垃圾中转站公厕项目施工组织设计.pdf
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1、 新建垃圾转运站及公厕项目施工组织设计 目录 一、施工组织设计说明及依据(一)编制说明(二)编制依据 二。项目概况(1)项目简介(2)工期计划 三。施工单位 四、主要分部分项工程施工方案及技术措施(1)定位放线(2)土方开挖(3)槽检查(4)素混凝土垫层(5)钢筋工程(6)模板工程(7)混凝土工程(8)砖砌体工程(9)铝合金龙骨条板吊顶施工工艺(10)涂料施工技术(十一)地砖、瓷砖饰面工程 五、确保工程质量的技术组织措施 质量保证体系(2)质量保证措施(3)技术质量措施(4)质量管理措施(5)消除质量通病的措施 不及物动词确保安全生产的技术组织措施(1)建立健全项目安全管理体系。(二)建立安全
2、生产档案。(三)制定安全技术措施 七、确保文明施工的技术组织措施(一)现场文明施工管理细则(2)文明施工的具体管理措施(3)文明施工检查措施 八、确保工期的技术组织措施(一)施工进度计划的总体目标(2)工程施工顺序安排的原则(3)进度措施 九。其他必要措施(一)雨季施工措施(2)高温天气施工措施(3)环境保护措施(4)减少扰民、环境污染和噪音的措施(五)现场治安、消防和事故预防措施 附表 1 拟投入本工程的主要施工机械 2 计划劳动力计划表 3 附表施工总平面图和临时用地表 4 施工工期进度横道图 一、施工组织设计说明及依据(一)编制说明 根据某市城市管理行政执法局新建垃圾转运站和公厕项目 工
3、程招标文件和图纸,结合我公司的施工经验和技术设备条件,编制本工程施工组织设计,本设计主要阐述施工组织、施工进度、确保工期、质量。文明施工的具体措施。(二)编制依据 1.根据某市城市管理行政执法局新建垃圾转运站和公厕项目。施工招标文件和图纸 2.根据设计文件的要求,本项目的材料和设备到达以下国家和地区 行业现行施工及验收规范。建筑地基处理技术规范(JGJ79-91)建筑地基基础施工质量验收规范(GBJ50202-2002)混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2015)屋面工程质量验收规范(GB50207-2012)建筑地面工程施工质量验收规范(GB50209-2010)钢筋焊接接头试
4、验方法标准(JBJT127-2001)混凝土质量控制标准(GB50164-92)建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)建筑工程质量检验评定标准 建筑工程抗震设防分类标准(GB50223-2004)建筑设计防火规范 建筑施工检验办法(JGJ95-99)建筑机械安全技术规范(JGJ32-2001)施工现场临时用电前技术规程(JGJ46-88)其他与建筑设计相关的规范和条例。采暖卫生工程和建筑给水排水及采暖工程施工及验收规范 工程质量验收规范(GB50242-2002)建筑电气安装工程质量检验评定标准(GB50303-2002)二、项目概述(1)项目简介 项目名称:某市城管执法局新
5、建垃圾转运站及公厕项目 分项工程名称:一:淄川路公厕 二:鸿基小区垃圾中转站连体公厕 三;人民路和神州路公厕 四:黄水路垃圾转运站连体公厕 五:解放路和学院路公厕 宏基社区垃圾转运站和黄水路垃圾转运站的连体公厕;结构类型:框架结构,建筑层数:地上三层,层高 13.60 米,建筑面积 519.00平方米。淄川路、人民路、神州路、解放路、学院路的公厕;结构类型:砌体结构,建筑层数:地上一层,层高 3.60 米,建筑面积 102.90 平方米 结构抗震设防类别为丙类,主体结构设计使用年限为 50 年,设定(普通建筑)地震烈度;7 度。工程三级,耐火二级,屋面防水一级。(2)工期计划 本工程计划工期为
6、天,工程质量合格。三。施工单位 我公司以“质量第一、开拓进取、诚信承诺、争创一流”为宗旨,发扬艰苦创业、开拓创新的企业精神,建立以图纸和合同为基础的有效管理体系,以工程项目为中心。1.项目领导部门 由项目经理和技术负责人组成,项目经理是本工程的企业法人。代表,具有人事、行政、项目成本控制、施工管理、技术决策、设备租赁权,并对工程质量、进度和生产安全负责。(1)项目经理是项目的总经理,负责对外联系和质量安全。完成文明施工工作。(2)项目的技术负责人负责技术准备、图纸会审和技术问题的解决。科学、技术研究、行业信息、技术签证等。2.项目管理部 由专业施工人员和管理人员组成,负责项目中的具体工作。组织
7、实施。在本工程中,拟成立以下墓层机构:施工队:由 副经理负责,由施工员组成,负责所有项目的施工管理和人员管理。管理,机械管理等。技术组:由技术负责人负责,由各专业的工程技术人员组成。负责工程设计问题、施工工艺、各种方案措施、工程资料等。设备组:负责材料设备的采购和供应。质量组:负责具体项目的质量和安全。行政组:负责项目经理部的日常行政和安全工作。3.作业层由施工队、各分项工程施工班长和操作人员组成。主要人物是各分项工程的具体操作和实施。施工现场管理组织 四、主要分部分项工程施工方案及技术措施(1)定位放线 本工程定位放线根据规划部门放出的城市标准高程点和设计图纸进行,采用放出轴线控制桩的方法。
8、本工程标准高程由城市标准高程点用水准仪引测至野外固定标准点,数量不少于 4 个,且视线良好。基础施工时的标高控制点从四个固定的标准点上下测量。本工程轴线控制桩布设在基槽外 2-4m 处(距中心线的距离为最项 目 管 理技术指导 技 术 小工 程 小知足 材料组 管理组 技术资料 计划统计 初步试验 生产管理 生产管理 质量监督 生产管理 物资供应 工厂维护 行政管理 木工课 班钢筋 混凝土类 木工课 木工课 木工课 木工课 木工课 佳米数),不受施工干扰,便于引测和桩位保存。开槽后,将放出各轴线延长线的轴线控制桩,作为各施工阶段确定轴线的依据。定位放线工作完成后,立即填写建筑测量复核单,作为技
9、术资料收集保存。(2)土方开挖 根据设计图纸和工程特点,本工程土方开挖采用人工开挖与机械开挖相结合的方法。根据地质报告,结合现场条件和设计图纸,施工时应清除浮土,采用天然地基的浅基础。基础埋深按 1.0m 计算,基础进入持力层不小于 0.3m。(3)槽检查 基坑开挖完成后,邀请勘察、设计、监理、施工单位共同验槽。其内容包括平面尺寸、标高、坡度和地基土等。,并进行底孔和钻孔勘探。验槽合格后,即可开始下道工序的施工。基坑、基槽验收后,应立即填写基槽检验记录,由设计、监理、施工单位签字,并作为技术资料收集保存。(4)素混凝土垫层 施工时,根据固定的标准标高点,用水准仪和直尺将基坑底部引测至基础饼顶,
10、使饼顶标高与垫层标高相同(饼间距为 1.5m),然后浇筑素混凝土。浇筑时要根据塌饼用直尺找平,用木抹平,加强养护。基础施工应注意以下几点:a、找到并检查原有地下管线位置,以免挖土时损坏。b、水电配合,安装预埋防雷,上下水管预留孔洞及预埋件。c、设计院、施工单位、监理工程师应参加基坑钢筋验收和土方验收签证。D.土方开挖后,应尽快进行下道工序施工,确保基坑不被水浸泡和扰动。(5)钢筋工程 钢筋加工安装前,应熟悉图纸,核对钢筋配料单和标牌,研究与相关工种的配合,确定施工方法。1.0.000 以下的钢筋 基础加固:基础钢筋是对焊的。基础钢筋网应向外、向内绑扎,所有钢筋交叉点均应扎牢。绑扎时要注意相邻绑
11、扎点的螺纹要求要“八字形”,避免网格歪斜变形。钢筋接头应错开,同一截面的接头不应超过 50%,相邻接头应错开35d 以上(d 为钢筋直径)。上下钢网片用钢撑支撑,保证钢筋位置正确,钢撑间距 1m,用钢管支撑。2、0.000 以上钢筋工程(1)柱钢筋绑扎 a、根据图纸要求的间距,计算出每根柱的箍筋数量。先在下层的搭接筋上套箍筋,再立主筋。在搭接长度内,绑扎扣不少于 3 个,且绑扎扣向内。B.绑扎接头的搭接长度应符合设计要求。c、绑扎接头的位置应相互错开,在受力钢筋截面直径的 30 倍范围内(且不小于 500mm)。有绑扎接头的钢筋截面积占钢筋总截面积的比例,受拉区不应大于 25%,受压区不应大于
12、 50%。d、在已立好的柱钢筋上画出箍筋间距,然后将已套好的箍筋向上移动,向下按上述方法进行。用带扣系住为宜。e、箍筋与主筋垂直,箍筋转角与主筋交叉点应绑扎。主筋与箍筋非转角部分的交叉点应绑扎成梅花形,箍筋的接头(即弯沟搭接处)应沿柱竖向错开。(2)钢筋工程质量保证措施 a、选择信誉可靠的供应商,严格控制原材料的进货渠道,保证钢筋质量。每批进场的钢筋必须有出厂合格证,并按施工规范进行复检,防止不合格材料进入施工现场。b、钢筋进场时按不同规格、不同时间采购,并挂牌标明产地、采购时间、复试时间等。凡检验不合格的钢筋不得使用,并对不合格品进行标识,立即退货。c、钢筋制作前,首先根据设计图纸和施工设计
13、规范计算下料长度,填写配料单,经审核后,严格按照配料单进行下料。每批准备好的钢筋应单独编号和挂牌。d、用于连接现浇柱与基础的插筋。基础箍筋比柱的箍筋小一个柱筋直径,以便连接。插筋位置必须牢固,以免造成柱轴线偏差。e、焊工必须持有上岗证并在规定的范围内操作。正式焊接前,必须根据施工条件进行试焊,合格后方可进行焊接。此外,应根据测试规范从每批焊件中抽取试件。f、钢筋绑扎前,检查成品钢筋的型号、直径、形状、尺寸和数量是否与实际相符。G.对绑扎好的钢筋,有关人员应及时组织隐蔽工程验收。悬臂结构的钢筋应逐个验收。如发现不合格钢筋,应及时整改。混凝土浇捣时,要派人检查和校正钢筋,确保钢筋在正确的位置。(6
14、)模板工程 1、根据设计要求和实际情况,本工程柱、梁、板模板采用九夹板。2.安装模板时,先在基面或楼板上弹出纵横轴线及周边线,固定小方板,在小方板上调整标高。柱子的头板和小方板的侧面要清洗干净。对于柱模板,应先弹好两端的轴线和边线。3.柱钢筋埋入预留孔和预埋件并经验收后,即可立模,并设置临时支撑。然后穿上 12 圆钢的螺栓,校正直线度和平整度后,拧紧螺母。最后将柱箍固定在柱模板内,柱箍间距不大于 800mm。钢管和十字扣件用于紧固。4.模板支撑后,班组长应进行自检。自检结束后,质量工程师负责复核模板的轴线、标高、垂直度、截面尺寸和支撑牢固度,并做好文字记录和签证。5.模板应每周转动一次,清除表
15、面残留的混凝土,刷完脱模油后可再次使用。如发现变形或损坏,应及时修整。6.拆模前对混凝土强度进行初步鉴定。在混凝土中拆模时,其强度能保证其表面和棱角不因拆模而损坏后再拆。(7)混凝土工程 1、施工准备(1)浇筑混凝土前,检查模板、支架、钢筋和预埋件。模板应检查尺寸、位置(轴线、标高)、垂直度是否正确,支撑系统是否牢固,模板接缝是否严密,模板内垃圾是否清理干净。检查钢筋的品种、规格、数量、位置和接头是否符合设计要求,预埋件的位置和数量是否正确,钢筋上的油污是否清除,并做好隐蔽工程验收记录。(2)储存的水泥应按品种、标号和生产日期分别堆放,并设置标志,防止水泥受潮。为了避免因储存时间过长而结块和降
16、低强度,水泥的使用应遵循先到先得的原则。(3)砂、石的选用应符合设计和规范要求,并应有产品合格证和质量检验报告。(4)在混凝土施工阶段,应掌握天气变化,特别是在雷雨和台风季节以及寒流的突然袭击。确保混凝土连续浇筑的顺利进行和混凝土质量。(5)混凝土浇筑前,模板应浇水湿润。施工缝处铺设相同混凝土成分的水泥砂浆,柱混凝土和楼板混凝土分开浇筑。钢筋密集的地方可以浇筑细石混凝土。(6)混凝土浇捣前,必须对各部位进行现场交底,主要是浇筑顺序、操作规程、安全规程、技术规程等要点,严格按照交底进行施工。(7)混凝土浇捣前组织足够的劳动力,排出班组人员名单和班组名单,安排现场施工队伍轮流值班。配备夜间照明和机
17、修人员、值班电工、后勤管理人员。(8)钢筋班和木工班人员应跟班检查钢筋和模板情况。a、混凝土护壁浇筑时,将洞口两侧的混凝土调整到大致相同。振捣时,振捣棒应离口 30CM 以上。最好从两边同时振动,防止孔变形。大孔下部要打开振动。2.混凝土浇筑的主要方法和要点(1)柱混凝土浇筑:a、柱底混凝土浇筑前应填以 510cm 与混凝土相同比例的减半石子混凝土。混凝土应分层振捣,使用插入式振捣器时,每层厚度不得大于 50cm。振捣时不得撬钢筋和预埋件,下方必须有专人随时检查模板。b、柱高在 3m 以内,可在柱顶正下方浇筑混凝土。当柱高超过 3m 时,采用串筒或在模板侧面安装斜道的方法分段浇筑。每节高度不得
18、超过 2m,浇筑后将门洞封闭,并用柱箍固定。c、柱混凝土应一次浇筑完毕,如需留施工缝,应留在主梁下或主梁面上,无梁板留在柱帽下。当柱与梁板整体浇筑时,应在柱混凝土浇筑完毕后停歇 1-1.5H,使其初步沉降,然后继续浇筑。(8)砖砌体工程 本工程基础采用标准砖和 MU10 水泥砂浆砌筑,0.000 以下水泥采用MU20 烧结非粘土实心砖和 M5 混合砂浆砌筑。砖的品种和规格必须符合设计要求,并有出厂合格证和复试报告。砌筑工艺:弹线、立皮数杆、砌砖、立角、砌筑。砂浆的配制:按配合比拌制砂浆,准确计量,充分搅拌,砂浆应具有良好的和易性和保水性。砌筑时,要求砌法正确。一、板的角度不得超过五皮砖,吊线要
19、吊直。如有偏差,应及时纠正。板角交叉时,灰缝厚度控制在 8-12mm,中间砖用铅丝砌筑。(9)铝合金龙骨条板吊顶施工工艺 1.操作条件:吊顶内各种管线已基本安装完毕,经检查未发现有修补。周边墙面粉刷已经完成,开始吊顶施工。在覆盖面板之前,当不同工种需要在面板上留洞时,必须及时公开孔洞的位置和大小。2.工艺安排:放线-钻孔-安装铝合金龙骨-安装盖板-找平-安装盖板。3.操作要点:图纸公开后,根据基准线,弹出吊顶的水平设计标高线,按 500 的间距布置吊杆方木,按吊顶的设计标高固定在钉好的吊杆上,然后盖上九厘米的板基层,再用强力胶粘接铝板。(10)涂料施工技术 1.工艺安排:基层处理-腻子-打磨-
20、涂刷。2.操作要点:(1)基层表面处理。油漆施工的基层表面必须坚实,无变质、起皮、起粉、粉化。基层表面应平整,孔洞和缝隙应用腻子嵌实。(2)批腻子的关键点是坚实、平整、光滑,即密实、牢固、平整、光滑,为饰面质量打下良好的基础。嵌批工序应在底漆施涂干燥后进行,以免腻子中的油漆被基层吸收过多而影响腻子的附着力。(3)用砂纸打磨涂层表面。根据不同的要求和打磨目的,打磨分为基体打磨、层间打磨和表面打磨三次,使油漆涂层附着力好,涂层表面光滑美观,边角和线条更直更清晰。(4)刷乳胶漆时,动作要快,相互配合要好,要刷的均匀,特别是接缝处,然后轻轻理顺。(十一)地砖、瓷砖饰面工程 1、地砖、瓷砖饰面操作流程(
21、1)粘接法 将原面层凿毛、找平,贴瓷砖用胶粘剂,用调色填缝剂填缝。(2)水泥砂浆法 原表面拉毛、清理、找平、基层处理、放线、分格、1:3 水泥砂浆找平、贴砖、调色、嵌缝。2.操作过程(1)地砖铺贴操作流程:A.准备:熟悉图纸并消化,清理地面。B.弹线:弹出水平控制线,使之符合建筑标高。c、试拼:根据施工图的图案、颜色、纹理进行试拼,然后两个方向编号,按照编好的号码排列整齐,测量相对位置。d、刷水泥浆结合层:将垫层清扫一遍,洒水湿润,用刷子铺水灰比为 0.5 左右的素水泥浆。e、铺砂浆:根据水平线,在找平层上铺水泥砂浆(找平层一般采用 1:3 干硬性水泥砂浆,硬度以手捏不松为宜,找平层厚度应高出
22、大理石底标高水平线 3-4mm)。砂浆应由内向外推出,找平并压实。F.铺地砖(墙砖):一般地砖要由内向外铺。铺设前,应提前将石板浸湿,阴干备用。先试铺,对齐纵横缝,用橡皮锤敲击。砂浆振实至铺设高度后,将大理石吊起,检查砂浆上表面是否与板一致。如果发现任何空隙,应使用砂浆填充。正式铺设前,应在水泥砂浆找平层上浇一层水灰比为 0.5 的水。地砖之间的接缝要严密,一般不留缝隙。g、清缝:铺设完成后,灌浆并清缝。根据砖的颜色,选择相同颜色的矿物颜料和水泥,混合均匀,拌成 1:1 的稀水泥浆。用水壶慢慢倒入地砖缝隙中(分几次),然后用长刮刀将流动的水泥浆灌入缝中1-2 遍。然后用棉球蘸原稀水泥浆擦缝,用
23、石板抹平。同时,在石板上抹水泥浆。然后覆盖表层进行保护。(2)墙面砖铺贴操作工艺:a、准备:熟悉图纸并消化,凿掉,清理墙面。b、弹线和基层处理并吊垂直、套方、找规矩。c、基层湿润时,先刷 107 胶水泥浆(107 胶水掺 10%水),然后用刷子打底。底灰用 1:3 水泥砂浆,厚度约 12MM,分两遍操作。第一次 5MM,第二次 7MM 左右。底灰压实找平后,刮平底灰表面。d、待底子灰凝固后,挡住弹线,随时在挡块上抹 2-3mm 厚的素水泥浆,用掺 20%水的 107 胶粘贴。用木锤轻敲,用直尺找平拉直。(3)质量标准:A.保证项目:地砖(墙砖)的品种、规格和质量必须符合设计要求,面层与基层的结
24、合(粘结)必须牢固,无空鼓。B.地砖(墙砖)表面洁净,花纹清晰、光亮、光滑,颜色一致,接缝均匀,周边顺直,板块无裂纹、掉角、掉棱。C.允许偏差项目:表面和平整度:小于 1mm 时,用 2m 尺和楔形塞尺检查;接缝平直度:小于 2mm 时拉 5m 线,小于 5m 时拉通线,用直尺检查;接缝高低差:小于 0.5mm,用直尺和楔形塞尺检查;板材缝隙宽度:小于 1mm,用直尺检查。五、确保工程质量的技术组织措施 质量保证体系 本着对工程负责、让用户满意、尽快使建设投资发挥效益的原则,我公司将其列为公司重点工程,坚持“顾客至上、质量第一、科技创新、铸造精品”的质量方针,选派业务精通、组织能力强的精干人员
25、组成强有力的项目班子,成立质量检验和试验小组,以我公司质量手册为指导文件。采用先进的科学管理方法,建立完整的质量体系,推广一项应用科技成果:严格按照 Sa9UD2 质量文件,将工程建设成为高质量、高水平的建筑精品。严格执行各级人员的岗位责任制,做到横向到边,坚定到底,要求所有系统人员牢固树立“质量第一,服务用户”的思想,充分发挥质量保证体系的作用。(2)质量保证措施 1、施工过程的质量控制(1)抓好员工的质量意识教育,让精品意识渗透到每一个岗位,每一个员工。(2)认真进行图纸会审、定位放线、预检复核、沉降观测、材料检验、成品保护等关键工作。确保工程质量。(3)严格以样板引路,以样板指导施工,打
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