地砖面层工程管理实施细则.pdf

《地砖面层工程管理实施细则.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《地砖面层工程管理实施细则.pdf（15页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、地砖面层工程管理实施细则 质量标准（一）依据标准 应符合国家标准、材料品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求，质量应符合现行有关标准规定 建筑地面工程施工质量验收规范GB50209。（二）基本要求 1、在水泥砂浆结合层上铺贴缸砖、陶瓷地砖和水泥花砖面层时应符合下列规定：（1）在铺贴前，应对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选，浸水湿润晾干待用；（2）勾缝和压缝采用同品种、同强度等级、同颜色的水泥，并做好养护和保护。2、在水泥砂浆结合层上铺贴陶瓷锦砖面层时，砖底面应洁净，每联陶瓷锦砖之间、与结合层之间以及在墙角、镶边和靠墙处，应紧密贴合。在靠墙处不得采用砂浆填补。3、在沥青胶结料结合层上铺贴缸

2、砖面层时，缸砖应干净，铺贴时应在摊铺热沥青胶结料上进行，并应在胶结料凝结前完成。4、采用胶结料在结合层上粘贴砖面层时，胶粘剂选用应符合现行国家标准 民用建筑工程室内环境污染控制规范 GB50325 的规定。主控项目 1、面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求。检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。2、面层与下一层的结合（粘结）应牢固，无空鼓。检查方法：用小锤轻击检查。一般项目 1、砖面层的表面应清洁、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂缝、掉角和缺楞等缺陷。检验方法：观察检查。2、面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑。检验方法：观察和

3、用钢尺检查。3、踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。检验方法：观察和用小锤轻击及用钢尺检查。4、楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐；楼层梯段相邻踏步高度不应大于 10mm；防滑条顺直。检验方法：观察和钢尺检查。5、面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固、无渗漏。检验方法：观察、泼水或坡度尺及蓄水检查。6、砖面层的允许偏差：项目 允许偏差 检验方法 表面平整度 2.0mm 用 2m 靠尺和塞尺检查 缝格平直 3.0mm 拉 5m 线和用钢尺检查 接缝高低差 0.5mm 用钢尺和塞尺检查 踢脚线上口平直 3.0mm 拉 5m 线和用钢

4、尺检查 板块间隙宽度 2.0mm 用钢尺检查 地面基层工程管理实施细则 质量标准（一）依据标准 应符合建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202 地下工程防水技术规范GB50108 混凝土结构工程施工及验收规范GBJ50204 建筑地面工程施工质量验收规范GB50209（二）基本要求 1、基土必须均匀密实，填土料的土质、含水率、密度必须符合设计要求和施工规范要求。2、垫层、构造层（防水层、防潮层、保温层、找平层、结合层）材质、强度（配合比）、密度等必须符合设计和施工规范要求。3、防水（潮）层必须符合设计要求和地下防水工程的有关规定，并与墙体、地漏、管道、门口等结合严密，无渗漏。4、地面基层

5、必须在不小于 5的环境温度下施工，如不能满足要求时，应采取冬期措施，制定切实可行的冬季施工方案，按冬季施工方案施工。（三）允许偏差项目 1、基土允许偏差（mm）项目 允许偏差（1）表面平整度 15（2）标高 +0 ，50 2、垫层允许偏差（mm）项目 允许偏差 （1）砂、砂石、碎（卵石）、碎砖 表面平整度 15 标高 20 （2）灰土、三合土、炉渣、混凝土 表面平整度 10 标高 10 （3）毛地板、地漆布、拼花木地板面层 表面平整度 5 标高 8 3、找平层 （1）用沥青玛蹄脂做结合层，铺设地漆面、拼花木板、板块、硬质纤维板 面层：表面平整度 3 标高 5 （2）用水泥砂浆做结合层，铺设板块

6、面层及防水层：表面平整度 5 标高 4 （3）用胶粘剂做结合层铺设拼花木板、塑料板、硬质纤维板面层：表面平整度 2 标高 4 上述各项坡度不大于房间相应尺寸的 2/1000，且不大于 30，厚度在个别地方不大于设计厚度的 1/10。风险分析 地面基层工程在建筑物整个施工过程中往往被忽视，而地面基层工程的施工质量不符合要求会对房屋的使用功能带来不利的影响，基土沉陷和找平层空鼓、裂缝是地面基层施工的两个主要通病。1、对填土的土质控制不严，对填土前的清底工作控制不严，积水未排除，填土的土料含水率过大或过小，达不到规定的密实度。2、填土时每层虚铺厚度过厚，夯实遍数不够，没有全部夯实特别是室内的四周边夯

7、击不实。找平层空鼓、裂缝原因分析 1、基层表面有积灰等杂物没有清理干净，基层表面光滑，没有做凿毛处理。2、铺设时应刷一遍水灰比为 0.40.5 的水泥砂浆。3、曝晒条件下施工，没有做好养护工作。4、基层或找平层受冻，容易产生空鼓或裂缝。对上述原因，只要采取针对性措施，一般均能防止产生质量问题。为了确保质量，监理人员尚应注意下列问题：1、施工前认真学习国家标准，设计说明，要结合工程现场的地质条件、环境条件及施工方法，认真审查施工方案。2、对各类填土进行认真鉴别，填土质量如不符合要求的，应及时处理。3、填土应分层夯实，虚铺后度、夯实遍数应符合规范要求。4.应注意各层垫层的配合比、厚度、坡度、标高是

8、否符合设计和规范要求。5、应注意基土、垫层、找平层、防水、防潮层各层之间的措施质量。控制点 1、防止基土沉陷（1）对填土的土质应严格控制，不得用淤泥、腐植土、耕植土作为填料，对填土前的清底工作应严格控制。排除积水，橡皮土应即及时处理，填土的土料含水率应该为最优。（2）填土时每层虚铺厚度应严格控制，机械夯实虚铺厚度不大于 300mm，人工夯实不大于 200mm。夯实遍数应满足规范要求，特别是室内四周应夯击密实，以防止产生不均匀沉降。2、防止找平层空鼓（1）基层面积灰等杂物应清理干净，基层表面应当斩毛处理，并浇水湿润。（2）铺设前刷一道水灰比为 0.40.5 的水泥砂浆。（3）曝晒条件下施工，应做

9、好养护工作。预检项目 1、施工方案（1）地面基层各层所用的材料、拌合料和制品的种类、规格、配合比、标号等根据设计要求选用。（2）地面各层的厚度和结合层的构造应符合设计要求。2、原材料质量（1）基土质量必须均匀密实，填料的土质、含水率、密度必须符合设计要求和施工规范要求。（2）垫层、找平层材料质量应与质保书、级配单相符。（3）防水、防潮层和保温层质量应符合设计和施工规范要求。提供资料 1、基层施工方案 2、基土环刀实验报告 3、各垫层、构造层级配单 4、水泥材质单 5、水泥复试报告 6、砂、石复试报告 7、防水材料材质单及复试报告 8、垫层混凝土捣制记录，冬季施工测温及养护记录 9、垫层混凝土试

10、块报告 10、技术复核 11、地面基层质量检验评定表 12、隐蔽工程验收单 实验项目 1、基土 作环刀试验，100500 立方米取样一组，不少于一组。2、混凝土垫层试块 每 100 盘，如不超过 100 立方米的同样配合比的混凝土，取样不少于一组，不足 100 盘不少于一组。3、防水、防潮层 每批一次 检查 1、基土 填料土质必须符合设计要求 2、垫层、构造层 计量方法、配制、出料质量 3、防水、防潮层 检查施工质量 实测抽查 1、基土 基土必须均匀密实，填料的质量符合设计要求和规范要求。虚铺厚度机械夯实300mm，人工夯实200mm，土块粒径50mm。观察和检查实验记录。2、垫层、构造层 材

11、质、强度（配合比）、密实度必须符合设计要求和施工规范要求。检查出厂合格证和试验记录。3、防水、防潮层 必须符合设计要求和地下防水工程有关规定，并要和墙体、地漏管道、门口处结合严密，无渗漏，检查试验记录。隐蔽工程 1、基土 质量、厚度符合设计要求，平整度、坡度、标高符合设计和规范要求。2、垫层 配合比或强度符合设计要求，厚度和材料质量应符合设计和规范要求。3、找平层 材料配合比、厚度、标高应符合设计要求和规范要求。4、保温层和防水、防潮层 主要材料符合设计要求，与墙体、地漏、管道、门口处结合严密，无渗漏。水泥砂浆面层 质量标准（一）依据标准 建筑地面工程施工及验收规范GB50209（二）基本要求

12、 1、水泥砂浆面层的质量、强度（配合比）和密度必须符合设计和施工规范规定。2、水泥砂浆面层和基层面结构必须牢固，空鼓面积不大于400cm2，无裂缝，在一个检查范围内不多于二处。3、水泥砂浆面层表面洁净，无裂缝、脱皮、麻面和起砂等现象。4、地漏和供排水用的带有坡度的水泥砂浆面层，坡度符合设计要求，不倒泛水，不渗漏，无积水；与地漏（管道）结合处严密平顺。5、踢脚线的高度一致，出墙厚度均匀；与墙面结合牢固，局部虽有空鼓，但其长度不大于 200mm，且在一个检查范围内不多于二处。6、楼梯踏步和台阶宽度一致，相邻两步高差不超过 20mm，齿脚整齐，防滑条顺直。7、水泥砂浆面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设

13、计要求和施工规范规定，边角整齐光滑，不同面层，不同颜色的邻接处不混色。8、水泥砂浆面层施工时，环境温度不应低于 5，如果不能达到温度要求，应采取冬期措施，制定水泥砂浆面层冬施方案进行冬期施工。9、冬施期间应优先选用硅酸盐或普通硅酸盐水泥，水泥标号不低于 425，外加剂掺量由试验确定，专人负责管理。10、冬施期间水加热温度不超过 80，砂不超过 60，水和骨料的加热最高温度见冬期施工规范（三）允许偏差 1、表面平整度 4mm 2、踢脚线上口平直 4mm 3、缝格平直 3mm 风险分析 水泥砂浆面层直接承受着各种物理作用和化学作用，如果施工操作不按要求进行，就会影响使用功能。施工中容易产生的通病和

14、缺陷为起砂、空鼓、裂缝、积水。冬施期间措施不利，温度过低，遭受冻害，也容易产生上述通病和缺陷。起砂原因分析：1、水泥拌和物的水灰比过大，即砂浆稠度过大。2、不了解水泥硬化的基本原理，工序安排不适当，以及底层过干或过湿等造成地面压光时间过早或过迟。3、养护不适当。4、水泥地面在尚未达到足够的强度就上人走动或进行下道工序施工。5、原材料质量不符合要求。水泥标号低，砂粒径过细 空鼓原因分析 1、垫层（或基层）表面清理不干净，有浮灰或其它污染物 2、面层施工时，垫层或基层表面不浇水湿润或浇水不足，过于干燥。3、垫层或基层表面有积水，水灰比增大，而降低粘结度。4、铺设时未掌握收水时间，来回多次压抹 5、

15、垫层或基层本身强度差，表面酥松，粘结力低 裂缝原因分析：1、水泥安定性差或用刚出窑的热水泥，凝结硬化的收缩最大。2、砂过细或含泥量大 3、水泥用量过大 4、面层养护不及时或不养护 5、水泥砂浆过稀或搅拌不均匀 6、回填土质量差 7、面积较大的楼、地面未留伸缩缝 8、结构变形 9、使用外加剂过量 积水原因分析：1、地漏过高或地面做好后地漏位移形成倒泛水。2、基层标高不对，或施工前地面标高抄平弹线不准，施工中又未注意泛水坡度对上述原因，只要采取针对性措施，一般均能防止产生质量问题。为确保工程质量，项目管理人员应注意下列问题：1、施工前要认真学习国家标准及施工图的说明，领会设计要求，有疑必问与设计人

16、员洽商。要结合本工程现场情况和环境条件，认真审核施工方案，保证施工措施可行性。2、必须保证基层施工质量，经检查确认基层符合要求时，方可进行面层施工。3、水泥砂浆面层使用的砂，应采用中砂或粗砂，含泥量不大于3%4、水泥砂浆的配合比不宜低于 1：2，稠度不应大于 3.5cm。5、水泥砂浆应随铺随拍实，抹平工作应在初凝前完成，压光工作应在终凝前完成。控制点 1、防止面层和基层产生空鼓（1）严格处理底层。（2）注意结合层施工质量，用纯水泥浆（水灰比不大于 0.5）扫浆要随扫随铺 2、防止面层起砂、裂缝（1）严格控制水灰比和水泥砂浆稠度。（2）掌握好压光时间 3、防止接茬和表面不平整 用 3 米直尺刮平

17、 4、防止地面倒泛水、积水（1）阳台、浴厕间的地面标高设计要比室内地面低 20-50mm（2）地面基层标高准确，按规范规定的泛水坡度冲筋、刮平（3）地漏安装宁可稍低，不要超高，位置做到一次留置正确 预检项目 1、施工方案（1）施工措施（2）养护措施 2、基层 经检查确认符合要求 3、原材料质量 与质保书相符，水泥标号不低于 425 号，砂用中砂、粗砂，含泥量不大于 3%提供资料 1、水泥材质单急复试报告 2、砂试验报告 3、水泥砂浆配合比报告 4、水泥砂浆面层施工方案 5、技术复核 6、水泥砂浆试块试验报告 7、工程量变更签证 8、质量检验评定表 实验项目 每台班制作试块二组，一组作同等条件养护，一组作标准养护 检查 1、水泥砂浆搅拌 计量方法、衡器可靠性、搅拌时间、出料质量 2、水泥砂浆压光 水泥地面压光不应少于 3 遍 3、试块制作养护 随机取样，制作方法正确，同等条件下试块养护与实际情况一致 4、意外事故处理 理方法应保证面层施工质量 实测抽查 1、原材料 每进场一批抽查一次，按质量标准和配比要求。2、面层施工过程中 每一批全数检查，以后每批抽查不少于 30%（1）面层 表面平整度，水泥砂浆面层缺陷（2）地漏、泛水 不倒泛水，不渗漏（3）踢脚线 高度，空鼓长度（4）楼梯踏步和台阶 踏步相邻两步宽度和高度差