特种设备无损检测相关知识.pptx
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1、第九章、超声检测一、超声波的性质1、声波 次声波 超声波声波、次声波、超声波都是机械波,有声速、频率、波长、声压、声强等参数,在界面也会发生反射、折射。我们能够听到声音是因为声波传 到了我们的耳内,声波的频率在20HZ20000HZ,频率低于或超过上述范围时人们无法听到声音,频率低于20HZ的声波称为次声波,频率超过20000HZ的声波称为超声波。工业探伤上常用的超声波范围是:0.520MHz;其中金属探伤最常用的频率是:15MHz;探水泥构建用的频率是:120,用两种K值在工件的双面双侧检测,两种K值的探头折射角相差不小于100;应进行横向缺陷的检测。焊缝余高要磨平。第37页/共51页六、超
2、声波探伤工艺C级要求:采用C级检测时应将焊缝余高磨平,探头扫查经过区要用直探头检测;母材厚度为846,一般用两种K值探头在在工件的单面双侧进行检测,两探头的折射角相差不小于100,其中一个为450母材厚度为46400,一般用两种K值探头在在工件的双面双侧进行检测,两探头的折射角相差不小于100,对单侧坡口角度小于50的窄间隙焊缝,增加对与坡口表面平行缺陷的有效方法;应进行横向缺陷的检测,检测时将探头放在焊缝及热影响区上作两个方向的平行扫查。第38页/共51页六、超声波探伤工艺检测区 检测区的宽度为焊缝本身,再加上焊缝两侧各相当于母材厚度的30%的区域,这个区域最小为5,最大为10探头移动区宽度
3、a 一次反射法检测时探头移动应大于或等于1.25P,P=2KT检测面位置1位置2检测区第39页/共51页六、超声波探伤工艺b 直射法检测时探头的移动区应大于或等于0.75PP=2KT。检测面位置2检测区位置1(2)工件表面准备探头移动区应清除焊接飞溅、铁屑、油污及其他杂质,检测表面平整,便于探头的扫查其表面的粗糙度Ra小于6.3 mm第40页/共51页六、超声波探伤工艺(3)仪器的调试(a)时间扫描线(深度、水平)仪器上时间扫描线可以按反射体的深度调试,这时显示的刻度值即为缺陷深度。也可按水平距离调试这时显示的值为探头入射点至缺陷的水平距离。第41页/共51页六)超声波探伤工艺(b)灵敏度调试
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