充分、有

19、利的前景.第六章 设备与工程技术方案一、项目规模 1、根据目前我公司掌握的矿山资源的储量情况,确定项目建设规模为年生产 2 万吨萤石精粉的加工.2、产品方案、根据原有矿石的品位和本省同类企业的标准,选矿回收率按 85%计算,选矿比 12.5,年生产萤石精粉量 2 万吨原矿品位40%.、经过人工筛选,品位达 4050%,块矿年产 10000吨,单价为 800 元/吨,直接卖入钢厂年收入 800 万元.3、技术方案 本项目选矿的方法采用浮选法,选矿工艺设备采用我国工业长期使用的可靠生产设备.4、生产工艺流程：见流程图 选矿按设备的性能分为以下几个部分：破碎、磨矿、浮选、浓缩、过滤、烘干作业段.从采

20、场运来的矿石卸在原矿堆料场,用装载机将矿石运到受矿仓,受矿仓上部设有格筛,筛孔为400400毫米采用二段开路碎矿流程,原矿给矿粒度400-0毫米,排矿检度为300-0毫米,总破碎比为10.原矿粒度大于400毫米的人工锤碎.矿石经板式给矿机、进鄂破碎机,破碎产品经1号皮带输送机进圆锥破碎机破碎,排矿最大粒度13毫米.经2号皮带输送机进粉矿贮料仓,由摆式给料机.经3号皮带输送机给入球磨机.磨矿的矿浆进螺旋分级和水力旋流器沉砂进行返回球磨机再磨,磨矿细度为-200目占82%,水力旋流器上部溢流液进提升搅拌桶,矿浆自流到浮选机.浮选精矿用泵送到浓缩机,浓缩为60%的矿浆浓度后,自流到盘式真空过滤机,经

21、真空过滤机脱水,水份10%的精矿粉进150012000干燥机 2台烘干,至精矿粉水份0.5%,包装外运,浮选后尾矿品位5%.浮选后尾矿用砂泵送到室外浓缩池,经浓缩机离心沉淀澄清分离后,澄清液回水从浓缩池上部溢流口自流进入回水续水池利用,沉淀池底下部形成高浓度矿浆从池底部锥形排矿口排出,自流到盘式真空过滤机,经真空过滤机脱水,形成水份10%的尾矿,经过滤后滤液水回收至续水池作工艺补加水综合利用.湿态尾矿集中堆放.定量时外运戈壁另作它用.二、项目选用设备 本项目设计为一条日处理萤石原矿600吨/日生产线.设备选型根据选矿厂规模和建厂周边的矿石性质确定工艺流程,同时参考近几年同行业同规模的实践经验.

22、产品市场需求和发展趋势,进行了设备选型.设备选型一览表 序号 设备名称 单位 数量 规格型号 传动电机功率kw 设备估算万元 备注 单价 1 板式给矿机 台 2 CBQ 5004000 5.5 2 颚式破碎机 台 1 PE600900 300 3 悬挂式永磁除铁器 台 1 RCYB-8-1 4 胶带输送机 台 1 B=600 V=1.0 M/S 7.5 5 YA 型园振动筛 台 1 YA1236-1 11.0 6 圆锥破碎机 台 1 PrB160 55.0 7 胶带输送机 台 1 B=600 V=1.0 M/S 5.5 8 胶带输送机 台 2 B=600 V=1.0 M/S 7.5 9 摆式给

23、矿机 台 4 600600 1.1 10 胶带输送机 台 1 B=600 V=1.0 M/S 3.0 11 湿式格子型球磨机 台 1 MQS-1836 18003600 1300 12 湿式溢流型球磨机 台 1 MQY-1836 18003600 1300 13 高堰式分级机 台 1 PG-20 2000 220 14 浮选机 台 3XJK1.1 7.5 15 矿用搅拌桶 台 2 XB1600 5.5 16 药剂搅拌桶 台 2 9001100 1.5 17 中心传动浓缩机 台 1 NZS9 9000 4.0 18 园盘真空过滤机 台 1 GD20 60.0 19 转筒干燥机 台 1 1.515

24、000 18.5 20 离心式斗式提升机 台 1 HL-400 7.5 21 胶带输送机 台 2 B=600 V=1.0M/S 3.0 22 渣浆泵立式 台 4 100RV-SP 223 23 天车 台 1 Q=5.0T 跨度 L=14M 7.5 24 天车 台 1 Q=5.0T 跨度 L=9M 7.5 25 天车 台 1 Q=5.0T 跨度 L=9M 7.5 处理尾矿设备选型 序号 设备名称 单位 数量 规格型号 设备价格万元 备注 1 中心传动浓缩机 台 1 NZS2020000 4.0 2 园盘真空过滤机 台 1 GD20 75.0 3 胶带输送机 台 2 B=600V=1.0M/S L

25、=8M 3.0 4 渣浆泵立式 台 1 100RV-SP 22 辅助设备 序号 设备名称 单位 数量 规格型号 设备估算价格万元 备注 1 电子汽车衡 台 1 SCS-120 2 基础安装材料 地磅 3 拉运矿车 台 4 自卸式 4 装载机 台 2 5.0m3 合计 供 暖 序号 设备名称 单位 数量 规格型号 传动电机功率KW 设备估算价格万元 备注 1 锅炉 台/套 1 KZL13 D=4T/H 2 锅炉 台/套 1 KZL13 D=2T/H 3 水处理交换机 台 1 4 给水泵 台 4 5 安 装 材 料 合计 供 电 序号 设备名称 单位 数量 规格型号 设备估算价格万元 备注 1 变

26、压器 台 1 S9-1200/10 2 变压器 台 1 S9-100/10 3 电容补偿柜 台 2 800KVar 4 进线柜 台 1 800A 5 出线柜 台 2 6 动力柜 台 3 7 安装材料 含厂区这在照明 合计 供 水 序号 设备名称 单位 数量 规格型号 传动电机功率KW 设备估算价格万元 备注 1 深井泵 台 3 2 离心泵 台 10 3 供排水管道 M 4 高位水池清水 480 1200M3 5 蓄水池回水 480 1200M3 合计 维 修 设 备 序号 设备名称 单位 数量 规格型号 传动电机功率KW 设备估算价格万元 备注 1 车床 台 1 C6140 2 牛头台钻 台

27、1 Z340 3 洗床 台 1 X62100 4 电焊机 台 1 BX1-400 5 电焊机 台 1 BX1-500 6 气割、砂轮机等 合计 三、水源工程 1、本设计选矿厂供水水源,距选矿厂南约2公里.厂区与水源地相对落差2米,通过一级泵站抽送于选矿厂北面的贮水池容量1200m3,余水进蓄水池容量1200m3涌水量约为150m3/时,2、企业总用水量：650m3/日.其中：生产用水量：600m3/日 职工生活用水量：650m3/日 3、消防水量 按同一时间内发生一次火灾,其流量为10升/秒,火灾延续时间为1小时考虑.一次消防水量为36m3/时.采用高压消防系统消防水量即可从高位水塔抽取.4、

28、水质要求 地下水水质较好,可直接供选矿厂各车间生产及职工生活饮用水.5、给水系统、高位水塔离选矿厂很近,通过长度500米左右的输水管将水送入选矿厂、生活等各用水点.水塔 新建高位水塔容积30m3,落差20米,内钢筋混凝土外砌砖中间夹保温,塔内贮存了选矿厂生产、生活调节和事故用水,以及消防水量.输水管线 高位水塔间的输水管线采用906PP-R管约500米长,室外管线埋设深度一般为1.01.5米,接管口采用石棉套保温.6、排水、企业排水量 企业总用、排水量650m3/日.、排水系统 选矿厂车间内采用明沟收集冲洗地坪等零散排水至尾矿矿浆池,并与尾矿一起由砂泵输送至500米以外的尾矿坝、库中.厂区雨水

29、通过明沟就近排出厂外.锅炉房、试验室等少量用水量,设置污水管单独排至厂外绿化带.电工程；1、配电室 配电室设高、低压变配电柜.动力及配套设施用电在车间分布.高、低压配电室设在选矿车间外,为了防止风沙、灰尘的浸蚀,变压器采用室内型,安装在变压器室内.2、供电 由金庙沟10KV供电线路,架空线路T型接引入选矿厂厂区配电室预设变配电系统.本设计采用低压无功补偿,补偿后,功率因数提高到0.930.全厂选用S9-1200 10KV/.4KV、S9-100 10KV/0.4KV低耗能变压器各一台.全厂配备三台高压柜,用作进线保护以及电能计量.低压配电屏配备进线,馈电和电容补偿等屏,高压开关柜选用GG-1A

30、产品,低压配电屏选用GGD型设备.各车间内分别设有动力配电箱及照明配电箱.对较大容量的球磨机配备配套控制柜,其它设备就地操作,采用磁力起动器或负荷开关.3、照明、防雷及接地、皮带走廊,磨浮车间室内照明选用防尘灯具,其它车间照明配备防尘工厂灯具.、低压为三相四线制系统,车间内电机保护方式采用接零保护,用电设备金属外壳必须作接零保护.六、建筑设计原则 1、满足生产工艺要求,平面紧凑,布局合理,便于安装、检修、生产操作与管理,做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量.2、建筑设计注重环保和可持续发展.3、厂区建筑造型简洁明快,整个厂区生产、生活格局规划统一.4、生产车间严格按工业企业设计要求进行设

31、计.5、工程设计均遵照执行国家发改委、建设部颁发的现行设计规范、规定和法定计量单位及部颁标准.七、结构设计原则 1、贯彻执行国家的技术经济政策,做到技术先进、经济合理、安全实用、确保质量.2、从工程实际出发,考虑当地的建筑材料供应条件和施工队伍的生产能力,合理选用材料、结构方案、构造措施,以满足生产、使用和检修要求.3、符合现行的国家和有关部委的设计规范和标准.4、优先选用定型和标准化的结构和构件,所采用的标准图以国标和部标为主.八、结构设计方案选择 1、结构设计基础资料 生产设备基础深度应根据当地土层地质及设备重量情况,由土建部门设计,建设单位备料施工.设备基础预埋件平整,与螺纹钢焊接牢固,

32、水泥混凝土浇注应坚实、平整.2、结构设计方案选择.根据建厂期间相关单位提供的基础资料、地质勘探报告和周围地质资料,确定本可行性研究报告工程设计按天然地基设计.3、建构筑物一般采用砖混结构,特殊生产区采用框架结构与砖混结构结合.4、尾矿库回水回收利用、库容中心自然地0.00 下挖1.5-2.0M,库坝基础严格按 124 建造、达到结构严密、技术规范的建设要求.九、尾矿库设计采用的主要标准规范 1、防治尾矿库污染环境管理规定 2、尾矿库安全管理条例国家经贸委令 20 号 3、尾矿库安全监督管理规定国家安全总局、2006 年 4、尾矿库安全技术规程 5、环境保护图形标志-固体物贮存处置场GB1556

33、2.2-1995 十、土建设计采用的主要标准规范 1、房屋建筑制图统一标准GBJ-1986.2、建筑制图标准GBJ104-1987.3、建筑防火规范GBJ16-2006.十一、项目建筑物一览表.主建筑工程一览表 序号 项目名称 单位 数量 结构 屋面结构 单位 元/m2 金额 元 备注 1 贮水池 480 砼现浇 砼预制板 1200m3 2 蓄水池回水 480 砼现浇 砼预制板 1200m3 3 皮带廊 180 砖混、砼预制板 破碎车间 180 砖混、彩钢板 4 贮料仓 9.42 砖混 砼现浇 5 磨矿车间 576 砖混、彩钢板 6 浮选车间 432 砖混、彩钢板 7 浓缩、过滤间 504 砖

34、混、彩钢板 7 半成品车间 648 砖混、彩钢板 8 干燥 364 砖混、彩钢板 9 除尘间 216 砖混、彩钢板 10 成品库棚 2700 砖混 单面彩钢板 11 药剂库 176 砖混、轻钢水泥抹面 12 机修车间 135 砖混 轻钢水泥抹面 13 锅炉房 266 砖混 砼预制板 14 配电室 130 砖混、砼预制板 14 车库 192 砖混、彩钢板 13 办公区 1312 砖混 现浇 民舍区 512+128 砖混 现浇 化,试验室 材料库 120 砖混 彩钢板 职工餐厅 356 砖混 轻钢屋架木板 工艺厂 320 砖混 现浇 厂区硬化 30000 砼 厕所 33 砖混 轻钢屋架木板 16

35、设备基础 17 大门 砖混 18 围墙 砖混 19 尾矿坝 8000 合计 第七章 材料供应1、主要原材料供应本项目的主要原料为萤石原矿石,来源于某县东南一带萤石矿.以汽车运输送至加工厂.2、主要辅助材料 本项目辅助材料主要是油酸、水玻璃、钢球等,市场供应充足,可满足项目投产后的需要.3、燃料供应 本项目供热为新建 4/T、2/T各一台的燃煤热水锅炉 2 台,2/T 供夏季生产冬天停、4/T 供冬季生产代取暖锅炉用煤由本地销售市场供需 250 吨/年.4、主要原材料、辅料价格、原材料价格：本项目选矿要求矿石品位含量40%以上,确定矿石收购价格为 80 元/吨.、块矿规格在 5cm8cm,确定矿

36、石收购价格为 400元/吨.5、辅料材料价格以现有市场价格确定：油酸:8000 元/吨 水玻璃:600 元/吨 煤:350 元/吨 6、主要原材料、燃料及辅助材料年需要量 原辅料及燃料需要量 序号 项目名称 单位 数量 供 地 运输方式 1 原矿 吨 50000 金庙沟 汽车 2 煤 吨 150 本市、区 汽车 3 油酸 吨 60 省内、XX 汽车、火车 4 水玻璃 吨 140 本市、区 汽车 5 第八章 总图运输辅助工程一、总图布置：附 1、总图内容 主要生产车间、员工宿舍、厂区运输道路、办公、文化等设施；水路管网铺设上、下水、电路网络、供热管道建设.2、原料和成品贮存：包括材料和成品库.二

37、、总图布置原则 1、根据工艺流程要求,做到生产适用、物流路线短捷、内外协调、适应自然条件、方便生产、安全可靠、环境良好、用地合理,力求达到经济效益、生产效益、环境效益均符合要求的总平面布置.2、运输；厂外以汽车、火车运输为主要运输方式.全厂年吞吐运输量 表 7 序号 项目名称 单位 数量 吨/年 运出吨/年 运输方式 1 原矿 吨 100000 0 汽车 2 煤 吨 150 0 汽车 3 油酸 吨 20 0 汽车火车 4 水玻璃 吨 140 0 汽车 5 尾矿 吨 0 0 汽车 6 萤石精粉 吨 0 20000 火车汽车 7 块矿 吨 10000 10000 汽车 8 9 三、厂内运输 生产车

38、间的半成品采用运输带、铲车运输,成品采用叉车或者铲车运输.四、设计依据 室外给水设计规范GBJ13-86 室外排水设计规范GBJ14-87 污水综合排放标准GB8978-1996 建筑设计防火规范GBJ16-2006 建筑给水排水设计规范GBJ15-88 1、水源 本项目的水源为地下河水经净化处理后供水,生产线投产后,生产供水可得到保证.2、生产用水量 根据工艺要求,项目配套建成的供水管网可满足年需生产用水80万吨左右的要求.3、消防用水量 本项目消防用水量按相关规定设计,室内为10升/秒,室外为30升/秒.4、排水 依据用水量、用水特点及工艺过程,由于本项目排水只为尾矿混合水及生活废水及雨水

39、,用水量不大.二、供配电 设计依据：10KV及以下变电所设计规范GB5005394 低压配电装置及线路设计规范SBJ54-83 建筑物防雷设计规范SBJ57-83 三、供热 本项目供热主要是冬季采暖,本项目采用1台2吨燃煤锅炉,配套除尘系统.厂区热力管道采用地埋敷设.管道均设保温,保温材料选用岩棉包裹.四、通信设施 厂外采用无线、有线结合的方式,计划采用3部有线.厂内设10部内线程控机一门,以满足厂内外通信的要求.五、维修 厂区内设有维修间,配备专业人员及配套工具,负责设备的保养及小修,大修由本市其它大型设备修理厂家协助维修及设备生产厂家入厂维修相结合的原则进行维护.第九章 环境保护与劳动安全

40、及消防 一、环境保护 1、项目有关污染物排放执行以下标准.废气污染物排放分别执行大气污染物综合排放标准GB16297-1996表2中二级标准,具体标准值详见下表：大气污染物综合排放标准 污染物颗粒物最高排放浓度为120 mg/m3.锅炉废气污染物排放评价执行锅炉大气污染物排放标准GB13271-2001中锅炉时段限值,详见下表：锅炉大气污染物排放标准 污染物名称 最高允许排放浓度 燃油 燃煤 烟尘 100 200 SO2 900 900 2、废水排放评价标准 项 目 废 水 排 放 评 价 执 行 污 水 综 合 排 放 标 准 GB8978-1996表4中一级排放标准,具体标准值详见下表：噪

41、声排放评价标准；单位：dB 污染物标准值；PH 69、COD 100 、BOD5 20、氨氮 15 3、噪声排放评价标准 项目噪声评价执行 工业企业厂界噪声标准GB12348-90中的类标准,具体标准值详见下表：噪声排放评价标准 单位：dB 类别：类区；昼间为60,夜间为50.4、固体废物排放评价标准 固体废物排放评价标准执行一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准.二、环境的污染与影响 本项目建筑物施工过程中,土地开挖平整、建筑材料采购与运输、施工人员与施工机械活动等在无人居住区和荒滩中施工,不破坏地表土壤和植被、地貌景观,以及对当地环境空气、噪声和声环境不产生影响.选矿工艺中车间或工段产生

42、部分粉尘和不产生刺鼻性气体.1、破碎排尘点均配置除尘器 破碎车间除尘：为排除破碎及皮带输送过程中所产生的矿石粉尘,在鄂式破碎机上部及下部,斗式提升机下部加料口处设局部排气罩,鄂式破碎机上部排风量为1000米3/时,下部排风量为1500米3/时,斗式提升机下钵部排风量为1100m3/h,设P-1除尘系统,总排风量为3600m3/h,排除含尘空气经XCX型900旋风除尘,净化后排至室外.除尘器捕集的矿石粉尘定期回收P-1除尘系统.具体配置详见下表：各车间通风除尘系统一览表 序号 车间名称 类型 主要有害物 排风点 1 粗碎 旋风除尘器 矿石粉尘 破碎机、皮带机受料点 2 中碎 旋风除尘器 矿石粉尘

43、 破碎机、皮带机受料点 3 粉矿仓 旋风除尘器 矿石粉尘 皮带机受料点 4 磨浮车间 机械排风 噪声、气味 全面通风 5 烘干车间 旋风除尘器 蒸气、粉尘 全面通风 6 抛光车间 机械排风 微粉尘 流水加湿 2、试、化验室通风、分析室内设有J930T,C-24通风机一台,为排除在使用过程中的酸、碱蒸汽等有害气体,设P-1排风系统排风量1440m3/h,风机采用耐腐蚀的玻璃钢.屋顶采用BDW-Z1型机号40通风机一台,风管选用玻璃钢风管.、制样室：室内设有各种小型试验用的破碎、筛分设备,为排除设备运行时逸散的粉尘设全面R排风,排风量按15次/时,计算,设P-2系统,排风量为2940m3/h,选用

44、轴流式通风机按装在侧墙上,风机为间断运行.三、废水 项目选矿生产为闭路循环供水,尾矿含水返回工艺品清洗使用,无生产废水排放.四、固体废物 项目选矿固体废物主要为浮选尾矿,堆存不会污染地下水体、周边环境,因总量较大,生产过程中随出随运至尾矿粉需求客户,并严格执行国家环保局1992年8月17日第11号令防治尾矿污染环境管理规定.尾矿坝的设计与建设由设计部门按国家有关设计标准严格执行.在主生产正常后,安排其综合利用.如尾矿摊晒后,用于制空心砖和水泥辅料等.五、噪声 选矿生产的发声机械设备包括破碎机、球磨机等,噪声源噪声强度为5070 dB,以连续排放为主.计划采取常规减振、消声、隔音等降噪措施对生产

45、噪声进行控制.六、辅助生产与生活 1、采暖用2t燃煤锅炉1台,锅炉烟气中主要污染物为烟尘和SO2,生活污水排放量为30.5m3/d,经化粪池处理后排出.污水中的污染物主要有SS、COD、BOD、NH3-N经化粪池分解、沉淀处理后污染物浓度分别为68mg/l、360mg/l、120mg/l、24.5mg/l.2、生活垃圾按0.2kg/人核算,选矿厂劳动定员200人,生活垃圾总量约为8T,厂区设置垃圾桶,垃圾每天清运一次,收集后由环卫部门定期运往指定垃圾场统一处理.主要污染物产生及统计排放情况 污染因子 产生源 污染物名称 产生量 固废 主要为尾矿、建筑垃圾、生活垃圾等固体废弃物约30200T 废

46、水 尾矿库 生活废水 约 500T 噪声：球磨机、破碎机、皮带机噪声 50-60dBA.七、环境影响识别及主要污染因子的确定 1、环境影响识别 根据拟建项目污染物排放特征和周围自然、社会情况,对其环境影响以列表的方式进行识别.污染因子及环境影响识别表 污染源 污染物 对环境的影响 环保措施 影响程度识别 尾矿池 废水 对地下水的污染 循环、防渗处理 破碎设备 粉尘 矿粉 装袋处理 机械设备 噪声 空气、声环境 屏蔽、衰减 生活区 生活废水 COD 地下水 自然蒸发与排放 生活垃圾 固废 周围环境 卫生填埋 注：为影响大,为影响符合国家标准,为影响小,2.主要污染因子的确定 根据污染源及污染物分

47、析,经筛选确定该项目的主要环境影响污染因子如下：环境空气：粉尘、颗粒物、TSP 声环境：噪声 生态环境：废水对地下水的污染影响.3、施工期环境影响分析 施工期的工程主要是厂区生产厂房、道路、生活区辅助设施建设及对厂区进行平整等,在施工过程中如处置不合理也将产生一定的粉尘和噪声污染.其次为施工期生活垃圾及生产固废物也将产生一定的污染.八、运营期环境影响分析 1、环境空气影响分析 本项目运营期在道路、运输、矿石的装卸及破碎环节将产生部分粉尘、扬尘,对周边环境空气及人员不产生影响.2、声环境影响分析 建设及运营过程中的破碎机、球磨机、搅拌设备等都将在厂区内产生一定的噪声影响,对周边环境及人员不产生影

48、响.3、水环境影响分析 本项目生产用水量适中,建立废水循环使用工艺流程,对周围环境不造成污染及不污染地下水.生活用水量较小,对环境无影响.4、固体废弃物环境影响分析 该项目运营期主要固体废弃物为选矿后产生的尾矿,该项目及时处理,不存在堆积情况,对周边环境不产生影响.锅炉产生的废渣,及时转运销售,不存在污染隐患.其次为生活垃圾产生量约为 8 吨,采取集中堆放,按时由环卫部门清理的办法,对周边环境没有污染隐患.5、总量分析 本项目将产生的部分固废、粉尘和微量 SO2,经采取喷淋作业,粉尘、扬尘可得到有效控制,满足本地总量控制要求.九、项目拟采取的环保措施 1、大气污染防治措施 本项目主要产生的大气

49、污物为粉尘,项目建设和生产过程中采取洒水喷淋及除尘等措施进行降尘.2、声污染防治措施 选用合格厂商的设备以及规范工作,作业时间采取措施加强职工劳动保护.3、固体废弃物防治措施 生产过程中产生的尾矿严格按国家环保局 1992 年 8月 17 日第 11 号令防治尾矿污染环境管理规定执行.采取综合利用等措施予以处置,如矿渣和煤灰可用作生产建筑砌块等；生活垃圾建立临时堆放处,到一定数量后由环卫部门统一拉运到垃圾场填埋处置.4、水污染防治措施 本项目中设有尾矿库,做好防风、防雨与防渗处理.运营期生产废水回收充分利用,不对外排放.5、生态环境保护措施 、合理利用土地资源,不在植被覆盖密集的地方设置生产、

50、生活场地,把生态破坏降到最低限度.,其次是厂区所在地无大的景观影响和地质灾害地区.、合理设置厂区建设的取弃土场.取弃土场要设置在植物覆盖度小或无植被的地方 、加工厂运营期按制定的选矿工艺进行,严格控制各项工艺指标,采取措施综合利用选矿废弃物,加强对尾矿坝的废水监测以及周围地下水的监测.十、劳动保护与安全技术措施 1、防尘用水采用集中供水方式,贮水池容量,不小于一个班的耗水量.2、加强劳动防护工作,作业人员配戴防尘口罩.采购的防尘口罩的技术阻尘率达到 I 级标准要求.定期对作业人员进行职业健康体检,确保工作人员的身体健康.十一、防止噪声危害的安全技术措施 1、选用优质的机械设备,以降低机械本身产