冷库钢结构投标书.pdf
《冷库钢结构投标书.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《冷库钢结构投标书.pdf(36页珍藏版)》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。
1、副副 本本开封市安放物流有限公司冷藏库、保鲜库开封市安放物流有限公司冷藏库、保鲜库施工招标施工招标投标文件投标文件投标单位:开封市华中空间结构有限公司投标单位:开封市华中空间结构有限公司法定代表人或其委托代理人法定代表人或其委托代理人:蒋蒋松松投标日期:投标日期:20112011 年年 0505 月月 2525 日日目目录录1投标书2法人代表资格证明书及授权委托书3各种资质证书、获奖证书复印件、资信证明及近三年来主要工程业绩4其它材料5投标报价表6项目经理简历表7主要施工机械设备表8施工组织设计1 1投标书投标书投 标 书开封市安放物流有限公司:1、我方已仔细研究了开封市安放物流有限公司冷藏库
2、、保鲜库工程施工招标文件的全部内容,愿意以人民币(大写)壹佰零伍万玖仟捌佰贰拾捌圆整(¥1059828 元)的投标总价,工期 40 日历天,按合同约定实施和完成承包工程,工程质量达到 合格标准。2.我方承诺在投标有效期内不修改、撤销投标文件。3.如我方中标:(1)我方承诺在收到中标通知书后,在中标通知书规定的期限内与你方签订合同。(2)随同本投标函递交的投标函附录属于合同文件的组成部分。(3)我方承诺按照招标文件规定向你方递交履约担保。(4)我方承诺在合同约定的期限内完成并移交全部合同工程。4.无(其他补充说明)。投标人:(盖单位章)法定代表人或其委托代理人:(签字)地址:开封市开岗路高速连接
3、线高北 1.5 公里处路东网址:电话:传真:邮政编码:4750002011 年 5 月 25 日2 2法人代表资格证明书及授权委托书法人代表资格证明书及授权委托书法定代表人身份证明法定代表人身份证明单位名称:开封市华中空间结构有限公司单位性质:有限公司地址:开封市开岗路高速连接线高北 1.5 公里处路东姓名:李华中性别:男年龄:56职务:董事长系开封市华中空间结构有限公司 法定代表人。为施工、竣工和保修开封市开封市安放物流有限公司冷藏库、保鲜库安放物流有限公司冷藏库、保鲜库工程,签署上述工程的投标文件、进行合同谈判、签订合同和处理与之有关的一切事务,特此证明。投标人:(盖章)日期:2011 年
4、 5 月 25 日授权委托书授权委托书本授权委托书声明:我 李华中 系开封市华中空间结构有限公司的法定代表人,现授权委托开封市华中空间结构有限公司的 蒋蒋 松松 为我公司代理人,以本公司的名义参加开封市安放物流有限公司冷藏库、保鲜库开封市安放物流有限公司冷藏库、保鲜库工程的投标活动,代理人在开标、评标、合同谈判过程中所签署的一切档和处理与之有关的一切事务,我均予以承认。代理人无转委权,特此委托。代理人:蒋松蒋松性别:男年龄:3939单位:开封市华中空间结构有限公司开封市华中空间结构有限公司部门:工程部工程部职务:经理经理投标人:(盖章)法定代表人:(签字或盖章)日期:2011 年 5 月 25
5、 日3 3各种资质证书、获奖证书复印件、资信证明及近三年来主各种资质证书、获奖证书复印件、资信证明及近三年来主要工程业绩要工程业绩已完成类似工程项目(过去三年)业主名称项目名称所在地类别合同金额(万元)与签字日期开工及竣工日期河南省大香山现代物流有限公司宝丰县产业钢结构集聚区开封市魏都西路 2 号268 万开封豫中丰田汽车销售服务有限公司钢结构160 万4.4.其它材料其它材料5.5.投标报价表投标报价表报报 价价 单单建设单位:开封市安放物流有限公司根据已收到的开封市安放物流有限公司冷藏库、保鲜库工程的招标文件,遵照中华人民共和国招标投标法的规定,经考察现场和研究招标文件后,我方愿以人民币
6、壹佰零伍万玖仟捌佰贰拾捌圆整(¥1059828 元)的承包总价,按上述招标文件的条件承包该工程的施工、竣工和保修。投 标 人:(盖章)单位地址:开岗路高速连接线向北 1.5 公里处路东电法定代表人:(签字或盖章)6 6项目经理简历表项目经理简历表项目经理简历表姓名资质魏玲性 别职 称35女高级经济师年 龄学 历60本科30一级建造师参加工作时间从事项目经理年限已完成工程情况建设单位项目名称结构类型建设规模开/竣工日期工程质量河南省大香山现代物流有限公司开封豫中丰田汽车销售服务有限公司3#物流库钢结构一汽丰田展钢结构厅3500 平方合格1600 平方合格7 7主要施工机械设备表主要施工机械设备表
7、主要施工机械设备表主要施工机械设备表机械设备名序号称型号及规格单位数量产地生产能力卷尺折尺索线和铅垂直型钢剪507.5米3156满足满足满足满足把6手电钻云母切割机拉钉枪J12-YD-10A1100mm个个把把只把把个20820201025251015502253913623日本进口日本进口国产美国进口满足满足满足满足满足满足满足满足满足满足止水胶和填橡胶槌上弯扳手下弯扳手开口器起吊夹具扳手交直流电焊25吨汽车吊水准仪经纬仪手拉葫芦五十铃汽车火焰割刀千斤顶汽车吊电动扳手自制套把ZX5-4002030TNA252JZ0.55T台台台台台台套温州通力电满足国产日本日本重庆重庆满足满足满足满足满足满
8、足满足满足满足20T20台台台国产日本1.8 8施工组织设计施工组织设计8.18.1 主要施工方法主要施工方法8.1.18.1.1 钢结构制作施工方法:1)为确保钢梁、钢柱等构件外形尺寸准确,所有半成品条板下料必须预留长宽尺寸余量,长度尺寸余量按总长的 2/1000mm 预留,宽度尺寸余量按总宽的 1.5/1000mm 预留。2)板拼组焊的 H 型钢、T 型钢翼板或腹板拼接接头不应在同一截面上,间距应错开大于 200mm 以上。3)切割、下料:钢梁、柱条板下料采用自动多头切割机,异形板采用半自动切割机下料,厚度小于 10mm 的连接板或加筋板采用剪板机下料,型材、檩条等采用锯床下料,为保证下料
9、边沿精度,应避免手工切割下料。4)所有的零件下料、号料必须用油性记号笔标注上件号标识,避免装配混用、错用。5)钢柱上的吊车梁牛腿应采用整根拼焊、分段锯割的形式,具长度可根据牛腿单长、来料规格考虑组合件数。定尺采购钢板,复验钢板。号料时必须检查板条的对角线偏差,对角线的偏差控制在 2mm 以内。切割的缝隙设为 1.5mm。切割采用多头切割机同时下料,以防止出现马刀弯。坡口采用 K 型坡口,钝边设为 23mm,采用半自动切割机下料。下料后将切割铁瘤清除干净。K 型坡口的角度设为 455。将已经下好料的钢板进行矫正、矫平,然后移到胎模内组装H 型钢。如下图组装 H 型钢临时固定板一般间隔 1500m
10、m 一块;翼缘板、腹腔板厚度较薄时间隔设为 100mm 一块。依靠临时固定板确定腹板与翼缘的焊接间随和垂直度。全熔透焊缝的间隙控制在 34mm。腹腔板支撑板可以分成 23 块;基准面必须用水平仪测平,误差在 1mm 以内。1)焊接 H 型钢采用 45 度船形焊,CO2 气体保护焊打底后,采用埋弧自动焊填充焊接。具体的焊接顺序如下图:2)焊接过程中,打底焊接 1 时要将焊肉透过对面。第 2 道焊缝将电腹 板腹 板11119 97 75 58 86 63 31 1 2 24 41010翼 缘翼 缘流调大一些,以加大熔深;因为打底焊透过来的焊肉与腹板和翼缘板的熔合可能会产生假熔合,加大电流将假性熔合
11、消除。第 3 道焊缝仍然采用 CO2气体保护焊。随后的焊缝采用埋弧自动化焊接,按数字顺序施焊。上图的焊接顺序需要翻五次身,第一次是焊道1、2;第二次是焊道 3;第三次是焊道 4、5;第四次是 6、7、8、9;第五次是焊道 10、11。3)在具体的实际焊接过程中,要根据板材的厚度而定,尽量多翻身,以减少焊接变形。每条焊缝的焊接方向统一从一端到另一端。也可以采用从中间向相同方向的一端焊接。4)焊接完毕后进行 UT 检验。UT 检验合格后转入下道工序。H 型钢的翼缘板矫正机结合热矫正进行。H 型钢的侧弯:采用卧式压力机结合热矫正进行。1)材料计划必须按照构件的实际尺寸进行部分定尺采购,定尺尺寸要考虑
12、加工余量等。2)材料采购前,必须对供应材料的生产厂家进行考核。考核合格后方可在该分供方处进行材料采购。3)根据合同要求和国家规范的规定进行材料取样试验。取样、试验的过程必须有业主、甲方或甲方委托的监理单位在场见证,试验结果报给甲方,我司也将存档备查。4)放样、号料剪切a.放样制作样板,样杆和号料,应根据图纸和工艺要求预留制作和安装时的焊接收缩余量、切割缝侨汇量和铣、刨余量。样板材料用镀锌板制作。放样和样板(样杆)允许偏差如下表:项目平行线距离和分段尺寸允许偏差0.5mm对角线差宽度、长度孔距加工样板的角度1.0mm0.5mm0.5mm20b.号 料 前 应 将 钢 材 表 面 的 尘 土、锈
13、皮 等 污 物 清 除 干 净。号料后允许偏差如下表:项目另件外形尺寸孔距允许偏差1.0mm0.5m5)气割前应将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除干净,气割后应清除熔渣和飞溅物,钢板开条采用半自动切割。气割后零件的允许偏差如下表:项目零件的宽度、长度切割面平面度割纹深度局部缺口深度6)机械下料型钢高度小于 750mm 的,采用带锯机机械锯切,锯切后零件的允许偏差如下表:项目长度锯切面平面度允许偏差2.0mm0.025H 但不大于 2(H 为型钢高度允许偏差3.0mm0.05t 但不大于 2.0mm0.2mm1.0mm钢板厚度为 12mm 及其以下的,用钢板剪切机下料,剪切机的刀片距离应随钢板
14、的厚度进行调整,剪切钢板的面应平整。钢板剪切后零件的允许偏差如下表:项目零件宽度、长度边缘缺棱7)钢板采用直条切割。1)零件矫正后的允许偏差如下:钢板厚度14 时,局部平面平度为 1.5mm(每米)钢板厚度14 时,局部平面度为 1mm(每米)型钢的弯曲矢高为 L/1000,但不大于 5mm矫正后钢材表面不应有明显的凹面或损伤,划痕深度不得大于 0.5mm。温度低于零下 12时不得弯曲和矫正。2)边缘加工零件边缘加工后的允许偏差如下表:项目零件宽度、长度加工边直线度相邻两边夹角加工面垂直度加工面表面粗糙度允许偏差2.01.0允许偏差1.0mm1/3000 且不大于 2.0mm60.025t 且
15、不大于 0.5mm50m3)坡口加工a.重要零件的坡口垫板如出现斜边,则用牛头刨削加工斜面,以保证垫板与构件接触面的紧密结合,并且防止焊缝根部夹渣。例如转换桁架的斜支撑与水平和竖直杆件的接口就会出现斜面垫板。b.一般的坡口,采用自动或半自动氧、乙炔切割加工后,用砂轮机打磨清除氧化层。禁止采用手工切割加工坡口。c.坡口加工的允许偏差应满足具体的焊接工艺要求。现场焊接坡口要求进行防锈保护。1)组装前,零件部件应经检查合格,连接接触面和沿焊缝边缘每边3050mm 范围内的铁锈、毛刺、污垢、尘土等应清除干净。2)零件若的拼接接料,应在组装前进行。构件的组装应将其部件经组装、焊接、矫正、钻孔、坡口后进行
16、。3)钢柱的组装,应在钢平台上的专用胎具上进行;钢柱的装组装就以铣端头为基准线定位柱身上的各零件,同时要按具体的焊接工艺要求,将放出的焊接收缩余量均匀地分布在零、部件之间。4)若在钢件上点焊卡具进行组装,在拆除卡具时不得操作母材;对残留的焊疤应修磨平整。8.1.1.5.2 组装顺序:对于H 形钢,先装成T 型、再装成H 型,焊接及焊接检验完毕后进行铣端。1)埋弧焊及用低氢焊条焊接的杆件,焊接区及两侧必须清除铁锈,氧化皮影响焊接质量的脏物。2)清除定位焊的熔渣和飞溅。3)熔透焊缝背面必须清除影响焊透的焊瘤熔渣,焊根。项目两端铣平时构件长度两端铣平时零件长度铣平面的平面度铣平面对轴线的垂直度,构件
17、矫正应符合下列要求。项目允许偏差2.0mm0.5mm0.3L/1500允许偏差柱底板平面度5.01/1500 且不大于 5mm,梁不准下挠桁架、腹杆弯曲桁架、腹杆扭曲H/250 助理不大于 5.0mm当牛腿长度1000 时为 2“钢结构工程施工及验收规范”有关规定。主要设备清单主要设备清单1.桥式吊车 10t2.铲车 FD35-43.锯床 H-650HD4.九头自动切割机5.剪板机 Q11-16x2500H6.三辊卷板机 24KW 16x2000mm7.摇臂钻 Z3050 x16/1(50 孔)8.摇臂钻 Z32K-19.磁力钻10.H 型钢校直机11.仿形切割机12.高速切割机 70DA13
18、.落地式砂轮机 M302514.半自动切割机15.砂轮切割机16.焊机:a.埋弧焊机 MZ-1000b.埋弧焊机 MZ-6503 台1 台1 台1 台1 台1 台1 台2 台3 台1 台1 台1 台1 台5 台3 台1 台4 台c.直流电焊机 ZX5-400d.直流电焊机 ZX5-600e.交流电焊机 BX3-500-3f.CO2焊机 NBC250h.CO2焊机 400A(Panasonic 松下)10 台6 台18 台4 台3 台1 台1 台1 台17.干燥箱 CS101-218.高温烘箱 704-119.自动焊粉烘箱 XZYHC-6020.打砂设备a.压缩机 57KWb.储气罐 1.5m3
19、c.砂缸2 台2 个2 个21.油漆设备a.空气压缩机 7.5KWb.无空气喷涂泵5 台3 台1 组1 台2 台2 台22.发电机组23.攻丝机24.经纬仪25.水准仪8.1.28.1.2 安装施工工艺安装施工工艺1)对于柱、梁等大型较重构件应在预留出吊装及运输通道的条件下,顺序放在吊车的吊幅内,避免安装过程中的二次运输的浪费问题,其它较小的钢构件,应在放置牢靠垫支的水平基础上水平放置,避免摆放不当造成的构件变形,油漆脱落或外观污染。2)压型屋面板、樯板属于易变形、破损的薄形板材,现场堆放不宜太高,并尽量防潮、防污损等。3)堆放区域、作业通道、作业区规划。吊装方法1)在柱吊装之前,先对基础标高
20、、柱顶螺栓位置,平面位置按图纸逐个检查复核尺寸并用螺母逐个紧拧试验,保证安装位置的准确和每个螺栓的螺纹可靠性。在基础表面把建筑物轴线、安装中心线、梁脚范围用墨线弹出来,以供后续施工使用。2)检查立柱是否符合安装要求,确定吊点,并做相应的准备。3)在立柱底板、顶部标出纵横两个方向的轴线,并在底部适当高度处标出标高准线,以便于校正立柱平面位置和垂直度,以及屋架的标高等。4)为避免二次搬运,立柱应放在相应的柱脚基础旁边。5)准备好足够的吊够的吊索、吊具、风绳等并检查其可靠性。1)吊点确定。根据主梁的形状、重量和长度,选用 U 型卡环作为吊具,卡环穿过柱顶螺孔,从而简化绑扎工序,提高效率。2)吊升。吊
21、升时,采用旋转法吊装,这就要求构件及基础中心线近似位于起重机的同一工作半径的圆弧上,在构件进场时就注意摆放位置的准确。3)对位和临时固定。对位时,让地脚螺栓对准柱脚板上螺栓孔缓缓放下,使柱脚板置于地脚基础上,用垫板调整柱脚高度,并用螺帽初步固定。对位完毕,使柱基本保持垂直,初校垂直度使偏差控制在 25mm 以内,拧紧螺母后方可松钩。必要时可用绳索作风缆做临时固定,每柱拉三点。4)校正。用经纬仪或线坠检测立柱的垂直度。采用底板下垫楔铁调节校正立柱的垂直度,使之达到规范要求。由于屋架梁跨度大,故此屋梁先在地面先拼装成整体,然后整体提升。设置两个吊点。所有柱与屋面梁连接紧固时,需在脚手架搭成的作业平
22、台上操作以保证作业安全,质量可靠。1)为了避免屋面梁受损,翼缘之间要能垫置木块,吊索捆绑处的地方也要垫置木块以避免吊索损伤梁。2)吊装时,为避免屋架在吊起后摇摆及与其它构件碰撞,在起吊前应在两端绑扎溜绳。3)慢慢吊起屋架梁,牵引到正确位置,使梁端板螺栓孔和相应的柱的翼缘孔对准后,用临时螺栓或插销临时固定,待屋架梁的垂直度和直线为满足要求后,用高强度螺栓将其最后固定。4)待所有的临时支撑固定完成后,方可松钩。5)柱间支撑、水平支撑和檩条安装6)柱间支撑与水平支撑的安装7)屋架梁安装完成后吊装柱间支撑和水平支撑。注意在安装这些支撑时应适时调整立柱及屋面梁的垂直度。12 钢丝绳将其固定于相领的柱脚螺
23、栓上,直到整体稳定结构形成后方可拆除。12由于存在蒙皮效应,当板材安装完毕后,结构调整的可能性将变得极小,故在安装板材前必须对主次结构应进行复验,确保柱垂直、檐口檩条成一线,屋面投影方正(矩形)。1)保温棉铺设。保温棉铺设时应遵循平整、自然均匀地下垂的原则,过分地强调保温棉的水平挺拔,可能会导致 a.保温棉中的不流动空气的减少,降低保温效果;b.超出保温棉挺拔的抗拉强度,引起贴面崩裂。保温棉应防污、防潮,贴面应防止破损,发现破损应及时修复。相邻条带的保温棉应紧靠,其贴面应连接。2)施工过程中必须做好防雨措施,防止保温棉进水,一旦进水,保温效果将大受影响。故一旦发生此类情况,必须立即停工,对受影
24、响部分予以更换。屋面板安装分以下几个步骤,流程如下:检查钢结构有关安装尺寸安装屋面收边泛水等配件清理屋面、撤除施工平台和脚手架检查验收檩条调整,屋面板安装弹线屋面系统安装天沟安装搭设屋面安装施工平台1)在屋面檩条撑杆安装完毕,校正、检查没有错误,所有连接螺栓全部紧固的情况下,用吊机把屋面板(MR24)吊至屋面上,在屋面板绑扎时,吊索与板之间,用软木隔开并设置溜绳,在吊升中随时牵引,以免触碰损坏。切实做好屋面板的保护,防止吊装损坏屋面板。然后按照图纸编号,把板预铺于屋面,吊上屋面的成捆板材应分柱距均布,不得集中摆放。2)所有的 MR-24 屋面板的连接夹应通过与次结构上的预冲孔来定位。小心移动
25、MR24 屋面板至准确位置,将 MR24 挂钩固定在檩条上。MR24 板挂钩除檐口檩条处不设外,其余檩条(包括屋脊檩条)都应设置。所有屋面板端部的预制孔与屋檐结构上的预制孔一一对应,并使屋面板沿屋面夹成顺直排列。在 MR24 板纵向拼接时应注意胶条的中心线与连接压条的螺栓位置重叠,以确保胶条的均匀分布。巴特勒密封胶中含有硬质尼龙小珠,可防止过分挤压而使密封胶挤出。然后将连接板、接口卡用密封胶沾上,再用螺丝紧固好。屋面板的端部搭接部位位于屋面次结构正上方,但并不直接固定在次结构上,板搭接交错布置,避免四块板叠接的现象。要求每连接 5 块板,检查一次板两端的平直度,以保证平行铺设。3)按图纸编号,
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 冷库 钢结构 投标
限制150内