建筑工程施工验收规范方案合辑(强制条文).pdf
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1、 A 建筑工程施工质量验收统一标准 3 基 本 规 定 3.0.3 建筑工程施工质量应按下列要求进行验收:1建筑工程施工质量应符合本标准和相关专业验收规的规定。2建筑工程施工应符合工程勘察、设计文件的要求。3参加工程施工质量验收的各方人员应具备规定的资格。4工程质量的验收均应在施工单位自行检查评定的基础上进行。5 隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位通知有关单位进行验收,并应形成验收文件。6涉及结构安全的试块、试件以及有关材料,应按规定进行见证取样检测。7检验批的质量应按主控项目和一般项目验收。8对涉及结构安全和使用功能的重要分部工程应进行抽样检测。9承担见证取样检测及有关结构安全检测的单位应具有相应
2、资质。10工程的观感质量应由验收人员通过现场检查,并应共同确认。5 建筑工程质量验收 5.0.4 单位(子单位)工程质量验收合格应符合下列规定:1单位(子单位)工程所含分部(子分部)工程的质量均应验收合格。2质量控制资料应完整。3单位(子单位)工程所含分部工程有关安全和功能的检测资料应完整。4主要功能项目的抽查结果应符合相关专业质量验收规的规定。5观感质量验收应符合要求。5.0.7 通过返修或加固处理仍不能满足安全使用要求的分部工程、单位(子单位)工程,严禁验收。6 建筑工程质量验收程序和组织 6.0.3 单位工程完工后,施工单位应自行组织有关人员进行检查评定,并向建设单位提交工程验收报告。6
3、.0.4 建设单位收到工程验收报告后,应由建设单位(项目)负责人组织施工(含分包单位)、设计、监理等单位(项目)负责人进行单位(子单位)工程验收。6.0.7 单位工程质量验收合格后,建设单位应在规定时间将工程竣工验收报告和有关文件,报建设行政管理部门备案。B 建筑地基基础工程施工质量验收规 4 地 基 4.1 一 般 规 定 4.1.5 对灰土地基、砂和砂石地基、土工合成材料地基、粉煤灰地基、强夯地基、注浆地基、预压地基,其竣工后的结果(地基强度或承载力)必须达到设计要求的标准。检验数量,每单位工程不应少于 3 点,1000m2以上工程,每 100m2至少应有 1点,3000m2以上工程,每
4、300m2至少应有 1 点。每一独立基础下至少应有 1 点,基槽每 20 延米应有 1 点。4.1.6 对水泥土搅拌桩复合地基、高压喷射注浆桩复合地基、砂桩地基、振冲桩复合地基、土和灰土挤密桩复合地基、水泥粉煤灰碎石桩复合地基及夯实水泥土桩复合地基,其承载力检验,数量为总数的 0.5%1%,但不应少于 3 处。有单桩强度检验要求时,数量为总数的 0.5%1%,但不应少于 3 根。5 桩 基 础 5.1 一 般 规 定 5.1.3 打(压)入桩(预制混凝土方桩、先法预应力管桩、钢桩)的桩位偏差,必须符合表 5.1.3 的规定。斜桩倾斜度的偏差不得大于倾斜角正切值的 15%(倾斜角系桩的纵向中心线
5、与铅垂线间夹角)。表 5.1.3 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差(mm)项 项 目 允许偏差 1 盖有基础梁的桩:(1)垂直基础梁的中心线(2)沿基础梁的中心线 1000.01H 1500.01H 2 桩数为 13 根桩基中的桩 100 3 桩数为 416 根桩基中的桩 12 桩径或边长 4 桩数大于 16 根桩基中的桩:(1)最外边的桩(2)中间桩 13 桩径或边长 12 桩径或边长 注:H 为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离。5.1.4 灌注桩的桩位偏差必须符合表 5.1.4 的规定,桩顶标高至少要比设计标高高出 0.5m,桩底清孔质量按不同的成桩工艺有不同的要求,应按本章的各节要求执行
6、。每浇注 50m3必须有 1 组试件,小于 50m3的桩,每根桩必须有 1 组试件。序 号 成孔方法 桩径允许偏差(mm)垂直度 允许偏差()桩位允许偏差(mm)13 根、单排桩基 垂直于中心线方向 和群桩基础的边桩 条形桩基沿中心 线方向和群桩基 础的中间桩 1 泥浆护壁钻孔桩 D1000mm 50 1 D/6,且不大于 100 D/4,且不大于 150 D1000mm 50 100+0.01H 150+0.01H 2 套管成孔灌注桩 D500mm 20 1 70 150 D500mm 100 150 3 千成孔灌注桩 20 1 70 150 4 人工挖孔桩 混凝土护壁 50 0.5 50
7、150 钢套管护壁 50 1 100 200 注:1 桩径允许偏差的负值是指个别断面。2 采用复打、反插法施工的桩,其桩径允许偏差不受上表限制。3 H 为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离,D 为设计桩径。5.1.5 工程桩应进行承载力检验。7 基 坑 工 程 7.1 一 般 规 定 7.1.3 土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致,并遵循“开槽支撑,先撑后挖,分层开挖,严禁超挖”的原则。7.1.7 基坑(槽)、管沟土方工程验收必须确保支护结构安全和周围环境安全为前提。当设计有指标时,以设计要求为依据,如无设计指标时应按表 7.1.7 的规定执行。表 7.1.7 基坑变形的监控值(cm)
8、基坑类别 围护结构墙顶位移监控值 围护结构墙体最大位移监控值 地面最大沉降监控值 一级基坑 3 5 3 二级基坑 6 8 6 三级基坑 8 10 10 注:1 符合下列情况之一,为一级基坑:1)重要工程或支护结构做主体结构的一部分;2)开挖深度大于 10m;3)与临近建筑物,重要设施的距离在开挖深度以的基坑;4)基坑围有历史文物、近代优秀建筑、重要管线等需严加保护的基坑。2 三级基坑为开挖深度小于 7m,且周围环境无特别要求时的基坑。3 除一级和三级外的基坑属二级基坑。4 当周围已有的设施有特殊要求时,尚应符合这些要求。D 混凝土结构工程施工质量验收规 4 模板分项工程 4.1 一般规定 4.
9、1.1 模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。4.1.3 模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。5 钢筋分项工程 5.1 一般规定 5.1.1 当钢筋的品种、级别或规格需作变更时,应办理设计变更文件。5.2 原 材 料 5.2.1 钢筋进场时,应按现行国家标准 钢筋混凝土用热轧带肋钢筋 GB 1499 等的规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合有关标准的规定。检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法:检查产品合格
10、证、出厂检验报告和进场复验报告。5.2.2 对有抗震设防要求的框架结构,其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求;当设计无具体要求时,对一、二级抗震等级,检验所得的强度实测值应符合下列规定:1 钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于 1.25;2 钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于 1.3。检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法:检查进场复验报告。5.5 钢筋安装 5.5.1 钢筋安装时,受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。检查数量:全数检查。检验方法:观察,钢尺检查。6 预应力分项工程 6.2 原 材 料 6.2.1 预应力筋进场时,应按现行
11、国家标准预应力混凝土用钢绞线GB/T 5224 等的规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合有关标准的规定。检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。6.3 制作与安装 6.3.1 预应力筋安装时,其品种、级别、规格、数量必须符合设计要求。检查数量:全数检查。检验方法:观察,钢尺检查。6.4 拉和放 6.4.4 拉过程中应避免预应力筋断裂或滑脱;当发生断裂或滑脱时,必须符合下列规定:1 对后法预应力结构构件,断裂或滑脱的数量严禁超过同一截面预应力筋总根数的 3%,且每束钢丝不得超过一根;对多跨双向连续板,其同一截面应按每跨计算;2
12、对先法预应力构件,在浇筑混凝土前发生断裂或滑脱的预应力筋必须予以更换。检查数量:全数检查。检验方法:观察,检查拉记录。7 混凝土分项工程 7.2 原 材 料 7.2.1 水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查,并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验,其质量必须符合现行国家标准 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB 175 等的规定。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应进行复验,并按复验结果使用。钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中,严禁使用含氯化物的水泥。检查数量:按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥
13、,袋装不超过 200t 为一批,散装不超过 500t 为一批,每批抽样不少于一次。检验方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。7.2.2 混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准混凝土外加剂GB 8076、混凝土外加剂应用技术规GB 50119 等和有关环境保护的规定。预应力混凝土结构中,严禁使用含氯化物的外加剂。钢筋混凝土结构中,当使用含氯化物的外加剂时,混凝土中氯化物的总含量应符合现行国家标准混凝土质量控制标准GB 50164 的规定。检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。7.4 混凝土施工 7.4.1
14、结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件,应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定:1 每拌制 100 盘且不超过 100m3 的同配合比的混凝土,取样不得少于一次;2 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足 100 盘时,取样不得少于一次;3 当一次连续浇筑超过 1000m3 时,同一配合比的混凝土每 200m3 取样不得少于一次;4 每一楼层、同一配合比的混凝土,取样不得少于一次;5 每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。检验方法:检查施工记录及试件强度试验报告。8 现浇结构分项工程 8.2 外观质量
15、8.2.1 现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷,应由施工单位提出技术处理方案,并经监理(建设)单位认可后进行处理。对经处理的部位,应重新检查验收。检查数量:全数检查。检验方法:观察,检查技术处理方案。8.3 尺寸偏差 8.3.1 现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位,应由施工单位提出技术处理方案,并经监理(建设)单位认可后进行处理。对经处理的部位,应重新检查验收。检查数量:全数检查。检验方法:量测,检查技术处理方案。9 装配式结构分项工程 9.1 一般规定
16、 9.1.1 预制构件应进行结构性能检验。结构性能检验不合格的预制构件不得用于混凝土结构。G 屋面工程质量验收规 3 基本规定 3.0.6 屋面工程所采用的防水、保温隔热材料应有产品合格证书和性能检测报告,材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。4 卷材防水屋面工程 4.1 屋面找平层 4.1.8 屋面(含天沟、檐沟)找平层的排水坡度,必须符合设计要求。4.2 屋面保温层 4.2.9 保温层的含水率必须符合设计要求。4.3 卷材防水层 4.3.16 卷材防水层不得有渗漏或积水现象。5 涂膜防水屋面工程 5.3 涂膜防水层 5.3.10 涂膜防水层不得有渗漏或积水现象。6 刚性
17、防水屋面工程 6.1 细石混凝土防水层 6.1.8 细石混凝土防水层不得有渗漏或积水现象。6.2 密封材料嵌缝 6.2.7 密封材料嵌填必须密实、连续、饱满,粘结牢固,无气泡、开裂、脱落等缺陷。7 瓦屋面工程 7.1 平瓦屋面 7.1.5 平瓦必须铺置牢固。地震设防地区或坡度大于 50%的屋面,应采取固定加强措施。7.3 金属板材屋面 7.3.6 金属板材的连接和密封处理必须符合设计要求,不得有渗漏现象。8 隔热屋面工程 8.1 架空屋面 8.1.4 架空隔热制品的质量必须符合设计要求,严禁有断裂和露筋等缺陷。9 细部构造 9.0.11 天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防
18、水构造,必须符合设计要求。K 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规 3 基 本 规 定 3.3 施工过程质量控制 3.3.3 地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的,应采取防水措施。对有严格防水要求的建筑物,必须采用柔性防水套管;3.3.16 各种承压管道系统和设备应做水压试验,非承压管道系统和设备应做灌水试验。4 室给水系统安装 4.1 一 般 规 定 4.1.2 给水管道必须采用与管材相适应的管件。生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。4.2 给水管道及配件安装 4.2.3 生产给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒,并经有关部门取样检验,符合国家生活饮用水标准方可使用。检验方法:检
19、查有关部门提供的检测报告。4.3 室消火栓系统安装 4.3.1 室消火栓系统安装完成后应取屋顶层(或水箱间)试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验,达到设计要求为合格。检验方法:实地试射检查。5 室排水系统安装 5.2 排水管道及配件安装 5.2.1 隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验,其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。检验方法:满水 15min 水面下降后,再灌满观察 5min,液面不降,管道及接口无渗漏为合格。8 室采暖系统安装 8.2 管道及配件安装 8.2.1 管道安装坡度,当设计未注明时,应符合下列规定:1 气、水同向流动的热水采暖管道和汽、水同向流动的蒸
20、汽管道及凝结水管道,坡度应为 3,不得小于 2;2 气、水逆向流动的热水采暖管道和汽、水逆向流动的蒸汽管道,坡度不应小于 5;3 散热器支管的坡度应为 1%,坡向应利于排气和泄水。检验方法:观察,水平尺、拉线、尺量检查。8.3 辅助设备及散热器安装 8.3.1 散热器组对后,以及整组出厂的散热器在安装之前应作水压试验。试验压力如设计无要求时应为工作压力的 1.5 倍,但不小于 0.6MPa。检验方法:试验时间为 23min,压力不降且不渗不漏。8.5 低温热水地板辐射采暖系统安装 8.5.1 地面下敷设的盘管埋地部分不应有接头。检验方法:隐蔽前现场查看。8.5.2 盘管隐蔽前必须进行水压试验,
21、试验压力为工作压力的 1.5 倍,但不小于0.6MPa。检验方法:稳压 1h 压力降不大于 0.05MPa 且不渗不漏。8.6 系统水压试验及调试 8.6.1 采暖系统安装完毕,管道保温之前应进行水压试验。试验压力应符合设计要求。当设计未注明时,应符合下列规定:1 蒸汽、热水采暖系统,应以系统顶点工作压力加 0.1MPa 作水压试验,同时在系统顶点的试验压力不小于 0.3MPa。2 高温热水采暖系统,试验压力应为系统顶点工作压力加 0.4MPa。3 使用塑料管及复合管的热水采暖系统,应以系统顶点工作压力加 0.2MPa 作水压试验,同时在系统顶点的试验压力不小于 0.4MPa。检验方法:使用钢
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