土木工程施工课程设计 .pdf

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1、建筑施工课程设计某轻工机械厂金工车间施工设计某轻工机械厂金工车间施工设计一、工程量一、工程量按照平面图以及剖面图进行工程量计算。结果如下表。工程量计算表序号123456构件名称Z1Z2Z3Z4Z5YWJ-18YWJ-24DCL1DCL2YJLYWB天窗架位置A 轴B 轴C 轴A-B 轴B-C 轴A-B 轴B-C 轴A.BB.C四周屋面B.C单位根根根根根榀榀根根根块榀数量20202046202040405050420单件重量5.118.797.275.165.165.1610.64.424.421.671.22.43安装标高-1.3-1.3-1.3-1.3-1.38.411.14.97-1.3

2、14.6514.65备注1400*6001400*8001400*8001400*6001400*600无天窗有天窗5.95*0.3*1.25.95*0.3*1.25.95*0.3*0.456*1.5*0.259*0.3*3.72二、施工方案的拟定和施工方法的选择二、施工方案的拟定和施工方法的选择根据本工程的特点和施工条件，为结构吊装方案设计。包括预制工程，吊装工程两个部分。1.1.预制工程预制工程本工程的现场预制构件包括后张预应力混凝土屋架和钢筋混凝土工字型柱。(1)现场预制工程流水分段：按照安装顺序将现场工程划分为四个流水段，即 A 列柱、B 列柱、C 列柱、预应力屋架。(2)现场预制工程

3、工艺流程：场地平整、夯实放线绑扎钢筋和安1建筑施工课程设计装预埋铁件支模浇灌混凝土拆模养护。在已铺设的预制构件底模基础上进行砖底模施工，砖底模为 2-3 匹红砖砌筑，根据所在轴线柱和屋架尺寸进行底模制作，其中水泥砂浆（1:3）面层必须使用水泥平仪进行平面控制保证预制柱和屋架平直。柱和屋架侧模采用 18mm 厚夹板，80mm*100mm 木背枋，48*3.5 钢管作支撑。叠加预制柱或屋架是在底层柱或屋架混凝土强度达到1.2Mpa 后方能进行上层砖镀膜施工。砖模（2 层红砖）砌筑前采用 2-3mm 石灰膏层进行隔离，便于柱（屋架）之间翻身脱模，同时，二皮砖模利于穿钢丝绳进行上层柱（屋架）的翻身脱模

4、。上层预制柱或屋架只有在底层预制柱混凝土强度达到 30%后方能进行混凝土的浇筑。(3)由于屋架是平卧重叠预制，宜先上后下进行张拉。屋架混凝土达到设计规定强度后才能张拉预应力钢筋，24 小时内用压力灌浆的方法将预应力钢筋孔管道灌实，其后 3-4 天可以翻身扶直屋架。预制构件施工按前述分段进行流水施工。(4)柱子底模就近在基础附近布置，预应力屋架布置在本跨内平卧预制。(5)预制构件平面布置：A 列柱布置在 A 列的南面预制，B 列布置在B 列的南面预制，C 列布置在 C 列的南面预制，山墙抗风柱布置在 1 线和 20 线的厂房外侧预制，屋架在各跨跨内预制。2.2.吊装方案吊装方案（1）确定厂房结构

5、安装顺序吊装方案，根据本工程布置，厂房结构2建筑施工课程设计吊装顺序如下安排：列柱（1 线19 线）列柱（19 线1 线）C 列柱（1 线19）AB 跨柱间支撑、吊车梁（19 线1 线）AB 跨屋架、天窗架和屋面板（含山墙抗风柱）（1 线19 线）BC 跨柱间支撑、吊车梁（19 线1 线）BC 跨屋架、天窗架和屋面板（含山墙抗风柱）（1线19 线）。（2）主要结构吊装方案主要构件吊装前必须切实做好各项准备工作，包括场地的清理，吊车行走道路的建筑，基础的准备，构件的运输、就位、堆放、加固、调查清理、弹线编号以及吊装机具的准备等。1）预制桩的吊装A、施工准备 a、基础杯口底表面找平;b、基础面中心

6、标记清晰;c、钢楔准备充足 d、柱四面中心线标记清晰;e、柱插入杯口部分应清洗干净，不得有泥土、油污等;f、柱上帮扎好高空用临时爬梯、操作挂蓝;g、此外，还要在基础上弹初建筑物的纵、横定位轴线和柱的吊装基准线，作为柱对正、校正的依据。B、柱的帮扎和吊点的设置根据柱子的形状长度、截面地抗钜、重量、起吊方法及吊机性能等因素，确定本工程柱在牛腿根部帮扎起吊。在柱子吊索帮扎处垫以麻、橡皮或木块。C、柱的吊装方法柱的起吊采用旋转法，由水平转为直立后，起重机将柱吊离地面，旋转至基础顶上方，就位，临时固定。柱起吊时不得在地面上拖拉。就位后进行初校，用钢楔临时固定，架设经纬仪校正中心、标高、垂直度，确认在误差

7、范围内，记录数据，固定牢固。3建筑施工课程设计然后利用爬梯拆除索具。D、柱的找正E、预制柱最后固定预制柱就位找正后，基础杯口空隙内浇细石混泥土并振捣密实作最后固定。2）柱间支撑安装柱间支撑应在吊车梁和辅助桁架安装并做好固定后连好焊接固定。3）吊车梁安装吊车梁吊装前，应对梁的型号、长度、截面尺寸和牛腿位置进行检查，装上扶手杆及扶手绳（吊装后将绳子绑紧在两端柱上）。吊车梁吊装采用平吊，以发挥起重机的效率。吊车梁起吊后应基本水平，对位时不宜用撬棍顺轴线方向撬动吊车梁，吊装后需校正标高、平面位置和垂直度。4）屋架系统安装屋架吊装前厂房的混凝土柱、吊车梁及支撑等应先予以安装。A、屋架系统吊装工艺流程：屋

8、架扶直第一榀屋架吊装找正（风剩临时固定）第二榀屋架吊装屋架找正（临时固定）各种支撑及天窗架安装屋面板安装。B、屋架吊装屋架吊装顺序采用从一端向另一端的方法。先吊装第一榀屋架，将第一榀屋架吊至设计高度，然后放置于混凝土柱顶部，就位后用缆风绳进行临时固定；接下来安装第二榀屋架，采用和第一榀屋架同样的方法吊装，第二榀屋架就位后吊装第一节间的支撑及屋面板，使第一节间的屋面系统成为一个整体，加强平面外刚度。从第三榀开始，采用类似的方法吊装，直至结构吊装完成。4建筑施工课程设计C、天窗架安装天窗架均是小型构件，支承于屋架上面，安装就为和调整固定操作均不方便，为高空作业。屋架安装固定好后方可吊装相应的天窗架

9、，天窗架找正后与屋架焊接牢固，两片天窗架安装好后应立即安装大型屋面板，并将大型屋面板与天窗架焊牢。（制构件平面布置及构件吊装就位布置，起重机开行路线详见图纸）3.3.机械选择机械选择（1）柱子采用斜吊绑扎吊装法Z1起吊荷载Q Q1Q251.1+2=53.1kn起吊高度H h1 h2 h3 h40+0.3+(4.9+1.3-0.65)+2.0=7.85mZ2起吊荷载Q Q1Q287.9+2=89.9kn起吊高度H h1 h2 h3 h40+0.3+7.3+2.0=9.6mZ3起吊荷载Q Q1Q272.7+2=74.7kn起吊高度H h1 h2 h3 h40+0.3+(7+1.3-1)+2.0=9

10、.6mZ5起吊荷载Q Q1Q251.6+2=53.6kn起吊高度H h1h2h3h40+0.3+0.7(14.35+1.3)+2=13m(2)屋架取较大跨 YWJ-24 进行计算。起吊荷载Q Q1Q2106+2=108kn起吊高度H h1 h2 h3 h4（11.10+0.10）+0.3+2.9+3=17.4m(3)屋面板取高跨中屋面板两点绑扎起吊荷载Q Q1Q212+2=14kn起吊高度H h1h2h3h45建筑施工课程设计(11.10+0.10)+3.55+3.72+0.3+0.25+2.5=21.52m（4）天窗架起吊荷载Q Q1Q224.3+2=26.3kn起吊高度H h1 h2 h3

11、 h414.65+0.10+0.3+4.16+3.0=22.21m参考上述构件的起吊荷载可知应选 W1-200 型起重机。所需最小起重臂长时的起重倾角 a 按照下式计算：3 arctanhf g arctan3(11.23.353.72)2.131 580起重机的最小臂长按照下式计算：Lminhf g(11.2sinacosa3.553.72)2.131sin580cos580 26.85m故选用臂长为 30m 的 W1-200 型起重机。在吊屋面板的时候 R=F+L cosa=1.6+30*cos58=17.5m此时查附表起重机的工作性能表可知：Q=6.1+0.5/2*1.46.45tQ=2

12、.4tH=22.4-0.5/2*0.9=22.17521.52m能够满足吊装跨中屋面板的吊装要求。各构件吊装工作参数如下表：6建筑施工课程设计构件名称工作参数计算需要值30m 臂工作参数构件名称工作参数计算需要值30m 臂工作参数构件名称Z17.85Z29.6Z39.623.516Q/KNH/MR/M Q/KNH/MR/M53.161Z589.989.9屋架10810822.418Q/KNH/MR/M74.775屋面板24.414.4317.4Q/KNH/MR/M Q/KNH/MR/M53.613.2661天窗架22.418Q/KNH/MR/M2421.526122.4182514.96Q/K

13、NH/MR/M工作参数26.322.21计算需要值6122.41830m 臂工作参数4.4.构件平面布置和起重机开行路线及停机布置构件平面布置和起重机开行路线及停机布置柱的预制位置既是吊装前的就位位置，A 列柱时，Rmax=18m，B列柱时，Rmax=14.43m,C 列柱时，Rmax=16m。均大于L/2 故可以沿跨中开行。A 列柱 Z1 的预制位置Z1 安排在跨外预制，采用单根制作，用三点共弧的旋转法就位，各停机点吊一根柱Rmin=8m,Rmax=18m 取 a=8m,R=9m B 列柱 Z2 的预制位置Z2 安排在跨内预制，采用单根制作，用三点共弧的旋转法就位，各停机点吊一根柱Rmin=

14、8m,Rmax=14.43m 取 a=8m,R=9m C 列柱 Z3 的预制位置Z3 安排在内预制，采用单根制作，用三点共弧的旋转法就位，各停机点吊一根柱Rmin=8m,Rmax=16m 取 a=8m,R=9m 抗风柱 Z4，Z57建筑施工课程设计由于抗风柱的数量少只有十根，且考虑到场地空间，所有抗风柱分别在山墙两边就近预制。取距离为 500mm 每根。具体位置见施工平面图。屋架的预制位置屋架以每 4 榀进行重叠预制，在跨内正反纵向布置，每跨内 5 叠进行。采用跨中开行。根据各构件的预制位置和开行路线及构件的吊装顺序，按一下三次进行吊装。第一次开行，吊全部柱子。吊装顺序为：C 列从（20）-（

15、1）轴吊 C 列柱吊（1）轴的抗风柱B 列从（1）-（20）轴吊 B 列柱吊（20）轴的抗风柱A 列从（20）-（1）轴吊 A 列柱。第二次开行，吊基础梁，吊车梁并扶直就位屋架吊装顺序为：A 列基础梁和 A.B 列的吊车梁，以及本跨内的屋架扶直就位C 列基础梁和 B.C 列的吊车梁，以及本跨内的屋架扶直就位。第三次开行，吊屋架，屋面板，天窗架等屋盖结构吊装顺序为：B,C 轴跨中开行从（1）-（20）轴吊装屋盖结构A,B轴跨中开行从（20）-（1）轴吊装屋盖结构。三、结构安装工程施工进度计划三、结构安装工程施工进度计划1.劳动量计算对于施工过程中接头的混凝土浇筑，应该达到75%的设计强度，方能进

16、行后续工作。劳动量计算过程及结果见表。劳动量计算表8建筑施工课程设计序工 程号 安装构件 位置量产量定额劳动工日 机械工 作工 作工作天数 人数 天数单位 数量名称台班1Z3+Z5C.1根20+3 24+242Z2+Z5B.20根20+3 17+243Z1+Z4A.1.20 根20+4 24+244柱头浇筑 全部柱 根703.35柱头拆模 全部柱 根701.746DCL1.YJLAB.A.1根40+2232+737DCL2.YJLBC.C根40+2832+73全吊车8DCL 校正 梁根8018全吊车9吊头浇筑 梁个1605全基础10基础浇筑 梁个1009全吊车11吊车拆模 梁个1602.43全

17、基础12基础拆模 梁个1004.85全部屋13屋架扶直 架榀20+2018+1414无天屋盖 AB节点183.915有天屋盖 BC节点182.31W1-2001.5W1-2001W1-200231.5W1-2001.5W1-2004.52.5151.52.5W1-2004.5W1-2018W1-2021111.51111.511.512.514.518161161.516112214381.581.554.5132.5121145141.5102.5184.51889建筑施工课程设计施工课程设计施工课程设计学学院院工程技术学院学生姓名学生姓名专专业业_学学号号_班班级级_20级班指导教师指导教师成成绩绩年年月月10建筑施工课程设计11